包括具有親水內部纖維網和外部纖維網的彈性帶層合體的可穿著製品的製作方法

2023-10-19 16:54:14 2

1.本發明涉及一種形成可穿著製品的彈性帶的彈性層合體，其中彈性帶表現出改善的汗液管理特性。


背景技術：

2.基底材料諸如非織造織物及其層合體常用於可穿著製品諸如吸收製品。例如，吸收製品通常將非織造基底材料用於製品的面向皮膚側以及面向衣服側兩者，以在制品被穿著者穿著時控制液體的運動並提供舒適、適形的貼合性。所謂舒適性，可能期望的是能夠有效地從皮膚吸收汗液和過量水分並將它們釋放到製品外部的布狀基底。這是特別期望但不限於此的：對於幼兒的護理人員使用的吸收製品，其中皮膚健康與不存在痱子和尿布疹密切相關聯，並且對於失禁成人的吸收製品諸如褲也是如此，這些失禁成人通常較老並且也可能具有嬌嫩皮膚。腰部區域中的痱子可與吸收製品內的腰部區域中的潤溼度或溼氣相關聯。護理人員通常的做法是，通過觸摸幼兒穿著的吸收製品內的腰部區域來檢查潤溼度或溼氣。
3.已提出具有汗液管理特性的彈性層合體，諸如日本專利申請公布2017-12319a和2017-113186a中所述的那些。需要提供具有進一步改善的汗液管理特性，同時經濟地製造的彈性層合體。
4.用於例如吸收褲的帶的彈性層合體通常由兩個非織造纖維網製成，它們以面對面的關係彼此接合，彈性股線夾在其間。在這樣的層合體中，第一非織造纖維網(內部非織造纖維網)面向穿著者的皮膚並且在其表面的相對較大面積上與皮膚直接接觸。第二非織造纖維網(外部非織造纖維網)面向外，背離穿著者，因此它通常與穿著者的衣服接觸。通常，外部非織造纖維網包括在形成吸收褲的腰部邊緣的彈性層合體的邊緣處摺疊在內部非織造纖維網上的延伸部分。外部纖維網的延伸摺疊部分沿著可穿著製品的縱向尺寸從腰部邊緣(其由摺疊部形成)朝向襠區延伸。因此，提供了更像內衣的完成的褲子外觀。因此，鄰近腰部邊緣，彈性層合體可包括三個非織造纖維網，即夾在外部非織造纖維網與外部非織造纖維網的延伸摺疊部分之間的內部非織造纖維網。可能期望的是，外部纖維網的延伸摺疊部分以相對大的程度朝向襠區延伸。在這種情況下，由三個非織造纖維網覆蓋的區域的適當構型將顯著影響汗液管理。因此，需要一種特別注意具有三個非織造纖維網的區域的彈性帶。
5.第一非織造纖維網和第二非織造纖維網通常都是疏水的，已發現這導致在汗液處理方面，即在將汗液從穿著者的皮膚穿過層合體輸送到外部方面的性能相對不令人滿意。
6.為了解決這個缺點，已經建議使用疏水內部非織造纖維網和親水外部非織造纖維網。然而，在褲型帶的具有外部非織造纖維網的延伸摺疊部分的彈性層合體中，摺疊部分的至少一部分將通常直接接觸穿著者的皮膚。在此類構型中，從穿著者的皮膚輸送汗液傾向於通過被夾在外部非織造纖維網的親水性摺疊部分與親水外部非織造纖維網之間的疏水
內部非織造纖維網減少。
7.因此，需要一種在汗液管理方面特別注意具有三個非織造纖維網的區域的彈性帶。


技術實現要素：

8.本發明涉及一種可穿著製品，該可穿著製品具有從前腰邊緣延伸到後腰邊緣的縱向和垂直於縱向延伸的橫向。
9.可穿著製品包括彈性層合體，該彈性層合體形成具有前帶和後帶的彈性帶。前帶和後帶在制品的縱向上是不連續的。前帶和後帶的左橫向邊緣和右橫向邊緣通過側縫接合以形成兩個腿部開口。前腰邊緣和後腰邊緣接合形成連續的腰部開口。
10.彈性層合體包括彼此處於面對面關係的內部纖維網和外部纖維網。內部纖維網和外部纖維網由彈性層合體的整個表面區域構成。內部纖維網和外部纖維網各自由親水性非織造纖維網形成，基於相應內部纖維網和外部纖維網的總重量計，該親水性非織造纖維網包含至少90重量％的合成纖維。如下文所定義，「親水性」是指內部纖維網和外部纖維網各自具有小於90
°
的接觸角，如根據下文所述的測試方法所測量。內部纖維網和外部纖維網中的每一者還可具有小於70
°
或小於60
°
的接觸角，如根據下文所述的測試方法所測量。
11.在前腰邊緣和後腰邊緣處，彈性層合體包括摺疊區域，其中外部纖維網延伸超過彈性層合體，並且外部纖維網的延伸部分摺疊在內部纖維網上，使得彈性帶的一部分包括夾在外部纖維網與外部纖維網的延伸部分之間的內部纖維網。延伸摺疊部分具有與可穿著製品的縱向平行的縱向延伸部。延伸摺疊部分的縱向延伸部在可穿著製品的縱向上具有為側縫的總長度的20％至70％的尺寸。
12.側縫的總長度可以從腰部開口到腿部開口沿著沿側縫的直線確定。
附圖說明
13.圖1a-圖1b為示出了面向衣服表面的本發明的可穿著製品的一個實施方案的示意性平面圖，該可穿著製品的接縫未接合併且處於平坦未收縮狀態。
14.圖2a-圖2c為本發明的可穿著製品的實施方案的示意性剖視圖。
15.定義
16.如本文所用，以下術語應具有下文指定的含義：
[0017]「可穿著製品」是指可呈褲、膠粘尿布、失禁短內褲、女性衛生內衣、傷口敷料、醫院服裝等形式的穿著的製品。優選地，本發明的可穿著製品為褲。「可穿著製品」可被如此構造成還吸收和容納從身體排出的各種流出物諸如尿液、糞便以及經液。「可穿著製品」可用作適用於與用於提供吸收和容納功能的單獨的一次性吸收插入件接合的外覆蓋件，諸如pct公布wo 2011/087503a中所公開的那些。
[0018]
如本文所用，「膠粘尿布」和「褲」是指一般被嬰兒和失禁患者圍繞下體穿著，以環繞穿著者的腰部和腿部並且特別適於接收和容納尿液和糞便的吸收製品。在褲中，如本文所用，第一腰區和第二腰區的縱向邊緣彼此附接以預形成腰部開口和腿部開口。一般通過將穿著者的腿伸入腿部開口並將褲吸收製品拉到穿著者下體附近的位置而將褲穿用到穿著者身上的適當位置。褲可通過任何合適的技術預成形，所述技術包括但不限於使用可重
復緊固的和/或不可重複緊固的粘結部將吸收製品的各部分接合在一起(即，在從穿著者身上移除褲以供處理之前，永久性側縫不旨在被撕裂)。在尿布中，腰部開口和腿部開口僅在尿布通過如下方式被穿用到穿著者身上時才形成：用合適的緊固系統使第一腰區和第二腰區的縱向邊緣在雙側上(可釋放地)彼此附接。
[0019]「膠粘尿布」是指通過膠帶施加在穿著者身上的一次性吸收製品。
[0020]
如本文所用，「一次性的」以其普通的意義使用，意指在不同時長內的有限次數的使用(例如小於20次使用，小於10次使用，小於5次使用，或小於2次使用)之後被處理或丟棄的製品。如果所述一次性吸收製品為膠粘尿布、褲、衛生巾、月經墊或用於個人衛生的溼擦拭物，則所述一次性吸收製品最常旨在在單次使用之後被處理。本文所述的吸收製品為一次性的。
[0021]「縱向」是指從製品的一個腰部邊緣向相對的腰部邊緣基本上垂直延伸並且通常平行於製品的最大線性尺度的方向。「橫向」是指垂直於縱向的方向。
[0022]「內部」和「外部」分別指元件的相對位置或者元件或一組元件的表面的相對位置。「內部」是指在穿著期間元件或表面比某些其他元件或表面更靠近穿著者的身體。「外部」是指在穿著期間元件或表面比某些其他元件或表面更遠離穿著者的皮膚(即，元件或表面更靠近穿著者的衣服，該衣服可能穿著在本發明製品之上)。
[0023]「面向身體」(在本文中也稱為「面向皮膚」)和「面向衣服」分別指元件的相對位置或者元件或一組元件的表面的相對位置。「面向身體」是指在穿著期間元件或表面比相同組件的另一元件更靠近穿著者。一個示例為本發明的彈性層合體的內層，其中內層(為彈性層合體的元件)比外層(為彈性層合體的另一個元件)更靠近穿著者的身體。「面向衣服」是指在穿著期間元件或表面比相同組件的另一元件更遠離穿著者。面向衣服的表面可面向穿著者的另一個(即，除可穿著製品之外)衣服、其他物品諸如被褥、或大氣。
[0024]「近側」是指相對於製品的縱向中心更近的部分，然而「遠側」是指距製品的縱向中心更遠的部分。
