斷裂韌性試樣自動液壓夾緊裝置的製作方法

2023-10-27 05:54:57

專利名稱：斷裂韌性試樣自動液壓夾緊裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼材性能試驗檢測試樣加工所用的輔助設備，尤其是斷裂韌性試樣自動液壓夾緊裝置。
背景技術：
各冶煉鋼廠在生產鋼材時必須對鋼材的化學成分和力學性能進行檢測，已掌握鋼材是否符合質量要求，通常在加工斷裂韌性試樣時，是在傳統銑床的液壓夾具夾持下進行加工。而現有液壓夾具由於結構原因存在一次只能加工坯料的一個面，每個面的加工都需要手動翻轉坯料的問題，這樣不僅易造成各面間平行度、垂直度無法保證精度，而且不能實現自動化操作，降低試樣加工效率，影響鋼材及時出廠。
發明內容為了解決現有液壓夾具一次只能加工坯料的一個面，每個面的加工都需要手動翻轉坯料的問題。本實用新型提供一種斷裂韌性試樣自動液壓夾緊裝置。該斷裂韌性試樣自動液壓夾緊裝置具有自動化程度高，工件能夠自動翻轉，工作效率高的特點。本實用新型的技術方案是:該斷裂韌性試樣自動液壓夾緊裝置包括底座、支座、框架、支撐油缸、鉗口、絲槓、光槓、液壓馬達、夾緊油缸、旋轉油缸。底座用T型螺釘固定在工作檯上，底座內通過軸承座橫向連接有絲槓和光槓，絲槓上通過聯軸器連接有液壓馬達，支撐油缸連接在底座中部，支撐油缸上端通過軸承轉動連接有旋轉頂帽，旋轉頂帽與試樣下端面相接觸，支撐油缸兩側的絲槓和光槓上連接有鉗口，絲槓通過螺紋與鉗口相連接，支座固定在底座上兩側，框架固定在支座上，框架上垂直轉動連接有夾緊油缸，夾緊油缸上的框架上固定有旋轉油缸，旋轉油缸活塞杆的齒與旋轉齒輪相嚙合，旋轉齒輪通過花鍵軸與夾緊油缸相連接，旋轉油缸上有旋轉角度限位控制器，液壓馬達、夾緊油缸和旋轉油缸與液壓系統相連通。本實用新型具有如下有益效果:該斷裂韌性試樣自動液壓夾緊裝置由於採用底座用T型螺釘固定在工作檯上，底座內通過軸承座橫向連接有絲槓和光槓，絲槓上通過聯軸器連接有液壓馬達，支撐油缸連接在底座中部，支撐油缸上端通過軸承轉動連接有旋轉頂帽，旋轉頂帽與試樣下端面相接觸，支撐油缸兩側的絲槓和光槓上連接有鉗口，絲槓通過螺紋與鉗口相連接，支座固定在底座上兩側，框架固定在支座上，框架上垂直轉動連接有夾緊油缸，夾緊油缸上的框架上固定有旋轉油缸，旋轉油缸活塞杆的齒與旋轉齒輪相嚙合，旋轉齒輪通過花鍵軸與夾緊油缸相連接，旋轉油缸上有旋轉角度限位控制器，液壓馬達、夾緊油缸和旋轉油缸與液壓系統相連通的結構。利用液壓馬達和絲槓帶動鉗口橫向夾緊試樣，利用支撐油缸和夾緊油缸軸向夾緊試樣，利用旋轉油缸、旋轉齒輪和花鍵軸旋轉試樣。因而達到高效、快速、準確、試樣全夾持、自動定位、安全可靠、自動90度翻轉的目的，而且大幅節省人力和物力，降低勞動強度和操作難度，提高加工效率，降低試樣加工費用，節省工時和能源。所以說該斷裂韌性試樣自動液壓夾緊裝置具有自動化程度高，工件能夠自動翻轉，工作效率高的特點。


