一種用於變頻器的防水接線口的製作方法

2023-10-22 02:21:47 4

本實用新型涉及變頻器技術領域，尤其涉及一種用於變頻器的防水接線口。

背景技術：

變頻器是現代常用的一種電力控制設備。隨著工業自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了越來越廣泛的應用。

變頻器主電路由整流電路、中間電路、逆變電路三部分組成，在工作過程中這些電路中的功率器件發熱量較大，因此變頻器的殼體上一般都設置有通風散熱孔。當其應用於紡織、陶瓷、水泥、石材、印染等塵埃多、含腐蝕氣體、潮溼及高溫等惡劣環境時，會出現較大的問題，主要原因如下：

由於存在通風散熱孔，現有變頻器的變頻器主電路多是裸露放置於風道中，經過一段時間的使用後，腐蝕氣體、水汽、塵埃等不僅會腐蝕電解電容，還會通過電解電容與殼體之間的間隙進入設備內部，導致變頻器內部的PCB板及電子器件受到腐蝕，或灰塵堆積在器件之間，產生電弧現象或短路，對變頻器的性能造成極大的影響，急劇降低其使用壽命。

同時變頻器一般是安裝在靠近電機的工作現場附近，若在雨天工作，空氣中的水汽容易隨冷卻風進入變頻器殼體內，並且工作現場中的粉塵容易隨冷卻風進入變頻器殼體內，水汽和灰塵造成變頻器損壞。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種具有防塵防水功能的變頻器，有效解決了現有變頻器中引線所引起的變頻器殼體內進入水汽和灰塵的問題。

一種用於變頻器的防水接線口，包括管狀接頭主體，所述管狀接頭主體一端的管壁內周設有第一定位臺階，所述管狀接頭主體內套設一管狀耦合件，所述管狀耦合件的一端抵接在所述第一定位臺階以定位，且在該端的外周設有第二定位臺階，另一端通過膜層密封，所述管狀耦合件外周還套設有一管狀壓迫件，該管狀壓迫件的一端抵接第二定位臺階以定位，另一端為梳齒狀壓片。

使用時，導線從管狀接頭主體的管內穿過，並穿破管狀耦合件的膜層，此時膜層包覆在導線外周，進而起到密封作用，放置水汽或灰塵進入。

為實現該目的，需要多膜層的厚度及材質進行設計，本實用新型中膜層優選為橡膠，厚度為0.05cm。

作為優選，所述管狀壓迫件和所述管狀耦合件通過同一個外接螺帽固定在管狀接頭主體上，且梳齒狀的一端抵接所述外接螺帽的內壁頂端。

作為優選，所述管狀耦合件的材質硬度小於所述管狀壓迫件的硬度。

管狀壓迫件套設在所述管狀耦合件外周，由於所述管狀壓迫件的硬度較管狀耦合件的硬度大，因此，當管狀壓迫件受到外接螺帽的內壁頂端的壓力時，其進一步壓迫管狀耦合件使其與導線之間的間隙更小，以提升密封性。

沿管壁周向測量，任意相鄰兩個壓片之間的間隔以及每個壓片寬度均根據實際應用需求以及接口的尺寸設計。作為優選，任意相鄰兩個壓片之間的間隔(兩個壓片間最相鄰的兩個面之間的距離)為0.15cm。

作為優選，所述管狀壓迫件遠離第二定位臺階一端的外壁沿管的內徑向外凸出。

具體實現時，沿著管狀壓迫件的長度方向將所述梳齒狀壓片分為兩個區域，使所述梳齒狀壓片靠近第二定位臺階的區域的厚度小於遠離第二定位臺階的區域的厚度，且保證整個管狀壓迫件的內徑相等，即可以使遠離第二定位臺階一端的區域的外周長大於剩餘部分的外周長。

進一步優選，所述管狀壓迫件遠離第二定位臺階一端的外壁沿管的內徑向內凸出。

本實用新型的防水接線口還包括一內接螺帽以將管狀接頭主體固定於變頻器的外殼上的接線孔處。進一步為增加密封性，還包括一橡膠墊圈墊設在所述內接螺帽與變頻器的外殼之間。

本實用新型還提供了一種變頻器，所述的變頻器外殼上安設有接線口，所述接線口如上所述。

與現有技術相比，本實用新型的用於變頻器的防水接線口，通過在管狀接頭主體內套設一個埠通過膜層密封的管狀耦合件，並在管狀耦合件的外周還套管狀壓迫件以增加對穿過該接口的導線的壓力，提高導線與該接口之間的密封性，有效防止水汽或灰塵進入變頻器。