[0025]「膜」是指片狀材料，其中材料的長度和寬度遠遠超過材料的厚度。典型地，膜具有約0.5mm或更小的厚度。
[0026]「水可透過的」和「水不可透過的」是指在一次性吸收製品的預期使用的範圍內材料的滲透性。具體地，術語「水可透過的」是指具有孔、開口和/或互連的空隙空間的層或層狀結構，該層和/或層狀結構允許液體水、尿液或合成尿液在沒有加壓的情況下透過其厚度。相反，術語「水不可透過的」是指一種層或層狀結構，其中液體水、尿液或合成尿液在沒有加壓(除了自然力諸如重力以外)的情況下不能透過該層或層狀結構的厚度。根據該定義，水不可透過的層或層狀結構可為水蒸氣可透過的，即，可為「蒸氣可透過的」。
[0027]「親水的」描述了可被沉積在這些基底上的含水流體(例如，含水體液)潤溼的基底表面。親水性和可潤溼性通常根據流體例如通過非織造織物的接觸角和透溼時間來定義。在robert f.gould編著的題為「contact angle，wettability and adhesion」(版權1964)的american chemical society的出版物中，對此進行了詳細的討論。當流體與表面間的接觸角小於90
°
時，或者當流體趨於沿著基底表面自發鋪開時，可以說該基底表面被流體所潤溼(即親水的)，這兩種條件通常共存。相反，如果接觸角等於或大於90
°
並且流體不能沿著纖維表面自發鋪開，則認為基底是「疏水性的」。下文陳述了用於本發明的接觸角測試方法。
[0028]「可延伸性」和「可延展的」意指處於鬆弛狀態的部件的寬度或長度可被延伸或增加。
[0029]「鬆緊的」和「彈性化的」是指組件包括由彈性材料製成的至少一部分。
[0030]「伸長率」意指材料從其鬆弛的初始長度伸長的狀態，即10％的伸長率意指導致其鬆弛的初始長度的110％的伸長。
[0031]「可伸長材料」、「可延展材料」或「可拉伸材料」互換使用，並且是指如下材料：在施加偏置力時，該材料可拉伸至至少10％的伸長率(即可拉伸至超過其初始長度的10％)，而不破裂或斷裂，並且在釋放所施加的力時示出極小的恢復，即恢復小於其伸長的約20％，而不完全破裂或斷裂，如通過edana方法20.2-89所測量的。在這種可伸長材料在釋放所施加的力時恢復其伸長的至少40％的事件中，該可伸長材料將被認為是「彈性的」或「彈性的」。例如，具有100mm的初始長度的彈性材料可至少延伸至150mm，並且在移除該力時其回縮至至少130mm的長度(即，表現出40％的恢復)。在該材料在釋放所施加的力時恢復不到其伸長的40％的事件中，可伸長材料將被認為是「非彈性的」。例如，具有100mm的初始長度的可伸長材料可至少延伸至150mm，並且在移除該力時回縮至至少145mm的長度(即，表現出10％的恢復)。
[0032]
如本文所用，術語「非織造纖維網」是指作為定向或無規取向纖維或長絲的製造纖維網/層的材料。纖維可為天然或人造來源。天然纖維可選自由以下項組成的組：小麥秸稈纖維、稻稈纖維、亞麻纖維、竹纖維、棉纖維、黃麻纖維、大麻纖維、劍麻纖維、蔗渣纖維、草絲蘭纖維、芒屬植物纖維、海洋或淡水藻類/海藻纖維、絲纖維、羊毛纖維以及它們的組合。另一組纖維也可以是再生纖維素纖維，諸如粘膠纖維、萊賽爾纖維人造絲、莫代爾、醋酸纖維素纖維、丙烯酸纖維、銅銨纖維、再生蛋白纖維等。優選地，天然纖維或改性天然纖維選自由以下項組成的組：棉纖維、竹纖維、粘膠纖維或它們的混合物。優選地，天然纖維為棉纖維。合成纖維可選自由以下項組成的組：聚烯烴(諸如聚乙烯、聚丙烯或它們的組合和混合物)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)、共pet、聚乳酸(pla)、聚琥珀酸丁二醇酯(pbs)、多羥基烷內酯(pha)、尼龍(或聚醯胺)或它們的混合物或組合。另一種選擇是使用超吸收性纖維，例如saf
tm
，它是一種基於丙烯酸的交聯三元共聚物，它被部分中和成其鈉鹽，可從technical absorbents商購獲得。
[0033]
非織造纖維網中的纖維通過摩擦、和/或內聚和/或粘合、和/或通過熱粘結、壓力粘結、熱和壓力粘結、和/或超聲粘結而固結，不包括紙和織造、針織、簇絨、縫編的產品。纖維可以是短纖維(例如，在梳理成網非織造纖維網中)或連續纖維(例如，在紡粘或熔噴非織造纖維中)。
[0034]
非織造纖維網可通過許多工藝形成，諸如熔噴、紡絲成網、溶劑紡絲、電紡絲和梳理法，並且纖維可例如通過水刺法(在水刺非織造纖維網中)、通風粘結(使用在厚度方向上吹過纖維層的熱空氣)、針刺、通過局部壓縮和/或施加熱或超聲波能量而產生的一種或多種粘結圖案和粘結壓痕或它們的組合來固結。另選地或另外，可通過使用粘結劑來固結纖維。粘結劑可以粘結劑纖維(其隨後熔融)的形式提供，或者可以液體形式提供，諸如苯乙烯丁二烯粘結劑。將液體粘結劑提供給纖維(例如通過噴塗、印刷或泡沫施加)並且隨後固化以固化。
[0035]
非織造纖維網的基重通常用克/平方米(g/m2或gsm)表示。
[0036]
在水刺非織造纖維網中，纖維已被梳理為前體纖維網，然後經受水刺法以使纖維彼此相互交織並纏結。纖維彼此的內聚力和交纏可藉助於使多個噴射的水流在壓力下通過移動的絨頭織物或布料，並且像針織一樣使纖維彼此相互交織在一起(在下文中也稱為「水力交織」)。因此，水刺非織造纖維網的固結基本上是水力交織的結果。如本文所用，「水刺非織造纖維網」也涉及由兩個或更多個前體纖維網形成的非織造織物，這些前體纖維網通過水力交織而彼此結合。
[0037]
兩個或更多個纖維網在通過水力交織結合成一個非織造織物之前，它們可已經經歷了粘結過程，諸如通過使用例如圖案化的壓延輥和砧輥進行加熱和/或加壓粘結以賦予粘結圖案。然而，兩個或更多個纖維網僅通過水力交織而彼此結合。另選地，水刺非織造纖維網是單個纖維網，即其不由兩個或更多個前體纖維網形成。在另一個選擇中，本發明的水刺非織造纖維網可由一個前體纖維網形成，短纖維鋪設在該前體纖維網上。短纖維可能尚未固結成自持前體纖維網，但纖維鬆散地鋪設在前體纖維網上。然後通過(僅)水力交織將相對鬆散的短纖維彼此結合併與下面的前體纖維網的纖維纏結。水刺非織造層/纖維網可由短纖維或連續纖維(連續纖維通常也稱為長絲)製成。
[0038]
通風粘結(through-air bonding)(與術語「通風粘結(air-through bonding)」可互換使用)是指一種通過迫使空氣穿過非織造纖維網來粘結短纖維或連續纖維的工藝，其中空氣足夠熱以熔化纖維的聚合物(或至少部分地熔化，或熔化至其中纖維表面變得足夠發粘的狀態)，或如果纖維為多組分纖維，則其中空氣足夠熱以熔化製成非織造纖維網的纖維的聚合物中的一種聚合物(或至少部分地熔化，或熔化至其中纖維表面變得足夠發粘的狀態)。聚合物的熔化和再固化提供了不同纖維之間的粘結。
[0039]「包括」或「包含」是開放式術語，每個均指定特徵後例如一個組分的存在，但不排除本領域已知的或本文所公開的其它特徵例如元件、步驟、組分的存在。這些基於動詞「包括(含)」的術語涵蓋較窄的術語「基本上由
……
組成」，其排除未提及的顯著地影響所述特徵執行其功能的方式的任何元件、步驟或成分；並且涵蓋術語「由
……
組成」，其排除未指定的任何元件、步驟或成分。
具體實施方式
[0040]
可穿著製品的彈性層合體
[0041]
本發明的可穿著製品所包括的彈性層合體包括處於面對面關係的內部纖維網和外部纖維網。內部纖維網和外部纖維網由彈性層合體的整個表面區域構成。彈性層合體形成可穿著製品的彈性帶。
[0042]
