一種緊固裝置及其操作方法、顯示裝置與流程

2023-10-27 06:21:03

本發明涉及電子產品的模組組裝技術領域，特別涉及一種緊固裝置及其操作方法、顯示裝置。

背景技術：

電子產品是由各種零件組裝堆積而成，在組裝各零件時為了更好的使各零件牢固地結合，一般都需要在這些零件之間設置緊固裝置。

設置緊固裝置時，需要在電子產品的零件之間預留一定的間隙來放置緊固裝置。但是，針對多個電子產品無論是組裝相同零部件還是組裝不同零部件，零件之間的間隙很難保證一致。這樣，就需要不同的緊固裝置來匹配不同間隙對應的電子產品，以保證該電子產品的強度、密封性等指標滿足要求。

但是，不同的緊固裝置匹配不同間隙對應的電子產品時，就需要生產不同型號的緊固裝置。這種無法針對不同間隙可通用的緊固裝置在設計和生產效率方面都較低。

技術實現要素：

本發明提供了一種緊固裝置，包括：具有一長軸且呈立體結構的轉接件、連接件和限位件；

其中，所述轉接件與所述限位件通過所述連接件相連；

所述限位件包括相對設置的第一側壁、第二側壁，以及連接所述第一側壁和所述第二側壁的水平放置的連接壁，所述第一側壁上設置有開口；所述轉接件的橫截面沿長軸的方向逐漸增加，使得所述轉接件的側面形成沿水平方向凸出的凸起；所述轉接件位於所述第一側壁、第二側壁和連接壁圍設而成的容納空間內且長軸方向垂直於所述連接壁，所述凸起朝向所述開口設置且可伸出所述開口外；

所述連接件通過連接壁上設置的通孔與位於所述連接壁下方的轉接件固定相連；

通過轉動所述連接件相對所述連接壁上下運動並帶動所述轉接件上下運動，使得所述轉接件相對於所述限位件運動，使得所述凸起靠近或遠離所述開口運動。

具體的，限位件的第一側壁包括第一支壁和第二支壁。

可選的，所述限位件的第一側壁的第一支壁包括傾斜壁和指向限位件內側的拐角。

可選的，所述連接件具有螺紋結構。

可選的，所述轉接件還包括一凹槽，所述連接件通過此凹槽與所述轉接件相連。

具體的，所述連接件與所述凹槽設有相互對應的螺紋，所述連接件通過所述凹槽的螺紋與所述轉接件相連。

可選的，所述轉接件的底部還包括限位結構，所述限位結構與所述凹槽位於所述轉接件長軸方向的不同的端部。

可選的，所述限位件的第二側壁垂直於所述限位件的連接壁。

可選的，所述限位件的製備材料為彈性限位件。

同時，本發明提供一種對如上緊固裝置進行操作的方法，包括：

將所述轉接件置於所述限位件內，使用所述連接件連接所述轉接件與所述限位件；

轉動所述連接件，使所述連接件與所述轉接件連接；

所述連接件與所述轉接件連接後，繼續轉動所述連接件，帶動所述轉接件轉動，進而改變所述限位件的外周長。

同時，本發明提供了一種顯示裝置，包括顯示面板和背光模組，還包括如上所述，用於緊固顯示面板和背光模組的緊固裝置。

附圖說明

圖1為本發明實施例所提供的緊固裝置的整體結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的限位件結構示意圖；

圖3為本發明實施例提供的轉接件結構示意圖；

圖4為本發明實施例提供的緊固裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了提高電子產品模組裝配的準確性，減少產品自身公差帶來的影響，本發明實施例提供了一種緊固裝置。為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，以下舉實施例對本發明作進一步詳細說明。

請參考圖1，本發明實施例提供的緊固裝置，具有一長軸且呈立體結構的轉接件10、限位件20和連接件30；

其中，轉接件10與限位件20通過連接件30相連；

如圖2所示，限位件20包括相對設置的第一側壁21、第二側壁22，以及連接第一側壁21和第二側壁22的水平放置的連接壁23，第一側壁上設置有開口；轉接件10的橫截面沿長軸的方向逐漸增加，使得轉接件10的側面形成沿水平方向凸出的凸起11；轉接件10位於第一側壁21、第二側壁22和連接壁23圍設而成的容納空間內且轉接件10的長軸方向垂直於連接壁23，凸起11朝向開口設置且可伸出開口外；

使用本緊固裝置，可以適應不同電子產品模組組裝時的不同間隙，通過同一結構的裝置可以完成不同間隙模組的緊固和組裝。

連接件30通過連接壁23上設置的通孔24與位於連接壁23下方的轉接件10固定相連；

通過轉動連接件30相對連接壁23上下運動並帶動轉接件10上下運動，使得轉接件10相對於限位件20運動，使得轉接件的10凸起11靠近或遠離開口運動。

使用該緊固裝置緊固不同間隙的電子產品模組時，因為轉接件10可以相對於限位件20移動，並且，轉接件10的橫截面沿長軸的方向逐漸增加，因此轉接件越靠限位件20的連接壁23，轉接件10的凸起11填補的空隙越多。所以即使模組的間隙不同，也可以通過轉接件10的移動來適應不同的間隙。

