具有至少一個機器單元的印刷機的製作方法
2023-05-22 01:16:01 3
專利名稱：具有至少一個機器單元的印刷機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種如權利要求1所述的具有至少一個機器單元的印刷機。
背景技術：
DE10261274A1公開了一種用於工業設備的基礎框架的框架部件，具有向一側敞開的型件，其中，該型件被設計為用於鋪設至少一個電纜的線纜通道；具有至少一個固定在型件中的加強件，在該加強件上安裝用於抬起工業設備的保持裝置且該加強件具有用於對電纜進行引線的容納裝置，其中，加強件的容納裝置向加強件的至少一側敞開，其敞開方式為，電纜可以從該側引入加強件的容納裝置。DE3047765A1公開了一種臺座結構，其中，此處被稱作臺座的桶狀裝置容納管件， 向與臺座連接的管件插入直徑更小的管件或罩上其它管件且使其相互固定連接，以及在管件內部鋪設管線。US2005/0055917A1公開了一種用於空氣處理單元的框架的角連接件，其中，該角連接件包括一種元件，該元件包括第一分段、第二分段和第三分段，第一分段、第二分段和第三分段分別具有一個第一腿件和一個第二腿件，第一分段的第一腿件和第二分段的第二腿件形成第一邊緣，第一分段的第二腿件和第三分段的第一腿件形成第二邊緣，第二分段的第一腿件和第三分段的第二腿件形成第三邊緣，第一邊緣、第二邊緣和第三邊緣形成角件，相面對的第一邊緣、第二邊緣和第三邊緣的端部組裝成框架的角件。
發明內容
本發明的目的在於，提出一種具有至少一個機器單元的印刷機，其中，在機器單元上能夠以簡單的方式安裝至少一個能量管線和/或至少一個數據管線和必要時設置至少一個控制單元和/或操作單元和/或顯示單元。該目的按照本發明通過權利要求1的特徵實現。通過本發明實現的優點特別在於，雖然機器單元的構造比較緊湊，但還是能夠以簡單的方式安裝至少一個能量管線和/或至少一個數據管線和必要時設置至少一個控制單元和/或操作單元和/或顯示單元。為印刷機的機器單元提供了一種安裝系統，其避免了用於引導管線的套管通道和/或使機器單元的機器空間內部的管線引導最小化。迄今為止沿管線的引導路徑用於布置固定機構(如線纜夾)、特別是在該機器單元的機器空間內部所需的大部分耗費都可以省去。在集成設計在機架壁和/或橫梁中的通道中能夠節省時間地鋪設比如集束的管線束，這是因為取消了大量針對僅需向通道鋪設的管線的固定裝置。有利的是，整個管線安裝以及控制單元和/或操作單元和/或顯示單元的設置已經在安裝相關機器單元時在該機器單元的製造商處在其安裝車間內實施而不是在客戶那裡即比如在印刷廠中實施。通過預安裝管線以及控制單元和/或操作單元和/或顯示單元， 印刷機可以在客戶那裡更快地進行組裝且在很短的時間內開始運行。通過至少部分地將特別是操作單元和/或顯示單元設置在集成在機架壁中的通道中，使得在相關機器單元的不同的操作側之間更換操作單元和/或顯示單元變得容易， 這是因為不再需要為此耗費的結構設計上的措施。控制單元比如可以在橫梁中以簡單的方式設置，即在相關的機器單元中特別是在穿過印刷機引導的承印材料的輸送方向上對稱設置的消耗器特別是能夠與大致相同長度的引導流體的管線連接，因此，這些消耗器的操控中的時間延遲通過所涉及的控制單元被最小化。避免了不必要的較長的管線路徑。必要時能夠通過特殊設計的通道以簡單的方式實現將引導流體的管線與電管線分開。由於設計為集成在機架壁和/或橫梁中的通道優選被可拆卸的蓋件覆蓋，其比如在發生故障的情況下比如對於印刷機的操作人員還是保持可以輕易接近。通過將引導管線的通道設計在從機架壁聳起(vorkragenden)的接板中，對於由鑄鐵製成的高度超過2000mm的機架壁特別是在所述機架壁的豎直方向上實現了非常有利的加固。此類機架壁有條件地通過其製造進程且由於其必要的切削加工易於變形，這特別是在具有高精度設置大量針對設置在印刷單元中、在印刷進程中配合的滾筒和/或輥的支承位置的印刷單元中是不能容忍的。
下面參照附圖詳細描述本發明的實施例。其中圖1示出了被設計為印刷單元的印刷機機器單元；圖2示出了圖1中的機器單元的第一透視圖；圖3示出了圖1中的機器單元的機架壁和橫梁；圖4示出了圖1中的機器單元的第二透視圖；圖5示出了圖1中的機器單元的一部分的示意圖；圖6示出了第一截面X-X中的穿過機架壁的截面圖；圖7示出了第二截面Y-Y中的穿過機架壁的截面圖；圖8示出了第三截面Z-Z中的穿過橫梁的截面圖。
具體實施例方式印刷機、優選輪轉印刷機、特別是零星印件印刷機有利地模塊化建造，其中，其具有多個、部分還同類型的機器單元01，其中，屬於該印刷機的、也被稱作模塊的機器單元01 在由該印刷機實施的加工和/或處理工序中分別實施至少一個特定的工序步驟。此類比如被設計為印刷單元的模塊在圖1至4中分別以透視圖簡化示出，其中，承印材料31 (圖5)、 比如材料帶、特別是紙帶在該示例中基本上水平地穿過所示印刷單元且隨後優選穿過另一個、在承印材料31的輸送方向T上成排設置的、基本上與所示印刷單元構造相同設計的印刷單元引導或至少可引導且此外還經歷總體上待實施的加工和/或處理工序的至少一個特定的工序步驟。為了設計能夠生產印刷製品的印刷機在比如印刷廠生產中將多個屬於該印刷機的模塊組裝到一起、特別是成排設置，其中，優選多個模塊分別被設計為一個印刷單元。