內部纖維網和外部纖維網由親水性非織造纖維網形成，基於內部纖維網和外部纖維網組合的總重量計，該親水性非織造纖維網包含至少90重量％的合成纖維。內部纖維網和外部纖維網可各自由親水性非織造纖維網形成，基於內部纖維網和外部纖維網的總重量計，該親水性非織造纖維網分別包含至少90重量％的合成纖維。如上文所定義，「親水性」是指內部纖維網和外部纖維網各自具有小於90
°
的接觸角，如根據下文所述的測試方法所測量。內部纖維網和外部纖維網中的每一者還可具有小於70
°
或小於60
°
的接觸角，如根據下文所述的測試方法所測量。
[0043]
內部纖維網和/或外部纖維網可由95重量％或100重量％的合成纖維形成。內部纖
維網的纖維可以與外部纖維網的纖維相同或不同。例如，內部纖維網的纖維可通過使用不同的熱塑性材料、不同類型的纖維(諸如單組分纖維、雙組分纖維)、不同的纖維形狀和/或不同直徑的纖維、不同的親水塗飾劑(例如，用親水性表面活性劑噴塗或以其它方式處理纖維)而不同於外部纖維網的纖維。另選地或除此之外，內部纖維網可使用與外部纖維網不同的纖維的組合或混合物。
[0044]
合成纖維可為熱塑性纖維。合成纖維可選自由以下項組成的組：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚乳酸(pla)以及它們的混合物和組合(諸如聚乙烯和聚丙烯的共聚物)。
[0045]
基於內部纖維網的總基重，內部纖維網可包含至多10重量％、或至多5重量％、或至多2重量％的天然纖維、改性天然纖維和/或超吸收纖維(如果包含天然纖維、改性天然纖維和超吸收纖維的混合物或僅包含其中兩者，則基於內部纖維網的總基重，這些類型的纖維一起的總量可為至多10重量％、或至多5重量％、或至多2重量％)。天然纖維或改性天然纖維可以是親水性纖維。它們可以選自由以下項組成的組：棉、竹、粘膠纖維、纖維素、絲或它們的混合物或組合。優選的改性天然親水纖維是再生纖維素纖維。例如，粘膠纖維是一種改性天然親水纖維，因為它由再生纖維素纖維諸如來自木材或竹或棉的纖維素纖維製成。
[0046]
同樣地，基於外部纖維網的總基重，外部纖維網可包含至多10重量％、或至多5重量％、或至多2重量％的天然纖維、改性天然纖維和/或超吸收纖維(如果包含天然纖維、改性天然纖維和超吸收纖維的混合物或僅包含其中兩者，則基於外部纖維網的總基重，這些類型的纖維一起的總量可為至多10重量％、或至多5重量％、或至多2重量％)。天然纖維或改性天然纖維可以是親水性纖維。它們可以選自由以下項組成的組：棉、竹、粘膠纖維、纖維素、絲或它們的混合物或組合。優選的改性天然親水纖維是再生纖維素纖維。例如，粘膠纖維是一種改性天然親水纖維，因為它由再生纖維素纖維諸如來自木材或竹或棉的纖維素纖維製成。
[0047]
較小量的天然纖維(例如至多10重量％)的使用可有助於改善製品的可持續性，並且相對於合成纖維，也被認為對皮膚更健康和更舒適。然而，雖然天然纖維容易吸收流體，諸如穿著者的汗液，但它們不容易將液體轉移到其他層。因此，使用較高量的天然纖維的非織造纖維網可能在穿著者的皮膚上和面向穿著者衣服的表面上都感覺溼潤。
[0048]
此外，天然纖維諸如棉或粘膠纖維的存在為暫時儲存汗液提供了額外的容量，直到汗液通過蒸發被輸送走：事實上，已知天然纖維諸如棉花和粘膠纖維能夠以比傳統合成纖維諸如聚丙烯或聚酯顯著更高的水平吸收纖維本身內的水分。
[0049]
當製品在使用中時，內部纖維網的至少一部分(即形成可穿著製品的最內表面的部分)與穿著者的皮膚直接接觸。外部纖維網可形成可穿著製品的最外表面的一部分，即在使用中面向穿著者衣服的表面。由於外部纖維網包括摺疊在內部纖維網上的延伸部分(如下文更詳細所述)，因此該延伸部分可有助於可穿著製品的最內表面，並且當製品在使用中時可與穿著者的皮膚直接接觸。
[0050]
外部非織造纖維網可以是由短纖維形成的梳理成網透氣粘結層。另選地，外部非織造纖維網可以是由連續纖維形成的紡粘纖維網。如果外部纖維網為紡粘纖維網，則該纖維網可通過熱和/或壓力(點)粘結。
[0051]
內部非織造纖維網可以是由連續纖維形成的紡粘纖維網。如果內部纖維網為紡粘纖維網，則該纖維網可通過熱和/或壓力(點)粘結。另選地，內部非織造纖維網可以是由短
纖維形成的梳理成網透氣粘結層。
[0052]
彈性層合體的至少40％或至少50％或至少70％或全部的表面區域不包括除內部纖維網和外部纖維網之外的任何附加材料層。表面積在以下情況下確定：在彈性層合體被拉伸以使得內部纖維網和外部纖維網展平時，或者如果在不使內部纖維網和外部纖維網中的一者斷裂和破裂的情況下，進一步伸長是不可能的，使得內部纖維網和外部纖維網展平。外部纖維網的延伸部分摺疊在第一纖維網和第二纖維網中的相應另一者上，從而在彈性層合體中提供具有彼此重疊的三個纖維網(即內部纖維網、外部纖維網和外部纖維網的延伸部分)的區域。外部纖維網的該延伸部分不被認為是「附加材料層」。同樣地，彈性股線不被認為是附加材料層。附加材料層是除了內部纖維網和外部纖維網之外以及除了外部纖維網的延伸部分之外提供並且具有顯著表面區域的材料，諸如膜、附加非織造纖維網或紙。
[0053]
為了為內部纖維網和外部纖維網提供親水性，內部纖維網和外部纖維網可用親水性添加劑處理。親水性添加劑可為聚丙烯和聚乙烯聚合物，諸如以商品名techmer ppm15560、tpm12713、ppm19913、ppm 19441、ppm19914和pm19668出售的購自techmer pm(clinton，tn，us)的那些。親水性添加劑可包括離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、兩性表面活性劑或它們的混合物。示例性親水性添加劑包括由ampacet銷售的100410af pe mb、可從ciba speciality chemicals inc.商購獲得的irgasuf hl560、可從goulston technologies inc.商購獲得的hydrosorb 1001、可從uniqema商購獲得的cirrasol pp682、可從cognis商購獲得的stantex s6327、可從schillseilacher商購獲得的silastol pst、silastol php26、可從momentive performance materials商購獲得的silwet l-7608、以商品名polyvel s-1416或vw 315可從polyvel inc商購獲得的具有聚環氧乙烷鏈和高於700g/mol的分子量的矽氧烷表面活性劑。
[0054]
用作可穿著製品的帶的彈性層合體
[0055]
彈性層合體形成可穿著製品的彈性帶。可穿著製品諸如一次性褲具有從前腰邊緣延伸到後腰邊緣的縱向和垂直於縱向延伸的橫向。
[0056]
彈性帶具有前帶和後帶。前帶和後帶在可穿著製品的縱向上是不連續的。前帶和後帶的左橫向邊緣和右橫向邊緣通過側縫接合。因此，前帶的左橫向邊緣通過第一側縫接合到後帶的左橫向邊緣，並且前帶的右橫向邊緣通過第二側縫接合到後帶的右橫向邊緣。由此，形成兩個腿部開口和連續的腰部開口。連續的腰部開口由前腰邊緣和後腰邊緣組成。
[0057]
在前腰邊緣和後腰邊緣處，彈性層合體包括摺疊區域。在該摺疊區域中，彈性層合體的外部纖維網被延伸，即該外部纖維網在可穿著製品的縱向尺寸上比內部纖維網更長。外部纖維網的延伸部分摺疊在內部纖維網上，使得彈性帶的一部分包括夾在外部纖維網與外部纖維網的延伸部分之間的內部纖維網。摺疊部(即，外部纖維網摺疊的線)形成可穿著製品的前腰邊緣和後腰邊緣。延伸摺疊部分與可穿著製品的縱向平行地縱向延伸。它分別從前腰邊緣和後腰邊緣朝向可穿著製品的襠區延伸。外部纖維網的延伸摺疊部分延伸側縫的總長度的20％至70％、或30％至70％、或40％至70％。
[0058]
