一種金屬板輥式矯平的製造方法
2023-10-22 10:08:37 1
一種金屬板輥式矯平的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬板輥式矯平機，包括電機、動力齒輪箱、上矯平輥、下矯平輥、支架和機身，動力齒輪箱和支架固定在機身上，電機驅動動力齒輪箱，各上矯平輥和各下矯平輥的兩端分別連接在支架上，各上矯平輥和各下矯平輥分別通過萬向聯軸節與動力齒輪箱相連。本實用新型矯平機能減小金屬板材壓彎撓度，使多種原始曲率逐步變為單一曲率並最終將金屬板材矯平，以達到工藝要求的平整精度，可應用於矯正各種規格板材。
【專利說明】一種金屬板輥式矯平機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種板材矯平機械，具體地說是一種金屬板輥式矯平機。
【背景技術】
[0002]目前，生產金屬鋸割工具的前幾道工藝流程如下:原材料(金屬板材)一剪切條料—模具落料一後續加工。外購的金屬板材，一般生產工藝為軋制板材，經過剪切工序後，金屬板材會有一定程度的彎曲變形。將這種狀態的金屬板材直接用來加工平整度要求較高的金屬鋸割工具，往往容易引起工件的不平整。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在於提出一種能減小金屬板材壓彎撓度，使多種原始曲率逐步變為單一曲率並最終將金屬板材矯平，以達到工藝要求平整精度的金屬板輥式矯平機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型一種金屬板輥式矯平機包括電機、動力齒輪箱、上矯平輥、下矯平輥、支架和機身，所述動力齒輪箱和支架固定在所述機身上，所述電機驅動所述動力齒輪箱，所述各上矯平輥和各下矯平輥的兩端分別連接在所述支架上，所述各上矯平輥和各下矯平輥分別通過萬向聯軸節與所述動力齒輪箱相連。
[0005]上述一種金屬板輥式矯平機，所述支架包括上左支架、上右支架、下左支架和下右支架，所述各上矯平輥的兩端分別連接在所述上左支架和上右支架上，所述各下矯平輥的兩端分別連接在所述下左支架和下右支架上。
[0006]上述一種金屬板輥式矯平機，它還包括活動梁和步進運動機構，所述活動梁連接在所述機身上，所述步進運動機構包括步進電機、升降減速機和數碼控制面板，所述步進電機和升降減速機組成同步轉動組件，所述數碼控制面板與所述步進電機相連並控制所述步進電機的運動，所述活動梁上設有四個所述同步轉動組件，所述同步轉動組件由所述步進電機同步控制，所述步進電機同時控制活動粱上下移動。
[0007]上述一種金屬板輥式矯平機，它還包括上固定座和下固定座，所述下固定座固定在所述機身上，所述上固定座連接在所述活動粱的上方，所述上左支架、上右支架分別固定在所述的活動粱兩側，所述下左支架、下右支架分別固定在所述下固定座的兩側。
[0008]上述一種金屬板輥式矯平機，所述電機為變頻調速減速電機，所述動力齒輪箱與變頻調速減速電機相連。
[0009]上述一種金屬板輥式矯平機，所述每根上矯平輥設於相鄰兩根所述下矯平輥的中間上方。
[0010]上述一種金屬板輥式矯平機，它還包括防護罩，所述防護罩設於所述步進運動機構的上端。
[0011]上述一種金屬板輥式矯平機，所述每根上矯平輥和所述每根下矯平輥分別設有託輥，所述託輥分別與所述活動粱和所述下固定座相連。
[0012]金屬材料在較大彈塑性彎曲條件下，不管其原始彎曲程度有多大區別，在彈復後所殘留的彎曲程度差別會顯著減少，甚至會趨於一致。隨著反覆壓彎程度的減少，其彈復後的殘留彎曲必然會趨近於零值而達到矯正的目的。本實用新型金屬板輥式矯平機利用材料的「包辛格效應」對板材進行多次反覆彎曲，逐漸減小壓彎撓度，使多種原始曲率逐步變為單一曲率，並最終將其矯平，從而達到工藝要求的平整精度，可應用於矯正各種規格板材。除了運動部分需要加少量的潤滑油，生產過程中噪聲小、設備功耗低，無其它廢物排放，環保性能好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型金屬板輥式矯平機的整體結構示意圖；
[0014]圖2-1是上矯平輥、下矯平輥和支架間的連接結構示意圖；
[0015]圖2-2是圖2-1中的A-A向剖視圖；
