鍛造部件成型機的後通出機構的製作方法

2023-07-04 16:36:46 1

專利名稱：鍛造部件成型機的後通出機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍛造部件成型機的後通出機構，尤指一種可在進行整頭作業 與一般作業之間的互換性上獲得較佳便利性的後通出機構。
背景技術：
一般常稱的鍛造部件成型機，大抵類如螺帽、螺絲的成型機，其機構一般如


圖1所 示，其中飛輪A所帶動的具有多組衝頭機構B，是和具有多組模具的模具機構F相對應，且 位於操作者位置已先設定妥的第一軸向上；具有對應模具數量及位置的來夾具機構E則設 於第三軸向上的模具機構F的前端，用以將前一模具已完成鍛造的半成品夾送至下一模具 中；送料機構C位於第一軸向靠近模具機構F側，用以將成卷的線材輥直並輸送進機器中 切料機構D整體構設在第一與第二兩軸向上，用以將輥直，輸入的線材鍛切成適當長度的 塊狀；而出料口 G則位於第二軸向靠操作者位置，並且稍向下傾斜，用以將完成鍛造的成品 輸出；後通出機構H則位於模具機構F後方第三軸向上，用以將經衝頭機構B衝入模具機構 F中的胚科通出。其中該後通出機構H對應模具機構F設有多組，請配合參閱圖2，以一般設有四組 者為例，其中前三組的機構大致皆相同，稱為一般通出機構H1，而最後一組則機構稍異而稱 為整頭通出機構H2，以下分別說明之一般通出機構H1，請配合參閱圖2、圖3，主要設有一受傳動機構驅動而作往復運 動的連杆H11，其連動一曲板座H12，使曲板座H12上所嵌設的多個曲板H13隨之往復擺動， 以抵推一搖臂H14的一滾輪端H15，使搖臂H14以另一頂推端H16對機座H3中的後通杆H31 進行頂推，以使後通杆H32可對受衝壓於模具機構F中的胚料進行通出作業；而機座H3中 設有一彈推裝置H32恆以一推力推使搖臂H14的滾輪端H15與曲板H13牴觸；同時藉由曲 板座H12上的一調整裝置H17可進行曲板H13揚程的調整，以配合搖臂H14頂推端H16所 對應不同鍛造產品時所需不同的後通行程。整頭通出機構H2，請配合參閱圖2、圖4、圖5，其機構有別於一般通出機構H1，主要 是其搖臂H21是由一設有兩個滾輪H22、H23的下搖臂H24，及一供頂推後通杆H25的上搖 臂H26所組成，其中滾輪H22受曲板座H 12上的曲板H13所抵動，而滾輪H23則受固設於 曲板座H12側邊的整頭曲板H27所抵動。由於整頭曲板H27是設於曲板座H12側邊，故是 以鎖固方式固定，而無法進行揚程調整，因此在上搖臂H26上設有橫置的抵塊H28，而下搖 臂H24上則設有對應前述抵塊H28的調整螺杆H29，藉由調整螺杆H29對抵塊H28的螺抵， 以配合調整後通行程。後通機構H之所以分成一般通出機構Hl及整頭通出機構H2，主要是一般鍛打作業 中，胚料單純受衝壓在模具中成型依模具的形狀即可，故擠塞在模具中胚料僅需以一般通 出機構Hl在衝頭前進於模具中到達前死點時，在衝頭準備後退的同時配合通出即可；但若 進行的是如螺絲頭類的鍛打作業時，如圖6所示，衝頭Bl在衝擠螺絲頭Il時，是不能設定 衝頭Bl的前死點恰好與模面Fl相抵，因如此將使衝頭Bl易發生撞擊模面Fl而受損，另一
