連續式混碾機的製作方法

2023-10-26 21:53:52

專利名稱：連續式混碾機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於物料粉碎、混合作業機械，主要提出一種連續式混碾機。
在礦山設備中現在使用的固體—液體、固體—固體混合設備多為非連續性的。為滿足連續性生產的需求，採用多臺混合機交叉混合供料的方式，造成設備用量大、又不能實現真正意義上的連續供料，影響下一道工序的使用效果。
本實用新型的目的即是提出一種連續式混碾機，使其保證連續供料滿足生產流程不間斷的要求，並使其對物料有碾壓的作用，解決現有設備不能連續混合供料的問題。
本實用新型完成其發明任務所採取的技術方案是設置有對物料進行初步混合的高速混合裝置，將液相粘結劑按一定比例噴入高速混合裝置的高壓噴霧裝置，對物料進行連續混合碾壓的連續混碾機；高速混合裝置中雙電機連接一對相向高速旋轉的葉輪；連續混碾機的混碾裝置中設置與轉動筒體相對運動的大混碾輪，大混碾輪上方設置對物料進行再次混碾的二次、三次小混碾輪；連續混碾機的旋轉筒體中設置對物料進行反覆搓揉的多聯攪龍裝置，其由多個正、反向螺旋輸送器和翻料板組成，每個螺旋輸送器後端對應設置與其螺旋方向相反的翻料板，在混碾機旋轉筒體內壁上對應混碾輪設置返料揚料板，對應多聯攪龍裝置設置返料揚料板，並設置將物料灑入出料槽的出料揚料板。
本實用新型可保證連續供料滿足生產流程不間斷的要求，並對物料有碾壓的作用，使混壓後的物料均勻、細膩，便於下一步成球工序的使用。
1、本實用新型可按物料特性、混合質量要求進行選擇組合，也可實行多級、多段組合成一體，達到連續混料的目的。
2、其分別將乾物料混合、溼物料進行混碾，達到能耗低、混合質量好的效果。
3、在混碾過程中物料可通過多次和反覆混碾，其物流多方向混碾。
本實用新型連續混碾機實際分碾合和混合兩部分，按物料的要求可實行先碾後混或者先混後碾，也可安排兩組以上混碾組合成連續混碾裝置。
關於混碾部分(實際有碾、搓作用)可實行單輪、雙輪、多輪結構，在碾輪形狀上可採用光碾輪和多種形狀的碾輪並通過其臥向、碾輪、轉速、方向來加速混碾效果。
實施例附