側縫的總長度從腰部開口到腿部開口沿著沿側縫的直線確定。如果在最終產品(即，可穿著製品)中不能容易地確定總長度，則側縫可各自從可穿著製品切出，但鄰近每個側縫向左和向右切割，然後將展平的切出側縫部分鋪設在桌子上。
[0059]
因此，彈性層合體的具有夾在外部纖維網與外部纖維網的延伸摺疊部分之間的內
部纖維網的部分構成彈性層合體的相對大的部分。
[0060]
當製品在使用中時，內部纖維網的一部分將與穿著者的皮膚直接接觸，即它將形成可穿著製品的最內表面的一部分。外部纖維網可形成可穿著製品的最外表面的至少一部分，該至少一部分通常將與穿著者的衣服接觸並且可能經常被護理人員觸摸。當製品在使用中時，外部纖維網的延伸摺疊部分將與穿著者的皮膚直接接觸，即它將形成可穿著製品的最內表面的一部分。
[0061]
內部纖維網和外部纖維網可在約5％至約50％的區域上彼此直接接合。「直接接合」意指內部纖維網和外部纖維網通過例如施加粘合劑、超聲波、壓力、熱或它們的組合而彼此直接固定。彼此直接接合的內部纖維網和外部纖維網的面積百分比可根據用於形成彈性層合體的接合方法而變化，如下文進一步詳細討論的。內部纖維網和外部纖維網可在約5％至約50％的區域上彼此直接接合，以提供合適的汗液管理特性，同時還有助於保持彈性層合體的完整性。
[0062]
根據本文的測量，彈性層合體的外部纖維網可具有多個開口，開口率為約5％至約50％。通過進一步為外部纖維網提供一定的開口面積，設置了多個水分輸送通道，這可有助於有效的液體移除和輸送至外部纖維網。輸送通道可由毛細管力梯度驅動，並且增強對遠離皮膚的層合體外部的暴露。
[0063]
為了提供厚度梯度，內部纖維網的基重可不大於外部纖維網的基重。本發明的內部纖維網為非織造纖維網，其可具有約5g/m2至約45g/m2或約5g/m2至約35g/m2的基重。內部纖維網和外部纖維網可具有1μm至35μm的纖維直徑。內部纖維網和/或外部纖維網也可包括纖維直徑小於1μm的納米纖維。如工業中已知的，纖維直徑也可以以單絲旦數(dpf)表示，其為克/9,000米纖維長度。內部纖維網可通過諸如紡粘法、水刺法、梳理成網或氣流成網之類的方法來製備；並且可包括纖維和/或長絲，該纖維和/或長絲由聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚乳酸/聚丙交酯(pla)或共軛纖維(諸如pe/pet、pe/pp、pe/pla)，以及天然纖維(諸如棉)或者再生纖維素纖維(諸如粘膠纖維或萊賽爾纖維)製成。內部纖維網可由可生物降解材料製成，或來源於可再生資源。適用於本發明的內部纖維網的材料的非限制性示例包括：12-30gsm透氣梳理成網非織造基底，該透氣梳理成網非織造基底由pe/pet雙組分短纖維製成，諸如購自beijing dayuan nonwoven fabric co.ltd.或xiamen yanjan new material co.ltd.的那些；以及8-30gsm包含pp單絲或pe/pp雙組分纖維的紡熔非織造基底，諸如購自fibertex或fitesa的那些。
[0064]
內部纖維網是親水性的。由於外部纖維網包括摺疊在內部纖維網上的延伸部分，因此內部纖維網的親水性可有助於通過外部纖維網的延伸摺疊部分(其不至少部分地與穿著者的皮膚直接接觸)輸送遠離穿著者的皮膚。
[0065]
根據本文的測量，內部纖維網可任選地具有多個開口，開口率為約5％至約30％、或約5％至約15％、或約6％至約8％、或約7％至約15％、或約9％至約25％，並且有效開口面積為約0.1mm2至約25mm2、或約0.1mm2至約10mm2、或約0.5mm2至約4mm2、或約4.0mm2至約8mm2、或約7mm2至約15mm2。
[0066]
彈性層合體的外部纖維網可具有約10g/m2至約45g/m2、或約10g/m2至約35g/m2的基重，並且可被調節成使得內部纖維網的基重大於、等於或小於外部纖維網的基重。如果外部纖維網是第一纖維網，則外部纖維網可通過諸如紡粘法、水刺法、梳理成網或氣流成網的
方法製成；並且可包括纖維和/或長絲，該纖維和/或長絲由聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚乳酸/聚丙交酯(pla)或共軛纖維(諸如pe/pet、pe/pp、pe/pla)，以及天然纖維(諸如棉)或者再生纖維素纖維(諸如粘膠纖維或萊賽爾纖維)製成。此外，如果外部纖維網是第一纖維網，則外部纖維網可由可生物降解材料製成，或來源於可再生資源。
[0067]
內部纖維網和外部纖維網兩者是親水性的。根據下文所述的豎直芯吸高度方法，它們可具有相等或類似的60秒後的豎直芯吸高度。根據豎直芯吸高度方法，它們可具有例如低於5mm的60秒後的芯吸高度。
[0068]
用於外部纖維網的示例性材料包括：厚度為至少約50μm、或至少約80μm、或至少約200μm的透氣梳理成網非織造織物。厚度可小於2000μm、或小於1500μm、或小於1250μm。這種材料可為面向衣服的纖維網提供柔軟的膨鬆感。適用於本發明的外部纖維網的是由共中心雙組分纖維、捲曲纖維製成的透氣梳理成網非織造材料，該捲曲纖維通過芯偏心雙組分長絲或並列雙組分長絲製成。適用於外部纖維網的材料的非限制性示例包括：12g/m2至45g/m2透氣梳理成網非織造基底，該透氣梳理成網非織造基底包含pe/pet雙組分纖維，諸如購自beijing dayuan nonwoven fabricco.ltd.或xiamen yanjan new material co.ltd.的那些；以及8-45gsm包含pp單絲或pe/pp雙組分纖維的紡熔非織造基底，諸如購自fibertex或fitesa的那些。
[0069]
本文的內部纖維網和外部纖維網的基重和材料厚度涉及根據下文「用於厚度和基重的準備」從成品獲得並分別通過「基準厚度方法—用於紙和紙板厚度的astm d 654標準測試方法」(並將負荷修改至500pa)並通過「基重—用於確定加速使用條件下塑料的重量和形狀變化的astm d 756實踐」測量的材料。
[0070]
外部纖維網可具有多個開口，根據本文的測量，開口率為約5％至約50％、或約5％至約30％、或約7％至約15％、或約9％至約25％，並且有效開口面積為約0.1mm2至約25mm2、或約0.4mm2至約2.0mm2、或約1.0mm2至約5mm2、或約4.0mm2至約8mm2、或約7mm2至約15mm2。
[0071]
另選地或除此之外，內部纖維網具有多個開口，根據本文的測量，開口率為約5％至約50％、或約5％至約30％、或約7％至約15％、或約9％至約25％，並且有效開口面積為約0.1mm2至約25mm2、或約0.1mm2至約10mm2、或約0.4mm2至約2.0mm2、或約0.5mm2至約4mm2、或約1.0mm2至約5mm2、或約4.0mm2至約8mm2、或約7mm2至約15mm2。
[0072]
對於外部纖維網和/或內部纖維網，開口可為開孔、狹縫等。優選地，開口為開孔。如果內部纖維網和外部纖維網具有開口，則內部纖維網的開口可與外部纖維網的開口一致。另選地，如果內部纖維網和外部纖維網具有開口，則內部纖維網的開口可不與外部纖維網的開口一致。在另一另選的替代方案中，如果內部纖維網和外部纖維網具有開口，則內部纖維網中的一些開口可與外部纖維網中的開口一致，而內部纖維網中的剩餘開口可不與外部纖維網的開口一致。
[0073]
內部纖維網和/或外部纖維網中的開口可為具有小於約5的縱橫比的開孔。開口的縱橫比照此確定。測量開口的最大尺寸，其中最大尺寸的方向限定第一軸線。垂直於第一軸線的線限定第二軸線。測量沿第二軸線的開口的尺寸，並限定橫向尺寸。縱橫比為最大尺寸除以橫向尺寸。
[0074]
