系統調壓微控閥的製作方法

2023-10-26 09:12:42 1

專利名稱：系統調壓微控閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種流體控制閥門，特別是一種能夠及時啟閉備用水源，維持工業用 水系統壓力的系統調壓微控閥。
背景技術：
在具有一定規模的工業城鎮，需通過供水系統向工業企業提供生產用水。要保證工業 生產用水，就必須保證供水系統管網的供水壓力。目前，保證工業用水系統管網供水壓力 的主要方法是配備備用水源，在系統管網水壓低於臨界值時，開啟備用水源補充管網水壓。 由於用於備用水源和系統管網之間的控制閥門是普通旋啟式止回閥，開啟後對水流始終保 持一定的壓力，造成水頭壓力的消耗，因而只能在兩端壓力差較大時才能開啟，而在系統 管網與備用水源的壓力相差不大時，則不能保證開啟。由於備用水源的壓力是重力提供的 靜壓力，而管網內的壓力多呈動態，很不平衡，即使局部嚴重缺水，而在備用水源控制閥 一端的反映往往很小，不足以使控制閥打開，或者開啟不穩定。所以說，現有控制閥不具 有微控性能，難以適應臨界狀態的啟動要求，對系統管網水壓的維持能力不強，不能很好 的保證工業用水的安全。 發明內容
本實用新型的目的提供一種在系統管網水壓出現微小不足時，就能開啟備用水源，從 而使系統管網保持穩定壓力，保證工業用水安全的系統調壓微控閥。
上述目的是由以下技術方案實現的研製一種系統調壓微控閥，其特徵在於這種閥 門的閥體呈三通管狀，前端是可與備用水源連接的進水口，後端是可與系統管網連接的出 水口，上端設有壓力反饋室；進水口和出水口之間設有可開關的閥板，閥板上面裝有閥杆， 閥杆上段伸至壓力反饋室內與裡面的膜片相接;壓力反饋室是一個由閥體上端的封板和上 面的閥蓋圍成的空間，裡面由柔軟的膜片把空間分為上腔和下腔，下腔通過導流管A與進 水口相通，上腔通過導流管B與出水口相通;膜片在上下兩側壓力差的作用下而上下浮動， 並通過閥杆帶動閥板進行開關動作。
所說的壓力反饋室內的膜片上面，還設有變壓彈簧，變壓彈簧上面的變壓螺栓的上端 伸出閥蓋之外。所說的閥蓋開有兩個口， 一個是上腔出水口，另一個是上腔進水口。在閥體之外，另
有一個輔閥，輔閥有回水管、充水管、調壓倉、洩流管構成。其中，回水管通過導流管c
與閥蓋上的上腔出水口相通，充水管通過導流管B和導流管D分別與上腔進水管和出水口 相接，回水管和充水管之間由斜隔板相隔。調壓倉在充水管之上，之間由輔閥膜片相隔； 輔閥膜片下面接有輔閥杆，輔閥杆向下穿過斜隔板和回水管下面的閥口進入洩流管，下端 與閥板相連。
所說的輔閥膜片上面裝有調壓彈簧，調壓彈簧上端設有調壓螺栓，調壓螺栓的上端伸 出調壓倉外。
在所說的閥蓋上面開有測壓孔並裝有壓力表。
在所說的導流管A和出水口一側均接出導流管，導流管上均裝有球閥和壓力表。 在所說的導流管B、導流管D和測壓孔上均設有球閥。
採用上述技術方案的系統調壓微控閥，備用水源的啟閉完全由備用水源和系統管網之 間的壓力差來決定，而且開啟之後閥板對水流壓力極小，水壓損失可忽略不計，因而對壓 差反應非常靈敏，特別是採用具有壓差放大功能的輔閥，可使對供水系統管網壓力的控制 達到微控的水平，從而為工業用水安全提供了有力的保障。

圖l是第一種實施例的主視圖2是第二種實施例的主視圖3是第三種實施例的主視圖4是第三種實施例的部件輔閥的放大主視圖。
圖中可見進水口l,導流孔2，封板3，導流管A4，下腔進水口5，閥蓋6，壓力反 饋室7，膜片8，上腔進水口9，上腔IO，下腔ll，導流管B12,導流口13，出水管14， 閥杆15，閥板16，閥座17，變壓彈簧18，上腔出水口 19，導流管C20，輔閥21，測壓 口22;導流管D23，壓力表24，球閥25，回水管26，輔閥壓蓋27，調壓倉28，輔閥膜 片29，調壓彈簧30，輔閥杆31，斜隔板32，充水管33，輔閥板34，闊口 35，輔閥洩流 管36。
具體實施方式
