鹽鹼地滲漏管制造設備的製作方法

2023-10-19 15:25:47 2

鹽鹼地滲漏管制造設備的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鹽鹼地滲漏管制造設備，具體包括：具體包括輸送裝置、可旋轉的第一縫線纏繞裝置和牽引裝置，輸送裝置包括第一纖維絲容納裝置、輸送帶和設置在輸送帶的兩側的寬度逐漸變窄的擋板，可旋轉的第一縫線纏繞裝置包括第一圓盤和設置在所述第一圓盤的一側的至少兩個第一線卷支架，牽引裝置包括第一旋轉軸和第二旋轉軸。其中，纖維絲輸送裝置、第一縫線纏繞裝置和牽引裝置沿所述輸送帶的傳輸方向依次設置。根據本發明的鹽鹼地滲漏管制造設備，能夠生產出牢固地包裹了纖維絲的滲漏管，這種滲漏管可以有效地用於治理土壤結構粘滯、通氣性差、土溫上升慢、土壤中微生物活動性差、滲透係數低的問題，同時可以治理鹽鹼地。
【專利說明】鹽鹼地滲漏管制造設備

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種加工設備，尤其涉及一種鹽鹼地滲漏管制造設備。

【背景技術】
[0002]鹽鹼地是鹽類集聚的結果，其會引起植物的生理乾旱，傷害植物組織，影響植物的正常營養以及植物的氣孔關閉。目前，對鹽鹼地的治理多是採用種植植物的方式，這種方式周期長、經濟效益差。
[0003]因此需要一種能夠治理鹽鹼地的設備的製造設備。


【發明內容】

[0004]本發明旨在解決上述問題。本發明的目的是提供一種鹽鹼地滲漏管制造設備。
[0005]本發明提供了一種鹽鹼地滲漏管制造設備，其特徵在於，所述鹽鹼地滲漏管制造設備包括:
[0006]纖維絲輸送裝置，所述纖維絲輸送裝置包括第一纖維絲容納裝置、輸送帶和寬度逐漸變窄的擋板；所述擋板設置在輸送帶的兩側；
[0007]可旋轉的第一縫線纏繞裝置，所述第一縫線纏繞裝置包括第一圓盤和至少兩個第一線卷支架，所述至少兩個第一線卷支架設置在所述第一圓盤的一側；所述第一圓盤的中心設有第一滲漏管接收通孔，所述第一滲漏管接收通孔與所述擋板相接；所述第一圓盤上還設置有分別與所述至少兩個第一線卷支架中每個第一線卷支架相對應的第一通孔；所述至少兩個第一線卷支架中每個第一線卷支架上均設置線卷，每個線卷上的線均穿過相應的第一通孔，並纏繞包裹了纖維絲的滲漏管；
[0008]牽引裝置，所述牽引裝置包括沿相反方向旋轉的且上下水平設置的第一旋轉軸和第二旋轉軸，以牽引滲漏管；
[0009]其中，所述纖維絲輸送裝置、所述第一縫線纏繞裝置和所述牽引裝置沿所述輸送帶的傳輸方向依次設置。
[0010]其中，所述鹽鹼地滲漏管制造設備還包括可旋轉的第二縫線纏繞裝置，所述第二縫線纏繞裝置的旋轉方向與所述第一縫線纏繞裝置相反；所述第二縫線纏繞裝置包括第二圓盤和至少兩個第二線卷支架，所述至少兩個第二線卷支架設置在所述第二圓盤的一側；所述第二圓盤的中心設有第二滲漏管接收通孔；所述第二圓盤上還設置有分別與所述至少兩個第二線卷支架中每個第二線卷支架相對應的第二通孔；所述至少兩個第二線卷支架中每個第二線卷支架上均設置線卷，每個線卷上的線均穿過相應的第二通孔，並纏繞滲漏管；所述第二縫線纏繞裝置設置在所述第一縫線纏繞裝置和所述牽引裝置之間。
