管式離心機用小帶輪的檢測裝置製造方法
2023-10-21 05:48:22
管式離心機用小帶輪的檢測裝置製造方法
【專利摘要】管式離心機用小帶輪的檢測裝置。包括基座、轉軸、圓錐滾子軸承、圓螺母、止動墊圈、擋圈、端頭在內，其特徵在於：檢測裝置基座座落在檢測臺上。基座的孔內固定有擋圈，擋圈的兩端設有圓錐滾子軸承，兩個圓錐滾子軸承的孔內穿過轉軸，轉軸一側設有臺階，另一側通過圓螺母將轉軸活絡固定在兩個圓錐滾子軸承的孔內，圓錐滾子軸承與圓螺母之間設有止動墊圈。與現有技術相比，設計合理、結構簡單、操作方便，有效提高了小帶輪的檢測精度，裝配後，從而保證了高速管式離心機的整機的性能和質量，提高了高速管式離心機分離效果。
【專利說明】管式離心機用小帶輪的檢測裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型一種用於管式離心機用小帶輪的檢測裝置，涉及高速管式離心機設計製造【技術領域】，特別涉及GQ145型和GQ105型高速管式離心機小帶輪的垂直度和同軸度檢測，應用於生物及醫藥領域生產所需的管式離心機的生產過程控制。
【背景技術】
[0002]在生物製藥企業的藥物生產過程中，經常要用高速管式離心機分離物料，而管式離心機轉鼓高速轉動必須通過電機帶動傳動系統，因而對傳動系統有著嚴格的質量要求。其中小帶輪就是傳動系統中的一個關鍵部件，它的製造質量直接影響高速管式離心機的質量和使用，所以必須有相應的檢測手段來保證其質量。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於克服上述缺陷，提供一種管式離心機小帶輪檢測技術，以保證生產中所用的小帶輪質量，提供一種設計合理、結構簡單、操作方便的管式離心機用小帶輪的檢測裝置。
[0004]其技術是這樣實現的:包括基座、轉軸、圓錐滾子軸承、圓螺母、止動墊圈、擋圈、端頭在內，其特徵在於:檢測裝置基座座落在檢測臺上。基座的孔內固定有擋圈，擋圈的兩端設有圓錐滾子軸承，兩個圓錐滾子軸承的孔內穿過轉軸，轉軸一側設有臺階，另一側通過圓螺母將轉軸活絡固定在兩個圓錐滾子軸承的孔內，圓錐滾子軸承與圓螺母之間設有止動墊圈，所述的轉軸兩端設有能緊密安裝左側小帶輪、右側小帶輪的端頭。
[0005]實施該技術後的明顯優點和效果是:與現有技術相比，設計合理、結構簡單、操作方便，有效提高了小帶輪的檢測精度，裝配後，從而保證了高速管式離心機的整機的性能和質量，提高了高速管式離心機分離效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的主視結構示意圖，
[0007]其中:1-基座、2-轉軸、3-圓錐滾子軸承、4-圓螺母、5-止動墊圈、6-擋圈、7-左側小帶輪、8-右側小帶輪、9_端頭。
【具體實施方式】
[0008]以下結合附圖，對本實用新型作進一步描述:
[0009]見附圖1,檢測裝置基座I座落在檢測臺上。基座I的孔內固定有擋圈6,擋圈6的兩端設有圓錐滾子軸承3，兩個圓錐滾子軸承3的孔內穿過轉軸2，轉軸2 —側設有臺階，另一側通過圓螺母4將轉軸2活絡固定在兩個圓錐滾子軸承3的孔內，圓錐滾子軸承3與圓螺母4之間設有止動墊圈5，所述的轉軸2兩端設有能緊密安裝左側小帶輪7、右側小帶輪8的端頭9。[0010]見附圖1，檢測時，將左側小帶輪7、右側小帶輪8擰在轉軸2的端頭9上，並將左側小帶輪7、右側小帶輪8分別靠緊轉軸2上的止口邊，分別用塞尺檢測間隙的差異，檢測左側小帶輪7、右側小帶輪8軸向垂直度；另外，用百分表的測量頭分別對準左側小帶輪7、右側小帶輪8的外徑，並轉動左側小帶輪7、右側小帶輪8 一周，檢測徑向跳動，從兩者的檢測中，根據技術要求，將不合格品剔除，將合格品用於裝配。
【權利要求】
1.管式離心機用小帶輪的檢測裝置，包括基座、轉軸、圓錐滾子軸承、圓螺母、止動墊圈、擋圈、端頭在內，其特徵在於:檢測裝置基座座落在檢測臺上。基座的孔內固定有擋圈，擋圈的兩端設有圓錐滾子軸承，兩個圓錐滾子軸承的孔內穿過轉軸，轉軸一側設有臺階，另一側通過圓螺母將轉軸活絡固定在兩個圓錐滾子軸承的孔內，圓錐滾子軸承與圓螺母之間設有止動墊圈。
2.根據權利要求1所述的管式離心機用小帶輪的檢測裝置，其特徵在於:所述的轉軸兩端設有能緊密安裝左側小帶輪、右側小帶輪的端頭。
【文檔編號】B04B15/00GK203816800SQ201420068582
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年2月18日 優先權日:2014年2月18日
【發明者】趙東飛 申請人:上海知正離心機有限公司