其它屬於該印刷機的模塊可以比如被設計為換卷器、供料裝置、塗漆裝置、乾燥器或折頁機。這些模塊特別是在印刷機的製造商那裡優選以分別針對一種功能結構單元製造、安裝且在其交貨給客戶之前在其功能上進行測試。印刷機的至少一個機器單元01、不過優選多個其機器單元01具有至少一個限定所設計的機器單元01的機器空間的機架壁02。優選設置一對相面對的、比如單獨製成的機架壁02，其特別是被用作側機架。至少一個機架壁02優選被設計為豎立的、基本上具有長方體形幾何形狀的體，其厚度d (圖幻明顯小於其高度h或長度1 (圖1)，其中，機架壁02 的厚度d垂直於承印材料31的輸送方向T延伸。在所涉及的機器單元01的機器空間內，比如在其相互間隔的機架壁02之間設置至少一個圓筒狀地能夠以其殼面參與穿過印刷機引導的承印材料31的加工工序的旋轉體 03，其中，該旋轉體03比如被設計為印刷裝置滾筒。優選在此處特別是軸向平行地設置多個印刷裝置滾筒。此外，可以在所涉及的機器單元的機器空間中比如分別以輸墨裝置04的輥或以潤溼裝置的輥的形式設置其它旋轉體03。如果印刷機在平版印刷方法中工作，至少一個印刷裝置滾筒被設計為轉印滾筒以及至少一個另外的印刷裝置滾筒被設計為與轉印滾筒配合的印版滾筒，其中，轉印滾筒在壓印滾筒上滾動，壓印滾筒本身又比如同樣被設計為一種轉印滾筒且還與至少一個其它的印版滾筒配合，用於同時實現承印材料31的雙面印刷，其中，承印材料31穿過由兩個相互滾壓的轉印滾筒形成的印刷間隙引導。在圖1至4所示的示例中，4個分別被設計為印刷裝置滾筒的旋轉體03、即兩對分別由一個轉印滾筒和一個印版滾筒組成的旋轉體雖然也相互間以相對於豎直線成銳角的形式錯開，但在印刷單元中基本上豎直相疊設置，其中，在兩個印版滾筒上分別貼靠一個由多個輥組成的輸墨裝置04以及必要時還貼靠一個潤溼裝置。在至少一個、優選每個印版滾筒的殼面上分別設置或至少可設置至少一個印版，在將印刷機設計成零星印件印刷機的情況下，為剛好唯一一個環壓(umsparmenden)所涉及的印版滾筒的印版。轉印滾筒在其殼面上分別敷設或至少可敷設至少一個印刷布、比如橡皮布、優選金屬印刷布。印刷裝置滾筒由至少一個設置在機架壁02中的一個上的驅動裝置06驅動或至少能夠驅動，其中，該驅動裝置06設置在具有印刷裝置滾筒和至少一個輸墨裝置04的機器空間外。優選為相對於可水平地穿過印刷單元的印刷間隙引導的承印材料31的下面一對由轉印滾筒和與其配合的印版滾筒組成的印刷裝置滾筒配設一個驅動裝置06，其藉助於設置在機器單元01的傳動空間中的傳動裝置將其轉矩傳遞到該轉印滾筒和印版滾筒的各轉軸 R上。傳動空間比如設置在圖2至4中機器單元01的前面的機架壁02中或上。驅動裝置 06優選直接作用在印版滾筒的轉軸R上，從印版滾筒出發，通過傳動裝置驅動對應的轉印滾筒。同樣的也適用於相對於可水平地穿過印刷單元的印刷間隙引導的承印材料31的上面一對由轉印滾筒和印版滾筒組成的對。驅動裝置06優選分別被設計為電機、比如被設計為在其轉速以及在其角位置上可調的發動機，其中，角位置的調節涉及相對於至少一個由另一個驅動裝置06驅動的印刷裝置滾筒的旋轉角度狀態。在具有一對機架壁02的機器單元01上，在與驅動裝置06對立的機架壁02上同樣在機器空間外(在該機器空間中設置由印刷裝置滾筒和至少一個輸墨裝置04以及必要時潤溼裝置形成的印刷裝置)優選直接在所涉及的機架壁02上優選設置配電櫃07、特別是電開關櫃07，其中，在該開關櫃07中設置用於運行該印刷單元的電動控制和/或調節裝置。在該配電櫃07中優選設置至少一個電動驅動調節器，其調節一個或多個為印刷裝置滾筒設置的驅動裝置06。如果兩個設置在同一印刷單元中的驅動裝置06相互分開地分別由
7自身的驅動調節器調節，則這兩個驅動調節器通常構造得比一個由兩個驅動裝置06所共有的驅動調節器更小，且其大多還產生相對較小的散熱，因此，這兩個分開的驅動調節器可以簡單地集成到同一配電櫃07中。此外，分開的驅動裝置06還針對同一印刷單元01的上面和下面的印刷裝置實現了同時的、即同步的更換各至少一個在該印刷單元的兩個印版滾筒上的印版，這是因為特別是兩個印版滾筒的各角位置可相互獨立地被調節。在相互對立的機架壁02之間、即垂直於可穿過該印刷單元引導的承印材料31的輸送方向T設置至少一個橫梁08。優選在此設置多個橫梁08 (圖2至4)，其將兩個配合的機架壁02相互間隔開且將所涉及的印刷單元穩定在其結構設計上的構造位置中。這些橫梁08在圖1中為清楚起見未示出。此處示例性被設計為印刷單元的機器單元01具有比如在2300mm至4000mm之間、 優選在MOOmm至2700mm之間的高度h，以及垂直於承印材料31的輸送方向T延伸的在 2000mm至3000mm之間、優選大約2500mm的寬度b，和在承印材料31的輸送方向T上延伸的在1500mm至3500mm之間、優選大約2000mm的長度1。被稱作淨寬的、在相對立的機架壁 02之間的間隔w為比如IOOOmm至1800mm、特別是1200mm至1300mm。此類印刷單元具有在4至10噸之間、優選大約6噸的質量。每個機架壁02的垂直於承印材料31的輸送方向 T定向的厚度d為比如小於機器單元02的寬度b的20%。