一種漁線輪蝸杆滾齒機全自動送料系統的製作方法

2023-10-19 13:46:02 4

專利名稱：一種漁線輪蝸杆滾齒機全自動送料系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及工業自動化控制系統，特別涉及一種漁線輪蝸杆生產中的自動送料系統。
背景技術：
在我國的工業生產中，漁具線輪生產量已經成為全球最大的了，很多的企業都生產這類產品。目前，線輪中的一個重要部件蝸杆的生產還是採用人工上、下料三班倒的方式，工作效率很低，且人工的勞動強度很大，很少有人幹這類工作了，只能通過高工資的方式來招人，這無形中也增加了產品的生產成本。所以需要一種設備來取代人工。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種漁線輪蝸杆滾齒機全自動送料系統，本系統能夠適用於各種規格型號的漁線輪蝸杆加工，包括銅材料和鋅合金材料。為了實現上述目的，本實用新型所採取的措施:一種漁線輪蝸杆滾齒機全自動送料系統，包括電氣箱，其特徵在於:還設有供料系統，所述供料系統通過電纜與電氣箱連接，所述電氣箱通過電纜與觸控螢幕控制盒連接，機械臂與供料系統相連，下料裝置與機械臂連接。電氣箱為本系統電子控制核心，內部設有PLC控制器，控制電路板已及若干接線排。PLC控制器內設控制程序，根據產品的加工需求可以設定不同的加工程序來進行控制系統運行。接線排用於控制電路板與系統的其他部分電纜連接。工人通過觸控螢幕控制盒設定工作參數，來控制對不同產品的加工。漁線輪蝸杆的毛坯是有方向性的，必需保證方向的正確性，否則會損壞 滾齒機的刀具。供料系統除了用於裝載需要加工的漁線輪蝸杆外，還採用振動的方式將蝸杆的毛坯進行方向識別並排序排好。進一步，所述機械臂設有頂緊機構。當機械臂從供料系統中取出蝸杆後，頂緊機構將蝸杆一端的位置固定，並且能夠保證蝸杆落在卸料部分內。進一步，所述機械臂設有送料機構、夾持機構、來料探測系統，所述來料探測系統通過電纜與電氣箱連接。蝸杆進入機械臂後，首先來料探測系統檢測是否有蝸杆進入機械臂，如果有則發送信號給PLC控制器，控制器發出指令控制夾持機構將蝸杆毛胚夾持住並送往送料機構。蝸杆毛胚通過滾齒機加工完成。因此送料機構需要將蝸杆毛胚送入滾齒機的工作區域。滾齒機對蝸杆毛胚進行加工。進一步，所述電氣箱包括箱體、PLC控制器、控制電路板和若干接線排。本實用新型採用PLC控制器來實現可以實現對多種不同規格產品進行調整後適應。進一步，所述觸控螢幕控制盒設有全自動和手動兩種模式控制整個系統，並且設定控制滾齒機的啟動、停止動作。本實用新型既可以全自動模式工作，也可以手動模式下工作，通過觸控螢幕可以進行設定。同時，觸摸控也可以控制滾齒機的啟動和停止。[0010]進一步,還包括卸料裝置、電機拖動機構。加工好的蝸杆在卸料裝置和電動拖動機構的配合下被送入成品槽中。本實用新型的有益效果:停機率低，效率高，可以實現連續24小時工作，生產成本低，實現了蝸杆加工的自動化，提高了生產效率，特別適用於漁線輪蝸杆的加工。

