可攜式新型鏜孔機的製作方法
2023-10-27 12:04:07 3
專利名稱：可攜式新型鏜孔機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鏜孔機，具體地，涉及一種可攜式新型鏜孔機。
背景技術：
鏜孔機是專門加工油缸、汽缸、液壓缸深孔工件的設備，也可以加工工具機的主軸孔、盲孔及階梯孔。工具機不但可以承擔各種鑽削、鏜削，而且還可以進行滾壓加工，鑽削時採用內排屑法或外排屑法。現有的絞孔機和鏜孔機不僅加工精度比較低，而且通常移動困難，操作使用起來十分笨重，只能固定在生產場所例如廠房中進行工作，而由於船舶製造過程中經常需要機械加工，而普通鏜孔機無法滿足在船舶上的機械加工要求，缺乏合適的加工方法，因此需要作進一步地改進。作為傳統鏜孔機的一種改進，中國專利申請號為CN200910057508. 4的《鏜孔機》 披露了一種這樣的結構一種鏜孔機，包括機身，連接於機身的電機，由電機帶動旋轉的蝸杆，與蝸杆配接的渦輪，與渦輪嚙合的主軸，所述主軸固定連接齒輪，所述機身上還安裝有進給箱，其特徵在於所述進給箱內設有可轉動的導管，導管上設有連接齒輪的固定齒輪，導管上還套有至少一個浮動齒輪，所述浮動齒輪連接有齒輪，齒輪與一螺母座固定連接，所述螺母座和主軸通過螺紋配合連接在一起，就存在上述問題，因此需要作進一步地改進。
實用新型內容本實用新型要解決的問題是針對上述存在的問題提供一種可分解體積小重量輕、加工精度高的可攜式新型鏜孔機。本實用新型所採用的技術方案是提供一種可攜式新型鏜孔機，包括。包括機身、 連接於所述機身的電機、由所述電機帶動旋轉的蝸杆、與所述蝸杆配接的渦輪、由所述渦輪帶動旋轉的鏜杆、固定產品的箍架、絲杆及進給結構，其特徵在於所述進給結構包括主傳動齒輪、軸向進給齒輪、傳動軸、傳動軸齒輪絲杆齒輪及鏜杆螺母，所述主傳動齒輪套設於所述鏜杆上，所述主傳動齒輪與所述軸向進給齒輪嚙合，所述軸向進給齒輪及傳動軸齒輪套設於所述傳動軸上，所述傳動軸齒輪與所述絲杆齒輪嚙合，所述絲杆齒輪套設於所述絲杆上，所述絲杆螺母與所述絲杆嚙合，所述絲杆螺母套設於所述鏜杆上。進一步地，還包括變檔機構，所述軸向進給齒輪通過所述變檔機構與所述傳動軸連接，所述傳動軸齒輪通過所述變檔機構與所述絲杆齒輪連接。進一步地，還包括手輪，所述手輪在變檔機構的擋位掛在空擋時與絲杆齒輪嚙合， 能夠方便地手動調節鏜杆的軸向進給。優選地，還包括軸管，所述軸管包括前軸管、中軸管及後軸管，從而便於拆卸。進一步地，所述電機還包括電機皮帶及皮帶盤，所述電機通過所述電機皮帶及皮帶盤給所述蝸杆傳動。[0011]優選地，所述箍架是V型箍架。與現有技術相比，本實用新型提供的可攜式新型鏜孔機主要用以船舶建造中的軸系及主機對接時法蘭孔的加工，由於船舶軸系製造過程中法蘭孔的幾何精度及粗糙度要求非常高，普通的機械加工手段無法滿足上述加工要求，而本實用新型能夠隨著製造產品所在地現場進行機械加工，加工精度完全達到設計要求，適合在空間環境狹窄的地方作業；此外，本實用新型也可作為其它機械加工行業特定條件下的機械加工裝備，解決產品製造過程中的工藝難題及製造難題。
圖1示出了本實用新型實施例中提供的可攜式新型鏜孔機的結構示意圖。圖2示出了本實用新型實施例中的可攜式新型鏜孔機的俯視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述實施例如圖1至圖2所示，本實施例中的可攜式新型鏜孔機，包括機身、電機18、 蝸杆13、渦輪14、鏜杆6、箍架33、軸管、絲杆27、變檔機構、手輪55及進給結構。根據產品對象的技術要求，產品設置在V型箍架上由箍架33固定在軸管上，也可固定在平面上。鏜孔機的操作性能與普通鏜床工具機操作相同，主軸轉速為無極變速(配備變頻器)，變檔機構分為兩級進給和空擋位手動進給，可進行鏜孔、鑽孔、攻絲、及端平面加工，取代了現有機型的設計理念，大大提高加工精度和進度及加工範圍。機身的主體部分由鏜杆6及軸管組成，軸管包括前軸管8、中軸管15及後軸管17， 便於分拆攜帶。