開口可通過公母熱銷方法、打孔方法、使用噴水和篩網來產生孔的水刺法以及它
們的組合製成。開口可通過如下方式製成：通過加熱或壓力形成多個弱化位置，然後遞增拉伸，致使所述非織造纖維網在弱化位置處破裂，諸如美國專利5,628,097中所述。此類破裂方法可尤其可用於使用紡粘纖維和熔噴纖維的非織造織物。開口可以是三維的、不均勻的、未對準的，並形成如pct公布wo 2016/73712中所述的圖案。
[0075]
內部纖維網或外部纖維網可缺乏開口(另選地，兩個層均可缺乏開口)。即，根據本文的測量，內部纖維網和外部纖維網的組合可提供100％、小於100％、或小於約50％、或小於約15％的相對開口率。所謂相對開口率意指與外部纖維網的開口匹配的彈性層合體的開口百分比。當僅在外部纖維網中存在開口時，相對開口率為0％，然而當外部纖維網的開口與內部纖維網的開口完全匹配時，相對開口率為100％。在本發明中，內部纖維網可任選地具有開口，並且當這樣時，可改變開口的圖案和密度以便與外部纖維網的開口完全或部分地匹配。
[0076]
內部纖維網和外部纖維網可通過本領域已知的任何方式(諸如通過施加粘合劑、超聲波、壓力或熱)在約5％至約50％的區域上彼此直接接合，以用於提供本發明的彈性層合體。內部纖維網和外部纖維網可至少部分地通過粘合劑直接接合。當粘合劑用於接合內部纖維網和外部纖維網時，將其中粘合劑施加在內部纖維網和外部纖維網之間的區域被認為是其中纖維網直接接合的區域。當使用粘合劑作為接合方式時，粘合劑可間歇地施加，諸如以螺旋圖案施加。另選地或除此之外，為了更好的工藝控制，可通過槽式塗布圖案來施加粘合劑，其中施加粘合劑的面積為層合體平面面積的約5％至約50％，或約5％至約40％，或約5％至約30％。另選地或除此之外，內部纖維網和外部纖維網還可至少部分地通過直接接合內部纖維網和外部纖維網的纖維的方式來直接接合，諸如通過熱、壓力或超聲波來直接接合。
[0077]
本發明的彈性層合體在至少一個方向上可具有至少約110％的伸長率。可通過在內部纖維網和外部纖維網之間層合彈性體來賦予彈性。彈性體可優選地為多根彈性股線，但可另選地為彈性帶或彈性片材。纖維網和彈性體可至少部分地通過選自下列的方式接合；粘合劑、熱、壓力、超聲波、以及它們的組合。參見圖1b，粘合劑可被施加用於將彈性體接合到外部纖維網和/或內部纖維網，並且還經由槽式塗布以片粘合劑233的圖案施加以用於接合外層和內部纖維網。另選地或除此之外，彈性體可通過經由超聲波或熱使接觸彈性體的內部纖維網和/或外部纖維網變形來接合，以緊貼內部纖維網和/或外部纖維網來錨固彈性體。儘管不太優選，彈性體可以為彈性片材；其中將超聲波以一定的能級施加到組合的內部纖維網、外部纖維網和彈性片材，使得內部纖維網和外部纖維網的纖維彼此直接接觸。纖維的這些直接接合區域也被認為是其中內部纖維網和外部纖維網直接接合的區域。
[0078]
由前述接合方法中的任一種獲得的彈性層合體不需要超過至少部分地直接接合所述層所需的力來壓花或機械活化。因此，彈性層合體可被經濟地製備。直接接合面積可通過如下方式來測量：適當地用25n的力將彈性層合體拉伸至未收縮狀態，並且觀察其中內層和外層直接接合的平面區域。
[0079]
可穿著製品
[0080]
本發明涉及一種可穿著製品，該可穿著製品包括形成可穿著製品的帶的彈性層合體。彈性層合體可形成可穿著製品的與皮膚直接接觸的至少一部分。
[0081]
可穿著製品可為褲。示例性褲描述於pct公布wo 2006/17718a中。褲可包括用以在
製品被穿著時覆蓋穿著者的襠區的中心基礎結構38、包括本發明的彈性層合體的前帶84和後帶86(下文可稱作「前帶和後帶」)，該前帶84和後帶86形成離散的環狀彈性帶40(下文可稱作「腰帶」)，所述環狀彈性帶橫向延伸從而限定腰部開口。離散的環狀彈性帶描述了其中前帶和後帶在可穿著製品的縱向上是不連續的帶。與一體式褲相比，具有離散的環狀帶的可穿著製品可為有利的，其中中心基礎結構38與前帶84和後帶86是連續的，其中腿部開口連續形成(未示出)，因為中心基礎結構38具有更好的透氣性，因此為整個可穿著製品提供更好的汗液管理。
[0082]
圖1a為示出了面向衣服表面的褲的本發明可穿著製品的示例的透視圖，所述可穿著製品的接縫未接合併且處於平坦未收縮狀態。可穿著製品具有還用作縱向軸線的縱向中心線l1，以及還用作橫向軸線的橫向中心線t1。可穿著製品的縱向與縱向中心線l1平行地延伸，並且可穿著製品的橫向與橫向中心線t1平行地延伸。可穿著製品具有面向身體表面、面向衣服表面、由前帶形成的前腰區26、由後帶形成的後腰區28、在可穿著製品的縱向上在前帶和後帶之間延伸的襠區30、以及接合前腰區26和後腰區28以形成兩個腿部開口和腰部開口的側縫。前帶84和後帶86以及中心基礎結構38共同限定腿部開口。
[0083]
如圖1a和圖2a-圖2c示例性地所示，中心基礎結構38可包括底片60和用於覆蓋底片60的外表面的外覆蓋件層42。底片60可為水不可透過的膜。外覆蓋件層42的至少一部分或全部可為本發明的彈性層合體。中心基礎結構38可包含設置在中心基礎結構38上用於吸收和容納身體流出物的吸收芯62。如圖1a所例示的，中心基礎結構38可具有大致矩形的形狀、左縱向延伸的側邊緣和右縱向延伸的側邊緣48(下文可稱作「側邊緣」)以及前橫向延伸的端邊緣和後橫向延伸的端邊緣50(下文可稱作「端邊緣」)。中心基礎結構38還具有定位於可穿著製品的前區26中的前腰片52、定位於後區28中的後腰片54，以及襠區30中的位於前腰片52和後腰片54之間的襠片56。前帶84的中心接合到中心基礎結構38的前腰片52，後帶86的中心接合到中心基礎結構38的後腰片54，前帶84和後帶86各自具有其中中心基礎結構38不重疊的左側片和右側片82。中心基礎結構38可每側包括一個或多個腿箍以用於形成腿部開口的襯圈。
[0084]
本發明的褲的環狀彈性帶40在穿著期間起到動態產生貼合力且分配動態產生的力的作用。近側邊緣90被定位成相比於遠側邊緣88更靠近中心基礎結構38的襠片56。每個腿部開口可設置有圍繞腿部開口的周邊的彈性。對於帶型褲而言，圍繞腿部開口的彈性可由來自前帶84、後帶86的彈性和來自中心基礎結構38的任何彈性的組合來提供(例如通過腿箍包括的彈性股線)。腿箍可鄰近中心基礎結構38的左縱向延伸的側邊緣和右縱向延伸的側邊緣設置。
[0085]
褲的前帶84和後帶86被構造成賦予帶40彈性。前帶84和後帶86均由本發明的彈性層合體形成，並且可包括在橫向上延伸並且在彈性層合體的內部纖維網94和外部纖維網92之間設置的多個彈性體96諸如彈性股線。
[0086]
彈性體諸如彈性股線可不設置在內部纖維網與外部纖維網的延伸摺疊部分之間。
[0087]
外部纖維網的延伸摺疊部分優選地圍繞可穿著製品的整個腰部開口88設置。
[0088]
當中心基礎結構38包含吸收芯時，可使與吸收芯重疊的前帶84或後帶86的區域中的一些或全部缺乏彈性。參見圖1a，其中重疊彈性層合體的彈性體96失效的前腰片52和後腰片54的區域以空白形式示出。例如，如在後帶86中所見，與吸收材料非現有區61重疊並朝
向吸收芯62的遠側邊緣的彈性體96可設置為具有有效彈性以實現中心基礎結構38的良好貼合。這對於防止滲漏可能是有利的。
[0089]
提供外部纖維網的延伸摺疊部分95、93有利於避免腰部開口88終止於前帶84或後帶86的鋒利邊緣。此外，前帶84或後帶85中的任何彈性體96可設置成與腰部開口相距至少約2mm，或約5mm至約9mm，以避免腰部開口鋒利，並且也確保任何彈性體在製造或使用期間不會意外地暴露。外部纖維網的延伸摺疊部分95、93朝向帶的近側邊緣(即，朝向襠區)延伸。在外部纖維網的延伸摺疊部分與中心基礎結構38之間可存在至少約10mm、或至少約15mm的重疊部，以確保前帶84和/或後帶86與中心基礎結構38之間的完整性。重疊部可以小於40mm，或小於30mm。