第一種實施例如圖1所示，這種閥門的閥體有三個埠，前端設有可與備用水源管 路相連接的法蘭盤，工作時備用水源的水進入其中，故稱進水口 1。後端設有可與系統管網連接的法蘭盤，備用水源的水從此口進入系統管網，因而稱出水口 14。上端由封板3 和上面的閥蓋6圍成一個空間，稱壓力反饋室7;進水口 1和出水口 14之間有帶孔的間 隔稱閥座17，閥座17上面設有可開關的閥板16，閥板16上面裝有閥杆15,閥杆15上 段穿過封板3進入壓力反饋室7內。壓力反饋室7裡面由柔軟的膜片8把空間分為上腔 10和下腔11。下腔進水口 5通過導流管A4接進水口 1側壁上的導流孔2，而與進水口 1 相通。上腔10通過導流管B12與出水口 14側壁上的導流口 13相接，即與出水口 14相通； 膜片8是由柔軟的膜片和中部的硬質壓板構成，柔軟膜片四周壓在閥蓋6下面，中部的硬 板下面與閥杆15相接。
使用時，把這種閥門裝在備用水源和系統管網之間， 一般情況下，系統管網的壓力較 大，閥板16關閉，備用水源的水進入進水口 1後被閥板16擋住而不能通過，但卻能通過 導流口2、導流管A4和下腔進水口5進入壓力反饋室7的下腔11。在另一頭，系統管網 的水進入出水口 14，通過導流口 13、導流管B12和上腔進水口 9進入的上腔10。兩部分 水在膜片8兩側形成壓差。平時，上面壓力大，膜片8下移，閥板16關閉。當系統管網 水壓低於備用水源的水壓，或低於通過調整閥板閥杆和膜片重量而設定的水壓時，膜片8 被推向上移，並通過閥杆15帶動閥板16上行而打開閥門，備用水源的水越過閥板16， 衝出出水口 14，進入系統管網，補充水壓。
第二種實施例如圖2所示，這種閥門是在第一種實施例的基礎上，在壓力反饋室7 的膜片8上增加了一個變壓彈簧18，其目的是根據需要對膜片8的壓力進行調整，以設 定適當啟動壓力。圖中可見變壓彈簧18裝在膜片8與閥蓋6之間，上面有調壓螺栓伸出 閥外，以便於調整。當然，這種彈簧可以是壓簧，也可以是拉簧，還可以是拉壓兩用彈簧， 可以裝在膜片8的前面或後面，甚至裝在闊板16、閥杆15上，都是等同的方案。
第三種實施例和第一種實施例相比，本例最明顯的變化是增加了一個輔閥21，因 此，原來的閥體可稱為主閥。如圖3所示，在主閥閥蓋6上，除了原有的上腔進水口9 以外，又增加兩個口， 一個是中間的測壓口22，另一個是左側的上腔出水口 19。中間的 測壓口22上接裝了球閥和壓力表。上腔出水口 19上接出導流管C20。結合圖4可見，增 設的輔閥21有上下左右四個端，上端是輔閥壓蓋27下面的調壓倉28，下面是輔閥洩流 管36。左面有一個輔閥回水管25，右面有一個輔閥充水管33，輔閥回水管25和輔閥充 水管33之間有一個斜隔板32。調壓倉28在輔閥充水管33的上面，之間由輔閥膜片28 相隔。輔閥膜片28上裝有一個調壓彈簧30，上面的調壓螺栓上端伸出壓蓋27,以便於調整壓力。當然，由圖可見，這種彈簧可以是壓簧，也可以是拉簧，還可以是拉壓兩用彈簧， 並且可以裝在輔閥膜板29到輔閥板下面的其他位置,只要能調整輔閥膜片29的壓力均為 等同。在環境壓力平穩或要求較低的場所，能通過調整部件重量等方法調整輔閥膜片29 的壓力時，此彈簧30可不用。輔閥膜片29下面接有輔閥杆31，輔閥杆31向下穿過斜隔 板32和回水管25下面的閥口 35進入洩流管36,再與輔閥板34相連。左面的輔閥回水 管25通過導流管C20和主閥的上腔出水口 19相接，右面的輔閥充水管33通過導流管D23、 導流管B12分別與主閥上腔進水口 9和出水口 14相接。在導流管A4、出水管14 一側和 測壓孔22上均裝有球閥25和壓力表24。在導流管B12、導流管D23上均設有球閥。 工作時，首先根據具體工程情況，根據系統管網正常供水壓力，調整調壓彈簧30上 的調壓螺栓，使的彈簧壓力略小於供水壓力。正常狀況下，系統管網的壓力大於備用水源 的壓力，不需要備用水源補水。此時，系統管網的水經出水口 14上導流口 13、導流管B12 進入輔閥充水口33，抵輔閥膜片29之下，同時進入主閥膜片上腔10，輔閥膜片29下面 的壓力大於彈簧30的壓力，使輔閥膜片29、輔閥閥板34上移，輔閥21關閉。輔閥回水 口 26與輔閥洩流管36無法導通，膜片上腔10的水無法排除，膜片上腔10的壓力大於膜 片下腔ll的壓力，膜片下腔11的水經膜片下腔進水口5排出，膜片8連同閥板16下移 而關閉。