圖1為本實用新型結構示意圖。
附圖2為
圖1俯視圖。
附圖3為
圖1A-A剖面圖。
附圖4為
圖1B-B剖面圖。
附圖5為高速混合裝置結構示意圖。
附圖6為圖5側視圖。
附圖7為主傳動部分示意圖。
附圖8為混碾輪部分結構示意圖。
附圖9為混碾輪部分的側視圖。
附
圖10為多聯攪龍部分結構示意圖。
附
圖11為螺旋輸送器與前支撐的結構示意圖。
附
圖12為螺旋輸送器與後支撐的結構示意圖。
參照實施例給出的附圖對其結構加以進一步說明如附
圖1、2所示，本實用新型由高速混合裝置7、高壓噴霧裝置8和連續混碾機組成，其中連續混碾機又由連續混碾裝置11、多聯攪龍裝置1構成，固相物料由高速混合裝置的進料口進入，液相粘結劑經高壓噴霧裝置8(選用標準設備高壓無氣噴塗裝置)按一定比例噴入高速混合裝置7中與固相物料混合，經一對高速相向旋轉的葉輪衝擊初步進行混合，混合後的物料經進料溜槽10進入連續混碾裝置的旋轉筒體2，經混碾裝置中的大混碾輪與轉動筒體2內壁的相對運動對物料進行第一次輥碾，由於旋轉筒體向前呈一定角度，即筒體前端略向下傾斜一定角度，再加混碾過程中大混碾輪向前的擠壓使物料向前運動，物料進入旋轉筒體的第2段，部分被反向擠到進料端的物料由返料揚料板12揚起灑入集料槽9流入大混碾輪與二次小混碾輪之間進行混碾，再與三次小混碾輪進行混碾，在大混碾輪上的物料由清料刮刀清理乾淨。經混碾後的物料向前移動到旋轉筒體第二段，進入此端的物料，在多聯攪龍裝置1的正、反螺旋輸送器作用下進行進、退的搓揉，使之混合更加均勻，混合好的物料隨著旋轉筒體2的轉動，被出料揚料板15灑到出料槽14，使物料連續不斷地排出筒體外部。
如附
圖1、2所示，連續混碾裝置中旋轉筒體2依靠四套託檔輪裝置6和兩條輪帶3支撐。結合附圖7給出的主傳動示意圖，主傳動裝置4中的電機4-1經聯軸器4-2到減速器4-3使小齒輪4-4實現變速旋轉，小齒輪4-4與筒體上的大齒圈5相嚙合，從而通過大齒圈5帶動旋轉筒體2實現變速旋轉。這樣經調速電機4-1使用便於按工藝參數調整旋轉轉筒體2的轉速。也可以採用電機直接帶動託輪轉動，通過摩擦力使筒體旋轉。
如附圖3所示，其給出連續混碾裝置的結構示意；在旋轉的筒體2中設置大混碾輪11-7，利用其與旋轉筒體2內壁的相對運動對物料進行第一次輥碾，並在大混碾輪11-7上利用框架式結構11-10設置兩個小混碾輪11-8、11-9，即二次小混碾輪、三次小混碾輪，其作用是被經大混碾輪11-7輥碾有物料一部分在大混碾輪向前的擠壓力作用下加之旋轉筒體向前傾斜一定角度而向前運動，部分被反向擠壓到進料端的物料由環繞筒體內壁設置的返料揚料板12揚起灑向大混碾輪11-7與二次小混碾輪11-8之間進行混碾，再與三次小混碾輪11-9之間進行混碾，小混碾輪11-8、11-9與大混碾輪11-7相向轉動。參照附圖8、附圖9給出的示意圖，電機11-1經小皮帶輪11-2、三角皮帶11-3、大皮帶輪11-4、三軸減速器11-5、萬向軸11-6帶動支撐在框架11-10上的大混碾輪11-7和通過框架11-10位於大混碾輪上方的二次小混碾輪11-8，三次小混碾輪11-9；小混碾輪11-8、11-9與大混碾輪11-7相切且作相向轉動。
如附
圖1、2所示，多聯攪龍裝置1設置在旋轉筒體2內並位於第二段，如附
圖10、11、12所示，電機1-1的動力經過小皮帶輪1-2、三角皮帶1-3、大皮帶輪1-4傳送到多軸(圖中為三軸)減速器1-5，通過多根(圖中為三根)萬向軸1-6傳送到螺旋輸送器1-8、1-9、1-10，該輸送器依靠前支撐1-7與後支撐1-12懸掛在筒體內壁上均布設置的揚料板13的上方，並對應每個螺旋輸送器在其後端設置與其螺旋方向相反的翻料板1-11，其相當於單片螺旋的結構。螺旋輸送器1-8、1-9、1-10為正、反向旋轉，經過正、反向螺旋的螺旋輸送器1-8、1-9、1-10及翻料板1-11的作用，使物料在前後運動中進行搓揉，達到進一步混均的目的。在對應多聯攪龍裝置的筒體內壁上設置幾排返料揚料板13，其前端設置出料揚料板15，經過搓揉的物料，被返料揚料板13帶起並灑向攪龍裝置，使物料得到多次混合，最後由出料揚料板15帶到空中灑入出料溜槽14將物料排出。
圖12中，螺旋輸送器由前後支撐1-7、1-12支撐，並由吊臂1-13懸掛在筒體2的前後密封體上。
如附圖5、6所示，高速混合裝置中設置的雙電機7-1經小皮帶輪7-2、三角皮帶7-3、大皮帶輪7-4帶動葉輪7-5進行高速旋轉，葉輪7-5為一對且作相向轉動，雙電機拖動使一對葉輪7-5進行相向高速旋轉，衝擊由上方進入的物料與粘結劑和物料之間進行高速混合，由於箱體的反射作用，使物料得到多次衝擊和混合。
權利要求1.一種連續式混碾機，其特徵是設置有對物料進行初步混合的高速混合裝置(7)，將液相粘結劑按一定比例噴入高速混合裝置的高壓噴霧裝置(8)，對物料進行連續混合碾壓的連續混碾機；連續混碾機的混碾裝置中設置有與轉動的筒體相對運動的大混碾輪(11-7)，大混碾輪上方設置對物料進行再次混碾的二次、三次混碾輪(11-8)(11-9)；混碾輪(11-8)(11-9)與大混碾輪(11-7)相切且作相向運動；連續混碾機的旋轉筒體(2)中設置對物料進行反覆搓揉的多聯攪龍裝置(1)，其由多個正、反向螺旋輸送器(1-8)(1-9)(1-10)組成。
2.根據權利要求1所述的連續式混碾機，其特徵是每個螺旋輸送器後端對應設置與其螺旋方向相反的翻料板。
3.根據權利要求1所述的連續式混碾機，其特徵是在混碾機旋轉筒體內壁上對應混碾裝置設置返料揚料板(12)。
4.根據權利要求1所述的連續式混碾機，其特徵是在混碾機旋轉筒體內壁上對應多聯攪龍裝置設置返料揚料板(13)。
5.根據權利要求1所述的連續式混碾機，其特徵是在混碾機旋轉筒體內壁上設置將物料灑入出料槽的出料揚料板(15)。
專利摘要本實用新型屬於物料粉碎、混合作業機械。其主要由高速混合裝置、高壓噴霧裝置和連續混碾機組成,連續混碾機中的混碾裝置中設置有與轉動筒體相對運動的大混碾輪,其上方設置二次、三次混碾的小混碾輪,連續混碾機的旋轉筒體中的多聯攪龍裝置由多個正、反向螺旋輸送器及翻料板組成。本實用新型可以保證連續供料、滿足生產流程不間斷的要求,並使其對物料有碾壓作用,從而可解決現有設備不能連續混合供料的問題。
文檔編號B02C4/02GK2441555SQ00247129
公開日2001年8月8日 申請日期2000年8月22日 優先權日2000年8月22日
發明者李潤祥, 錢慶林, 雷愛軍 申請人:李潤祥