一種排針組立機的製作方法
2023-10-27 14:56:12
專利名稱：一種排針組立機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及排針組裝設備技術領域，尤其涉及一種排針組立機。
背景技術：
排針(Pin Header),由端子和膠芯組成，為連接器的一種，排針廣泛應用於電子、電器、儀表中的PCB電路板中，其作用是在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間，起到橋梁的功能，擔負起電流或信號傳輸的任務。通常與排母配套使用，構成板對板連接，還可以與電子線束端子配套使用，構成板對線連接，特殊情況下也可獨立用於板與板連接。目前市場上的排針機通常由一條傳送膠芯的送膠導軌、上針插針裝置、下針插針裝置、進端座、端子切割裝置組成。工作時，成排的膠芯在送膠導軌的流道內是通過推桿推動前行，由設置在送膠導軌側面的上針插針裝置和下針插針裝置順序完成排針的上針插針與下針插針的工序，但是由於現有的組立機送膠導軌的流道行程較長，並且膠芯尺寸有公差範圍，導致膠芯在送達預定工位時，組立的定位精度較低，從而導致了產品不合格率的增力口，增加了成本。
發明內容為了解決上述技術問題，本實用新型的發明目的在於提供一種產品合格率更高、更高組立精度的排針組立機。為了實現上述發明目的，本實用新型的完整技術方案是:一種排針組立機，包括機架、操作控制的控制箱以及設置在所述機架頂面的第一導軌、第二導軌、第一插針裝置、第二插針裝置、第一推送裝置、第二推動裝置、第一進端座、第二進端座、膠芯槽、錯位裝置；所述第一插針裝置、第二插針裝置、第一推送裝置、第二推動裝置、錯位裝置均連接所述控制箱；所述第二導軌與所述第一導軌位於同一水平面並且互相平行，並且所述第二導軌位於所述第一導軌的左側；所述第一推送裝置安裝在所述第一導軌的右端；所述第一進端座安裝在所述第一導軌的一側；所述第一插針裝置安裝在所述第一導軌的另一側；所述膠芯槽安裝在所述第一導軌的頂面；所述錯位裝置安裝所述第一導軌和第二導軌之間的縫隙；所述第二推送裝置安裝在所述第二導軌的右端；所述第二進端座安裝在所述第二導軌的一側；所述第二插針裝置安裝在所述第二導軌的另一側。可選的，還包括用於切割端子端部的切割裝置；所述切割裝置安裝在所述第二導軌的左端。可選的，所述的切割裝置包括切割鋸片以及連接所述控制箱的切割推出氣缸；所述切割推出氣缸設置在所述切割鋸片的一側。可選的，所述的錯位裝置包括錯位座以及連接所述控制箱的錯位氣缸；所述錯位氣缸設置在所述錯位座的一側；所述錯位座內開設有膠芯工位。可選的，所述第一推送裝置包括第一推桿以及連接所述控制箱的第一氣缸杆；所述第一推桿活動安裝在所述第一導軌的右端；所述第一氣缸杆連接所述第一推桿；所述第二推送裝置包括第二推桿以及連接所述控制箱的第二氣缸杆；所述第二推桿活動安裝在所述第二導軌的右端；所述第二氣缸杆連接所述第二推桿。可選的，所述第一插針裝置包括第一插針座以及連接所述控制箱的第一插針氣缸；所述第一插針氣缸安裝在所述第一插針座的一側；所述第二插針裝置包括第二插針座以及連接所述控制箱的第二插針氣缸；所述第二插針氣缸安裝在所述第二插針座的一側。由上可見，本發明與現在技術相比有如下有益效果:本實用新型設置了錯位的第一導軌、第二導軌，同時在兩者之間的縫隙設置錯位裝置，作為膠芯行進的樞紐，在實際的運用中，第一導軌與第二導軌的流道錯開，錯位裝置將行進的膠芯順序依次錯開，使得膠芯在第一導軌和第二導軌時插上下排針的工序分開順序進行，以符合不同的插針要求，提高了排針組立的精度，降低了產品的不合格率，降低了生產成本。
此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，並不構成對本發明的不當限定，在附圖中:圖1為本發明結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本發明，在此本發明的示意性實施例以及說明用來解釋本發明，但並不作為對本發明的限定。實施例1:如圖1所示，本實施例公開了一種排針組立機，包括機架100、操作控制的控制箱(未圖示)以及設置在機架頂面的第一導軌140、第二導軌150、第一插針裝置、第二插針裝置、第一推送裝置、第二推動裝置、第一進端座160、第二進端座170、膠芯槽130、錯位裝置。其中第一插針裝置、第二插針裝置、第一推送裝置、第二推動裝置、錯位裝置均連接控制箱(未圖示);第二導軌150與第一導軌140位於同一水平面並且互相平行，並且第二導軌150位於第一導軌140的左側；第一推送裝置安裝在第一導軌140的右端；第一進端座160安裝在第一導軌140的一側；第一插針裝置安裝在第一導軌140的另一側；膠芯槽130安裝在第一導軌140的頂面；錯位裝置安裝第一導軌140和第二導軌150之間的縫隙；第二推送裝置安裝在第二導軌150的右端；第二進端座170安裝在第二導軌150的一側；第二插針裝置安裝在第二導軌150的另一側。