[0016]圖3是動力齒輪箱的齒輪布局及各齒輪的傳動關係示意圖；
[0017]圖4是本實用新型金屬板輥式矯平機中間部分的局部俯視結構示意圖；
[0018]圖5是本實用新型金屬板輥式矯平機的上固定座和同步轉動組件的局部俯視圖；
[0019]圖6是本實用新型金屬板輥式矯平機的數碼操作面板的結構示意圖；
[0020]圖7是數碼操作面板的參數設置界面示意圖；
[0021]圖8是本實用新型金屬板輥式矯平機的主電路圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，本實用新型金屬板輥式矯平機包括機身1、電機2、減速箱3、法蘭4、動力齒輪箱5、上矯平輥14、下矯平輥15、活動粱24、下固定座25、上固定座26、防護罩28、支架和步進運動機構。減速箱3、動力齒輪箱5、下固定座25分別固定在機身I上，上固定座26通過四根導柱22連接在下固定座25的上方。每根導柱22上套設有一個彈簧23，保證輥壓被整平的板時運行平穩，並可消除步進電機27的間隙。防護罩28設於步進運動機構的上端。步進運動機構包括步進電機27、升降減速機30和數碼操作面板29，步進電機27和升降減速機30組成同步轉動組件，數碼操作面板29與步進電機27相連並控制升降減速機30的上下運動，升降減速機30控制活動梁24的上下移動和快速運動，活動梁24連接在上固定座26上。通過步進電機27驅動螺杆31旋轉控制活動梁24運動(帶動各上矯平輥14上下運動)。同步轉動組件有四組，每組可以獨立控制，也可以四組同時控制。步進電機27和升降減速機30的上下運動和微調是通過數碼操作面板29進行人工輸入活動梁24的運動距離(最小單位為0.0lmm)來實現的，微調精度高，以便精確控制。同時，對於同一厚度同樣硬度同樣材質的鋼板，只要進行一次性調整，並且調試在數碼操作面板29上完成，操作容易。調試合格後基本上可以連續生產了，一端放入待軋制的鋼板，另一端就可以取出合格的平整料了，操作方便。(當然，步進電機27也可以採用伺服電機)。
[0023]請同時閱圖2-1，支架包括上左支架18、上右支架20、下左支架19和下右支架21，上左支架18、上右支架19分別固定在活動粱24的兩側，下左支架19、下右支架21分別固定在下固定座25的兩側。各上矯平輥14的兩端分別連接在上左支架18和上右支架20上，各下矯平輥15的兩端分別連接在下左支架19和下右支架21上。通過設置幾組上、下矯平輥的支架，不僅便於安裝和調試，而且，當某個上矯平輥14或下矯平輥15在使用過程中磨損需要更換時，只要拆下上右支架20或下右支架21 (位於圖1中的右端)，在上左支架18、下左支架19上只要把與萬向接頭13固定上矯平輥14或下矯平輥15的螺釘鬆開，其中某個需要更換的上矯平輥14或下矯平輥15可以獨立取出。上矯平輥14或下矯平輥15上兩端設置一樣，都是採用方身，是為了兩頭通用，當一頭連接方身損壞，可以掉頭直接使用(當上矯平輥14或下矯平輥15還能使用的情況下)，給維修帶來方便。(如果將同步運動齒輪和矯平輥裝在一起，都在機身裡面，需要換某個下矯平輥時，必須得把所有的上矯平輥拆掉，維修麻煩，調整時間長)。
[0024]如圖4和圖8所示，電機2 (Ml)為變頻調速減速電機，它通過減速箱3 、法蘭4驅動動力齒輪箱5。如圖3所示，動力齒輪箱5共設有34個齒輪，其中最上排轉向齒輪6有7個，起到轉向作用；上排主軸齒輪7有8個，通過萬向聯軸節12連接上矯平輥14 ;下排主軸齒輪8有9個，通過萬向聯軸節12連接下矯平輥15，選用其中一個下排主軸齒輪8與減速箱3軸連接；下排轉向齒輪10有8個，起到下排齒輪轉向作用，確保下矯平輥15傳動方向一致；轉向齒輪9有兩個，上矯平輥14和下矯平輥15同步是通過這兩個轉向齒輪9傳遞的。如圖1和圖4所示，本實用新型採用17根輥矯平(包括8根上矯平輥14和9根下矯平輥15)，每根上矯平輥14對應中間上排8個上排主軸齒輪7，每個下矯平輥15對應中間下排9個下排主軸齒輪8。每根上矯平輥14和下矯平輥15的一端分別通過一個萬向聯軸節12單獨與動力齒輪箱5相連，萬向聯軸節12將齒輪運動分別傳遞到各上矯平輥14和下矯平輥15。請同時參閱圖2-1和圖2-2，每根上矯平輥14分別設有四個託輥16，每根下矯平輥15分別設有四個託輥17，託輥16和託輥17分別與活動粱24和下固定座25相連，使上矯平輥14和下矯平輥15的中部能增加剛性。