各機架壁02的厚度d優選為對應的機器單元01的寬度b的5%至15%之間。在印刷單元的在印刷裝置下方設置在相對立的機架壁02之間的底部空間09中相應於該印刷單元的長度1在承印材料31的輸送方向T上延伸設置相互平行的多個管道11 ； 12 ；13 ；14(圖1 ；2)，其中，這些優選垂直於可穿過印刷機引導的承印材料31的輸送方向T 並排設置的管道11 ；12 ；13 ；14用於對印刷單元進行介質供給，其中，各介質是能夠流動的且被設計為是液態或氣態的。特別是管道11比如針對運送用於冷卻設置在配電櫃07中的換熱器的冷卻劑(比如水)設置，以及管道12比如被設置用於運送用來調節該印刷單元中至少一個輸墨裝置04的輥的溫度的冷卻劑(比如水)。管道13比如用於將壓縮空氣輸送到該印刷單元中的至少一個印刷裝置以及必要時管道14比如用於在印刷裝置中採用的潤溼劑的回流。可選的是，可以附加比如針對橡皮布清洗設備或氣動圖帶調節器的流體供給和必要時排放的管道。管道11 ；12 ；13 ； 14在其各端部分別比如配有耦接件、優選配有快速鎖合裝置，用於當多個具有這些管道11 ；12 ；13 ；14的印刷單元相互成行排列時實現這些管道11 ;12 ;13 ;14的快速相互成行排列。這些管道11 ； 12 ； 13 ； 14中的至少一個、不過優選所有這些管道11 ；12；13；14分別通過至少一個可以具有連接管和/或截止閥的分支16(圖 1)與至少一個設置在該印刷單元中的器械，即與至少一個消耗器(比如冷卻裝置或調溫裝置)或與氣動消耗器或與至少一個源(比如潤溼劑源)連接。所有前述管道11 ；12 ；13 ；14 在印刷單元製造商的工廠中預安裝且完全與其分別設置在印刷單元中的消耗器或源連接。 用於對輸墨裝置04供給油墨的管道優選不與設置在印刷單元01的底部空間09中的管道 11 ；12 ；13 ；14連接地延伸，而是比如在印刷單元01的上方引導，由此使得接近該油墨供給更加容易。這樣，可以將油泵和/或換熱器比如設置在該印刷單元的機架壁02中或上，這是針對此類器械的節省空間的布置方式。油泵和/或換熱器特別是與至少一個設置在模塊的底部空間09中的管道11 ；12;13;14連接。每個印刷單元01的管道11 ；12 ；13 ；14可以通過一個或多個在該印刷單元的寬度
8b上延伸的保持裝置17固定在其各位置上。保持裝置17優選還利用兩個相面對豎立的機架壁02連接管道11 ；12 ；13 ；14的結構。每個印刷單元的管道11 ；12 ；13 ；14平行於在機架壁02上分別在其下部區域中設計的、優選在那裡無縫成形的縱梁18延伸。在由多個相互成排的模塊組成的印刷機中，管道11 ；12 ；13 ；14優選直線地、特別是從該印刷機的供料裝置直到乾燥器穿過由該印刷機的多個模塊、比如多個印刷單元形成的貫穿的底部空間09。在至少一個橫向於承印材料31的輸送方向T延伸的橫梁08上設置比如至少一個控制單元23(圖幻，其控制比如壓縮空氣向設置在印刷單元中的氣動消耗器的分配。這些氣動消耗器可以是比如工作汽缸或調節汽缸或特別是所謂輥鎖(Walzenschl0sser)，其中， 輥鎖被用作針對屬於該印刷單元01的旋轉體03、優選輥、特別是輸墨裝置04或潤溼裝置的輥的端部的容納裝置。輥鎖分別具有多個、比如三個或四個氣動執行元件，藉助於這些氣動執行元件、即在其由控制單元23控制以壓縮空氣加壓時可將各輥在其各位置上徑向位移且在其徑嚮往復上進行調節。有利的是，將至少一個用於控制設置在同一旋轉體03的不同端部上的氣動的輥鎖的控制單元23在橫梁08中或上設置在限定機器單元01的機器空間的機架壁02之間的大致中央位置。因為這樣就可以使在機架壁02之間對稱設置的消耗器如設置在同一輥的兩個端部的輥鎖由控制單元23以具有至少近似相同長度的管線供給壓縮空氣。這種中央分布確保了比如以壓縮空氣操縱的工作汽缸、調節汽缸和/或輥鎖的往復運動的同步。印刷單元的底部空間09的這種管路鋪設有助於與在橫梁08中或上優選大致設置在中央的控制單元23的管線連接。至少一個機架壁02或多個機架壁02和/或一個或多個橫梁08優選由金屬材料、 特別是由澆注材料、比如由鑄鐵製成。在兩個平行的側面上限定機器單元01的底部空間09 的縱梁18沿管道11 ；12 ；13 ；14在機架壁02的至少一個平行於機器單元01的寬度b延伸的一側上(即在針對可穿過機器單元01引導的承印材料31的輸入側或輸出側上)優選分別具有一個超出部(Oberstand)。該超出部沿可穿過該機器單元01引導的承印材料31的輸送方向T定向且突出於比如限定該印刷裝置的機架壁02的部分，其中，該超出部優選通過澆注技術設計在所涉及的機架壁02上。因此，具有唯一一個成形的超出部的機架壁02具有「L」的形狀。但優選在機架壁02的平行於機器單元01的寬度b延伸的兩側、即在用於承印材料31的輸入側和輸出側都分別形成至少一個此類超出部，從而使得所涉及的機架壁02呈現出倒立的「T」的造型。優選同一機器單元01的兩個機架壁02以倒立的「T」形設計。在一個優選的實施方式中，在印刷機中的多個、優選所有其機器單元01、特別是印刷單元優選在其各針對承印材料31的輸入側和在其各輸出側都分別具有一個前述超出部， 其分別被設計為所涉及的機架壁02的組成部分。