[0011]其中，所述第一縫線纏繞裝置和/或所述第二縫線纏繞裝置的轉速為20?30轉/分鐘。
[0012]其中，所述至少兩個第一線卷支架和/或所述至少兩個第二線卷支架為8個線卷支架。
[0013]其中，所述第二旋轉軸以其圓周長度為計量周期，計量滲漏管的長度。
[0014]其中，所述鹽鹼地滲漏管制造裝置還包括重力篩選裝置和纖維絲傳送裝置，纖維絲傳送裝置的第一端與第一纖維絲容納裝置相連，所述重力篩選裝置包括風機系統，所述風機系統包括提供內吸式氣流的第一風向口和提供外送式氣流的第二風向口，所述第一風向口用於將纖維絲吸入重力篩選裝置；所述第二風向口與所述纖維絲傳送裝置的第二端相連通，用於將經過篩選後的纖維絲輸送至所述纖維絲傳送裝置；
[0015]所述重力篩選裝置還包括重力減壓裝置，所述重力減壓裝置的第一端與所述風機系統的第一風向口相連通，所述重力減壓裝置的第二端與所述第一纖維絲容納裝置相連通。
[0016]其中，所述風機系統的電機的轉速為6000轉?9000轉/分鐘。
[0017]其中，所述鹽鹼地滲漏管制造裝置還包括第一纖維絲分解裝置，所述第一纖維絲分解裝置包括第二纖維絲容納裝置，所述第二纖維絲容納裝置包括第一進料口、第一出料口、第一纖維絲分解軸和第二纖維絲分解軸，所述第一纖維絲分解軸可旋轉地/固定地設置在所述第二纖維絲容納裝置的內壁上，所述第一纖維絲分解軸上設置多個第一分解齒；所述第二纖維絲分解軸與所述第一纖維絲分解軸平行設置，並可旋轉地固定在所述第二纖維絲容納裝置的內壁上，所述第二纖維絲分解軸設置有多個第二分解齒；分解後的纖維絲通過所述第一出料口被輸送至所述風機系統的第一風向口。
[0018]其中，所述第一分解齒和所述第二分解齒的長度為30?70毫米，齒間距為40?65暈米。
[0019]其中，所述第一纖維絲分解軸和/或所述第二纖維絲分解軸的旋轉速度為4000轉?5000轉/分鐘。
[0020]根據本發明的鹽鹼地滲漏管制造設備，能夠生產出牢固地包裹了纖維絲的滲漏管，這種滲漏管可以有效地用於治理土壤結構粘滯、通氣性差、土溫上升慢、土壤中微生物活動性差、滲透係數低的問題。在毛細作用強的鹼性土壤中，通過「鹽隨水來，鹽隨水去」的規律，將鹽分充分溶解後，通過布置於地下的滲漏管收集排走，達到鹽鹼地治理的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]併入到說明書中並且構成說明書的一部分的附圖示出了本發明的實施例，並且與描述一起用於解釋本發明的原理。在這些附圖中，類似的附圖標記用於表示類似的要素。下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，而不是全部實施例。對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是根據本發明的鹽鹼地滲漏管制造設備的示意圖；
[0023]圖1A為根據本發明的鹽鹼地滲漏管制造設備中的纖維絲輸送裝置和第一縫線纏繞裝置的示意圖；
[0024]圖2是本發明的鹽鹼地滲漏管制造設備中牽引裝置的示意圖；
[0025]圖3是根據本發明的第一纖維絲分解裝置的結構示意圖；
[0026]圖4是根據本發明的第一纖維絲分解裝置中第一纖維絲分解軸和第二纖維絲分解軸的示意圖。

