形成時計輪系支承板的方法、包括模具結構的時計以及由此形成的時計輪系支承板的製作方法
2023-09-22 13:26:00
專利名稱：形成時計輪系支承板的方法、包括模具結構的時計以及由此形成的時計輪系支承板的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於形成類似於具有在板延伸方向上延伸的孔(水平孔)的底板的時計輪系支承板的方法、用於形成時計輪系支承板的模具結構、由其形成的時計輪系支承板以及具有支承板的時計。
背景技術：
具有包括孔的底板的手錶是公知的，上條柄軸插入穿過在周邊(側表面)上開放的孔部分形式的孔，並且在底板延伸的方向上從開口延伸(例如，專利文件1和2以及類似文件)。
這種類型的傳統手錶的芯體和底板具有例如圖5所示的構造。換言之，如圖5的截面圖部分所示，手錶101具有與輪系夾板102一起操作的底板110，以便在外部殼體(未示出)內支承時計輪系103。底板110包括其中連接上條柄軸130的上條柄軸插入開口120。在此實例中，由於分輪直接接合離合輪，上條柄軸插入開口120是通孔。但是，如專利文件1和2所示，用於上條柄軸插入的空間可採取帶有底部的孔的形式，其中壁深入該端內。
上條柄軸130具有中間直徑矩形柱形部分131、大直徑筒形部分132、中間直徑算盤珠形部分133以及位於底端部上的大直徑軸部分134。上條柄軸130還具有位於矩形柱形部分131和大直徑筒形部分132之間的小直徑連接軸部分137。上條柄軸130還具有位於算盤珠形部分133的兩側上的小直徑部分136a和136b。底端部上的軸部分134具有位於中間的鎖定爪部分138。軸部分134還包括比鎖定爪部分138更深定位的軸部分134a和比鎖定爪部分138更在外部(底端部側上)定位以便安裝柄頭的軸部分134b。
上條柄軸插入開口120具有位於入口側上的大直徑筒形孔部分121和122，底端部側上的軸部分134的爪部分138和上條柄軸130的較深部分134a可通過孔部分121和122在X1或X2方向上滑動，並且離開或進入。上條柄軸插入開口120具有較深的大直徑筒形孔部分123，大直徑筒形部分132可通過孔部分123在X1和X2方向上滑動。入口側上的大直徑筒形孔部分121在底板110的外表面111的一側111a上開放。較深定位的筒形孔部分123在底板110的壁112的較深側表面112a上開放。注意到底板110具有用於沿著壁112的較深側表面112a在一個位置上容納離合輪的凹口113，凹口在厚度方向Z上從底板110的前側延伸到後側。用於容納離合輪的凹口113的底部是幾乎半圓柱形(其截面幾乎是半圓形)。底板110還具有位於凹口113之後的壁114，以便容納離合輪，定位在上條柄軸130尖端處的矩形柱形部分131沿著表面114a在X2方向上從中伸出。底板110還具有在上條柄軸130的算盤珠形部分133的兩側上的小直徑部分136a和136b處在厚度方向Z上延伸的彈簧容納孔部分115。
離合輪150布置在用於容納離合輪的凹口113中。離合輪150具有中間直徑矩形柱形部分151，其截面與上條柄軸的矩形柱形部分131互補。離合輪150還具有位於筒形孔部分151的尖端側上並成形為圍繞矩形柱形部分131的中間直徑筒形孔部分152。另外，離合輪150具有位於底端部側上的大直徑筒形孔部分153以及更深定位的齒輪部分154。在上條柄軸130設置在圖5所示的在X1方向上拉出的指針轉動位置上時，離合輪150的筒形孔部分151剛好安裝在上條柄軸130的矩形柱形部分131內。離合輪150接著轉動以響應上條柄軸130圍繞中心軸線A的轉動。同時，如果上條柄軸130在X2方向推入正常指針運動位置，離合輪150的筒形孔部分151鬆弛地安裝在小直徑軸部分137上。筒形孔部分152接著圍繞上條柄軸130的矩形柱形部分131，因此將離合輪150安裝在上條柄軸130上。離合輪150因此圍繞中心軸線A相對於上條柄軸130轉動。
離合輪150的齒輪部分154與經由底板110的壁114的支承部分114b和輪系夾板102的支承部分102a通過軸部分161和162轉動支承的分輪160的齒輪部分163接合。分輪160的齒輪部分163與未示出的分輪的小齒輪部分接合。在Z2方向上伸到底板110的後側的小齒輪部分164與未示出的筒形輪(時輪)的齒輪部分接合。
構成通過輪系夾板102支承的正電池端子165的一部分的彈簧部分166通過彎曲端部167在開口168處與上條柄軸130的小直徑部分136a或136b接合。在上條柄軸130在X1和X2方向上進入和離開時，彈簧部分166使得上條柄軸130在X1和X2方向上進入和離開，同時彈性壓靠算盤珠形部分133，並且彈簧部分166彈性安裝在另一小直徑部分136a或136b上。以此方式，形成咔噠的感覺，並且上條柄軸130以穩定方式保持在所需位置上。注意到參考標號169是筒形輪保持件。