箍架33是一種V型箍架，用於固定產品，其設於機身上。電機18連接機身，電機18包括電機皮帶及皮帶盤，電機18通過電機皮帶及皮帶盤給蝸杆傳動，從而帶動蝸杆13旋轉。蝸杆13配接的渦輪14，由渦輪14帶動鏜杆6旋轉。進給結構包括主傳動齒輪30、軸向進給齒輪、傳動軸45、傳動軸齒輪44、絲杆齒輪 25及鏜杆螺母22，主傳動齒輪30套設於鏜杆6上，主傳動齒輪30通過變檔機構與軸向進給齒輪嚙合，軸向進給齒輪及傳動軸齒輪44套設於傳動軸45上，傳動軸齒輪44通過變檔機構與絲杆齒輪25嚙合，絲杆齒輪25套設於絲杆上27，絲杆螺母22與絲杆27嚙合，絲杆螺母22套設於鏜杆6上。工作時，鏜杆6作圓周運動再帶動鏜杆6上的主傳動齒輪30，帶動軸向進給齒輪經齒輪變檔，再傳遞給傳動軸45，由傳動軸45上的齒輪44經變檔傳遞給絲杆軸27的齒輪25，再由絲杆27傳遞給鏜杆6上螺母22，使鏜杆6產生軸向進給。手輪55在變檔機構的擋位掛在空擋時與絲杆齒輪25嚙合，從而在掛空擋時，能夠方便地用手輪搖動方式調節鏜杆的軸向進給，從而應用在打中心孔、鑽孔、孔端刮平面等工藝中。本實用新型可攜式新型鏜孔機體積小重量輕，可分解為六部分便於攜帶，實現了小體積多功能一體機；而且操作使用靈活方便，能夠降低勞動力強度，控制了成本，增加了經濟效益。
權利要求1.一種可攜式新型鏜孔機，包括機身、連接於所述機身的電機(18)、由所述電機(18) 帶動旋轉的蝸杆(13)、與所述蝸杆(1 配接的渦輪(14)、由所述渦輪(14)帶動旋轉的鏜杆(6)、固定產品的箍架(33)、絲杆(XT)及進給結構，其特徵在於所述進給結構包括主傳動齒輪(30)、軸向進給齒輪、傳動軸(45)、傳動軸齒輪(44)、絲杆齒輪0 及鏜杆螺母 (22)，所述主傳動齒輪(30)套設於所述鏜杆(6)上，所述主傳動齒輪(30)與所述軸向進給齒輪嚙合，所述軸向進給齒輪及傳動軸齒輪G4)套設於所述傳動軸0 上，所述傳動軸齒輪G4)與所述絲杆齒輪0 嚙合，所述絲杆齒輪0 套設於所述絲杆上(27)，所述絲杆螺母0 與所述絲杆(XT)嚙合，所述絲杆螺母0 套設於所述鏜杆(6)上。
2.根據權利要求1所述的可攜式新型鏜孔機，其特徵在於還包括變檔機構，所述軸向進給齒輪通過所述變檔機構與所述傳動軸0 連接，所述傳動軸齒輪G4)通過所述變檔機構與所述絲杆齒輪0 連接。
3.根據權利要求2所述的可攜式新型鏜孔機，其特徵在於還包括手輪(55)，所述手輪 (55)在變檔機構的擋位掛在空擋時與絲杆齒輪05)嚙合。
4.根據權利要求1或2或3所述的可攜式新型鏜孔機，其特徵在於還包括軸管，所述軸管包括前軸管(8)、中軸管(1 及後軸管(17)。
5.根據權利要求1或2或3所述的可攜式新型鏜孔機，其特徵在於所述電機(18)還包括電機皮帶及皮帶盤，所述電機(18)通過所述電機皮帶及皮帶盤給所述蝸杆傳動。
6.根據權利要求1或2或3所述的可攜式新型鏜孔機，其特徵在於所述箍架(33)是 V型箍架。
專利摘要本實用新型提供一種可攜式新型鏜孔機，包括機身、電機、蝸杆、渦輪、鏜杆、箍架、絲杆及進給結構，進給結構包括主傳動齒輪、軸向進給齒輪、傳動軸、傳動軸齒輪絲杆齒輪及鏜杆螺母，主傳動齒輪套設於鏜杆上，主傳動齒輪與軸向進給齒輪嚙合，軸向進給齒輪及傳動軸齒輪套設於傳動軸上，傳動軸齒輪與絲杆齒輪嚙合，絲杆齒輪套設於絲杆上，絲杆螺母與絲杆嚙合，絲杆螺母套設於鏜杆上。本實用新型主要用以船舶建造中的軸系及主機對接時法蘭孔的加工，由於船舶軸系製造過程中法蘭孔的幾何精度及粗糙度要求非常高，普通的機械加工手段無法滿足上述加工要求，而本實用新型能夠隨著製造產品所在地現場進行機械加工，加工精度完全達到設計要求。
文檔編號B23B41/00GK202174267SQ201120271569
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月25日 優先權日2011年7月25日
發明者吉城章 申請人:浙江揚帆通用機械製造有限公司