【具體實施方式】
[0027]為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互任意組合。
[0028]本發明提供了一種鹽鹼地滲漏管制造設備。該鹽鹼地滲漏管制造設備包括纖維絲輸送裝置，纖維絲輸送裝置包括第一纖維絲容納裝置、輸送帶和寬度逐漸變窄的擋板；擋板設置在輸送帶的兩側；可旋轉的第一縫線纏繞裝置，第一縫線纏繞裝置包括第一圓盤和至少兩個第一線卷支架，至少兩個第一線卷支架設置在所述第一圓盤的一側；第一圓盤的中心設有第一滲漏管接收通孔，第一滲漏管接收通孔與輸送帶相接；第一圓盤上還設置有分別與至少兩個第一線卷支架中每個第一線卷支架相對應的第一通孔；至少兩個第一線卷支架中每個第一線卷支架上均設置線卷，每個線卷上的線均穿過相應的第一通孔，並纏繞包裹了纖維絲的滲漏管；牽引裝置，牽引裝置包括沿相反方向旋轉的且上下水平設置的第一旋轉軸和第二旋轉軸，以牽引滲漏管。其中，纖維絲輸送裝置、第一縫線纏繞裝置和牽引裝置沿輸送帶的傳輸方向依次設置。
[0029]下面結合附圖詳細說明本發明的鹽鹼地滲漏管制造設備。
[0030]如圖1和圖1A所示，根據本發明的鹽鹼地滲漏管制造設備包括纖維絲輸送裝置1、可旋轉的第一縫線纏繞裝置10以及牽引裝置2，並且纖維絲輸送裝置1、可旋轉的第一縫線纏繞裝置10以及牽引裝置2沿輸送帶的傳輸方向依次設置。其中，纖維絲輸送裝置I包括第一纖維絲容納裝置100、輸送帶(未示出)和寬度逐漸變窄的擋板101，擋板101設置在輸送帶的兩側，以聚攏輸送帶中的纖維絲，便於纖維絲包裹住滲漏管。
[0031]第一縫線纏繞裝置10包括第一圓盤1001和至少兩個第一線卷支架1002，至少兩個第一線卷支架1002設置在第一圓盤的一側，即在擋板101的相對側。第一圓盤1002的中心設有第一滲漏管接收通孔1003，並且該第一滲漏管接收通孔1003與擋板101相接。並且，第一圓盤上還設置有分別與至少兩個第一線卷支架中每個第一線卷支架相對應的第一通孔1004，至少兩個第一線卷支架中每個第一線卷支架上均設置線卷1005，每個線卷上的線均穿過相應的第一通孔1004，並纏繞包裹了纖維絲的滲漏管。
[0032]線卷支架1002上放置線卷1005，線卷1005上的線穿過第一通孔1002，纏設在滲漏管上，隨著第一圓盤1001的旋轉，將椰絲和滲漏管纏繞在一起。由於滲漏管接收通孔的直徑僅略大於滲漏管的直徑，在圓盤的旋轉下，椰絲被擠壓均勻地纏繞在滲漏管上，隨後線對滲漏管和均勻纏繞在滲漏管上的椰絲進一步纏繞以增加其穩固性。
[0033]另外，牽引裝置2包括沿相反方向旋轉的且上下水平設置的第一旋轉軸21和第二旋轉軸22，以牽引滲漏管。第一旋轉軸21和第二旋轉軸22之間的距離小於滲漏管的直徑，且從觀看圖1的視角觀看第一旋轉軸21和第二旋轉軸22時，位於上方的第一旋轉軸21是逆時針旋轉，位於下方的第二旋轉軸22是順時針旋轉，如圖2所示。這樣，能夠給予位於第一旋轉軸21和第二旋轉軸22之間的滲漏管一定的擠壓力和向前的牽引力，從而將包裹了纖維絲並且纏繞了縫線的滲漏管向前輸送。