如上所述，在電子時計101中，作為輪系支承板的底板110包括大致管狀主體，並且沿著單個平面(在此實例中的X-Y平面)延伸。上條柄軸130在沿著底板110延伸的平面的一個方向上從底板110的外周邊部分111a延伸到中央部分。在這種情況下，重要的是通過底板110支承的上條柄軸130，上條柄軸130應該與時計部件150、160、165以及例如通過底板110直接或間接支承的輪系的類似物直接或間接地接合。因此，雖然根據時計部件的類型和所需配置存在某些差別，在傳統電子時計101中，用於上條柄軸130的插入開口(或孔)120總是沿著底板110的中間部分在厚度方向Z上從底板110的外周邊部分111a到底板110的中央部分設置。
為了經由模製形成具有所述上條柄軸插入開口120的底板110，在底板110的前後方向上相互靠近或離開的一對模具是重要的。同樣重要的是應該使用細長銷形液壓芯體或滑動芯體，該芯體在與厚度方向形成直角的方向上插入。困難的是總體上避免複雜的構造和較高的模製成本。特別是在例如手錶的小型和精密機器中，液壓芯體和/或滑動芯體不可避免地窄小(例如大約1mm的寬度)，並且還需要小心處理。
本發明人認真地研究並開發出來用於減小所述底板的模製成本的措施。因此，本發明人確定類似於底板的輪系支承板可以在不使用液壓或滑動芯體的情況形成。
專利文件1JP-UM-A-1-44492(微縮膠片)專利文件2日本實用新型NO.2596992的說明書。
本發明考慮到以上問題。本發明的目的在於提供一種形成時計輪系支承板的方法，該方法可以在不使用液壓芯體的情況下形成水平孔，本發明的目的還在於提供一種用於形成時計輪系支承板的模具、通過該模具形成的時計輪系支承板以及具有時計輪系支承板的時計。
發明內容
為了實現所述目的，按照本發明用於形成時計輪系支承板的方法包括如下步驟運動具有多個伸出部的一對模具靠近一個相對表面，將該對模具之一上的多個伸出部的端部安裝在另一模具上的多個伸出部的端部之中，以及在通過該對模具形成的空間中填充模製材料以便形成具有與該對模具上的多個伸出部的一系列端部相對應的水平孔的時計輪系支承板，所述一系列端部相互安裝。
在本發明的用於形成時計輪系支承板的方法中，水平孔可通過安裝在一對模具上的多個伸出部內的一系列端部來形成。這消除了用於形成水平孔的液壓芯體的需要。換言之，在本發明的用於形成時計輪系支承板的方法中，具有水平孔的時計輪系支承板可通過簡單相互靠近或離開地運動一對模具來形成。因此，時計輪系支承板可方便形成。除此之外，可減小模具的數量並且可以避免具有更加複雜構造的模具。因此，也可以減小模具以及形成時計輪系支承板所需的成本。
注意到輪系夾板或其它接收材料可用作時計輪系支承板來代替典型的底板。水平孔通常是上條柄軸中的通孔。但是在某些情況下，水平孔可以是其它杆狀或銷狀主體插入的孔。水平孔可以是帶有底部的孔(盲孔)或者是底部開放的通孔。另外，水平孔通常在與時計輪系支承板的厚度方向形成直角的方向上延伸。但是在某些情況下，水平孔可以略微傾斜。注意到水平孔通常具有各自具有不同尺寸的截面的多個部分。如果需要，水平孔在縱向上具有相同的總體截面尺寸和形狀。水平孔通常具有圍繞插入水平孔的銷狀主體的壁表面，在這種情況下，水平孔可以具有例如矩形的四邊形、多邊形、圓形或橢圓形截面。
為了獲得所述的目的，按照本發明的用於形成時計輪系支承板的模具結構包括在模具夾緊位置和模具分開位置之間相對運動的第一和第二模具，第一模具包括具有朝著第二模具從面向第二模具的表面平行延伸的端部的多個伸出部，並且第二模具包括具有朝著第一模具從面向第一模具的表面平行延伸的端部的多個伸出部，並且在設置在模具夾緊位置時，安裝在第一模具上的多個伸出部的相鄰伸出部的端部之中，其特徵在於，在模具夾緊位置上，第一和第二模具的相互安裝的多個伸出部的端部限定在與端部延伸方向交叉的方向上連續延伸的杆狀空間形成部分。
本發明的用於形成時計輪系支承板的模具結構包括在模具夾緊位置和模具分開位置之間相對運動的第一和第二模具，並且在模具夾緊位置上，第一和第二模具的相互安裝的多個伸出部的端部限定在與端部延伸方向交叉的方向上連續延伸的杆狀空間形成部分。這消除了用於用來形成在與通過杆狀空間形成部分形成的端部延伸的方向交叉的方向上連續延伸的杆狀空間(即水平孔)的水平芯體的需要。換言之，在本發明的用於形成時計的輪系支承板的模具結構中，具有杆狀空間(水平孔)的時計輪系支承板可以通過在模具夾緊位置和模具分開位置之間簡單相對運動一對模具來形成。因此，時計輪系支承板可方便形成。除此之外，可減小模具的數量並且可以避免具有更加複雜構造的模具。因此，也可以減小模具所需的成本。
在本發明的用於形成時計輪系支承板的模具結構中，第一模具包括具有朝著第二模具從面向第二模具的表面平行延伸的端部的多個伸出部。第二模具包括具有朝著第一模具從面向第一模具的表面平行延伸的端部的多個伸出部，並且在設置在模具夾緊位置時，安裝在第一模具上的多個伸出部的相鄰伸出部的端部之中。因此，在模具夾緊位置上，每個第一和第二模具的伸出部形成表面(凹口或空間的底部)和形成在模具內的相鄰伸出部的底端部和另一模具上的伸出部的端表面之間形成的模具結構內的空間提供限定杆狀空間的壁(周壁的一部分)。
