一種電子標籤用耐腐蝕薄膜的製作方法
2023-10-19 10:20:07 2
本發明涉及薄膜加工領域，是一種電子標籤用耐腐蝕薄膜。
背景技術：
電子標籤又稱射頻標籤、應答器、數據載體，是人們生活當中經常使用的電子產品，電子標籤一般被用來防偽、管理生產流水線、倉儲管理、銷售渠道管理、貴重物品管理、圖書管理、租賃產品管理等，電子標籤是十分精密且細小的電子產品，電子標籤頭通過薄膜來保護它，一般的電子標籤用薄膜使用一段時間之後，就會被腐蝕，從而無法起到保護作用，最終導致電子標籤無法工作，一般的電子標籤用薄膜無法有效的抵擋太陽的照射，從而使電子標籤無法正常工作。
技術實現要素：
針對上述問題，本發明提出了一種電子標籤用耐腐蝕薄膜，用來解決上述問題。
為解決以上技術問題，本發明提供的技術方案是:
一種電子標籤用耐腐蝕薄膜，其特徵在於，包括耐腐蝕層、基體層和熱合層構成，所述基體層為聚丙烯樹脂，所述熱合層由含有負離子釋放劑的聚丙烯以及乙烯-α烯烴共聚物或馬來酸酐接枝或者兩者的共混物，所述耐腐蝕層由環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、異氰酸酯，活性單體三丙 二醇二丙烯酸酯，穩定劑2，6-二叔丁基甲苯酚，光引發劑2，4，6-三甲 基苯甲醯基二苯基氧化膦，經紫外光照射固化聚合而成；
本發明的具體步驟如下：
a. 在透明薄膜基體層的正面均勻塗布形成耐腐蝕層；
b. 在透明薄膜基體層的背面均勻塗布形成熱合層；
步驟a所述的基體層通過以下步驟製備：
第一步：原料選擇，選擇聚丙烯樹脂，要求顆粒直徑在150um以下；
第二步：對原料進行乾燥，使得物料熟化；
第三步：模壓成型，合理選擇成型液壓機和模具，物料在模具模腔內加壓成型；
第四步：將加壓成型的物料進行定型；
第五步將定型的物料進行壓延；
步驟a所述的耐腐蝕層通過以下步驟製備：
步驟1：將環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、異氰酸酯融入甲苯和丁酮的混合溶劑中，均勻攪拌；
步驟2：在沒有光照的條件下，將活性單體三丙 二醇二丙烯酸酯，穩定劑2，6-二叔丁基甲苯酚，光引發劑2，4，6-三甲 基苯甲醯基二苯基氧化膦加入步驟1的溶液中，繼續攪拌均勻；
步驟3：將步驟2所得的溶液均勻塗布在透明薄膜基層的正面，並放在紫外線機進行固化，固化時間為10s~15s，紫外線光照強度1000W；
步驟1中所述的環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、異氰酸酯的質量比為（5~7）：（2~3）：1，混合溶劑與異氰酸酯的質量比為（2~3）：1，其中甲苯和丁酮的質量比為（2：1）；
步驟2中所述的活性單體三丙 二醇二丙烯酸酯與異氰酸酯的質量比為（3~5）：1，穩定劑2，6-二叔丁基甲苯酚與異氰酸酯的質量比為（0.5~0.9）：1，光引發劑2，4，6-三甲 基苯甲醯基二苯基氧化膦與異氰酸酯的質量比為（0.1~0.15）：1。
本發明的有益效果為：
一種電子標籤用耐腐蝕薄膜，薄膜的耐腐蝕層由環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、異氰酸酯，活性單體三丙 二醇二丙烯酸酯，穩定劑2，6-二叔丁基甲苯酚，光引發劑2，4，6-三甲 基苯甲醯基二苯基氧化膦製成，能夠增加薄膜的耐腐蝕性、抗皺紋性，防老化性、耐化學性和耐高低溫性，大大增加了電子標籤的使用壽命，也提高了薄膜的使用壽命，薄膜的熱合層由乙烯-α烯烴共聚物或馬來酸酐接枝或者兩者的共混物製成，能夠防止紫外線照射對電子標籤造成影響，薄膜的熱合層由烯-α烯烴共聚物或馬來酸酐接枝或者兩者的共混物製成，能夠防止薄膜汙染環境，有利於人體健康。