[0034]從每個線卷支架上引出的縫線的一端固定到滲漏管上。這樣，當第一縫線纏繞裝置10旋轉時，即第一圓盤1001帶動其上的線卷支架1002旋轉時，從每個線卷支架1002上引出的縫線就會在滲漏管上纏繞。由於牽引裝置2牽引滲漏管向前運動，引出縫線就在滲漏管上以螺旋狀纏繞。根據滲漏管前進的速度以及所需纏繞的縫線的密度，可以將第一縫線裝置10，也就是第一圓盤1001的轉速設置為20?30轉/分鐘。另外，第一縫線纏繞裝置10上的線卷支架1002的個數可以根據需要來設置，在圖1A中，圖示了 4個線卷支架1002，當然也可以為6個或者8個線卷支架1002。在圖1A中，為了更好地支撐設置在第一圓盤1001上的線卷支架1002，在線卷支架1002的另一端還設置了另一個圓盤。在實際應用過程中，可以根據需要進行設置。
[0035]如圖1A所示，在實際的操作中，為了使滲漏管對準第一滲漏管接收通孔1003，在擋板101的靠近第一滲漏管接收通孔1003的位置設置了對準裝置1006。滲漏管穿過對準裝置1006並穿入第一滲漏管接收通孔1003。
[0036]為了將包裹了纖維絲的滲漏管用縫線纏繞的更緊密，並且滲漏管外包裹的纖維絲不會脫落，該鹽鹼地滲漏管制造設備還可以包括可旋轉的第二縫線纏繞裝置(未示出)，該第二縫線纏繞裝置設置在第一縫線纏繞裝置10和牽引裝置2之間，且第二縫線纏繞裝置的旋轉方向與第一縫線纏繞裝置10相反。與第一縫線纏繞裝置10相類似地，第二縫線纏繞裝置包括第二圓盤和至少兩個第二線卷支架，至少兩個第二線卷支架設置在所述第二圓盤的一側。第二圓盤的中心設有第二滲漏管接收通孔，第二圓盤上還設置有分別與至少兩個第二線卷支架中每個第二線卷支架相對應的第二通孔。並且，至少兩個第二線卷支架中每個第二線卷支架上均設置線卷，每個線卷上的線均穿過相應的第二通孔，並纏繞滲漏管。
[0037]同樣相似地，第二縫線纏繞裝置，即第二圓盤的轉速可以設置為20?30轉/分鐘。第二縫線纏繞裝置上的線卷支架的個數可以根據需要來設置，例如，為8個線卷支架。
[0038]需要說明的是，第二旋轉軸22在與第一旋轉軸21共同作用牽引滲漏管前進的同時，還可以對滲漏管的長度進行計量。第二旋轉軸22旋轉一圈，滲漏管就前進與第二旋轉軸22周長相同的長度，當需要計量滲漏管一定的長度時，就記錄相應的第二旋轉軸22的旋轉圈數即可。
[0039]另外，鹽鹼地滲漏管制造裝置還包括重力篩選裝置3和纖維絲傳送裝置4，纖維絲傳送裝置4的第一端與第一纖維絲容納裝置100相連，以對纖維絲進行篩選。重力篩選裝置3包括風機系統(未示出)，風機系統包括提供內吸式氣流的第一風向口和提供外送式氣流的第二風向口。第一風向口用於將纖維絲吸入重力篩選裝置3 ;第二風向口與纖維絲傳送裝置4的第二端相連通，用於將經過篩選後的纖維絲輸送至纖維絲傳送裝置4。另外，重力篩選裝置3還包括重力減壓裝置(未示出)，重力減壓裝置的第一端與風機系統的第一風向口相連通，重力減壓裝置3的第二端與第一纖維絲容納裝置100相連通。重力減壓裝置的作用是將氣流輸送回到第一風向口，以使得纖維絲通過重力的作用下落到纖維絲容納裝置100中，而不會漂浮在纖維絲容納裝置100中。