其中，錯位裝置可以包括錯位座180以及連接控制箱(未圖示)的錯位氣缸181 ;錯位氣缸181設置在錯位座180的一側；錯位座180內開設有膠芯工位182。其中，第一推送裝置可以包括第一推桿111以及連接控制箱(未圖示)的第一氣缸杆110 ;第一推桿111活動安裝在第一導軌140的右端；第一氣缸杆110連接第一推桿111 ;第二推送裝置可以包括第二推桿121以及連接控制箱(未圖示)的第二氣缸杆120 ;第二推桿121活動安裝在第二導軌150的右端；第二氣缸杆120連接第二推桿121。其中，第一插針裝置可以包括第一插針座161以及連接控制箱(未圖示)的第一插針氣缸162 ;第一插針氣缸162安裝在第一插針座161的一側；第二插針裝置可以包括第二插針座171以及連接控制箱(未圖示)的第二插針氣缸172 ;第二插針氣缸172安裝在第二插針座171的一側。實施例2:如圖1所示，本實施例與實施例不同的地方在於:還包括用於切割端子端部的切割裝置；切割裝置安裝在所述第二導軌的左端。其中，切割裝置可以包括切割鋸片190以及連接控制箱(未圖示)的切割推出氣缸191 ;切割推出氣缸191設置在切割鋸片190的一側。以上對本發明實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發明實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用於幫助理解本發明實施例的原理；同時，對於本領域的一般技術人員，依據本發明實施例，在具體實施方式
以及應用範圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
權利要求1.一種排針組立機，包括機架，其特徵在於: 還包括操作控制的控制箱以及設置在所述機架頂面的第一導軌、第二導軌、第一插針裝置、第二插針裝置、第一推送裝置、第二推動裝置、第一進端座、第二進端座、膠芯槽、錯位裝置； 所述第一插針裝置、第二插針裝置、第一推送裝置、第二推動裝置、錯位裝置均連接所述控制箱； 所述第二導軌與所述第一導軌位於同一水平面並且互相平行，並且所述第二導軌位於所述第一導軌的左側； 所述第一推送裝置安裝在所述第一導軌的右端； 所述第一進端座安裝在所述第一導軌的一側； 所述第一插針裝置安裝在所述第一導軌的另一側； 所述膠芯槽安裝在所述第一導軌的頂面； 所述錯位裝置安裝所述第一導軌和第二導軌之間的縫隙； 所述第二推送裝置安裝在所述第二導軌的右端； 所述第二進端座安裝在所述第二導軌的一側； 所述第二插針裝置安裝在所述第二導軌的另一側。
2.根據權利要求1所述的一種排針組立機，其特徵在於: 還包括用於切割端子端部的切割裝置； 所述切割裝置安裝在所述第二導軌的左端。
3.根據權利要求2所述的一種排針組立機，其特徵在於: 所述的切割裝置包括切割鋸片以及連接所述控制箱的切割推出氣缸； 所述切割推出氣缸設置在所述切割鋸片的一側。
4.根據權利要求1或3所述的一種排針組立機，其特徵在於: 所述的錯位裝置包括錯位座以及連接所述控制箱的錯位氣缸； 所述錯位氣缸設置在所述錯位座的一側； 所述錯位座內開設有膠芯工位。
5.根據權利要求4所述的一種排針組立機，其特徵在於: 所述第一推送裝置包括第一推桿以及連接所述控制箱的第一氣缸杆； 所述第一推桿活動安裝在所述第一導軌的右端； 所述第一氣缸杆連接所述第一推桿； 所述第二推送裝置包括第二推桿以及連接所述控制箱的第二氣缸杆； 所述第二推桿活動安裝在所述第二導軌的右端； 所述第二氣缸杆連接所述第二推桿。
6.根據權利要求5所述的一種排針組立機，其特徵在於: 所述第一插針裝置包括第一插針座以及連接所述控制箱的第一插針氣缸； 所述第一插針氣缸安裝在所述第一插針座的一側； 所述第二插針裝置包括第二插針座以及連接所述控制箱的第二插針氣缸； 所述第二插針氣缸安裝在所述第二插針座的一側。
專利摘要本實用新型公開了一種排針組立機，包括機架、操作控制的控制箱以及設置在所述機架頂面的第一導軌、第二導軌、第一插針裝置、第二插針裝置、第一推送裝置、第二推動裝置、第一進端座、第二進端座、膠芯槽、錯位裝置；所述第一插針裝置、第二插針裝置、第一推送裝置、第二推動裝置、錯位裝置均連接所述控制箱；本實用新型設置了錯位的第一導軌、第二導軌，同時在兩者之間的縫隙設置錯位裝置，作為膠芯行進的樞紐，在實際的運用中，第一導軌與第二導軌的流道錯開，錯位裝置將行進的膠芯順序依次錯開，使得膠芯在第一導軌和第二導軌時插上下排針的工序分開順序進行，以符合不同的插針要求，提高了排針組立的精度，降低了產品的不合格率，降低了生產成本。
文檔編號H01R43/16GK203071385SQ20122040730
公開日2013年7月17日 申請日期2012年8月17日 優先權日2012年8月17日
發明者宣宏 申請人:惠州市奧羅拉科技有限公司