每個機架壁02與其配設的縱梁18以及設計在縱梁上的至少一個超出部一起比如通過澆注技術優選一體地設計。超出部在其各端側、即在其各與印刷機的其它模塊的接合面19上分別具有至少一個豎立的固定止擋，藉助於其能夠將比如兩個待相鄰成排設置的模塊、特別是印刷單元相互對齊且在其在印刷機的使用地點架起時、特別是在客戶那裡、即在印刷廠中鑑於在承印材料31的輸送方向T上延伸的定線(Flucht)還實際上相互對齊地接合到一起。各固定止擋除了對齊相互成排的印刷單元之外還被用於在可穿過印刷單元引導的承印材料的輸送方向T上對齊地比如通過推到共同的接合面上(即在一個接觸中直接地且因此沒有其它構造元件的中間連接地)將具有該固定止擋的印刷單元與該印刷機的另一個相鄰設置的模塊、如換卷器、供料裝置、塗漆裝置、乾燥器或折頁機相互對齊。在多個屬於同一印刷機的機器單元01在一條定向上架起且相互對齊之後，其各管道11 ；12 ；13 ；14比如能夠與快速鎖合裝置或其它合適的連接件相互耦接且由此相互連接成對於各介質供給貫穿的系統。印刷機的至少每個類型相同的模塊的管道11 ；12 ；13 ；14 優選分別被設計為長度相同，即特別是與縱梁18長度相同，從而使得該印刷機的這些模塊優選既在其各針對承印材料31的輸入側也在其各輸出側上分別相鄰並排平放地且在垂直於承印材料31的輸送方向T延伸的耦接平面上終止地具有其優選分別可耦接的接口。因此，印刷機優選由多個在可穿過印刷機引導的承印材料31的輸送方向T上成排設置的模塊組成，其中，優選多個這種模塊分別具有一對相面對的機架壁02，優選每個這種機架壁02具有在可穿過印刷機引導的承印材料31的輸送方向T上定向的縱梁18，一對相面對的機架壁02的兩個縱梁18在兩個平行的側面上限定該印刷機的底部空間09，成排設置的模塊的各縱梁18優選對齊地成排設置且形成貫穿印刷機的底部空間09，在貫穿在印刷機中的底部空間09中設置多個被用作該印刷機的模塊的介質供給的管道11 ；12 ；13 ； 14，穿過這些管道11 ；12 ；13 ；14引導的介質是液態或氣態的，以及至少一個管道11 ；12 ； 13 ；14與至少一個設置在該印刷機的模塊中的器件、即與由各介質供給的消耗器或與至少一個輸出各介質的源相連接。通過在印刷機的機器單元01中待實施的、由印刷機在承印材料31方面待實施的加工和/或處理工序的工序步驟的越來越大的自動化，在所涉及的機器單元01中產生對於能量管線38和/或數據管線39 (圖6至8)的越來越高的要求，這些能量管線和/或數據管線需引導到在機器單元01中比如設置在其機器空間或其配電櫃07中的器件，其中，各能量管線38被設計為引導電能或引導流體、特別是壓縮空氣的管線且各數據管線39被設計為電動地或光學地或氣動地傳遞信號的管線。此外，還需要越來越大數量的、用於控制或操作設置在機器單元01中的器件以及用於顯示其控制狀態的控制單元23和/或操作單元M 和/或顯示單元26。另一方面，現代的印刷機機器單元01越來越緊湊，從而使得針對所需的能量管線38和/或數據管線39的鋪設以及針對這些所需的控制單元23和/或操作單元M和/或顯示單元沈的布置提供越來越小的位置、即建造空間。因此，在所涉及的機器單元01的至少一個機架壁02內部設計至少一個通道 21 (圖2至幻，該通道在所涉及的機架壁02的至少一個表面上被設計為至少部分地敞開， 其中，該通道21以其縱向平行於至少部分地打開該通道21的機架壁02表面延伸，在該通道21內部至少設置或至少能夠設置至少一個能量管線38和/或至少一個數據管線39。在該通道21中，還可以額外設置用於控制或操作至少一個設置在機器單元01中的器件以及用於顯示其控制狀態的至少一個控制單元23和/或至少一個操作單元M和/或至少一個顯示單元沈，其中，所涉及的控制單元23和/或所涉及的操作單元M和/或所涉及的顯示單元沈至少部分地設置在所涉及的機架壁02的該通道21中。所涉及的控制單元23和/ 或所涉及的操作單元M和/或所涉及的顯示單元沈在通道21中的部分地設置表示該控制單元23和/或操作單元和/或顯示單元沈相對於所涉及的機架壁02的表面具有超出部且不是完全地構建在(比如沉入)所涉及的通道21內部。有利的是，還在至少一個跨越在兩個相面對的、分別限定機器單元01的機器空間的機架壁02之間的間距w的橫梁08中設置通道22(圖2 ；3)，其中，設計在該橫梁08內部的通道22也在橫梁08的表面上至少部分地敞開，該通道22以其縱向平行於至少部分打開通道22的、所涉及的橫梁08的表面延伸，在該通道22內部同樣設置或至少能夠設置至少一個能量管線38和/或至少一個數據管線39以及在需要時還額外設置或至少能夠設置用於控制或操作至少一個設置在機器單元01中的器件以及用於顯示其控制狀態的至少一個控制單元23和/或至少一個操作單元M和/或至少一個顯示單元26。設計在所涉及的機架壁02中的通道21以及至少一個橫梁08的通道22優選貫穿地相互連接，由此提供了相互連接的通道21 ；22的系統，其中，在這些相互連接的通道21 ；22中鋪設或至少能夠鋪設至少一個能量管線38和/或至少一個數據管線39、但優選至少一束此類能量管線38和 /或數據管線39。