[0040]在實際的應用中，第二風向口設置在重力篩選裝置3的上端或者頂端，這樣，在重力篩選裝置3中，向上形成外送式氣流，纖維絲在向上的外送式氣流的作用下，被向上吹起，纖維絲中摻雜的雜質，例如石子、枝杈等，在重力的作用下會下落到重力篩選裝置3的底端，而纖維絲則在向上的外送式氣流的作用下，被輸送至纖維絲容納裝置100處。經過這樣的重力篩選過程，纖維絲可以有效地去除雜質。
[0041]為了避免纖維絲依然在氣流的作用下而漂浮在纖維絲容納裝置100中，在重力篩選裝置3和纖維絲容納裝置100之間設置了重力減壓裝置，重力減壓裝置為管道狀重力減壓裝置，其第一端與風機系統的第一風向口相連通，也就是說，由於第一風向口產生的是內吸式的氣流，這樣，對內吸式氣流對於重力減壓裝置內的氣流產生了吸力，重力減壓裝置內的氣流，在內吸式的氣流的吸力作用下，回流至第一風向口，從而使得通過纖維絲傳送裝置4進行纖維絲傳送的氣流通過重力減壓裝置而回流至第一風向口，進而避免了被傳送至纖維絲容納裝置100內的纖維絲依然懸浮於纖維絲容納裝置100內。
[0042]經過大量實驗證明，根據纖維絲，例如稻麥秸杆、椰絲、棕櫚絲，的特點，將風機系統的風機的轉速為6000轉?9000轉/分鐘，特別是2萬轉/分鐘左右，風機系統所給出的氣流可以將纖維絲進行比較好的篩選，將石子、沙子以及枝杈等雜物通過重力篩選的過程篩選乾淨。
[0043]為了將纏繞在一起的纖維絲拆解開，便於纖維絲進入重力篩選裝置3進行重力篩選，鹽鹼地滲漏管制造裝置還包括第一纖維絲分解裝置。第一纖維絲分解裝置10包括第二纖維絲容納裝置13，第二纖維絲容納裝置13又包括第一進料口 14、第一出料口、第一纖維絲分解軸11和第二纖維絲分解軸12。其中，纏繞在一起的纖維絲，即纖維絲捆，從第一進料口 14進入，拆解開的纖維絲從第一出料口輸出。
[0044]第一纖維絲分解軸11可旋轉地/固定地設置在第二纖維絲容納裝置13的內壁上，並且第一纖維絲分解軸11上設置多個第一分解齒。第二纖維絲分解軸12與第一纖維絲分解軸11平行設置，並可旋轉地固定在第二纖維絲容納裝置13的內壁上，第二纖維絲分解軸12設置有多個第二分解齒。圖3示出了互相平行設置的第一纖維絲分解軸11和第二纖維絲分解軸12，以及兩個分解軸上設置的多個第一分解齒和多個第二分解齒。第一纖維絲分解軸11和第二纖維絲分解軸12可以其中一個固定設置，即在分解纖維絲時並不進行旋轉；也可以兩個纖維絲分解軸均可以進行旋轉，但是在分解纖維絲時兩個纖維絲分解軸沿相反的方向進行旋轉，從而便於拆解纖維絲。圖3中示出了第一纖維絲分解軸11固定設置的狀態，當然，也可以將第一纖維絲分解軸可旋轉地設置在第二纖維絲容納裝置內。在圖3中，第一纖維絲分解軸11上僅圖示了一排分解齒。其也可以根據需要設置多排分解齒，或者交錯設置多個分解齒。在第二纖維絲分解軸12上圖示了多個分解齒。該多個分解齒可以根據需要交錯設置或者平行設置。
[0045]經過大量實驗證明，第一分解齒和所述第二分解齒的尺寸的設定不宜過長，如果過長可能會造成纖維絲的纏繞，從而影響纖維絲的分解效果。在實際應用過程中，可以將第一分解齒和第二分解齒的長度設置為例如，30?70暈米，特別地，可以設置為40?50暈米，齒間距可以設置為例如，40?65毫米，特別地，設置為45?50毫米。並且，第一分解齒和第二分解齒的長度可以不相同。