使用本緊固裝置，可以適應不同電子產品模組組裝時的不同間隙，通過同一結構的裝置可以完成不同間隙模組的緊固和組裝，提高生產效率。比如，攝像頭模組、led模組、顯示面板所用的背光模組等。

可選的，限位件20的第一側壁21包括第一支壁211和第二支壁212。在實際應用場景中，上述實施例提供的緊固裝置，當轉接件10向連接壁23移動時，會帶動第一支壁211向模組移動，進而抵住模組，起到緊固作用。第二支壁212用於限制凸起11的轉動，避免凸起11在無限制作用下錯過模組。

可選的，限位件20的第一側壁21的第一支壁211包括傾斜壁2111和指向限位件20內側的拐角2112。

較佳的可選的，連接件30的本體上具有螺紋結構，例如，連接件30可以為螺杆、螺釘等具有螺紋的零件，在本實施例中螺杆為較適合的選擇。

可選的，轉接件10還包括一凹槽12，連接件30通過此凹槽與轉接件10相連。

可選的，連接件30與轉接件10的凹槽12設有相互對應的螺紋，連接件30通過凹槽12的螺紋與轉接件10相連。

通過轉動連接件30，連接件30通過凹槽12的螺紋相對連接壁23上下運動並帶動轉接件10上下運動，使得轉接件10相對於限位件20運動，使得凸起11靠近或遠離開口運動。

因為連接件30與凹槽12設有相互對應的螺紋，所以連接件30在轉動時可以通過螺紋進行上下運動，進而改變限位件20的外周長，從而適應不同電子產品模組的不同間隙。

使用本發明實施例提供的緊固裝置，可以適應不同電子產品模組組裝時的不同間隙，通過同一結構的裝置可以完成不同間隙模組的緊固和組裝，提高生產效率。

可選的，轉接件10的底部還包括限位結構13，限位結構13與凹槽12位於件長軸方向的不同的端部。

可選的，限位件20的第二側壁22垂直於限位件20的連接壁23。

可選的，限位件20為彈性限位件，即限位件20的製備材料為彈性材料。

限位件20為彈性限位件時，其形變隨所受力的大小的變化而變化，限位件20的外周長也隨之變化，進而限位件20通過自身外周長的變化來適應不同的模組間隙。

因此，使用本緊固裝置，可以適應不同電子產品模組組裝時的不同間隙，通過同一結構的裝置可以完成不同間隙模組的緊固和組裝，提高生產效率。

本發明實施例還提供一種對上述緊固裝置進行操作的方法，包括：

將轉接件10置於限位件20內，使用連接件30連接轉接件10與限位件20；

轉動連接件30，使連接件30與轉接件10連接；

連接件30與轉接件10連接後，繼續轉動連接件30，帶動轉接件10轉動，進而改變限位件20的外周長。

下面，將詳細描述本緊固裝裝置的使用方法。

需要說明的是，本發明中所提到的電子產品模組，指的是電子產品製造中會用到各種模組，例如攝像頭模組、led模組等，本發明中的緊固裝置適用於電子產品中各類模組的緊固作用。為了便於描述，之後所列舉的實施例中均以顯示面板所用的背光模組進行說明。

圖4為該緊固裝置放入模組後，緊固前的裝置示意圖。其中，40為常見電子產品中的功能模組，包括上框體401、下框體402和模塊403。下框體402上設有限位孔404。

其中，模塊403指的為模組中的各種功能模塊，例如晶片模塊、光學模塊等，本實施例指的背光模組中的導光板。

繼續參見圖4，限位件20和轉接件10放在模組框架40中，轉接件10的限位結構13置於限位孔404中，然後將模塊403組裝在下框體402上，之後將上框體401組裝在模塊403上。下一步，轉動連接件30。如圖4中所示，連接件30旋轉前，凸起11朝向平行於模塊403的方向，第二支壁212限制了連接件30的轉動方向，連接件30無法連續轉動360度。將連接件30轉動，連接件30通過凹槽12的螺紋帶動轉接件10轉動。如圖4所示，凸起11轉動到垂直於模塊403的方向，此時第二支壁212起到限制作用，使得轉接件10無法繼續轉動；同時，轉接件10轉動90度後，第一支壁211也會在凸起11的作用下向轉動。繼續轉動連接件30，連接件30繼續下降，連接件30的上側與上框體401上側處於同一高度時，連接件30不再下降。此時，連接件30可以繼續向下移動，而不影響模組的外觀。

繼續沿相同方向轉動連接件30，會帶動轉接件10向上移動，同時轉接件10帶動凸起11向上移動，此時傾斜壁2111繼續向模塊403偏移，直至拐角2112與模塊403接觸。此時恆定的扭力繼續旋轉，拐角1112與模塊403的擠壓作用產生緊固力，扭力與緊固力達成平衡。

這樣，使用此方法，本緊固裝置可以適應不同電子產品模組組裝時的不同間隙，通過同一結構的裝置可以完成不同間隙模組的緊固和組裝，提高生產效率。

顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和範圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬於本發明權利要求及其等同技術的範圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。