[0025]如圖2-2所示，每根上矯平輥14設於相鄰兩根下矯平輥15的中間上方。它採用同步主動運動，通過動力齒輪箱5對每根上矯平輥14和下矯平輥15提供扭矩動力。每根上矯平輥14分別單獨安裝在上左支架18和上右支架20上，每根下矯平輥15分別單獨安裝在下左支架19和下右支架21上，維修方便快捷。
[0026]圖5和圖8所示，同步轉動組件有四組，每組同步轉動組件由一臺步進電機27(M2、M3、M4、M5 )和一臺升降減速機30組成。
[0027]如圖6和圖7所示,數碼操作面板29上設有電機設置開關、定長點動、自動/手動操作、自動啟動、異常報警，緊急停機等按鈕，四個步進電機27可以單獨設置數據(四個步進電機27獨立設置，數碼顯示)，也可以同步控制。數碼操作面板29還可以進行電機2的控制操作。
[0028]本實用新型金屬板輥式矯平機的工作原理如下:金屬板材在入口處發生彎曲變形，在上矯平輥和下矯平輥中間交替彎曲。經過上矯平輥和下矯平輥後，變形量逐步減小，達到塑性變形，在出口處處於彈性狀態，降低了工件的內應力，以平整的狀態離開矯平機，達到工件整平的效果。矯平機適用工件厚度1.0?3.0mm,寬度< 600_，最高可矯平硬度50HRC左右的各種形狀的合金工具鋼金屬板。上矯平輥組微調範圍:0.01?0.50mm。上矯平輥組上升高度彡120mm。採用的步進電機參數為86步，力矩為16匪，電機2採用變頻調速減速電機，功率3千瓦，耗電省，每分鐘能軋制5?9.5m長度的鋼板，具有較高的生產效率。平整後的平板在200mm以內，平整度< 0.10mm。
[0029]採用本實用新型金屬板輥式矯平機後，在金屬鋸割工具的生產前幾道工藝中，在剪切條料後，增加一道矯平工序，原材料金屬板材一剪切條料一條料矯平一模具落料，能消除原材料的不平整，具有矯平精度高、工藝範圍廣、操作簡便、高強度下工作可靠性好等特點，不僅應用於鋸割類產品，也可以用於建築裝飾製品、精衝壓件製品、不鏽鋼裝飾製品等領域。
【權利要求】
1.一種金屬板輥式矯平機，其特徵在於，它包括電機、動力齒輪箱、上矯平輥、下矯平輥、支架和機身，所述動力齒輪箱和支架固定在所述機身上，所述電機驅動所述動力齒輪箱，所述各上矯平輥和各下矯平輥的兩端分別連接在所述支架上，所述各上矯平輥和各下矯平輥分別通過萬向聯軸節與所述動力齒輪箱相連。
2.如權利要求1所述的一種金屬板輥式矯平機，其特徵在於，所述支架包括上左支架、上右支架、下左支架和下右支架，所述各上矯平輥的兩端分別連接在所述上左支架和上右支架上，所述各下矯平輥的兩端分別連接在所述下左支架和下右支架上。
3.如權利要求2所述的一種金屬板輥式矯平機，其特徵在於，它還包括活動梁和步進運動機構，所述活動梁連接在所述機身上，所述步進運動機構包括步進電機、升降減速機和數碼控制面板，所述步進電機和升降減速機組成同步轉動組件，所述數碼控制面板與所述步進電機相連並控制所述步進電機的運動，所述活動梁上設有四個所述同步轉動組件，所述同步轉動組件由所述步進電機同步控制，所述步進電機同時控制活動粱上下移動。
4.如權利要求3所述的一種金屬板輥式矯平機，其特徵在於，它還包括上固定座和下固定座，所述下固定座固定在所述機身上，所述上固定座連接在所述活動粱的上方，所述上左支架、上右支架分別固定在所述活動粱的兩側，所述下左支架、下右支架分別固定在所述下固定座的兩側。
5.如權利要求1、2、3或4所述的一種金屬板輥式矯平機，其特徵在於，所述電機為變頻調速減速電機，所述動力齒輪箱與變頻調速減速電機相連。
6.如權利要求1、2、3或4所述的一種金屬板輥式矯平機，其特徵在於，所述每根上矯平輥設於相鄰兩根所述下矯平輥的中間上方。
7.如權利要求3所述的一種金屬板輥式矯平機，其特徵在於，它還包括防護罩，所述防護罩設於所述步進運動機構的上端。
8.如權利要求4所述的一種金屬板輥式矯平機，其特徵在於，所述每根上矯平輥和所述每根下矯平輥分別設有託輥，所述託輥分別與所述活動粱和所述下固定座相連。
【文檔編號】B21D1/02GK203991765SQ201420389891
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月15日 優先權日:2014年7月15日
【發明者】季勝華 申請人:海聯鋸業有限公司