非正常狀況時，系統管網的壓力小於備用水源的壓力，需要備用水源補水。此時， 輔閥進水口 33進水壓力小於調壓彈簧30的彈力，使輔閥膜片29和輔閥閥板34下移，輔 閥口35開啟，輔閥回水口 25與輔閥洩流管36導通，膜片上腔10的水經輔閥回水口25 和閥口35，由輔閥洩流管36對空排放，膜片上腔10完全洩壓，主閥進水口l的水經膜 片下腔進水口 5進入膜片下腔11，膜片上腔10的壓力小於膜片下腔11的壓力，膜片8 連同閥板16上移，主閥開啟。此時，上腔10的壓力表讀數為零，故不必克服上腔膜片壓 力，水損最小。
權利要求1.一種系統調壓微控閥，其特徵在於這種閥門的閥體呈三通管狀，前端是可與備用水源連接的進水口(1)，後端是可與系統管網連接的出水口(14)，上端設有壓力反饋室(7)；進水口(1)和出水口(14)之間設有可開關的閥板(16)，閥板(16)上面裝有閥杆(15)，閥杆(15)上段伸至壓力反饋室(7)內與裡面的膜片(8)相接；壓力反饋室(7)是一個由閥體上端的封板(3)和上面的閥蓋(6)圍成的空間，裡面由柔軟的膜片(8)把空間分為上腔(10)和下腔(11)，下腔(11)通過導流管A(4)與進水口(1)相通，上腔(10)通過導流管B(12)與出水口(14)相通。
2. 根據權利要求l所述的系統調壓微控閥，其特徵在於所說的壓力反饋室(7)內 的膜片(8)上面，還設有變壓彈簧(18)，變壓彈簧(18)上面的調壓螺栓的上端伸出閥 蓋(6)之外。
3. 根據權利要求l所述的系統調壓微控閥，其特徵在於所說的閥蓋(6)開有兩個 口， 一個是上腔出水口 (19)，另一個是上腔進水口 (9);上腔出水口 (19)和上腔進水 口 (9)從兩側與一個輔閥(21)相連，輔閥(21)有回水管(25)、充水管(33)、調壓 倉(28)、洩流管(36)構成，其中回水管(25)通過導流管C20與閥蓋(6)上的上腔 出水口 (19)相通，充水管(33)通過導流管B (12)和導流管D (23)分別與上腔進水 管(9)和進水口 (14)相通，回水管(25)和充水管(33)之間由斜隔板(32)相隔； 調壓倉(28)在充水管(33)之上，之間由輔閥膜片(29)相隔；輔閥膜片(29)下面接 有輔閥杆(31)，輔閥杆(31)向下穿過斜隔板(32)和回水管(25)下面的閥口 (35) 進入洩流管(36)，下端與閥板(34)相連。
4. 根據權利要求3所述的系統調壓微控閥，其特徵在於輔閥膜片(29)上面裝有 調壓彈簧(30)，調壓彈簧(30)上端設有調壓螺栓，調壓螺栓上端伸出調壓倉(28)夕卜。
5. 根據權利要求l所述的系統調壓微控閥，其特徵在於在閥蓋(6)上面開有測壓 孔(22)並裝有壓力表。
6. 根據權利要求l所述的系統調壓微控閥，其特徵在於在導流管A (4)和出水管 (14) 一側均接出導流管，導流管上均裝有球閥(25)和壓力表(24)。
7. 根據權利要求l所述的系統調壓微控閥，其特徵在於在導流管B (12)、導流管 D (23)和測壓孔(22)上均設有球閥。
專利摘要本實用新型涉及一種流體控制閥門，特別是一種能夠及時啟閉備用水源，維持工業用水系統壓力穩定的系統調壓微控閥。這種閥門由進水口1、出水口14及上端的壓力反饋室7構成。進水口1和出水口14之間設有可開關的閥板16，閥板16上面裝有閥杆15，閥杆15上段伸至壓力反饋室7內與膜片8相接。膜片8把壓力反饋室7分為上腔10和下腔11，下腔11通過導流管A4與進水口1相通，上腔10通過導流管B12與出水口14相通。膜片8在上下兩側壓力差的作用下而上下浮動，並帶動閥板16進行開關動作。本裝置可準確及時的開啟備用水源補充供水管網的不足，啟動靈活、運行可靠、水頭損失小，特別是採用具有壓差放大功能的輔閥，可使系統管壓控制達到微控的水平，從而為工業用水安全提供了有力的保障。
文檔編號G05D16/08GK201129513SQ200720016700
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月6日 優先權日2007年12月6日
發明者石景東, 胡予秋, 蔣蒙賓 申請人:石景東