時計輪系支承板及其杆狀空間(水平孔)的構造和形狀在用於形成時計輪系支承板的方法的描述中進行類似描述。
在本發明的用於形成時計輪系支承板的模具結構中，第一和第二模具之一上的多個伸出部的至少一個伸出部具有不同於其它伸出部的高度。在這種情況下，根據縱向部分，可以形成具有不同尺寸的杆狀空間。但是，所有這些杆狀空間可具有相同高度。在另一模具上的多個伸出部中，至少一個伸出部也可具有不同於其它伸出部的高度。
在本發明的用於形成時計輪系支承板的模具結構中，在第一和第二模具之一的多個伸出部中，至少一組相鄰的伸出部之間的凹口的表面具有不同於另一組相鄰伸出部之間凹口的表面的高度。在所述情況下，根據杆狀空間的縱向部分，可以形成具有不同幾何形狀的時計輪系支承板。但是，所有這些時計輪系支承板可具有相同的高度。注意到在另一模具的多個伸出部中，至少一組相鄰的伸出部之間的凹口表面具有不同於另一組相鄰伸出部之間的凹口表面的高度。
在本發明的用於形成時計輪系支承板的模具結構中，在第一和第二模具之一的多個伸出部中，至少一組相鄰的伸出部之間的凹口的表面具有帶有不同高度的表面部分。在所述情況下，根據杆狀空間的縱向部分，可以形成具有不同幾何形狀的時計輪系支承板。但是，凹口的所有表面可定位在一個平面內。注意到第一和第二模具之一上的多個伸出部中，至少一個伸出部具有帶有不同高度的表面部分，而不是凹口具有帶有不同高度的伸出部。在這種情況下，在另一模具上的多個伸出部中，至少一組相鄰的伸出部之間的凹口表面也可具有帶有不同高度的表面部分。
在按照本發明的用於形成時計輪系支承板的模具結構中，第一和第二模具之一可具有與另一模具的多個伸出部之一的端部的端表面的中部接觸的小伸出部。
在所述情況下，用於夾緊第一和第二模具的位置可通過接觸來準確限定。除此之外，在一個橫向上延伸的壁可形成為用於限定杆狀空間的壁(周壁的一部分)。
注意到另一模具也可具有與另一模具上的多個伸出部之一的端部的端表面的中部接觸的小伸出部。
在本發明的用於形成時計輪系支承板的模具結構中，第一和第二模具的伸出部通常大致垂直於將要形成的時計輪系支承板延伸。換言之，伸出部的側表面通常平行於一對模具相互靠近和離開運動的方向延伸。如果需要，底端部可具有更加接近尖端部分的部分或所有的部分。注意到雖然通常一對模具相互線性靠近和離開，一對模具可經由圍繞一個軸線的轉動而相互靠近和離開。在所述情況下，每個伸出部具同心的筒形表面。
為了獲得所述目的，本發明的時計輪系支承板是在其一側開放的輪系支承板，並且具有在板從該側延伸的方向上延伸的細槽孔；所述板的特徵在於包括為了限定細槽孔而在板的厚度方向上的一側上、在孔的縱向上隔開的第一組多個孔設置壁以及在板的厚度方向上的另一側上、在板的另一側上、在孔的縱向上隔開的第二組多個孔設置壁，其特徵在於，在板厚度方向上的一側上，在厚度方向上的面向第二組單個孔設置壁的部分是第一組孔設置壁之間的第一間隙，其特徵在於，在板的厚度方向的另一側上，在厚度方向上的面向第一組單個孔設置壁的部分是第二組孔設置壁之間的第二間隙。
在本發明的時計輪系支承板中，在板的厚度方向上觀看，用於限定在設置時計輪系支承板的方向上延伸的細槽孔的孔設置壁不位於孔的兩側上，而是在一側上。因此，具有孔的時計輪系支承板可通過在厚度方向上相互靠近和離開的一對模具來形成。
在本發明的時計輪系支承板中，通常，在板的厚度方向的一側上，相對於間隔的至少一部分面向第二組的部分是第一組孔設置壁之間的間隙。在所述情況下，可以形成在厚度方向上與細槽孔交叉的凹口或間隙。勿庸置疑，可以考慮到在板的厚度方向的另一側上，相對於間隔的至少一部分面向第一組的部分是第二組孔設置壁之間的間隙。
在本發明的時計輪系支承板中，如果需要，在板厚度方向上的一側上，相對於第二組孔設置壁之間的間隙面向第二組的部分是第一組孔設置壁之間的間隙。在板厚度方向上的另一側上，相對於第二組孔設置壁之間的間隙面向第二組的部分是第二組孔設置壁。
在所述情況下，例如穿過並延伸通過該孔的上條柄軸的時計部件可在厚度方向上任一側上通過孔設置壁保持。
所述的時計輪系支承板通常用於例如手錶的小時計中。時計可以是通過電池和石英振蕩器驅動的電子時計或機械時計。
在附圖中描述本發明的優選形式，附圖中圖1A是按照本發明優選實施例的模具結構和電子時計一部分的示意圖；圖1B是表示具有使用圖1所示的模具結構形成的底板10的電子時計中位於正常指針運動位置上的上條柄軸的截面示意圖(底板的截面圖在與模具結構的截面圖相對應的位置上)；圖2是表示使用圖1A的模具結構形成的圖1B的底板的一部分的透視示意圖；圖3是類似於圖1B的涉及圖1B的電子時計中位於指針轉動位置上的上條柄軸的截面示意圖；圖4是表示圖3的電子時計的底板10和圖5的電子時計的底板10之間形狀(結構)差別的截面示意圖，其中上條柄軸在指針轉動位置上；以及圖5是類似於圖3的涉及傳統電子時計中位於指針轉動位置上的上條柄軸的截面示意圖。
具體實施例方式
下面參考附圖描述本發明的優選實施例。
