一種鋁焊管連續作業生產線的製作方法

2023-10-26 21:34:17 3

本實用新型涉及鋁散熱管加工設備的技術領域，具體涉及一種鋁焊管連續作業生產線。

背景技術：

特薄壁(0.15～0.50mm)鋁及鋁合金複合管材是汽車、空調器、機車、工程機械、船舶等內燃機為動力的設備中廣泛使用且不可缺少的材料。根據產品的不同要求，管材的具體材料、結構的選擇有所不同，但在製造工藝的選擇上最具代性的是高頻焊接工藝。

鋁合金特薄壁管材市場容量巨大，僅國內汽車交換器行業年需求就近30億元人民幣。目前熱交換器用特薄壁鋁焊管制造的先進生產技術主要由美、日、德等國掌握，而國內生產特薄壁鋁焊管的設備智能化程度較低，對設備調試及現場操作人員的熟練程度依賴高，且不能有效地保證鋁合金特薄壁管高頻焊接質量的穩定性。為適應我國特薄壁鋁焊管管材的大批量工業化生產，重點研究和發明了鋁焊管動態智能控制作業方法。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型公開的一種鋁焊管連續作業生產線。

本實用新型為實現上述目的所採用的技術方案是：

一種鋁焊管連續作業生產線，其特徵在於：所述生產線包括依次設置的雙錐頭開卷裝置、鋁帶張力裝置、夾送輥裝置、成型裝置、擠壓裝置、外毛刺刨除裝置、扁成型裝置、校正裝置以及飛剪切斷裝置；

所述生產線還包括控制裝置，所述控制裝置設有控制單元，以及與控制單元連接的帶料放卷閉環控制子裝置、夾送輥閉環控制子裝置與規格調節閉環控制子裝置，所述帶料放卷閉環控制子裝置包括設置在鋁帶張力裝置內的張力傳感器，所述夾送輥閉環控制子裝置包括設置在夾送輥裝置內的光電檢測傳感器，所述規格調節閉環控制子裝置包括設置在成型裝置內的位置傳感器。

所述雙錐頭開卷裝置內設有磁粉制動器，所述磁粉制動器連接一磁粉控制器，所述磁粉控制器連接一信號放大器，所述信號放大器、張力傳感器、磁粉控制器與磁粉制動器組成所述帶料放卷閉環控制子裝置。

所述夾送輥裝置包括伺服驅動裝置、伺服電機，所述伺服驅動裝置、伺服電機與光電檢測傳感器組成所述夾送輥閉環控制子裝置。

所述成型裝置包括伺服驅動裝置、伺服電機，所述伺服驅動裝置、伺服電機與位置傳感器組成所述規格調節閉環控制子裝置。

所述雙錐頭開卷裝置設有前後兩個放卷機構，兩個所述放卷機構共同設置在一旋轉底座上；所述旋轉底座設有底座支架，以及設置在底座支架中心的旋轉承載軸承，以及與旋轉承載軸承連接的旋轉臺，兩個所述放卷機構錯位設置在旋轉臺上，兩個所述放卷機構呈向反方向設置。

所述控制裝置還包括溫度檢測子裝置以及圖像檢測子裝置。

本實用新型的優點在於：本實用新型鋁焊管連續作業生產線的控制裝置包含帶料放卷閉環控制子裝置、夾送輥閉環控制子裝置、規格調節閉環控制子裝置、溫度檢測子裝置以及圖像檢測子裝置，分別對張力、輸送速度、輥位、溫度、圖像進行採樣，並通過與預先設定的參數對比，調整各裝置的動作，降低人工操作難度。

通過張力傳感器，信號放大器與帶料放卷磁粉控制器形成帶料放卷閉環控制子裝置，控制帶料放卷速度的穩定性，從而有效地保證鋁合金特薄壁管高頻感應焊接質量的穩定性。

雙錐頭開卷裝置的兩個錐頭鋁帶放卷盤，當其中一個錐頭鋁帶放卷盤進行放卷時，另一個可更換新的鋁帶，實現連續生產，提高了高頻焊機的作業效率。

下面結合附圖與具體實施方式，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1為本實施例的鋁焊管自動控制連續作業生產線整體結構示意圖；

圖2為本實施例的鋁焊管自動控制連續作業生產線的俯視結構示意圖；

圖3為本實施例的控制裝置結構框圖；

圖4為本實施例的帶料放卷閉環控制系統結構方框圖；

圖5為本實施例的夾送輥閉環控制系統結構方框圖；

圖6為本實施例的規格調節閉環控制系統結構方框圖。

圖中：1.雙錐頭開卷裝置，11.放卷機構，12.旋轉底座，13.底座支架，14.旋轉承載軸承，15.旋轉臺，16.磁粉制動器，17.錐頭鋁帶放卷盤，18.連接軸，2.鋁帶張力裝置，3.夾送輥裝置，4.成型裝置，5.擠壓裝置，6.外毛刺刨除裝置，7.扁成型裝置，8.校正裝置，9.飛剪切斷裝置，10.交流電機。

具體實施方式

實施例，參見圖1～6，本實施例提供的鋁焊管連續作業生產線，所述生產線包括依次設置的雙錐頭開卷裝置1、鋁帶張力裝置2、夾送輥裝置3、成型裝置4、擠壓裝置5、外毛刺刨除裝置6、扁成型裝置7、校正裝置8以及飛剪切斷裝置9；

所述生產線還包括控制裝置，所述控制裝置設有控制單元，以及與控制單元連接的帶料放卷閉環控制子裝置、夾送輥閉環控制子裝置與規格調節閉環控制子裝置，所述帶料放卷閉環控制子裝置包括設置在鋁帶張力裝置2內的張力傳感器，所述夾送輥閉環控制子裝置包括設置在夾送輥裝置3內的光電檢測傳感器，所述規格調節閉環控制子裝置包括設置在成型裝置4內的位置傳感器。

所述雙錐頭開卷裝置1內設有磁粉制動器16，所述磁粉制動器16連接一磁粉控制器，所述磁粉控制器連接一信號放大器，所述信號放大器、張力傳感器、磁粉控制器與磁粉制動器16組成所述帶料放卷閉環控制子裝置。

所述夾送輥裝置3包括伺服驅動裝置、伺服電機，所述伺服驅動裝置、伺服電機與光電檢測傳感器組成所述夾送輥閉環控制子裝置。

所述成型裝置4包括伺服驅動裝置、伺服電機，所述伺服驅動裝置、伺服電機與位置傳感器組成所述規格調節閉環控制子裝置。

所述雙錐頭開卷裝置1設有前後兩個放卷機構11，兩個所述放卷機構11共同設置在一旋轉底座12上；所述旋轉底座12設有底座支架13，以及設置在底座支架13中心的旋轉承載軸承14，以及與旋轉承載軸承14連接的旋轉臺15，兩個所述放卷機構11錯位設置在旋轉臺15上，兩個所述放卷機構11呈向反方向設置。

所述控制裝置還包括溫度檢測子裝置以及圖像檢測子裝置。溫度檢測子裝置設置在成型裝置4內，檢測成型裝置4的溫度情況，圖像檢測子裝置設置在外毛刺刨除裝置6，檢測外毛刺刨除裝置6的去毛刺後鋁焊管的圖像。

本實用新型並不限於上述實施方式，採用與本實用新型上述實施例相同或近似裝置，而得到的其他用於鋁焊管連續作業生產線，均在本實用新型的保護範圍之內。