[0046]根據需要，例如纖維絲拆解程度、編織植被毯的速度、植被毯上纖維絲層的密度等，設置第一分解齒和所述第二分解齒的旋轉速度。例如，第一纖維絲分解軸11和/或所述第二纖維絲分解軸12的旋轉速度為4000轉?5000轉/分鐘。
[0047]在上述的第一分解齒和第二分解齒的長度以及間隔的設置情況下，且將第一纖維絲分解軸11和/或第二纖維絲分解軸12的旋轉速度按上述方式設置，可以將纖維絲捆，特別是椰絲捆，有效地分解。
[0048]如圖1中所示的，通過該第一纖維絲分解裝置10分解後的纖維絲，通過第一纖維絲分解裝置10的第一出料口被傳送至風機系統的第一風向口處。
[0049]如上描述的，將風機系統的風機的轉速設置為6000轉?9000轉/分鐘，可以通過重力篩選的方式有效地將纖維絲與雜質分離。在此基礎上，配合本發明所提供的第一纖維絲分解裝置10對纖維絲進行分解所形成的纖維絲，其長度可以達到10?20釐米，更加適用於重力篩選方式的纖維絲與雜質的分離方式。
[0050]根據本發明的鹽鹼地滲漏管制造設備，能夠生產出牢固地包裹了纖維絲的滲漏管，這種滲漏管可以有效地用於治理土壤結構粘滯、通氣性差、土溫上升慢、土壤中微生物活動性差、滲透係數低的問題。在毛細作用強的鹼性土壤中，通過「鹽隨水來，鹽隨水去」的規律，將鹽分充分溶解後，通過布置於地下的滲漏管收集排走，達到鹽鹼地治理的效果。
[0051 ] 上面描述的內容可以單獨地或者以各種方式組合起來實施，而這些變型方式都在本發明的保護範圍之內。
[0052]最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制。儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和範圍。
【權利要求】
1.一種鹽鹼地滲漏管制造設備，其特徵在於，所述鹽鹼地滲漏管制造設備包括: 纖維絲輸送裝置(1),所述纖維絲輸送裝置(1)包括第一纖維絲容納裝置、輸送帶和寬度逐漸變窄的擋板(101)；所述擋板設置在輸送帶的兩側； 可旋轉的第一縫線纏繞裝置(10),所述第一縫線纏繞裝置(10)包括第一圓盤(1001)和至少兩個第一線卷支架(1002),所述至少兩個第一線卷支架(1002)設置在所述第一圓盤(1001)的一側；所述第一圓盤(1001)的中心設有第一滲漏管接收通孔(1003),所述第一滲漏管接收通孔(1003)與所述擋板(101)相接；所述第一圓盤(1001)上還設置有分別與所述至少兩個第一線卷支架(1002)中每個第一線卷支架相對應的第一通孔(1004)；所述至少兩個第一線卷支架(1002)中每個第一線卷支架上均設置線卷，每個線卷上的線均穿過相應的第一通孔(1004),並纏繞包裹了纖維絲的滲漏管； 牽引裝置(2),所述牽引裝置(2)包括沿相反方向旋轉的且上下水平設置的第一旋轉軸(21)和第二旋轉軸(22)，以牽引滲漏管； 其中，所述纖維絲輸送裝置所述第一縫線纏繞裝置和所述牽引裝置(2)沿所述輸送帶的傳輸方向依次設置。