在描述作為形成本發明優選實施例的時計輪系支承板的方法的形成底板的方法以及用於形成時計輪系支承板的模具結構之前，將描述作為本發明優選實施例的時計輪系支承板的底板和具有底板的電子時計，該底板具有適用於通過該方法和模具結構形成的構造。
圖1B和3表示電子時計1的各個部分，電子時計具有作為本發明優選實施例的時計輪系支承板的底板10。除了底板10和底板110之間存在的結構或形狀差別之外，電子時計1具有與圖5所示的傳統電子時計101相同的構造。
換言之，如圖1B的截面圖部分所示，手錶形式的電子時計1具有底板10，底板與輪系夾板2和類似物協作，以便在外部殼體(未示出)內支承時計輪系3。底板10具有連接上條柄軸30的上條柄軸插入開口20。
類似於上條柄軸130，上條柄軸30具有中間直徑矩形柱形部分31、大直徑筒形部分32、中間直徑算盤珠形部分33以及位於底端部上的大直徑軸部分34。上條柄軸30還具有位於矩形柱形部分31和大直徑筒形部分32之間的小直徑連接軸部分37。上條柄軸130還具有位於算盤珠形部分33的兩側上的小直徑部分36a和36b。底端部上的軸部分34具有位於中間的鎖定爪部分38。軸部分34還包括比鎖定爪部分38更深定位的軸部分34a和比鎖定爪部分38更在外部(底端部側上)定位以便安裝柄頭的軸部分34b。在此實例中，軸部分34具有大於大直徑筒形部分32的直徑。但是，軸部分34具有與大直徑筒形部分32相同的直徑。算盤珠形部分33可具有與軸部分34和筒形部分32中的至少一個部件相同的直徑。如果例如截頂形部分32a設置在大直徑筒形部分32之後，可以不設置小直徑連接軸部分37。
從底板10的外側表面11內的孔20內的開口11a在X2方向上觀看，在X方向上延伸的上條柄軸插入開口20是孔的形式。但是，如下面詳細描述那樣，不存在整體圍繞孔20的整個周邊的周壁，並且如果在垂直於X方向的截面內觀看孔，周壁的一部分總是在X方向上的任何位置上丟失。
上條柄軸插入開口20具有一種通過入口側上的前後側上的周表面部分21f、21r限定的孔形部分21，上條柄軸30的底端部分側上的大直徑軸部分34的爪部分38可經由該孔形部分在X1或X2方向上滑動，並且進入或離開。上條柄軸插入開口20還具有一種通過中間側上的前後側上的周表面部分22f、22r限定的孔形部分22，底端部分側上的大直徑軸部分34的較深軸部分34a可經由該孔形部分在X1或X2方向上滑動，並且進入或離開。上條柄軸插入開口20還具有一種通過較深側上的前後側上的周表面部分23f、23r限定的孔形部分23，大直徑筒形部分32經由可該孔形部分在X1或X2方向上滑動，並且進入或離開。入口側上的前後側上的周表面部分21f、21r、中間側上的前後側上的周表面部分22f、22r以及較深側上的前後側上的周表面部分23f、23r分別定位在不同的X方向上延伸範圍Xb、Xc、Xd、Xe、Xg和Xh內。
從圖1B的截面圖以及圖2的透視圖中看到，除了沿著X-Y平面延伸的平面前側平面21f1之外，前側周表面部分21f包括沿著Z-X平面相對於前側平面21f1以直角延伸的平面側平面21f2和21f3。因此，上條柄軸30的圓形爪部分38在外周表面處圍繞由四個平面21f1、21f2、21f3和21r限定的方形的筒形平面，並且在X1和X2方向上通過四個平面21f1、21f2、21f3和21r滑動支承。
換言之，在此實例中，在X方向上觀看(投射)，四個平面21f1、21f2、21f3和21r一起限定圍繞由圓形爪部分38的截面形成的圓的方形。但是，前側平面21f和後側平面21r可限定多邊形、圓形或圍繞圓形爪部分38的圓形的其它閉合曲線。如果前側平面21f在Z2方向上延伸或具有相同形狀，或者後側平面21在Z1方向上延伸或具有相同形狀，每個前側平面21f和後側平面21r可具有不同形狀。
另外，在此實例中，由於側平面部分21f2、21f3一起構成前側平面部分21f，側平面部分21f2、21f3沿著範圍Xa延伸。但是，側平面部分21f2和21f3在範圍Xa的一部分內延伸。
注意到側平面部分21f2、21f3中的一個或兩者或一部分可構成後側平面部分21r，而不是前側平面部分21f1。如果出現這種情況，側平面部分21f2、21f3的整體或一部分在範圍Xb內在X方向上延伸，但是在X方向上在與後側平面部分21r相同的範圍內或該範圍的一部分內延伸。
類似地，除了沿著X-Y平面延伸的前側平面22f1之外，中間側上的前側周表面部分22f包括沿著Z-X平面相對於前側平面22f1以直角延伸的平面側平面22f2和22f3。因此，上條柄軸30的底端側上的大直徑軸部分34的軸部分34a在外周表面處圍繞由四個平面22f1、22f2、22f3和22r限定的方形的筒形平面，並且通過四個平面滑動支承。因此，上條柄軸30的圓形爪部分38在外周表面處圍繞由四個平面22f1、22f2、22f3和22r一起限定的方形的筒形平面，並且在X1和X2方向上通過四個平面22f1、22f2、22f3和22r滑動支承。注意到關於平面21f和21r的所述說明和可變性完全適用於平面22f和22r。