[0090]
參見圖1a，處於未收縮狀態的後帶86的橫向寬度lw可與相同狀態的前帶84的橫向寬度相同。此類製品可被經濟地製備。後帶86沿後帶86的整個寬度lw在後遠側邊緣88(形成後腰邊緣)和後近側邊緣90之間的縱向長度lb可與前帶84在前遠側邊緣88(形成前腰邊緣)和前近側邊緣90之間的縱向長度lf大致相同。在此類構型中，側縫閉合相同長度的前帶84和後帶86的橫向邊緣89以形成製品。此類製品可被經濟地製備。相比於前帶84在前遠側邊緣88(形成前腰邊緣)和前近側邊緣90之間的縱向長度lf，後帶86在橫向上沿後帶86的整個寬度lw在後遠側邊緣88(形成後腰邊緣)和後近側邊緣90之間可具有較大的縱向長度lb。在此類構型中，當可穿著製品被裝配以形成腰部開口和腿部開口時，可穿著製品沿橫向中心線t1被摺疊成使得前遠側邊緣88(即，具有前腰邊緣)與後遠側邊緣88(即，具有後腰邊緣)對齊。前橫向邊緣89也與後橫向邊緣89的一部分對齊。然後前帶84和後帶86在接縫處在前橫向邊緣和後橫向邊緣89處接合。然而，前近側邊緣和後近側邊緣90可不彼此對齊。後近側邊緣90可被設置成比前近側邊緣90縱向地更靠近橫向中心線t1，使得後側片82的近側部分朝中心基礎結構38的襠片56延伸超過前近側邊緣90。後側片82的近側部分的橫向邊緣可不接合到任何部位並且不含附接件。因此，後側片82的近側部分提供臀部覆蓋件。
[0091]
參見圖1a和圖2a-圖2c，前帶84和後帶86在襠區30中為彼此不連續的，使得外覆蓋件層42在襠區30中為面向衣服表面。外覆蓋件層42可僅部分地沿前腰片52和後腰片54的縱向延伸以留下前腰片52和後腰片54的不含外覆蓋件層42的遠側部分。即，外覆蓋件層42的縱向長度可長於襠片56的縱向長度(即，前帶和後帶的近側邊緣之間的縱向延伸部)，並且短於底片60的縱向長度。通過此類構型，前腰片52和後腰片54的遠側部分缺乏外覆蓋件層42，從而為彈性帶40提供更好的透氣性和汗液管理。另外，這可提供外覆蓋件層42材料的成本節約。因此，觀察面向衣服表面和中心基礎結構38的底片60之間的元件層，存在設置於存在外覆蓋件層42的前腰片52和後腰片54上的過渡區34。可使過渡區34的縱向長度儘可能地短，例如，小於約20mm，或小於約15mm，或小於約10mm。此外，可將粘合劑施加在過渡區34的整個區域上，或施加在從過渡區域34的遠側邊緣沿縱向留出不超過至多5mm的整個區域。為了以經濟的方式為可穿著製品提供有吸引力的藝術作品，可在底片60的面向衣服側上提供印刷。通過提供儘可能短的過渡區34，將粘合劑施加到過渡區34以增強透明性，或僅僅避免在過渡區34中顯示藝術作品，可以避免在藝術作品和觀察者之間的不同材料層上藝術作品的外觀受損。參見圖1a，底片60上的藝術作品可印刷在區域40f和/或40b中。
[0092]
本發明的製品提供改善的汗液管理特性，易於施用並且穿著舒適，同時經濟地製造。
[0093]
生物基材料
[0094]
使用astm d6866-10，方法b，彈性層合體可包括約10％至約100％、或約25％至約75％、或約50％至約60％的生物基含量值。
[0095]
使用astm d6866-10，方法b，彈性層合體的內部纖維網和外部纖維網可包括約10％至約100％、或約25％至約75％、或約50％至約60％的生物基含量值。
[0096]
為了應用astm d6866-10的方法來確定單組分材料(即彈性層合體)的生物基含量，將該材料分離並清潔，使得所得樣本儘可能接近地反映組成起始材料。例如，如果感興趣的是彈性非織造層合體的非織造組分，則將層合體解構(除去彈性股線)，並用合適的溶劑洗滌非織造層以除去存在的任何殘餘粘合劑。為了將astm d6866-10的方法應用於具有不同或未知組成的兩種或更多種材料的樣品組件，通過使用已知的研磨方法(諸如使用wiley研磨機)將材料研磨成顆粒形式(粒度為約20目或更小)來使樣品均化。然後從所得隨機混合顆粒的樣品中取出合適質量的代表性樣本。
[0097]
來源於可再生資源的聚合物的驗證
[0098]
一種合適的驗證技術是通過14c分析。大氣中少量的二氧化碳是放射性的。當氮被紫外線產生的中子攻擊，致使氮損失一個質子並且形成分子量為14的碳，其立即被氧化成二氧化碳時，就生成該14c二氧化碳。該放射性同位素代表小級分但可測量級分的大氣碳。大氣二氧化碳通過綠色植物進行循環以在光合作用期間產生有機分子。當綠色植物或其它形式的生命代謝有機分子從而產生二氧化碳時，所述循環結束，所述二氧化碳被釋放回大氣中。地球上幾乎所有形式的生命均依賴綠色植物來生成有機分子以生長和繁殖。因此，大氣中存在的14c變成所有生命形式和它們生物產物的一部分。與之相反，化石燃料基碳不具有大氣二氧化碳的標記放射性碳比率。
[0099]
對材料中的可再生基碳的評估可通過標準測試方法來執行。通過使用放射性碳和同位素比率質譜分析，能夠確定材料的生物基含量。astm international(正式稱為美國材料與試驗協會)已建立了用於評估材料的生物基含量的標準方法。所述astm方法被命名為astm d6866-10。
[0100]
用以導出「生物基含量」的astm d6866-10的應用建立在與放射性碳年代測定法相同的概念上，但未使用年齡方程。所述分析通過導出未知樣品中有機放射性碳(14c)的量與現代參考標準品中放射性碳的量的比率來進行。將該比率以百分比報告，以「pmc」(現代碳百分比)作為單位。
[0101]
放射性碳年代測定法中所用的現代參考標準為nist(national institute of standards and technology)標準，具有已知的放射性碳含量，相當於大約公元1950年。選擇公元1950年是由於它代表在熱核武器測試之前的時間，所述測試隨著每次爆炸(術語「碳爆炸」)向大氣中引入了大量的過量放射性碳。公元1950年的基準表示為100pmc。
[0102]
測試顯示，在熱核武器測試結束之前，由於「碳爆炸」作用大氣中的放射性碳含量在1963年達到峰值，達到正常水平的近兩倍。大氣中的放射性碳含量的分布達到峰值後就大致保持不變，使得在公元1950年之後，植物和動物中的生物放射性碳含量都超過100pmc。隨著時間的推移，其被逐漸減小，現在的值接近107.5pmc。這意味著，諸如玉米之類的新鮮生物質材料可給出接近107.5pmc的放射性碳標記。
[0103]
將化石碳與當代碳結合到一種材料中將導致對當代pmc含量的稀釋。假設
107.5pmc表示當代生物質材料並且0pmc表示石油衍生物，則測得的該材料的pmc值將反映兩種組分類型的比例。100％源自當代大豆的材料應給出接近107.5pmc的放射性碳標記。如果將該材料用例如50％石油衍生物稀釋，則其將給出接近54pmc的放射性碳標記(假定石油衍生物具有與大豆相同的碳百分比)。
[0104]
通過設定100％等於107.5pmc且0％等於0pmc來導出生物質含量的結果。在這方面，測量值為99pmc的樣品將給出92％的等同生物基含量值。
[0105]
本文所述材料的評估可根據astm d6866進行。在該報告中引用的平均值涵蓋絕對範圍6％(在生物基含量值的任一側上
±
3％)以解釋最終組分放射性碳標記的變化。假定所有材料均為現代材料或為初始狀態的化石，並且假定期望的結果是「存在」於材料中的生物組分的量，不是在製造過程中「使用」的生物基材料的量。
[0106]
測試方法
[0107]
接觸角測試方法
[0108]
從可穿著製品的彈性層合體中取出測量為1cm