2.如權利要求1所述的鹽鹼地滲漏管制造設備，其特徵在於，所述鹽鹼地滲漏管制造設備還包括可旋轉的第二縫線纏繞裝置，所述第二縫線纏繞裝置的旋轉方向與所述第一縫線纏繞裝置相反；所述第二縫線纏繞裝置包括第二圓盤和至少兩個第二線卷支架，所述至少兩個第二線卷支架設置在所述第二圓盤的一側；所述第二圓盤的中心設有第二滲漏管接收通孔；所述第二圓盤上還設置有分別與所述至少兩個第二線卷支架中每個第二線卷支架相對應的第二通孔；所述至少兩個第二線卷支架中每個第二線卷支架上均設置線卷，每個線卷上的線均穿過相應的第二通孔，並纏繞滲漏管；所述第二縫線纏繞裝置設置在所述第一縫線纏繞裝置和所述牽引裝置之間。
3.如權利要求1或2所述的鹽鹼地滲漏管制造設備，其特徵在於，所述第一縫線纏繞裝置和丨或所述第二縫線纏繞裝置的轉速為20?30轉/分鐘。
4.如權利要求1或2所述的鹽鹼地滲漏管制造設備，其特徵在於，所述至少兩個第一線卷支架和/或所述至少兩個第二線卷支架為8個線卷支架。
5.如權利要求1或2所述的鹽鹼地滲漏管制造設備，其特徵在於，所述第二旋轉軸(22)以其圓周長度為計量周期，計量滲漏管的長度。
6.如權利要求1所述的鹽鹼地滲漏管制造設備，其特徵在於，所述鹽鹼地滲漏管制造裝置還包括重力篩選裝置(3)和纖維絲傳送裝置(4)，纖維絲傳送裝置(4)的第一端與第一纖維絲容納裝置相連，所述重力篩選裝置(3)包括風機系統，所述風機系統包括提供內吸式氣流的第一風向口和提供外送式氣流的第二風向口，所述第一風向口用於將纖維絲吸入重力篩選裝置(3)；所述第二風向口與所述纖維絲傳送裝置(4)的第二端相連通，用於將經過篩選後的纖維絲輸送至所述纖維絲傳送裝置(4)； 所述重力篩選裝置(3)還包括重力減壓裝置，所述重力減壓裝置的第一端與所述風機系統的第一風向口相連通，所述重力減壓裝置的第二端與所述第一纖維絲容納裝置相連通。
7.如權利要求6所述的鹽鹼地滲漏管制造設備，其特徵在於，所述風機系統的電機的轉速為6000轉?9000轉丨分鐘。
8.如權利要求6所述的鹽鹼地滲漏管制造設備，其特徵在於，所述鹽鹼地滲漏管制造裝置還包括第一纖維絲分解裝置(10),所述第一纖維絲分解裝置(10)包括第二纖維絲容納裝置(13),所述第二纖維絲容納裝置包括第一進料口(14)、第一出料口、第一纖維絲分解軸(11)和第二纖維絲分解軸(12),所述第一纖維絲分解軸(11)可旋轉地/固定地設置在所述第二纖維絲容納裝置(13)的內壁上，所述第一纖維絲分解軸(11)上設置多個第一分解齒；所述第二纖維絲分解軸(12)與所述第一纖維絲分解軸(11)平行設置，並可旋轉地固定在所述第二纖維絲容納裝置(13)的內壁上，所述第二纖維絲分解軸(12)設置有多個第二分解齒；分解後的纖維絲通過所述第一出料口被輸送至所述風機系統的第一風向口。
9.如權利要求8所述的鹽鹼地滲漏管制造設備，其特徵在於，所述第一分解齒和所述第二分解齒的長度為30?70暈米，齒間距為40?65暈米。
10.如權利要求8所述的鹽鹼地滲漏管制造設備，其特徵在於，所述第一纖維絲分解軸(11)和/或所述第二纖維絲分解軸(12)的旋轉速度為4000轉?5000轉/分鐘。
【文檔編號】A01B77/00GK104494127SQ201410782694
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月16日 優先權日:2014年12月16日
【發明者】王恩來, 王一凡 申請人:康萊德國際環保植被（北京）有限公司