另外，除了沿著X-Y平面延伸的平面前側平面23f1之外，較深側上的前側周向表面部分23f包括沿著Z-X平面相對於前側平面23f1以直角延伸的平面側平面23f2和23f3。因此，上條柄軸30的大直徑筒形部分32在外周表面處圍繞由四個平面23f1、23f2、23f3和23r限定的方形的筒形平面，並且在X1和X2方向上通過四個平面23f1、23f2、23f3和23r滑動支承。關於平面21f和21r的所述說明和可變性完全適用於平面23f和23r。
入口側上的孔部分21在底板10的外表面11的一側111a上開放。較深定位的孔部分23在底板110的壁12f和12r的較深側表面12fa和12ra上開放，提供限定孔部分23的表面23f和23r。注意到底板10具有用於沿著壁12f的較深側表面12fa在一個位置上容納離合輪的凹口13，凹口在厚度方向Z上從底板10的前側延伸到後側。如圖2所示，用於容納離合輪的凹口13的底部是幾乎半圓柱形(其截面幾乎是半圓形)，在中間具有開口13。
底板10還具有位於凹口13之後的壁14，以便容納離合輪，定位在上條柄軸30尖端處的矩形柱形部分31沿著表面14a在X2方向上從中伸出。底板10還具有在上條柄軸30的算盤珠形部分33的兩側上的小直徑部分36a和36b處在厚度方向Z上延伸的彈簧容納孔部分15。對於彈簧容納孔部分15來說，通過分別具有表面22f和23f的壁16f和12f的側表面16fa和12fb限定大致的X方向範圍Xe、Xf。另外，這些範圍通過分別具有表面22r和23r的壁16r和12r的側表面16ra和12rb限定為X方向區域或範圍Xf。
注意到在圖2中，參考標號10s指的是用於通過熱榫扣將底板10固定定位在輪系夾板2上的銷部分。參考標號10t指的是布置構成振蕩器的石英-水晶罐(未示出)的區域。
對於所述的上條柄軸插入開口20來說，定位在X方向區域或範圍Xb和Xc內的孔部分21的表面21f和21r通過底板10的壁17f和17r限定。從圖1B和類似附圖中可以看出，底板10還具有在X方向區域或範圍Xb的X1側上位於上條柄軸30的後側Z2上的壁18r。
如圖4所示，如上所述限定的底板10不同於圖5所示的傳統電子時計101的底板110。在圖4中，底板110具有、但底板10不具有的壁部分(底板10缺少的壁部分)通過假想線表示。底板110不具有、但底板10具有的壁部分通過虛線表示。
換言之，不同於底板110，底板10缺少位於具有壁17f的區域Xb內的後側壁Wr1，該區域表示為空間或間隙Hr1。不同於底板110，底板10還缺少位於具有壁16f的區域Xd內的後側壁Wr2，該區域表示為空間或間隙Hr2。不同於底板110，底板10還缺少位於具有壁12f的區域Xh內的後側壁Wr3，該區域表示為空間或間隙Hr3。
另外，不同於底板110，底板10缺少位於具有壁17r的區域Xc內的後側壁Wr1，該區域表示為空間或間隙Hf1。不同於底板110，底板10還缺少位於具有壁16r和12r的區域Xe和Xg內的後側壁Wf2和Wf3，該區域表示為空間或間隙Hf2和Hf3。
在所述的構造中，壁17f、16f和12f一起構成一組孔設置壁，而壁17r、16r和12r一起構成另一組孔設置壁。
注意到底板10略微不同於底板110之處在於區域Xe和Xg和類似區域內的後側壁的形狀，以便確保底板10的壁16r和12r的強度並且保持其形狀。但是，在某些情況下，底板10可具有與底板110的所感興趣的部分相同的形狀或類似性能。
離合輪50布置在用於容納離合輪的凹口13中。離合輪50具有中間直徑矩形柱形部分51，其截面與上條柄軸30的矩形柱形部分31互補。離合輪50還具有位於筒形孔部分51的尖端側上並成形為圍繞矩形柱形部分31的中間直徑筒形孔部分52。另外，離合輪50具有位於底端部側上的大直徑筒形孔部分53以及更深定位的齒輪部分54。在上條柄軸30設置在圖3所示的在X1方向上拉出的指針轉動位置P1上時，離合輪50的筒形孔部分51剛好安裝在上條柄軸30的矩形柱形部分31內。離合輪50接著轉動以響應上條柄軸30圍繞中心軸線A的轉動。同時，如果上條柄軸30在X2方向推入圖1B所示的正常指針運動位置P0，離合輪50的筒形孔部分51鬆弛地安裝在小直徑軸部分37上。筒形孔部分52接著圍繞上條柄軸30的矩形柱形部分31，因此將離合輪50安裝在上條柄軸30上。離合輪50因此圍繞中心軸線A相對於上條柄軸30轉動。
離合輪50的齒輪部分54與經由底板10的壁14的支承部分14b和輪系夾板2的支承部分2a通過軸部分61和62轉動支承的分輪60的齒輪部分63接合。分輪60的齒輪部分63與未示出的分輪的小齒輪部分接合。在Z2方向上伸到底板10的後側的小齒輪部分64與未示出的筒形輪(時輪)的齒輪部分接合。