在橫梁08的通道22中比如設置至少一個用於控制氣動運行的工作汽缸或調節汽缸和/或用於控制至少一個氣動運行的輥鎖的控制單元23，其中，特別是為了控制在同一旋轉體03的不同端部設置的、氣動運行的輥鎖所採用的控制單元23優選至少大致在中央、即在限定機器單元01的機器空間的機架壁02之間在間距w的40%至60%之間的區域中標記的位置上設置在橫梁08的通道22中。設計在所涉及的機架壁02中的通道21優選被設計為在該機架壁02的窄側32上留出的或在此處成形的槽，其中，該槽垂直於其縱向可以具有至少部分為圓形或角形的橫截面。同樣，至少一個橫梁08的通道22也優選被設計為槽形。由於機架壁02和/或橫梁 08優選由澆注材料製成，設計在機架壁02內部或橫梁08內部的通道21 ；22在此處分別優選通過澆注技術形成。在至少一個能量管線38和/或至少一個數據管線39鋪設在所涉及的機架壁02的通道21中之後和/或在該通道21中額外還設置用於控制或操作至少一個設置在機器單元01中的器件以及用於顯示其控制狀態的至少一個控制單元23和/或至少一個操作單元M和/或至少一個顯示單元26之後，該通道21通過優選可拆卸的蓋件24、 比如通過特別是可旋入的包覆鐵板覆蓋(圖4)。針對設計在橫梁08中的通道22也同樣適用。在一個優選的實施方式中，設計在所涉及的機架壁02中的通道21和/或至少一個橫梁08的通道22分別通過優選所涉及的機架壁02或所涉及的橫梁08的壁部四與機器單元01的機器空間和/或與同至少一個屬於機器單元01的驅動裝置06連接的傳動空間相分離，其中，所涉及的壁部四可以在各通道21 ；22的一個個位置上具有至少一個穿通孔觀(圖3)，用以將至少一個能量管線38和/或至少一個數據管線39從所涉及的通道21 ； 22比如引導到設置在所涉及的機架壁02上的配電櫃07或引導到該機器單元01的器件。 通過所涉及的穿通孔觀可以有效地且無故障地以及比如不形成插接連接地鋪設能量管線 38和/或數據管線39或此類管線的束。因此，鑑於至少一個鋪設在所涉及的通道21 ；22 中的能量管線38和/或數據管線39比如分別設置至少一個分支，其從至少一個設置在通道21 ；22(通道21 ；22在機架壁02的內部或在橫梁08的內部形成)中的能量管線38或數據管線39分出。為了提高運行安全性，在形成在機架壁02內部或橫梁08內部的通道21 ； 22中設置優選將各通道21 ；22按照其長度方向分成兩個分通道的分隔壁，其中，在一個分通道中設置至少一個引導電能或電信號的管線且在另一個分通道中設置至少一個引導流體的管線。圖5再次在示意設置圖中示出了引入至少一個機架壁02和/或至少一個橫梁08 的通道21 ；22的幾何比例。在示意性示出的機器單元01中存在兩個豎直定向的、相面對的機架壁02，其中的一個機架壁02僅部分示出。兩個機架壁02通過至少一個橫梁08相互連接，因此，這些機架壁02被接合成一個複合體。兩個機架壁02限定由橫梁08跨越的機器空間，在該機器空間中設置或至少能夠設置至少一個圓筒狀的、以其殼面參與或至少能夠參與穿過印刷機引導的承印材料31的加工工序的旋轉體03、比如印刷裝置滾筒或特別是輸墨裝置或潤溼裝置的輥。旋轉體03具有轉軸R，其基本上垂直於穿過機器單元01引導的承印材料31的輸送方向T設置。機架壁02分別具有至少一個被設計為集成到機架壁中的、在所涉及的機架壁02的至少一個表面上至少部分地敞開的通道21，其中，通道21以其縱向分別平行於至少部分地打開所涉及的通道21的機架壁02表面延伸，其中，在所涉及的通道21的內部設置或至少能夠設置至少一個能量管線38和/或至少一個數據管線39。 打開通道21的表面至少在舉例示出的機架壁02中的一個機架壁的情況下位於所涉及的機架壁02的與優選多個、比如三個不同於底面的窄側32上，其中，豎立在打開所涉及的通道 21上的窄側32上的平面法線N優選垂直於設置或至少能夠設置在機器空間中的旋轉體03 的轉軸R設置。在底面上，即在機架壁02的豎立面上通常被設計為不集成通道21。所涉及的機架壁02的窄側32具有一個平面，其在空間方向上的延伸通過所涉及的機架壁02的厚度d的尺寸限定。所涉及的機架壁02的環圍面可以隨所涉及的通道21的走向在同一機架壁02的多個、比如三個分別相互連接的、即連續地先後跟隨地窄側32上延伸。所涉及的機器單元01的至少一個橫梁08優選平行於設置或至少能夠設置在機器空間中的旋轉體03的轉軸R延伸。在至少一個橫梁08內部也優選設計至少一個在其一個表面上至少部分地敞開的通道22，其中，該通道22以其縱向平行於所涉及的橫梁08的至少部分地打開該通道22的表面延伸，在該通道22內部也設置或至少能夠設置至少一個能量管線38和/或至少一個數據管線39。對於舉例示出的該橫梁08來說，豎立在打開所涉及的通道21的表面上的平面法線N優選垂直於設置或至少能夠設置在機器空間中的旋轉體 03的轉軸R設置。在另一個實施變型中，設計在機架壁02中的一個機架壁中的通道21以其縱向雖然平行於至少部分地打開該通道21的所涉及的機架壁02的表面延伸，但豎立在打開所涉及的通道21的表面上的平面法線N平行於設置或至少能夠設置在機器空間中的旋轉體03的轉軸R延伸(圖5、右側的機架壁0 。被設計為分別集成在機架壁02和橫梁 08中的通道21 ；22優選相互連接，因此提供了本身封閉的、但相互嵌入的、特別是用於安裝能量管線38和/或數據管線39的安裝系統。