一種分層過濾器的底部過濾結構的製作方法
2023-08-04 08:37:51
專利名稱：一種分層過濾器的底部過濾結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及過濾裝置，特別涉及一種分層過濾器的底部過濾結構。
背景技術：
國家知識產權局於2005年1月19日公告的、專利號為ZL200420004020. 8的名稱為「立式過濾機的底部過濾機構」的實用新型專利，公開了一種立式過濾器底部的過濾結構，它將傳統機構上由原來過濾管垂直於水平安裝板底部過濾結構改為水平設置，根據其實施例所述能在一定程度上解決便於卸渣或實現無剩液的功能。然而，其實施例1，2雖然能實現卸渣方便，但是對於固體容量低於最上端過濾管平面，在氣體壓濾時將產生氣體短路現象，仍將存在剩液。如果減少其過濾安裝層數，雖然可以減少剩餘液體，但必然損失過濾面積，成倍增加過濾工藝時間；其實施例3通過弧形濾液匯總支管實現分層，雖然可以實現過濾後無剩液體或剩液最少化，但由於用於匯集濾液的弧形濾液匯總支管設置在安裝隔板上方，使得在底蓋打開後濾餅反而結合在以弧形濾液匯總支管和過濾管形成的構架中，使得卸除和清洗相當麻煩，而且存在難以清洗和卸除濾餅的死角。
實用新型內容本實用新型提供一種分層過濾器的底部過濾結構，其能夠方便卸除濾餅，並最大限度達到過濾後無剩液的目的。為了實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案一種分層過濾器的底部過濾結構，包括過濾管、安裝隔板、第一和第二組豎立匯液腔、以及第一和第二弧形匯液槽，其中，所述過濾管呈水平設置的多層結構，所述第一和第二組豎立匯液腔分別連接至不同層的過濾管；所述安裝隔板上設置有第一和第二組引流孔，所述第一和第二組豎立匯液腔分別對應所述第一和第二組引流孔安裝在所述安裝隔板的上方，所述第一和第二弧形匯液槽分別對應所述第一和第二組豎立匯液腔安裝在所述安裝隔板的下方；所述第一和第二弧形匯液槽還分別連接有第一和第二出液接管。作為對上述技術方案的優化，與所述第一組豎立匯液腔連接的過濾管形成第一、 第二和第三層過濾管；與所述第二組豎立匯液腔連接的過濾管形成位於所述第一、第二和第三層過濾管的下方的第四層過濾管。作為對上述技術方案的優化，所述第一和第二組豎立匯液腔採用焊接安裝在所述安裝隔板上；或者，採用安裝螺栓並通過密封墊密封的方式安裝在所述安裝隔板上。作為對上述技術方案的優化，還包括第三組豎立匯液腔和第三弧形匯液槽，其中，
3[0015]所述第三組豎立匯液腔連接至與所述第一和第二組豎立匯液腔所連接的過濾管不同層的過濾管；所述安裝隔板上還設置有第三組引流孔，所述第三組豎立匯液腔對應所述第三組引流孔安裝在所述安裝隔板的上方，所述第三弧形匯液槽對應所述第三組豎立匯液腔安裝在所述安裝隔板的下方；所述第三弧形匯液槽連接有第三出液接管。作為對上述技術方案的優化，與所述第一組豎立匯液腔連接的過濾管形成第一和
第二層過濾管；與所述第二組豎立匯液腔連接的過濾管形成位於所述第一和第二層過濾管下方的第三、第四和第五層過濾管；與所述第三組豎立匯液腔連接的過濾管形成位於第三、第四和第五層過濾管下方的第六層過濾管。作為對上述技術方案的優化，所述第一、第二和第三組豎立匯液腔採用焊接或採用安裝螺栓並通過密封墊密封的方式安裝在所述安裝隔板上。作為對上述技術方案的優化，所述過濾管為帶支撐管的濾袋、微孔膜管或使用金屬或非金屬燒結的過濾管中的一種。作為對上述技術方案的優化，所述過濾管通過過濾管接頭連接在所述第一、第二和第三組豎立匯液腔上，所述過濾管接頭採用焊接或螺紋活結的方式安裝在所述第一、第二和第三組豎立匯液腔上。作為對上述技術方案的優化，所述過濾管接頭採用倒齒或螺紋的方式連接所述過濾管。本實用新型的分層過濾器的底部過濾結構，其包括兩組豎立匯液腔，兩組豎立匯液腔連接水平設置的不同層的過濾管，這樣的嚴格分層可使得底部過濾面積最大化，將剩液體降到最少以實現濾餅含水量最小，即實現過濾後無剩液；同時，本實用新型將兩組弧形匯液槽對應兩組豎立匯液腔設置在安裝隔板的下方，方便卸除濾餅和清洗。本實用新型的分層過濾器的底部過濾結構，能夠方便卸除濾餅，並最大限度達到過濾後無剩液的目的。