圖1本實用新型的結構示意圖。圖2本實用新型的機械臂結構示意圖。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。如圖1所示，一種漁線輪蝸杆滾齒機全自動送料系統，電氣箱3內設有控制電路板和PLC控制器，並設有若干接線排。觸控螢幕控制盒4過電纜與電氣箱3內的控制電路板連接，觸控螢幕控制盒4用於設置系統工作參數以及系統的啟停等。供料系統2內裝有待加工的漁線輪蝸杆，供料系統2通過電纜與電氣箱3內的電路控制板連接。供料系統2與機械臂I連接，機械臂I下端設下料裝置5，下料裝置5為一空心的管子。在機械臂I上還設有頂緊機構6。加工好的蝸杆在卸料裝置7和電動拖動機構8的配合下被送入成品槽中。如圖2所示，本實用新型的機械臂I設有送料機構9，送料機構9的上部通過夾持機構10與機械臂I連接，送料機構9的下部與下料裝置5連接。機械臂I上還設有來料探測系統11，該來料探測系統11通過電纜與控制盒4的控制電路板連接，用於監測供料系統2中的蝸杆毛坯是否到位,並將信息傳遞給電氣箱3內的PLC。本實用新型的使用方法為: 首先將接通電氣箱3的電源，然後設置觸控螢幕控制盒4調節好的工作參數，在供料系統2裡放好裝配的零配件，即可實現蝸杆的自動化加工。本實用新型適合於漁線輪蝸杆的加工，在具體的加工過程中:當系統開啟後，供料系統採用振動的方式將蝸杆的毛坯進行方向識別並排序排好，漁線輪蝸杆的毛坯是有方向性的，必需保證方向的正確性，否則會損壞滾齒機的刀具。其次，排好順序的蝸杆毛坯依次進入機械臂中，由機械臂中的來料探測系統確認蝸杆毛坯是否到位，如果到位，則發送信號給電氣箱內的可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器收到信號後驅動夾持機構將蝸杆毛坯夾住，然後送料機構將蝸杆毛坯送至滾齒機的工作區域，並將滾齒機拖板鎖緊，然後控制滾齒機進行滾齒加工。當滾齒機滾齒完成後，卸料機構將負責將成品放入成品滑槽中，最終滑入成品盒中，在此過程中完成成品與廢屑的分離。同時電機拖動機構將滾齒機滾刀拖板拉回原點，等待加工下一個產品。如此循環從而實現本實用新型的目的。本領域內普通的技術人員的簡單形狀、尺寸的更改和替換，都是本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種漁線輪蝸杆滾齒機全自動送料系統，包括電氣箱(3)，其特徵在於:還設有供料系統(2)，所述供料系統(2)通過電纜與電氣箱(3)連接，所述電氣箱(3)通過電纜與觸控螢幕控制盒(4)連接，機械臂(I)與供料系統(2)相連，下料裝置(5)與機械臂(I)連接。
2.根據權利要求1所述的一種漁線輪蝸杆滾齒機全自動送料系統，其特徵在於:所述機械臂(I)設有頂緊機構(6)。
3.根據權利要求2所述的一種漁線輪蝸杆滾齒機全自動送料系統，其特徵在於:所述機械臂(I)設有送料機構(9 )、夾持機構(10 )、來料探測系統(11)，所述來料探測系統(11)通過電纜與電氣箱(3)連接。
4.根據權利要求3所述的一種漁線輪蝸杆滾齒機全自動送料系統，其特徵在於:所述電氣箱(3)包括箱體、 PLC控制器、控制電路板和若干接線排。
5.根據權利要求4所述的一種漁線輪蝸杆滾齒機全自動送料系統，其特徵在於:所述觸控螢幕控制盒(4)設有全自動和手動兩種模式控制整個系統。
6.根據權利要求5所述的一種漁線輪蝸杆滾齒機全自動送料系統，其特徵在於:還包括卸料裝置(7 )、電機拖動機構(8 )。
專利摘要本實用新型公開了一種漁線輪蝸杆滾齒機全自動送料系統，主要為了解決漁線輪蝸杆在加工過程中勞動強度大，效率低的問題。本方案一種漁線輪蝸杆滾齒機全自動送料系統，包括電氣箱(3)，其特徵在於還設有供料系統(2)，所述供料系統(2)通過電纜與電氣箱(3)連接，所述電氣箱(3)通過電纜與觸控螢幕控制盒(4)連接，機械臂(1)與供料系統(2)相連，卸料部分(5)與機械臂(1)連接。本實用新型的有益效果停機率低，效率高，可以實現連續24小時工作，生產成本低，實現了蝸杆加工的自動化，提高了生產效率，特別適用於漁線輪蝸杆的加工。
文檔編號B21H9/00GK203091639SQ201320027100
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月18日 優先權日2013年1月18日
發明者徐長友 申請人:寧波長晟電子科技有限公司