可以設置，鋪設在不同的、但屬於同一印刷機的機器單元01的所涉及的機架壁02 中的管線比如在至少一個位於相鄰設置的機器單元01之間的接合位置上相互連接或至少能夠相互連接。因此，在具有多個機器單元01的印刷機中優選在相鄰設置的機器單元01的各至少一個機架壁02中在其各至少一個通道21中分別設置至少一個能量管線38和/或至少一個數據管線39，其中，在至少一個形成在相鄰設置的機器單元01之間的接合位置上藉助於可拆卸的連接件、比如通過插接連接將屬於這些機器單元01中的一個的能量管線 38和/或數據管線39與屬於各另一個機器單元01的能量管線38和/或數據管線39連接起來或至少能夠相互連接。以這種方式可以針對所涉及的印刷機建立管線、特別是數據和 /或控制管線的網絡。在圖3中示出了三個截面X-X ；Y-Y ；Z-Z，其在下面詳細闡述。第一截面X_X沿機器單元01的長度1水平地穿過在圖3中在前面示出的機架壁02延伸。在從下向上沿該豎直架起的機架壁02觀察時得到了按照圖6的截面圖。機架壁02具有在多側、優選四側限定機器單元01的矩形傳動空間的壁部四。壁部四在此還將傳動空間與該機器單元01的機器空間分開。機架壁02因此優選不被設計為平板的形狀，而是鑑於其豎直架起的運行狀態，作為其比如包圍傳動空間的壁部四的組成部分在比如兩個其豎直邊稜42和至少一個水平邊緣上或至少在比如兩個其豎直邊稜42和至少一個水平邊緣的區域中分別形成一個在該機架壁02的厚度d方向上突出的接板33，其中，這些優選相互平行延伸的接板33特別是在機架壁的縱向延伸上(即沿其高度h，圖1)加固優選通過澆注技術製造的機架壁02。 各作為窄壁和/或凸起成形在限定機器單元01的機器空間的機架壁02的壁部四上的接板33分別在相對於所涉及的接板33的材料截面加厚的前部機架邊稜34處。特別是平行於該接板33的突出的延伸，特別是在其面對機器單元01的傳動空間的側面上比如設計稜角(Fase)36。在各接板33在壁部四上的開端區域中也可以設置加固件37。在向該機架壁02的窄側32定向的一側，優選每個接板33具有嵌入所涉及的接板33中或在那裡成形的槽，其中，該槽垂直於其縱向具有優選至少部分地呈角形的橫截面，該槽具有形成在所涉及的機架壁02上的通道21的功能，至少一個能量管線38和/或至少一個數據管線39鋪設或至少能夠鋪設在該通道21中，這些管線在圖6至8中示例性地分別以圓形截面表示。 比如將傳動空間與機器空間隔開的壁部四和接板33都能夠分別具有至少一個穿通孔觀， 通過該穿通孔能夠分別引導比如至少一個與至少一個能量管線38或與至少一個數據管線 39連接的分支。圖7部分地再次示出了穿過圖3中在前面示出的機架壁02的截面，其中，該第二截面Y-Y水平地平行於機器單元01的寬度b延伸且此外還垂直於該機架壁02的長度1 (圖 1)延伸。設置在豎立的壁部四上的接板33在其向該機架壁02的窄側32、即向外延伸的側面上配有向該機架壁02的長度1的方向延伸的槽，該槽能夠被用作鋪設至少一個能量管線38和/或至少一個數據管線39的通道21。接板33又在相對於該接板33的材料橫截面加厚的前部機架邊稜34處終止。特別是平行於該接板33的突出的延伸可以特別是在比如面向該機器單元01的傳動空間的側面上形成比如稜角36。在該接板33在壁部四上的開端區域中也可以設計加固件37。接板33可以在其通道21與比如傳動空間之間具有至少一個穿通孔觀，通過該穿通孔觀比如能夠引導至少一個與至少一個能量管線38和/或與至少一個數據管線39連接的分支管線。如從圖3中所見，加厚的前部機架邊稜34優選被設計為在機架壁02上在比如三個其側面上接合地(zusammenhaigend)環圍的邊稜，同樣如在所涉及的比如三個接板33中設計的通道21相互連接且由此優選貫穿地設計。圖8示出了穿過在圖3中示出的機器單元01的機架的橫梁08的截面，其中，該第三橫截面Z-Z豎直地沿該機器單元01的高度h延伸且此外還垂直於該機架的機架壁02之間的淨寬圖1)豎立。優選通過澆注技術製造的橫梁08具有比如多個在該橫梁08的縱向上延伸的腔(圖2至4)，這些腔通過沿橫梁08延伸的分隔壁41相互分開，其中，在圖3 中前部的腔中設置或至少能夠設置比如至少一個控制單元23和/或至少一個數據管線39 以及在圖3中後部的、不可見的腔中設置或至少能夠設置比如至少一個能量管線38和/或至少一個數據管線39。橫梁08可以在其造型上被設計為比如雙T形支架的形狀。縱向貫穿橫梁08的分隔壁41以及橫梁08的其它壁部四具有比如至少一個穿通孔觀，通過該穿通孔引導或至少能夠引導比如用於連接至少一個控制單元23的比如至少一個與至少一個能量管線38或與至少一個數據管線39連接的分支管線。 在多個在機架中貫穿同一機器單元01地設計的通道21 ；22中能夠形成至少一個環路管線，其比如由中心供給的自動或手動油潤滑裝置所使用或至少能夠由其使用。附圖標記列表
01機器單元
02機架壁
03旋轉體
04輸墨裝置
05-
06驅動裝置
07配電櫃
08橫梁
09底部空間
10-
11管道
12管道
13管道
14管道
15-
16分支
17保持裝置
18縱梁
19接合面
20-
21通道
22通道
23控制單元