構成通過輪系夾板2支承的正電池端子65的一部分的彈簧部分66通過彎曲端部67在開口68處與上條柄軸30的小直徑部分36a或36b接合。更特別是，在此實例中，彈簧部分66使用後側壁68a，後側壁68a形成開口68並且給予上條柄軸30在Z1方向上拉起上條柄軸30的接合部分的彈性偏壓力。在上條柄軸30在X1和X2方向上進入和離開時，彈簧部分66使得上條柄軸30在X1和X2方向上進入和離開，同時在Z1方向上彈性拉起和偏壓算盤珠形部分33。彈簧部分66接著彈性安裝在另一小直徑部分36a或36b上。以此方式，形成咔噠的感覺，並且上條柄軸30以穩定方式保持在所需位置上。注意到參考標號69是筒形輪保持件。
在如上所述構造的電子時計1中，不同於傳統底板110，底板10在上條柄軸插入開口20的周邊內缺少位於凹口Hr1、Hr2、Hr3、Hf1和Hf2內的壁。但是上條柄軸30如同底板110那樣在底板10內在X1和X2方向上引導。
換言之，如果上條柄軸30在圖1B所示的正常指針運動位置P0上時，爪部分38通過壁17f和17r支承，並且筒形部分38通過壁16f和16r支承。筒形部分32通過壁12f支承，並且矩形柱形部分31通過壁14支承。底板10因此可以穩定方式支承上條柄軸30。在上條柄軸30在位置P0時，彈簧部分66在Z1方向上拉起圓形爪部分38和筒形部分34a和32。這給予上條柄軸30偏壓力，或者造成這些部分壓靠壁17f、16f、12f的壁表面21f、22f、23f。因此上條柄軸30可以通過壁17f、16f、12f以穩定方式支承。
同時，如果上條柄軸30在圖3所示的指針轉動位置P1上時，爪部分38通過壁17f支承，並且筒形部分34a通過壁16f支承。筒形部分32通過壁12f和12r支承。注意到即使上條柄軸30在位置1上時，彈簧部分66在Z1方向上略微拉起上條柄軸30，並且將爪部分38和筒形部分34a和32壓靠壁17f、16f、12f的壁表面21f、22f、23f。因此，上條柄軸30可以通過17f、16f、12f以穩定方式支承。
另外，如果上條柄軸30在X1方向上從正常指針運動位置P0拉起到指針轉動位置P1，在上條柄軸30拉出的時刻，壁17r停止支承爪部分38，並且壁16r停止支承筒形部分34a。但是，壁12r接著開始支承筒形部分32，並且上條柄軸30可以通過底板10以穩定的方式支承。注意到前和後壁17f、17r、16f、16r、12f和12r在X方向上的延伸範圍進行設定，以便在上條柄軸30在X1方向上拉出時防止失去所有後側壁17r、16r和12r的支承。如果需要，前和後側壁17f、17r、16f、16r、12f和12r可以在前後上進一步劃分力的分布，以便防止上條柄軸30在位置P0或P1或其它位置上時的不平衡的支承。在例如上條柄軸30在指針轉動位置P1時，壁18r(參考圖3)的壁表面18ra設置成使得筒形爪部分38通過壁18r支承。
注意到即使上條柄軸30如上所述從位置P0移動到位置P1，彈簧部分66在Z1方向上拉起上條柄軸30，並且將爪部分38和筒形部分34a和32壓靠壁17f、16f、12f的壁表面21f、22f、23f。因此，上條柄軸30可通過壁17f、16f、12f以穩定方式支承。特別是如果上條柄軸30從位置P0移動到位置P1時，算盤珠形部分33通過彈簧部分66穿過開口68。與開口68相關的壁68a接著在Z1方向上將較強的偏壓力施加在上條柄軸30上。這造成上條柄軸30的部分38、34a和32以較強的力壓靠壁17f、16f、12f的壁表面21f、22f、23f。因此，上條柄軸30可以穩定方式支承。
即使在上條柄軸30從指針轉動位置P1推動到正常指針運動位置P0時，前和後壁17f、17r、16f、16r、12f和12r類似地支承上條柄軸30。彈簧部分66接著將上條柄軸30壓靠壁17f、16f、12f的壁表面21f、22f、23f。因此上條柄軸30以穩定方式支承。
在電子時計1中，由於分輪直接接合離合輪，上條柄軸插入開口20是通孔。但是，用於上條柄軸插入的空間可以採取在較深端部處具有壁的有底部的孔的形式，如專利文件1和2所示。
下面參考圖1A描述按照本發明的優選實施例的用於形成如上所述構造的電子時計1的底板10的模具結構和方法。
按照本發明的模具結構5包括上部模具70和下部模具80。注意到圖1A只表示與圖1B所示的底板10的壁12f和壁18r之間的部分相關的模具的那些部分。
下部模具70靜置並固定在底座(未示出)上。上部模具80相對於下部模具70在垂直方向Z上運動。勿庸置疑，上部模具80可以是固定的，並且下部模具70可以在Z方向上運動，或者上部模具70和下部模具80都在Z方向上運動。模具通常在垂直方向上運動。模具可以在傾斜或水平方向上相對運動。在任何情況下，一對模具70和80如圖1B和類似附圖所示在Z方向上相互靠近和離開。