以下結合附圖對本實用新型作詳細說明。
圖1為本實用新型的分層過濾器的底部過濾結構的一個實施例的結構示意圖；圖2為
圖1所示的分層過濾器的底部過濾結構的俯視圖；圖3為
圖1所示的分層過濾器的底部過濾結構的的仰視圖；圖4為本實用新型的分層過濾器的底部過濾結構的另一個實施例的結構示意圖；圖5為本實用新型的分層過濾器的底部過濾結構的另一個實施例的結構示意圖；圖6為圖5的仰視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不是用於限定本實用新型。如
圖1所示，本實用新型提供一種分層過濾器的底部過濾結構，其包括過濾管1、 安裝隔板5、第一組豎立匯液腔3和第二組豎立匯液腔4、以及第一弧形匯液槽6和第二弧形匯液槽7，其中，過濾管1呈水平設置的多層結構，第一和第二組豎立匯液腔3、4分別連接至不同層的過濾管1 ；安裝隔板5上設置有第一和第二組引流孔(圖中未示出)，第一和第二組豎立匯液腔3、4分別對應第一和第二組引流孔安裝在安裝隔板5的上方，第一和第二弧形匯液槽6、7分別對應第一和第二組豎立匯液腔3、4安裝在安裝隔板5的下方；第一和第二弧形匯液槽6、7還分別連接有第一和第二出液接管8、9。本實用新型的分層過濾器的底部過濾結構，其包括兩組豎立匯液腔，兩組豎立匯液腔連接水平設置的不同層的過濾管，這樣的嚴格分層可使得底部過濾面積最大化，提高過濾時間效率，將剩液體降到最少以實現濾餅含水量最小，即實現過濾後無剩液；同時，本實用新型將兩組弧形匯液槽對應兩組豎立匯液腔設置在安裝隔板的下方，隔板上面結構簡單，打開分層過濾器的底蓋後，卸除濾餅方便快捷。本實用新型的分層過濾器的底部過濾結構，能夠方便卸除濾餅，並最大限度達到過濾後無剩液的目的。下面結合更多附圖和實施例對本實用新型進行進一步詳細說明實施例1 如
圖1-3所示為本實用新型的分層過濾器底部過濾結構的一個實施例，包括過濾管1，過濾管接頭2，第一和第二組豎立匯液腔3、4，安裝隔板5，第一和第二弧形匯液槽6、7 和第一和第二出液接管8、9。過濾管接頭2通過焊接或螺紋活節的方式與第一和第二組豎立匯液腔3、4焊接，過濾管1安裝在過濾管接頭2的倒齒或螺紋端，豎立匯液腔3、4焊接在開了引流孔(圖中未示出)隔板5上方，隔板5下面焊接有與豎立匯液腔3、4焊接對應的弧形匯液槽6、7和出液接管8，9。3-6-8組成上層過濾區，4-7-9形成下層過濾區，兩個區不連通可獨立工作。出液接管8、9可分別與過濾器外部的管道連接。實施例2 如圖4所示為本實用新型的分層過濾器底部過濾結構的另一個實施例，包括過濾管1，過濾管安裝接頭2，第一和第二組豎立匯液腔3、4，安裝隔板5，第一和第弧形匯液槽 6、7和第一和第二組液接管8、9，連接螺栓10和密封墊11。過濾管接頭2通過焊接或螺紋活節的方式與第一和第二組豎立匯液腔3、4焊接，過濾管1安裝在過濾管接頭2的倒齒或螺紋端，第一和第二組豎立匯液腔3、4製作成整體後通過安裝螺栓安裝在隔板5上方，隔板 5與第一和第二組豎立匯液腔3、4通過密封墊11實現分區，隔板5下面焊接有與第一和第二組豎立匯液腔3、4焊接對應的弧形匯液槽6、7和出液接管8、9。3-6-8組成上層過濾區， 4-7-9形成下層過濾區，兩個區不連通可獨立工作。出液接管8，9可分別獨立與過濾器外部管道連接。本實施例中使用了安裝螺栓，隔板5上部分為可拆卸結構，方便清洗設備與更換過濾管1。實施例3:如圖5和6所示為本實用新型的分層過濾器底部過濾結構的另一個實施例，包括過濾管1，過濾管接頭2，第一、第二和第三組豎立匯液腔3、4和12，安裝隔板5，第一、第二和第三弧形匯液槽6、7和13和第一、第二和第三出液接管8、9和14。過濾管接頭2通過焊接或螺紋活節的方式與第一、第二和第三組豎立匯液腔3、4和12焊接，過濾管1安裝在過濾管接頭2的倒齒或螺紋端，豎立匯液腔3、4和12焊接在開有引流孔(圖中未示出)隔板 5上方，隔板5下面焊接有與第一、第二和第三組豎立匯液腔3、4和12對應焊接的第一、第二和第三弧形匯液槽6、7和13和第一、第二和第三出液接管8、9和14。12-13-14組成頂部過濾區，3-6-8組成中間層過濾區，4-7-9形成下層過濾去，三個區不連通可獨立工作。第一、第二和第三出液接管8、9和14可分別獨立與過濾器外部的管道連接。本實施例中採用 3層過濾區，可最大限度擴展過濾區面積，提高過濾效率。在本實用新型中，安裝隔板可以作為平蓋單獨使用，或將該安裝隔板通過螺栓或焊接方式安裝在設備的下封頭上。上述僅為本實用新型的較佳實施例，當然，根據實際需要和進一步的探索還可以有其他實施方式。但是，應該明確的是，基於類似上述的或者其他沒有表述出的具有相同構思的實施方式的變換，均應涵蓋在本實用新型權利要求的保護範圍之中。