24操作單元
25-
26顯示單元
27蓋件
28穿通孔
29壁部
30-
31承印材料
32窄側
33接板
34機架邊稜
35-稜角 加固件
能量管線數據管線36
37
38
39
40
41
42
b
d
h
1
W
N
R
T
權利要求
1.一種印刷機，具有至少一個機器單元(01)，所述機器單元具有至少一個限定所述機器單元(01)的機器空間的機架壁(02)，其中，在至少一個具有厚度(d)的機架壁(02)內部形成至少一個在所述機架壁(02)的至少一個表面上至少部分地敞開的通道(21)，打開通道(21)的表面位於所述機架壁(0 的沿厚度(d)延伸的窄側(3 上，以及在所述通道 (21)內部設置或至少能夠設置至少一個能量管線(38)或至少一個數據管線(39)。
2.如權利要求1所述的印刷機，其特徵在於，所述通道以其縱向平行於所述機架壁(02)的至少部分地打開所述通道的表面延伸。
3.如權利要求1所述的印刷機，其特徵在於，所述通道被設計為在所述機架壁 (02)的窄側(32)上留出的或在此處成形的槽。
4.如權利要求1所述的印刷機，其特徵在於，至少一個機架壁(02)由澆注材料製成。
5.如權利要求1所述的印刷機，其特徵在於，在印刷機中在承印材料(31)的輸送方向 (T)上成排設置多個機器單元(01)，其中，屬於所述印刷機的機器單元(01)被設計為，由所述機器單元能夠分別實施在有待由所述印刷機實施的加工和/或處理工序中的至少一個工序步驟。
6.如權利要求1所述的印刷機，其特徵在於，在至少一個機器單元(01)的機器空間中設置或至少能夠設置至少一個圓筒狀地以其殼面參與或至少能夠參與穿過印刷機引導的承印材料(31)的加工工序的旋轉體(03)，其中，所述旋轉體(0 具有在所述機器單元 (01)的機器空間內延伸的轉軸(R)。
7.如權利要求6所述的印刷機，其特徵在於，打開所述通道的窄側(32)的平面法線(N)垂直於設置或至少能夠設置在機器空間中的旋轉體(03)的轉軸(R)設置。
8.如權利要求6所述的印刷機，其特徵在於，設置或至少能夠設置在至少一個機器單元(01)的機器空間中的旋轉體(0 被設計為印刷裝置滾筒或被設計為輸墨裝置(04)的輥或被設計為潤溼裝置的輥。
9.如權利要求1所述的印刷機，其特徵在於，至少一個機器單元(01)被設計為印刷機的印刷單元或被設計為供料裝置或被設計為塗漆裝置或被設計為折頁機或被設計為換卷ο
10.如權利要求1所述的印刷機，其特徵在於，設置至少兩個相面對的、分別限定同一機器單元(01)的機器空間的機架壁(02)，其中，在所述機架壁(0 之間設置跨越其間距 (w)的至少一個橫梁(08)。
11.如權利要求10所述的印刷機，其特徵在於，所述至少一個橫梁(08)平行於設置在或至少能夠設置在機器空間中的旋轉體(03)的轉軸(R)延伸。
12.如權利要求10所述的印刷機，其特徵在於，在所述至少一個橫梁(08)內部形成至少一個在其表面上至少部分地敞開的通道(22)，其中，所述通道02)以其縱向平行於所述橫梁(08)的至少部分地打開所述通道02)的表面延伸。
13.如權利要求12所述的印刷機，其特徵在於，在橫梁(08)的通道02)內部設置或至少能夠設置至少一個能量管線(38)和/或至少一個數據管線(39)。
14.如權利要求1或12所述的印刷機，其特徵在於，設置至少一個控制單元03)和/ 或至少一個操作單元04)和/或至少一個顯示單元(沈)，其中，所述控制單元和/或所述操作單元04)和/或所述顯示單元06)至少部分地設置在至少一個機架壁(02)的通道中或至少一個橫梁(08)的通道02)中。
15.如權利要求12所述的印刷機，其特徵在於，形成在所述機架壁(02)中的一個機架壁中的通道和至少一個橫梁(08)的通道0 貫穿地相互連接。
16.如權利要求1所述的印刷機，其特徵在於，形成在機架壁(02)中的通道由機器單元(01)的機器空間和/或由與至少一個屬於所述機器單元(01)的驅動裝置(06)連接的傳動空間分別通過一個壁部09)隔開。
17.如權利要求12所述的印刷機，其特徵在於，所述至少一個橫梁(08)的通道02)由機器單元(01)的機器空間和/或由與至少一個屬於所述機器單元(01)的驅動裝置(06) 連接的傳動空間分別通過一個壁部09)隔開。
18.如權利要求1所述的印刷機，其特徵在於，形成在機架壁(02)中的通道具有至少一個向設置在所述機架壁(0 上的配電櫃(07)或向設置在具有所述機架壁(02)的機器單元(01)中的器件的穿通孔08)。
19.如權利要求1所述的印刷機，其特徵在於，至少一個橫梁(08)的通道02)具有至少一個向設置在與所述橫梁(08)連接的機架壁(0 上的配電櫃(07)或向設置在具有所述機架壁(02)的機器單元(01)中的器件的穿通孔08)。
20.如權利要求1所述的印刷機，其特徵在於，形成在機架壁(02)中的通道以能夠拆卸的蓋件(XT)覆蓋。
21.如權利要求12所述的印刷機，其特徵在於，所述橫梁(08)的通道02)以能夠拆卸的蓋件(XT)覆蓋。
22.如權利要求10所述的印刷機，其特徵在於，至少一個橫梁(08)由澆注材料製成。
23.如權利要求1所述的印刷機，其特徵在於，在機架壁(02)內部形成的通道通過澆注技術形成。