在此實例中，下部模具70具有位於底部表面71上的底壁部分72。下部模具70還具有帶有不同高度的平行伸出部74、75和76，該伸出部在Z1方向上從底壁部分72的Z1側表面73伸出，並且下部模具70還具有在伸出部75和76之間在Z1方向上伸出的小伸出部77。伸出部74、75、77和76分別具有寬度Xb、Xd、Xf、Xh。具有尺寸Xc、Xe、Xg的間隙78c、78e、78g分別形成在伸出部74、75和77以及相鄰的伸出部75、77和76之間。下部模具70的表面73在間隙78c、78e、78g處在不同高度上具有表面部分73c、73e、73g。表面部分73g還包括具有不同高度的表面部分73c1和73c2。表面部分73e還包括具有不同高度的表面部分73e1和73e2。表面部分73g還包括具有不同高度的表面部分73g1和73g2。伸出部74具有包括傾斜頂部表面部分74f1和平頂部表面74f2的端表面73f。伸出部75、76和77分別具有平頂部表面部分75f、76f、77f。
同時，上部模具80具有在頂部表面81之下的頂壁82。上部模具80還具有帶有不同高度的平行伸出部84、85、86和87，該伸出部從頂壁82的Z2側表面82在Z2方向上伸出。伸出部85和86分別具有寬度Xc和寬度(Xe+Xf+Xg)。具有尺寸Xb和Xd的間隙88b和88d分別形成在伸出部84和85以及相鄰伸出部85和86之間。同樣在伸出部86的X2側上具有帶有寬度Xh的凹口88h。上部模具80的表面83在間隙88b和88d以及凹口88h處具有位於不同高度上的表面部分83b、83d、83h。表面部分83b還包括具有不同高度的表面部分83b1和83b2。伸出部84和85分別具有平底部表面部分84r和85r。伸出部85具有帶有不同高度的底部表面86r1和86r2。底部表面部分86r1具有寬度Xe，並且底部表面部分86r2具有寬度(Xf+Xg)。
使用具有下部模具70和上部模具80的如上所述構成的模具結構5如下所述形成底板10。
上部模具80最初位於相對於固定模具形式的下部模具70在Z1方向上向上定位的模具分開位置Q1，如圖1A假想線所示。在模具分開位置Q1上，上部模具80上的所有的伸出部84、85、87和87與相應的凹口78a、78c、78j以及下部模具70上的伸出部75和76之間的部分78eg(凹口78e和78g)完全分開。下部模具上的伸出部74、75和76與上部模具80上的相應凹口88b、88d和88h完全分開。
在成形過程中，上部模具80在Z2方向上向下推動到通過實線表示的模具夾緊位置Q2。隨著上部模具80在Z2方向上的平移和降低，上部模具80的伸出部84、85、87和86的端部84a、85a、87a和86a剛好安裝在下部模具70的相應的凹口78a、78c、78j、78eg(78e和78g)內。下部模具70的伸出部74、75、76接著剛好安裝在上部模具80的相應凹口88b、88d、88h內。上部模具80的伸出部86的端表面86r2接著與下部模具70上的伸出部77的端表面77f接觸。下部模具70的伸出部74的傾斜端表面74f1的上端接著與上部模具80內的凹口88b的伸出底部表面部分83b1接觸。上部模具80接著在Z2方向上停止降低，因此完成模具夾緊過程。
隨著模具如上所述夾緊，模具結構5的上部模具80和下部模具70的端部84a、74a、85a、75a、86a、76a、87a在X方向上連續布置，因此形成比這些端部深的凹口91r、92f、92r、93f、93r、94r和94f。在所述的狀態下，在X方向上布置成排的一系列端部84a、74a、85a、75a、86a、76a和87a一起用作杆狀空間形成部分，並且佔據與上條柄軸插入開口20相對應的區域，該區域作為杆狀空間或水平孔。空間91r通過下部模具70內的凹口78a的表面73a、下部模具70上的伸出部74的側表面以及上部模具80內的伸出部84的端表面84r形成。空間91r具有與底板10的壁18r的形狀互補的形狀。空間92f通過上部模具80內的伸出部84和85的側表面、上部模具80上的凹口88b的表面83b以及下部模具70上的伸出部74的端表面74f形成。空間92f具有與底板10的壁17f的形狀互補的形狀。空間92r通過下部模具70上的伸出部74和75的側表面、下部模具70內的凹口78c的表面73c以及上部模具80內的伸出部85的端表面85r形成。空間92r具有與底板10的壁17r的形狀互補的形狀。空間93f通過上部模具80內的伸出部85和86的側表面、上部模具80上的凹口88d的表面83d以及下部模具70上的伸出部75的端表面75f形成。空間93f具有與底板10的壁16f的形狀互補的形狀。空間93r通過下部模具70的伸出部75和77的側表面、下部模具70內的凹口78e的表面73e以及上部模具80內的伸出部86的端表面部分86r1形成。空間93r具有與底板10的壁16r的形狀互補的形狀。空間94r通過下部模具70上的伸出部77和76的側表面、下部模具70內的凹口78g的表面73g以及上部模具80內的伸出部86的端表面部分86r2形成。空間94r具有與底板10的壁12r的形狀互補的形狀。空間94f通過上部模具80內的伸出部86和87的側表面、上部模具80上的凹口88h的表面83h以及下部模具70上的伸出部76的端表面76f形成。空間94f具有與底板10的壁12f的形狀互補的形狀。
在上部模具80到達模具夾緊位置Q2並且終止模具夾緊過程時，模製樹脂材料從模製材料引入孔(未示出)引入。該材料引入並填充凹口91r、92f、92r、93f、94r和94f，因此完成底板10的成形。