權利要求1.一種分層過濾器的底部過濾結構，其特徵在於，包括過濾管、安裝隔板、第一和第二組豎立匯液腔、以及第一和第二弧形匯液槽，其中，所述過濾管呈水平設置的多層結構，所述第一和第二組豎立匯液腔分別連接至不同層的過濾管；所述安裝隔板上設置有第一和第二組引流孔，所述第一和第二組豎立匯液腔分別對應所述第一和第二組引流孔安裝在所述安裝隔板的上方，所述第一和第二弧形匯液槽分別對應所述第一和第二組豎立匯液腔安裝在所述安裝隔板的下方；所述第一和第二弧形匯液槽還分別連接有第一和第二出液接管。
2.根據權利要求1所述的分層過濾器的底部過濾結構，其特徵在於，與所述第一組豎立匯液腔連接的過濾管形成第一、第二和第三層過濾管；與所述第二組豎立匯液腔連接的過濾管形成位於所述第一、第二和第三層過濾管的下方的第四層過濾管。
3.根據權利要求2所述的分層過濾器的底部過濾結構，其特徵在於，所述第一和第二組豎立匯液腔採用焊接安裝在所述安裝隔板上；或者，採用安裝螺栓並通過密封墊密封的方式安裝在所述安裝隔板上。
4.根據權利要求1所述的分層過濾器的底部過濾結構，其特徵在於，還包括第三組豎立匯液腔和第三弧形匯液槽，其中，所述第三組豎立匯液腔連接至與所述第一和第二組豎立匯液腔所連接的過濾管不同層的過濾管；所述安裝隔板上還設置有第三組引流孔，所述第三組豎立匯液腔對應所述第三組引流孔安裝在所述安裝隔板的上方，所述第三弧形匯液槽對應所述第三組豎立匯液腔安裝在所述安裝隔板的下方；所述第三弧形匯液槽連接有第三出液接管。
5.根據權利要求4所述的分層過濾器的底部過濾結構，其特徵在於，與所述第一組豎立匯液腔連接的過濾管形成第一和第二層過濾管；與所述第二組豎立匯液腔連接的過濾管形成位於所述第一和第二層過濾管下方的第三、第四和第五層過濾管；與所述第三組豎立匯液腔連接的過濾管形成位於第三、第四和第五層過濾管下方的第六層過濾管。
6.根據權利要求5所述的分層過濾器的底部過濾結構，其特徵在於，所述第一、第二和第三組豎立匯液腔採用焊接或採用安裝螺栓並通過密封墊密封的方式安裝在所述安裝隔板上。
7.根據權利要求1所述的分層過濾器的底部過濾結構，其特徵在於，所述過濾管為帶支撐管的濾袋、微孔膜管或使用金屬或非金屬燒結的過濾管中的一種。
8.根據權利要求1-7中任意一項權利要求所述的分層過濾器的底部過濾結構，其特徵在於，所述過濾管通過過濾管接頭連接在所述第一、第二和第三組豎立匯液腔上，所述過濾管接頭採用焊接或螺紋活結的方式安裝在所述第一、第二和第三組豎立匯液腔上。
9.根據權利要求8所述的分層過濾器的底部過濾結構，其特徵在於，所述過濾管接頭採用倒齒或螺紋的方式連接所述過濾管。
專利摘要本實用新型公開了一種分層過濾器的底部過濾結構，包括過濾管、安裝隔板、第一和第二組豎立匯液腔、以及第一和第二弧形匯液槽，其中，過濾管呈水平設置的多層結構，第一和第二組豎立匯液腔分別連接至不同層的過濾管；安裝隔板上設置有第一和第二組引流孔，第一和第二組豎立匯液腔分別對應第一和第二組引流孔安裝在安裝隔板的上方，第一和第二弧形匯液槽分別對應第一和第二組豎立匯液腔安裝在安裝隔板的下方；第一和第二弧形匯液槽還分別連接有第一和第二出液接管。本實用新型的分層過濾器的底部過濾結構，能夠方便卸除濾餅，並最大限度達到過濾後無剩液的目的。
文檔編號B01D29/54GK201930622SQ20102064797
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月8日 優先權日2010年12月8日
發明者章建朋 申請人:蘇州恆爾機械製造有限公司