附圖說明
圖1電子標籤用耐腐蝕薄膜結構圖。
具體實施方式
一種電子標籤用耐腐蝕薄膜，其特徵在於，包括耐腐蝕層1、基體層2和熱合層3構成，所述基體層2為聚丙烯樹脂，所述熱合層3由乙烯-α烯烴共聚物或馬來酸酐接枝或者兩者的共混物，所述耐腐蝕層1由環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、異氰酸酯，活性單體三丙 二醇二丙烯酸酯，穩定劑2，6-二叔丁基甲苯酚，光引發劑2，4，6-三甲 基苯甲醯基二苯基氧化膦，經紫外光照射固化聚合而成；
實施案例1：
1、將50g環氧丙烯酸酯、20g聚氨酯丙烯酸酯、10g異氰酸酯加入10g甲苯和5g丁酮組成的混合溶劑中，常溫下攪拌均勻；
2、在沒有光照條件下，將30g活性單體三丙 二醇二丙烯酸酯，5g，穩定劑2，6-二叔丁基甲苯酚，1g光引發劑2，4，6-三甲 基苯甲醯基二苯基氧化膦加入步驟1所得的溶液中，均勻攪拌；
3、將步驟2所得溶液均勻塗布在基體層正面，並放在紫外線機下進行固化，固化時間為10s，紫外線強度為1000W；
4、將30g乙烯-α烯烴共聚物或馬來酸酐接枝或者兩者的共混物，均勻塗布形成熱合層。
實施案例2：
1、將60g環氧丙烯酸酯、25g聚氨酯丙烯酸酯、10g異氰酸酯加入15g甲苯和7g丁酮組成的混合溶劑中，常溫下攪拌均勻；
2、在沒有光照條件下，將40g活性單體三丙 二醇二丙烯酸酯，7g，穩定劑2，6-二叔丁基甲苯酚，1.25g光引發劑2，4，6-三甲 基苯甲醯基二苯基氧化膦加入步驟1所得的溶液中，均勻攪拌；
3、將步驟2所得溶液均勻塗布在基體層正面，並放在紫外線機下進行固化，固化時間為12s，紫外線強度為1000W；
4、將25g乙烯-α烯烴共聚物或馬來酸酐接枝或者兩者的共混物，均勻塗布形成熱合層。
實施案例3：
1、將70g環氧丙烯酸酯、30g聚氨酯丙烯酸酯、10g異氰酸酯加入10g甲苯和5g丁酮組成的混合溶劑中，常溫下攪拌均勻；
2、在沒有光照條件下，將50g活性單體三丙 二醇二丙烯酸酯，9g，穩定劑2，6-二叔丁基甲苯酚，1.5g光引發劑2，4，6-三甲 基苯甲醯基二苯基氧化膦加入步驟1所得的溶液中，均勻攪拌；
3、將步驟2所得溶液均勻塗布在基體層正面，並放在紫外線機下進行固化，固化時間為15s，紫外線強度為1000W；
4、將20g乙烯-α烯烴共聚物或馬來酸酐接枝或者兩者的共混物，均勻塗布形成熱合層。
實施案例3：
1、將40g環氧丙烯酸酯、16g聚氨酯丙烯酸酯、10g異氰酸酯加入20g甲苯和10g丁酮組成的混合溶劑中，常溫下攪拌均勻；
2、在沒有光照條件下，將24g活性單體三丙 二醇二丙烯酸酯，4g，穩定劑2，6-二叔丁基甲苯酚，0.8g光引發劑2，4，6-三甲 基苯甲醯基二苯基氧化膦加入步驟1所得的溶液中，均勻攪拌；
3、將步驟2所得溶液均勻塗布在基體層正面，並放在紫外線機下進行固化，固化時間為11s，紫外線強度為1000W；
4、將40g乙烯-α烯烴共聚物或馬來酸酐接枝或者兩者的共混物，均勻塗布形成熱合層。
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。