24.如權利要求10所述的印刷機，其特徵在於，在所述橫梁(08)內部形成的通道02) 通過澆注技術形成。
25.如權利要求1或13所述的印刷機，其特徵在於，所述能量管線(38)被設計為引導電能或引導流體的管線。
26.如權利要求1或13所述的印刷機，其特徵在於，所述數據管線(39)被設計為電學或光學或氣動地傳遞信號的管線。
27.如權利要求1或12所述的印刷機，其特徵在於，在形成在機架壁(02)內部或形成在橫梁(08)內部的通道Ol ；2 中設置將各通道Ol ；2 在其縱向上分為兩個分通道的分隔壁，其中，在一個分通道中設置至少一個引導電能或電信號的管線以及在另一個分通道中設置至少一個引導流體的管線。
28.如權利要求1所述的印刷機，其特徵在於，設置至少一個分支管線，其從至少一個在形成在所述機架壁(0 內部的通道中設置的能量管線(38)或數據管線(39)分出。
29.如權利要求13所述的印刷機，其特徵在於，設置至少一個分支管線，其從至少一個在形成在所述橫梁(08)內部的通道0 中設置的能量管線(38)或數據管線(39)分出。
30.如權利要求12所述的印刷機，其特徵在於，在所述橫梁(08)的通道02)內設置用於控制氣動運行的工作汽缸或調節汽缸和/或用於控制至少一個氣動運行的輥鎖的至少一個控制單元03)。
31.如權利要求30所述的印刷機，其特徵在於，所述至少一個控制單元03)為了控制在同一旋轉體(0 的不同端部上設置的氣動運行的輥鎖設置在所述通道0 中限定所述機器單元(01)的機器空間的機架壁(02)之間的間距(W)的40%與60%之間的區域中的位置上。
32.如權利要求1所述的印刷機，其特徵在於，所述機架壁(02)具有至少一個在其厚度 (d)的方向上突出的接板(33)，在所述接板中形成引導至少一個能量管線(38)和/或至少一個數據管線(39)的通道01)。
33.如權利要求32所述的印刷機，其特徵在於，所述接板(33)在相對於其材料橫截面加厚的前部機架邊稜(34)處終止。
34.如權利要求32所述的印刷機，其特徵在於，所述接板(33)至少沿著、沿豎立的機架壁(02)的高度(h)的方向延伸的邊稜而延伸。
35.如權利要求32所述的印刷機，其特徵在於，沿著兩個在同一豎立的機架壁(02)的高度(h)方向延伸的邊稜和至少一個在所述機架壁(02)的長度(1)方向上延伸的邊稜分別延伸有一個接板(33)。
36.如權利要求33所述的印刷機，其特徵在於，分別形成在多個邊稜上的加厚的前部機架邊稜(34)被設計為在所述機架壁(0 上接合地環圍的邊稜。
37.如權利要求10所述的印刷機，其特徵在於，所述橫梁(08)具有多個腔，其中，在一個腔中設置至少一個控制單元和/或至少一個數據管線(39)以及在另一個腔中設置至少一個能量管線(38)。
38.如權利要求12所述的印刷機，其特徵在於，在多個屬於同一機器單元(01)的通道 (21 ；22)中形成至少一個環路管線，所述環路管線由油脂潤滑裝置所使用。
39.如權利要求1或10所述的印刷機，其特徵在於，所述至少一個機架壁(02)和/或所述至少一個橫梁(08)由鑄鐵製成。
40.如權利要求1所述的印刷機，其特徵在於，所述至少一個機架壁(02)被設計為豎立的長方體形幾何體，其厚度(d)小於其高度(h)或長度(1)，其中，所述厚度(d)小於具有所述機架壁(02)的機器單元(01)的寬度(b)的20%。
41.如權利要求1所述的印刷機，其特徵在於，所述至少一個機架壁(02)的厚度在具有所述機架壁(02)的機器單元(01)的寬度(b)方向上定向。
42.如權利要求1所述的印刷機，其特徵在於，具有所述機架壁(02)的機器單元(01) 的寬度(b)垂直於穿過印刷機引導或至少能夠引導的承印材料(31)的輸送方向⑴方 向。
43.如權利要求1所述的印刷機，其特徵在於，所述印刷機被設計為輪轉印刷機。
44.如權利要求1所述的印刷機，其特徵在於，設置多個機器單元(01)，其中，在相鄰設置的機器單元(01)的各至少一個機架壁(0 中在其各至少一個通道中分別設置至少一個能量管線(38)和/或至少一個數據管線(39)，其中，在至少一個形成在相鄰設置的機器單元(01)之間的接合位置上藉助於能夠拆卸的連接件將屬於一個機器單元(01)的能量管線(38)和/或數據管線(39)與分別屬於另一個機器單元(01)的能量管線(38)和/ 或數據管線(39)連接起來或至少能夠相互連接。
45.如權利要求44所述的印刷機，其特徵在於，設置插接連接裝置作為連接件。
全文摘要
本發明涉及一種印刷機，具有至少一個機器單元(01)，所述機器單元具有至少一個限定所述機器單元的機器空間的機架壁(02)，其中，在至少一個具有厚度(d)的機架壁內部形成至少一個在所述機架壁的至少一個表面上至少部分地敞開的通道(21)，打開通道的表面位於機架壁的沿所述厚度延伸的窄側(32)上，以及在所述通道內部設置或至少能夠設置至少一個能量管線(38)或至少一個數據管線(39)。
文檔編號B41F13/00GK102421601SQ201080020096
公開日2012年4月18日 申請日期2010年4月28日 優先權日2009年5月8日
發明者安德烈亞斯·庫梅特, 布克哈德·胡伯特·海因利希·拉霍尓 申請人:柯尼格及包爾公開股份有限公司