:附圖1是本實用新型結構示意圖；附圖2是圖1俯視圖；附圖3是圖1仰視圖。圖中1-底座，2-支座，3-框架，4-支撐油缸，5-鉗口，6-絲槓，7-光槓，8-液壓馬達，9-夾緊油缸，10-旋轉油缸，11-旋轉頂帽，12-旋轉齒輪，13-花鍵軸。
具體實施方式
:
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明:由附圖所示，該斷裂韌性試樣自動液壓夾緊裝置包括底座1、支座2、框架3、支撐油缸4、鉗口 5、絲槓6、光槓7、液壓馬達8、夾緊油缸9、旋轉油缸10。底座I用T型螺釘固定在工作檯上，底座I內通過軸承座橫向連接有絲槓6和光槓7，絲槓6上通過聯軸器連接有液壓馬達8，支撐油缸4連接在底座I中部，支撐油缸4上端通過軸承轉動連接有旋轉頂帽11，旋轉頂帽11與試樣下端面相接觸，支撐油缸4兩側的絲槓6和光槓7上連接有鉗口5，絲槓6通過螺紋與鉗口 5相連接，支座2固定在底座I上兩側，框架3固定在支座2上，框架3上垂直轉動連接有夾緊油缸9，夾緊油缸9上的框架3上固定有旋轉油缸10，旋轉油缸10活塞杆的齒與旋轉齒輪12相嚙合，旋轉齒輪12通過花鍵軸13與夾緊油缸9相連接，旋轉油缸10上有旋轉角度限位控制器，液壓馬達8、夾緊油缸9和旋轉油缸10與液壓系統相連通。實際使用時，將試樣放置於兩鉗口 5和支撐油缸4與夾緊油缸9之間，再由液壓馬達8驅動絲槓6旋轉，絲槓6旋轉通過正反螺紋帶動鉗口 5相向移動將試樣橫向夾緊，同時支撐油缸4向上移動,夾緊油缸9向下移動,將試樣軸向夾緊，即可正常加工試樣。加工完後再由液壓馬達8反向驅動絲槓6旋轉,絲槓6旋轉通過正反螺紋帶動鉗口 5相反向移動將試樣橫向鬆開，同時支撐油缸4向下移動,夾緊油缸9向上移動,將試樣軸向鬆開,再旋轉油缸10活塞杆驅動旋轉齒輪12旋轉，旋轉齒輪12旋轉通過花鍵軸13帶動夾緊油缸9旋轉，夾緊油缸9旋轉帶動試樣在支撐油缸4的旋轉頂帽11上旋轉90度，試樣旋轉完後，再由液壓馬達8驅動絲槓6旋轉，絲槓6旋轉通過正反螺紋帶動鉗口 5相向移動將試樣橫向夾緊，同時支撐油缸4向上移動,夾緊油缸9向下移動,將試樣軸向夾緊，即可正常加工試樣。為試樣加工提供一種結構合理，自動化程度高，試樣能夠自動翻轉，實現自動和遙控操作，工作效率高，勞動強度低，操作方便，夾緊可靠，性能穩定，適合各鋼材生產企業和板材加工企業應用。
權利要求1.一種斷裂韌性試樣自動液壓夾緊裝置，包括底座(I)、支座(2)、框架(3)、支撐油缸(4)、鉗口 (5)、絲槓(6)、光槓(7)、液壓馬達(8)、夾緊油缸(9)、旋轉油缸(10)，其特徵在於:底座(I)用T型螺釘固定在工作檯上，底座(I)內通過軸承座橫向連接有絲槓(6)和光槓(7)，絲槓(6)上通過聯軸器連接有液壓馬達(8)，支撐油缸(4)連接在底座(I)中部，支撐油缸(4)上端通過軸承轉動連接有旋轉頂帽(11)，旋轉頂帽(11)與試樣下端面相接觸，支撐油缸(4)兩側的絲槓(6)和光槓(7)上連接有鉗口(5)，絲槓(6)通過螺紋與鉗口(5)相連接，支座⑵固定在底座⑴上兩側，框架⑶固定在支座⑵上，框架⑶上垂直轉動連接有夾緊油缸(9)，夾緊油缸(9)上的框架(3)上固定有旋轉油缸(10)，旋轉油缸(10)活塞杆的齒與旋轉齒輪(12)相嚙合，旋轉齒輪(12)通過花鍵軸(13)與夾緊油缸(9)相連接，旋轉油缸(10)上有旋轉角度限位控制器，液壓馬達(8)、夾緊油缸(9)和旋轉油缸(10)與液壓系統相連通。
專利摘要一種斷裂韌性試樣自動液壓夾緊裝置。主要解決現有液壓夾具每個面的加工都需要手動翻轉坯料的問題。其特徵在於底座(1)內橫向連接有絲槓(6)和光槓(7)，絲槓(6)上連有液壓馬達(8)，支撐油缸(4)連在底座(1)上，支撐油缸(4)上有旋轉頂帽(11)，絲槓(6)和光槓(7)上連有鉗口(5)，絲槓(6)通過螺紋與鉗口(5)相連接，支座(2)固定在底座(1)上，框架(3)固定在支座(2)上，框架(3)上轉動連接有夾緊油缸(9)，旋轉油缸(10)活塞杆的齒與旋轉齒輪(12)相嚙合，旋轉齒輪(12)通過花鍵軸花鍵軸(13)與夾緊油缸(9)相連接。該斷裂韌性試樣自動液壓夾緊裝置具有工件能夠自動翻轉的特點。
文檔編號B23Q3/08GK202985190SQ20132000550
公開日2013年6月12日 申請日期2013年1月7日 優先權日2013年1月7日
發明者溫春雨, 汪海濤, 郭長升, 翟繼龍, 周立富 申請人:齊齊哈爾華工工具機有限公司