×
2cm的矩形纖維網樣本，以免破壞材料的結構。樣本的長度(2cm)平行於製品的縱向中心線排列。感興趣的樣本可通過諸如應用冷凍噴霧的技術或不會永久改變纖維網性質的其他合適方法與可穿著製品的其他部件諸如彈性層合體的內部纖維網或外部纖維網、內部纖維網與外部纖維網之間的彈性體、或底片或任何其他材料分離。將提取的纖維網樣本在23
±
2℃的溫度和50
±
10％的相對溼度處調理至少24小時。使用鑷子通過邊緣輕輕地處理樣本，並使用雙面膠帶將樣本平坦地安裝在sem樣本夾持器上。根據需要以類似的方式製備多個樣本，以累積所需數量的單獨測量。
[0109]
使用小型hobby氣動噴槍設備產生的水滴細霧噴塗樣本。用於產生液滴的水為具有至少18mω-cm的電阻率的蒸餾去離子水。調節噴槍，以使液滴各自具有約2pl的體積。將大約0.5mg的水滴均勻且輕輕地沉積到樣本上。在施加水滴之後，立即將安放的樣本浸入液氮進行冷凍。在冷凍後，將樣品轉移至-150℃的cryo-sem準備室中，塗覆au/pd 2分鐘，並轉移到-150℃的cryo-sem室中。將gatan alto 2500 cryo-sem準備室或等效儀器用作準備室。使用hitachi s-4700 cryo-sem或等同儀器獲得纖維上液滴的高解析度圖像。隨機選擇液滴，但僅在如果液滴在顯微鏡中的取向使得從纖維表面延伸的液滴的投影近似最大化時，該液滴才適於成像。液滴與纖維之間的接觸角直接由圖像確定。
[0110]
上述程序用於內部纖維網以確定內部纖維網接觸角。對位於內部纖維網上的十個液滴進行成像，由此進行20次接觸角測量(每個成像液滴的每一側各一次)，並計算這20次接觸角測量的算術平均值並報告為內部纖維網接觸角，精確至0.1度。
[0111]
上述程序用於外部纖維網以確定外部纖維網接觸角。對位於外部纖維網上的十個液滴進行成像，由此進行20次接觸角測量(每個成像液滴的每一側各一次)，並計算這20次接觸角測量的算術平均值並報告為外部纖維網接觸角，精確至0.1度。
[0112]
殘留流體方法
[0113]
測試在23℃
±
2℃的溫度和50％
±
10％的相對溼度處進行。
[0114]
將樣本在23℃
±
2℃的溫度和50％
±
10％的相對溼度處調理至少24小時。
[0115]
將大約0.24g鹽水(水溶液中0.9重量％的nacl)裝載到玻璃陪替氏培養皿(具有9cm的直徑)上，通過從具有大約0.24g流體的玻璃陪替氏培養皿重量(m
p,l
)中減去乾燥玻璃
陪替氏培養皿重量(m
p,d
，在施加流體之前)來測定鹽水的實際精確量m
流體
：
[0116]m流體
＝m
p,l-m
p,d
[0117]
將樣品輕輕地鋪設在流體上，除了樣品本身的重量外沒有任何壓力。纖維網1被放置成與流體接觸。接觸1分鐘後，取出樣品並記錄陪替氏培養皿的最終重量(m
p,f
)：通過從最終玻璃陪替氏培養皿重量中減去施加流體之前的乾燥玻璃陪替氏培養皿重量來測定陪替氏培養皿上的殘留流體：
[0118]m殘留
＝m
p,f-m
p,d
[0119]
如下計算陪替氏培養皿上殘留流體的％
[0120]
陪替氏培養皿上的殘留流體％＝m
殘留
/m
流體
×
100以％表示
[0121]
每個樣品重複進行3次。
[0122]
相對開口率測試方法
[0123]
相對開口率為與外部纖維網的開口率相比，組合的外部纖維網和內部纖維網的開口率。在製備樣本之前，觀察作為彈性層合體的來自外部纖維網和內部纖維網的開口的關係。如果內部纖維網沒有開口，則相對開口率被確定為0％。如果內部纖維網具有開口並且來自外部纖維網和內部纖維網的開口看起來完全或基本上匹配，則樣本按照a)布置。如果內部纖維網具有開口並且來自外部纖維網和內部纖維網的開口看起來部分匹配或不匹配，則樣本按照b)布置。
[0124]
a)根據上述樣本的製備來處理彈性層合體以獲得內部纖維網和外部纖維網。將內部纖維網和外部纖維網重疊，使得開口儘可能地彼此匹配。將重疊的樣本遞送用於測量。
[0125]
b)根據上述樣本的製備來處理彈性層合體以獲得內部纖維網和外部纖維網。將內部纖維網和外部纖維網以開口的2種不同重疊程度重疊，一種使開口儘可能匹配，而另一種使開口儘可能不匹配。分別遞送2種類型的重疊樣品用於測量。獲得2種類型的重疊樣品的平均相對開口率。
[0126]
以與根據「2.有效開口面積和開口率」所規定的相同方式測量重疊樣品以獲得重疊樣品的開口率。
[0127]
如此獲得相對開口率。當內部纖維網與外部纖維網之間存在完全匹配時，相對開口率為100％。
[0128]
相對開口率(％)＝重疊樣本的開口率/外部纖維層的開口率
×
100
[0129]
平均流量孔徑
[0130]
非織造織物的平均流量孔徑通過根據astm f316的氣-液置換方法，使用毛細管流量流量孔隙儀諸如porolux
tm
100nw(porometer n.v.，belgium)來表徵。孔隙測量遵循young-laplace公式，p＝4*γ*cos(θ)/d，其中d為孔徑，p為測量的壓力，γ為潤溼液體的表面張力，並且θ為潤溼液體與樣品的接觸角。程序如下：
[0131]
1)用低表面張力和低蒸氣壓力的液體(例如，表面張力為16mn/m的商業潤溼液體porefil(prorometer n.v.，belgium))潤溼樣品。因此，所有孔均填充有液體。
[0132]
2)惰性氣體用於從孔中置換潤溼液體，並且通常使用流量計來測量氣體流量。通過逐漸增加氣體壓力將液體從樣品中吹出。當進一步增加壓力時，氣體流過小孔，直至所有孔被清空。記錄液體被排出時的氣體壓力和氣體流量。
[0133]
3)在溼法運行之後，進行乾燥狀態下的相同樣品的測量。
[0134]
4)孔徑參數根據astm f316通過比較來自溼法運行和幹法運行的壓力-流量曲線來計算。
[0135]
豎直芯吸高度方法
[0136]
豎直芯吸高度方法用於測定可作為卷材原料獲得的纖維網或從製品的彈性層合體中取出的纖維網的豎直芯吸高度。根據edana方法10.4(02)第6節「液體芯吸速率」中描述的一般原理執行該方法。測試尺寸為250mm長和25mm寬的五個試件。
[0137]
如果纖維網可作為卷材原料獲得，則樣本具有25
±
1mm的寬度和250
±
1mm的長度，其中長度平行於材料的機器方向測量。
[0138]
如果纖維網不可作為卷材原料獲得，則將其從製品中取出。為了從製品中取出彈性層合體，使用以下程序。確定可穿著製品的彈性層合體並切割一片彈性層合體，該片彈性層合體具有25
±
1mm的寬度和250
±
1mm的長度，其中該長度是指該彈性層合體被拉伸直至該材料平坦的狀態，即該層合體不表現出褶皺。通過施加低溫冷凍噴霧使樣本的長度方向與可穿著製品的其他部件平行，而不損害材料特性。一旦彈性層合體被取出，內部纖維網和外部纖維網被小心地分離，而不會永久地改變內部纖維網和外部纖維網的特性。製備來自相似吸收製品的另外四個相似樣本，總共五個樣本。在該樣品製備程序結束時，得到內部纖維網的五個相似樣本和外部纖維網的五個相似樣本。
[0139]
將纖維網樣本在23℃和50％相對溼度處調理24小時。將每個樣本在23℃和50％相對溼度處調理24小時，然後進行分析。每次分析在23℃和50％相對溼度處進行。使用的流體是0.9％(質量/質量)nacl水溶液。
[0140]
將每個樣本豎直懸掛，底部用兩根不鏽鋼針刺穿，並連接到另一個夾具(30
±
1g)上，以保持樣品伸展。兩根針插入非織造織物底部15mm長度的非織造織物中。兩根針平行於樣本25mm寬的方向插入，兩根針之間的距離為約8mm。夾具夾在兩根針之間。不鏽鋼針至少與帶一樣寬並且具有足以防止夾具在針上滑動的直徑。夾具寬25mm。
[0141]