附圖說明

圖1為本實施例的用於變頻器的防水接線口的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

如圖1所示，本實施例的一種用於變頻器的防水接線口，包括管狀接頭主體1，管狀接頭主體1一端的管壁內周設有第一定位臺階(圖中未示出)，所述管狀接頭主體內套設一管狀耦合件2，管狀耦合件2的一端抵接在第一定位臺階以定位，且在該端的外周設有第二定位臺階2-1，另一端通過膜層2-2密封，管狀耦合件2外周還套設有一管狀壓迫件3，該管狀壓迫件3的一端抵接第二定位臺階2-1以定位，另一端為梳齒狀壓片。

本實施例膜層優選為橡膠，厚度為0.05cm。

管狀壓迫件3和管狀耦合件2通過同一個外接螺帽4固定在管狀接頭主體1上，且梳齒狀的一端抵接外接螺帽4的內壁頂端。

本實用新型的防水接線口還包括一內接螺帽5以將管狀接頭主體固定於變頻器的外殼上的接線孔處。進一步為增加密封性，還包括一橡膠墊圈 6墊設在內接螺帽5與變頻器的外殼之間。

本實施例中，管狀耦合件2的材質硬度小於管狀壓迫件的材質硬度。

管狀壓迫件3套設在管狀耦合件2外周，由於管狀壓迫件3的硬度較管狀耦合件2的硬度大，因此，當管狀壓迫件受到外接螺帽的內壁頂端的壓力時，其進一步壓迫管狀耦合件使其與導線之間的間隙更小，以提升密封性。

沿管壁周向測量，任意相鄰兩個壓片之間的間隔以及每個壓片寬度均根據實際應用需求以及接口的尺寸設計。作為優選，任意相鄰兩個壓片之間的間隔為0.5cm。

本實施例中管狀壓迫件3遠離第二定位臺階2-1一端的部分區域的外壁沿管的半徑向內和外兩個方向均凸出。

具體如圖1所示，沿著管狀壓迫件3的長度方向將梳齒狀壓片分為兩個區域，其中，以梳齒狀壓片靠近第二定位臺階的區域為區域A，以遠離第二定位臺階的區域為區域B。本實施例中梳齒狀壓片的區域A的厚度小於區域B的厚度，且使遠離第二定位臺階2-1一端的區域的外徑大於剩餘部分的外徑，內徑小於剩餘部分的內徑。

外接螺帽4與管狀耦合件2和管狀壓迫件3配合部分的內徑沿高度方向自下而上逐漸減小。本實施例中外接螺帽4以接口裝配完成後靠近內接螺帽5的一端下端，相應的另一端為上端。

使用時，先利用內接螺帽5將管狀接頭主體1固定於變頻器的外殼上的接線孔處，且將橡膠墊圈6墊設在內接螺帽5與變頻器的外殼之間。然後依次將管狀壓迫件3套設在管狀耦合件2的外周上後在將套設為一體的管狀壓迫件3套設在管狀耦合件2套設在管狀接頭主體1內，並將管狀耦合件2的未用膜層封閉的一端抵接住管狀接頭主體1內壁上的第一定位臺階，然後將導線從變頻器中通過接口主體1引出。在引出過程中，導線會穿破管狀耦合件的膜層2-2，此時膜層包覆在導線外周，進而起到密封作用，放置水汽或灰塵進入。進一步，由於管狀壓迫件3套設在管狀耦合件2外周，且管狀壓迫件3的硬度較管狀耦合件2的硬度大，外接螺帽4與管狀壓迫件3和管狀耦合件2的配合部分的內逕自下而上之間減小，因此，在外接螺帽擰緊過程中，管狀壓迫件受到外接螺帽的內壁頂端的壓力，進一步壓迫管狀耦合件使其與導線之間的間隙更小，以提升密封性。

本實施例的變頻器能在環境惡劣的場合正常使用(如水汽多、灰塵多、油汙多、金屬粉塵多、有腐蝕性氣體)等，在電鍍廠、機械廠、食品廠、化工廠反應釜、數控車床、磨床、攪拌機、紡織機械、水泵、拉絲機、鍋爐鼓、引風機、煤礦井下排風機、循環水泵、補水泵、油田注水泵、輸油泵、音樂噴泉、市政工程、中央空調節能改造、造紙設備、化工行業、製藥行業等地方使用效果很好，防護等級高達IP68級，使用壽命長達10年之久。

以上所述的具體實施方式對本實用新型的技術方案和有益效果進行了詳細說明，應理解的是以上所述僅為本實用新型的最優選實施例，並不用於限制本實用新型，凡在本實用新型的原則範圍內所做的任何修改、補充和等同替換等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。