在模製樹脂材料固化或硬化之後，上部模具80在Z1方向上拉起，因此開啟模具開啟。上部模具80返回到模具開啟位置Q1並且成形的底板10從模具中取出。通常，在通過銷和類似物推動以便將底板10從模具80分開之前，在模具開啟時，上部模具80和下部模具70構造成造成底板10在Z1方向上和上部模具80一起抬起。但是如果需要，這些模具可構造成在模具開啟時造成成形的底板10和下部模具70保留在一起。在所述的情況下，這些模具可以構造成在上部模具80在Z2方向上開啟之後造成底板10通過銷或類似物在Z1方向上向上推動並且與下部模具70分開。成形的底板10具有與凹口91r、92f、92r、93f、93r、94r和94f的形狀相對應的壁18r、17f、17r、16f、16r、12r和12f。
模具結構5不需要形成底板10內的上條柄軸30的插入開口20的液壓芯體。這可以減小模具結構5本身的結構以及用於模具結構5的開啟/閉合控制機構的結構的複雜性。因此可以減小所需的成本。總之，可以減小製造底板10所需的總成本。另外，本發明的模具結構5具有更簡單的構造，並且不需要用於形成上條柄軸插入開口20的細長液壓芯體。因此，模具結構5不容易損壞，因此使得模具結構5可以長時間高精度地成形底板10。
注意到模具結構5通常不具有液壓芯體。但是如果需要，可以使用未示出的液壓芯體來形成上條柄軸插入開口(或孔)之外的水平孔。
權利要求
1.一種用於形成時計輪系支承板的方法，包括如下步驟運動具有多個伸出部的一對模具靠近一個相對表面，將該對模具之一上的多個伸出部的端部安裝在另一模具上的多個伸出部的端部之中；以及在通過該對模具形成的空間中填充模製材料以便形成具有與該對模具上的多個伸出部的一系列端部相對應的水平孔的時計輪系支承板，所述一系列端部相互安裝。
2.一種通過如權利要求1所述的方法形成時計輪系支承板的模具結構。
3.一種用於形成時計輪系支承板的模具結構，包括在模具夾緊位置和模具分開位置之間相對運動的第一和第二模具，所述第一模具包括具有朝著第二模具從面向第二模具的表面平行延伸的端部的多個伸出部，並且所述第二模具包括具有朝著第一模具從面向第一模具的表面平行延伸的端部的多個伸出部，並且在設置在模具夾緊位置時，安裝在第一模具上的多個伸出部的相鄰伸出部的端部之中，在模具夾緊位置上，第一和第二模具的相互安裝的多個伸出部的端部限定在與端部延伸方向交叉的方向上連續延伸的杆狀空間形成部分。
4.如權利要求3所述的模具結構，其特徵在於，第一和第二模具之一上的多個伸出部中的至少一個伸出部具有不同於其它伸出部的高度的高度。
5.如權利要求3所述的模具結構，其特徵在於，在第一和第二模具之一的多個伸出部中，至少一組相鄰的伸出部之間的凹口的表面具有不同於另一組相鄰伸出部之間凹口的表面的高度。
6.如權利要求3所述的模具結構，其特徵在於，在第一和第二模具之一的多個伸出部中，至少一組相鄰的伸出部之間的凹口的表面具有帶有不同高度的表面部分。
7.如權利要求3所述的模具結構，其特徵在於，第一和第二模具之一具有與另一模具的多個伸出部之一的端部的端表面的中部接觸的小伸出部。
8.如權利要求5所述的模具結構，其特徵在於，第一和第二模具的伸出部垂直於將要形成的時計輪系支承板延伸。
9.如權利要求5所述的模具結構，其特徵在於，通過杆狀空間形成部分形成的空間是上條柄軸插入開口。
10.一種時計輪系支承板，在其一側開放，並且具有在板從該側延伸的方向上延伸的細槽孔，所述板包括為了限定細槽孔而在板的厚度方向上的一側上、在孔的縱向上隔開的第一組多個孔設置壁；以及在板的厚度方向上的另一側上、在板的另一側上、在孔的縱向上隔開的第二組多個孔設置壁；其中在板厚度方向上的一側上，在厚度方向上的面向第二組單個孔設置壁的部分是第一組孔設置壁之間的第一間隙；其中在板的厚度方向的另一側上，在厚度方向上的面向第一組單個孔設置壁的部分是第二組孔設置壁之間的第二間隙。
11.如權利要求10所述的時計輪系支承板，其特徵在於，在板厚度方向上的一側上，相對於間隙的至少一部分面向第二組的部分是第一組孔設置壁之間的間隙。
12.一種包括如權利要求10所述的時計輪系支承板的時計。
全文摘要
提供一種用於在不使用液壓芯體的情況下形成水平孔的形成時計輪系支承板的方法、用於形成時計輪系支承板的模具以及通過該模具形成的時計輪系支承板和具有時計輪系支承板的時計。用於形成時計輪系支承板的方法包括如下步驟運動具有多個伸出部的一對模具靠近一個相對表面，將該對模具之一上的多個伸出部的端部安裝在另一模具上的多個伸出部的端部之中；以及在通過該對模具形成的空間中填充模製材料以便形成具有與該對模具上的多個伸出部的一系列端部相對應的水平孔的時計輪系支承板，所述一系列端部相互安裝。
文檔編號G04B3/00GK1912777SQ200610114839
公開日2007年2月14日 申請日期2006年8月8日 優先權日2005年8月8日
發明者小野保, 筱裕一 申請人:精工電子有限公司