在開始時將樣本的底部浸入流體貯存器中，並在感興趣的時間點從纖維網與自由液體表面相交的點開始測量豎直芯吸高度。以這種方式測量每個樣本，並且對於每個樣本，記錄在10秒、30秒和60秒時液體的毛細上升高度，精確至1mm。如果毛細上升不是均勻的直線，則測量離自由液體表面最遠的最高距離。
[0142]
計算對應於10秒、30秒和60秒中的每一者的內部纖維網的五個樣本中的毛細上升的算術平均值，並分別報告為10秒後的內部纖維網豎直芯吸高度、30秒後的內部纖維網豎直芯吸高度和60秒後的內部纖維網豎直芯吸高度，精確至1mm。計算對應於10秒、30秒和60秒中的每一者的外部纖維網的五個樣本中的毛細上升的算術平均值，並分別報告為10秒後的外部纖維網豎直芯吸高度、30秒後的外部纖維網豎直芯吸高度和60秒後的外部豎直芯吸高度，精確至1mm。
[0143]
表面積/體積測試方法
[0144]
每體積表面積方法使用利用掃描電子顯微鏡(sem)的分析來確定纖維網(諸如內部纖維網和外部纖維網)的每體積的表面積。使用包含纖維的正面視圖和/或橫截面的sem圖像來測量單根纖維的每橫截面面積的周長，這被認為直接對應於這些相同纖維的每體積比的表面積，由此確定存在於每一層中的每體積的表面積。
[0145]
從可穿著製品的彈性層合體中取出測量為1cm
×
2cm的矩形纖維網樣本，注意不要
破壞材料的結構。樣本具有與可穿著製品的縱向中心線對齊的長度(2cm)。感興趣的樣本可通過諸如應用冷凍噴霧的技術或不會永久改變纖維網特性的其他合適方法分別與可穿著製品的其他部件諸如內部纖維網或外部纖維網(根據待分析哪個纖維網)、內部纖維網與外部纖維網之間的彈性體、或底片或任何其他材料分離。將提取的纖維網樣本在23
±
2℃的溫度和50
±
10％的相對溼度處調理至少24小時。使用鑷子通過邊緣輕輕地處理樣本，並使用雙面膠帶將樣本平坦地安裝在sem樣本夾持器上。根據需要以類似的方式製備多個樣本，以累積一定數量的測量。在進行橫截面分析的情況下，如下所述，使用新的單刃剃刀刀片(諸如0.009"(0.22mm)厚的外科碳鋼剃刀刀片(得自vwr,radnor,pa,usa的部件號55411-050，或等同物))在以2cm尺寸安裝之前對樣本進行橫截面切割，並且隨後在sem中分析其中一個新的橫截面。在引入sem之前，將每個樣本濺射上金或鈀化合物以避免纖維在電子束中帶電和振動。
[0146]
使用掃描電子顯微鏡(sem)分析纖維的頂視圖和橫截面。
[0147]
選擇500至10,000倍的放大倍數，使得目標纖維周長與水平場寬度(hfw)之比大於0.5。用標準everhart-thornley檢測器獲得二次電子圖像。
[0148]
捕獲感興趣的纖維網的初始橫截面sem圖像。如果存在的纖維具有圓形橫截面，則可以將來自頂視圖圖像的纖維寬度測量值用作直徑，並且假設圓形橫截面為每個直徑計算相應的周長(圓周)。沒有纖維被測量多於一次，並且所測量的每根纖維的表面積與體積被記錄為在該測量點處的周長與面積的比率，即πd/((πd2)/4)＝4/d，其中d是測量的纖維直徑。如果纖維網中存在的纖維不具有圓形橫截面，則從sem橫截面纖維網圖像直接測量所分析的每根纖維的面積和周長。可以使用圖像分析軟體，諸如image j(nih,bethesda,md,usa，或等同物)來幫助精確和容易地測量橫截面周邊。記錄測量的每個橫截面的周長和面積，以及每個橫截面的周長與面積的比率。
[0149]
如果感興趣的纖維網表現出纖維尺寸和/或形狀的梯度，則單獨表徵每個不同的纖維層。
[0150]
在感興趣的纖維網(例如內部纖維網或外部纖維網)中進行至少100次單獨纖維的測量。計算存在的每一層中的纖維之間記錄的橫截面周長與面積的比率的算術平均值，並將其報告為感興趣的纖維網中的每體積的表面積。表面積與體積之比以1/mm為單位報告，精確至0.1 1/mm。
[0151]
纖維直徑方法
[0152]
存在於纖維網中的一個或多個不同纖維層中的每個纖維層的平均當量纖維直徑按照每體積表面積方法進行。一旦確定了給定纖維網的每體積平均表面積(sapv)，該纖維網的平均當量直徑計算為4/sapv。平均當量纖維直徑以微米(μm)為單位記錄，精確到0.1μm。
[0153]
實施例
[0154]
使用以下四種非織造纖維網來形成下文所述的彈性層合體：
[0155]
非織造織物1：紡粘非織造織物(sss，即三個相同的紡粘層)；100％聚丙烯；約15μm的纖維直徑；基重為15gsm。該非織造織物以商品名a10150ah由fibertex提供。
[0156]
非織造織物2：梳理成網透氣粘結非織造織物，雙組分pe/pet 50％pet(雙組分纖維的芯)、50％聚乙烯(雙組分纖維的殼)，纖維直徑約14.3μm；基重為20gsm。該非織造織物
以商品名fj206由dayuan提供。
[0157]
非織造織物3：紡粘非織造織物(sss，即三個相同的紡粘層)；100％聚丙烯；約16.2μm的纖維直徑；基重為15gsm。該非織造織物以商品名a20150kv由fibertex提供。
[0158]
非織造織物4：梳理成網透氣粘結非織造織物，雙組分pe/pet 50％pet、50％聚乙烯，纖維直徑約14.8μm；基重為22gsm。該非織造織物由yanjan提供。以商品名z05x-22。
[0159]
根據上述測試方法，測試非織造織物1至4中的每一者的豎直芯吸高度。非織造織物1至4中的每一者的60秒後的豎直芯吸高度為0mm。
[0160]
測量四種非織造織物中的每一者的接觸角。
[0161]
表1：非織造織物1-4的接觸角
[0162] 接觸角[
°
]非織造織物193.0非織造織物286.8非織造織物337.5非織造織物428.6
[0163]
形成樣品以模擬將外部纖維網的延伸部分摺疊在內部纖維網上的狀態，使得根據以下測試方法測試的樣品具有三層，即夾在兩個外部纖維網(即，外部纖維網和外部纖維網的延伸部分)之間的內部纖維網。形成其間沒有彈性股線的樣品，並且內部纖維網和外部纖維網通過以螺旋圖案施加的5g/m2粘合劑彼此附接。樣品為4cm尺寸的方形。
[0164]
表2：殘留流體的測試結果
[0165][0166][0167]
*)括號中的數字指示標準偏差
[0168]
上述測試規程旨在模擬皮膚的使用中情況，該皮膚被汗液覆蓋並且與彈性層合體接觸，該彈性層合體包括外部纖維網的延伸摺疊部分：在該設置中，陪替氏培養皿模擬皮膚。陪替氏培養皿上的流體殘留量(絕對的和百分比的)越低，汗液管理帶的性能越好。與2個比較例相比，根據上述測試方法，本發明的實施例1示出了改善。
[0169]
本文所公開的量綱和值不應理解為嚴格限於所引用的精確數值。相反，除非另外指明，否則每個此類量綱旨在表示所述值以及圍繞該值功能上等同的範圍。例如，公開為「40mm」的尺寸旨在表示「約40mm」。此外，本說明書通篇給出的每一數值範圍均包括落在此類較寬數值範圍內的每一較窄數值範圍。
[0170]
除非明確排除或換句話講有所限制，否則將本文引用的每篇文獻，包括任何交叉引用或相關專利或申請，全文均以引用方式併入本文。對任何文獻的引用不是對其作為與本發明的任何所公開或本文受權利要求書保護的現有技術的認可，或不是對其自身或與任何一個或多個參考文獻的組合提出、建議或公開任何此類發明的認可。此外，當本發明中術語的任何含義或定義與以引用方式併入的文獻中相同術語的任何含義或定義矛盾時，應當
服從在本發明中賦予該術語的含義或定義。
[0171]
雖然已舉例說明和描述了本發明的具體實施方案，但是對於本領域技術人員來說顯而易見的是，在不脫離本發明的實質和範圍的情況下可作出各種其他變化和修改。因此，本文旨在於所附權利要求書中涵蓋屬於本發明範圍內的所有此類變化和修改。