3方面因模面Fl與衝頭Bl之間擠塞有成形螺絲頭Il所餘留的毛邊12，故衝頭Bl的前死點 並未將此稱為整頭的作業完成，於是配合整頭通出機構H2，如圖4、圖6所示，當衝頭Bl前 進至前死點前約15度的圓周角時(衝頭是由圓周運動的曲柄所帶動而作往復直線運動)， 整頭曲板H27恰好順時錢擺至後死點H271，故當衝頭Bl達到如圖6的前死點時，整頭曲板 H27以自後死點H271逆時針往回約15度的圓周角達到切斷點H272，因此整頭曲板H27的 提早回移，等於是連動搖臂H21頂推後通杆H25自螺絲I後方推衝而擠斷毛邊12，並同時將 螺絲I通出。有關此種傳統後退出機構沿用已久，然而其並非是一最理想的設計，因為1、並非每一種鍛造部件都需整頭作業，故當用於無需作整頭作業的鍛造加工時， 必須將該與其它一般通出機構Hl中曲板H13連動的整頭曲板H27拆下，相當麻煩！即使在有整頭作業的加工中，因整頭曲板H27必須較衝頭Bl早約15度左右到達 後死點H271，故使得其它與連動的一般通出機構Hl中的曲板H13也一併必須提前抵推搖臂 H14，造成一般通出作業也必須提前，使介於衝頭機構B與模具機構F之間左右位移於兩兩 模具之間的夾具機構E相對運轉時間縮短，造成調整上的困難，且機構快速地運轉也易造 成損壞，調整不當可能產品不良率增加及機件碰撞損壞。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種可以使機構運轉順暢、且無需經常拆卸整頭曲板的 鍛造部件成型機的後通出機構。本實用新型的目的是這樣實現的一種鍛造部件成型機的後通出機構，包括有數 組一般通出機構及一整頭通出機構，其中該數組一般通出機構是共同由一連杆驅動一曲板 座上的數個曲板所驅動；其特徵在於該整頭通出機構包括有一組通出裝置，其設有一搖 臂，搖臂一端設為用來抵推機座中後通杆的頂推端，另一端則鉸設有滾輪，其受一設於一般 通出機構中曲板座上曲板的抵推；另，該搖臂上橫設一擋塊；一組抵推裝置，其包括一受動 力源作用而作往復運動的連杆，連杆一端連動一上設有整頭曲板的擺座也作往復搖擺作 動，整頭曲板周緣抵推一與前述通出裝置中搖臂同軸鉸設的抵座上滾輪，抵座相對於滾輪 的一端受機座上一彈推裝置所作用，而恆使另一端的滾輪與整頭曲板保持觸；在抵座的一 側並設有一螺抵件，其可經由適當的螺設調整而抵於前述通出裝置上橫設的擋塊；藉由以 上構造，使整頭通出作業與一般通出作業可藉調整該螺抵件而簡單轉換。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明
圖1為傳統一般鍛造部件成型機機構配置的抽象示意圖圖2為傳統一般鍛造部件成型機後通出機構布列情形的後側示意圖；圖3為傳統一般鍛造部件成型機的一般通出機構示意圖；圖4為傳統一般鍛造部件成型機的整頭通出機構示意圖；圖5為傳統一般鍛造部件成型機的整頭通出機構中搖臂的示意圖；圖6為傳統一般鍛造部件成型機的整頭作業示意圖；圖7為本實用新型實施例後通出機構布列情形的後側示意圖；[0020]圖8為本實用新型實施例中整頭通出機構示意圖；圖9為本實用新型實施例中連杆設置的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進一步詳細闡述。首先，請參閱圖7所示，本實用新型實施例主要包括有一般通出機構1及整頭通出 機構2，以圖7中設有四組一般通出機構1及一組整頭通出機構2為例，其中一般通出機構 1與前述傳統的一般通出機構Hl完全相同，故不予贅述；同時配合參閱圖8，而整頭通出機 構2包括一組通出裝置21，其設有一搖臂211，搖臂211 —端設為用來抵推機座3中後通 杆31的頂推端212，另一端則鉸設有滾輪213受一設於曲板214的抵推，而該搖臂211上橫 設一擋塊215. —組抵推裝置22，其包括一受動力源作用而作往復運動的連杆221，連杆221 一端連動一上設有整頭曲板222的擺座223也作往復搖擺作動，整頭曲板222周緣抵推一 與前述通出裝置21中搖臂211同軸鉸設的抵座224上滾輪225，抵座224相對於滾輪225 的一端受機座3上一彈推裝置32所作用，而恆使另一端的滾輪225與整頭曲板222保持抵 觸；在抵座224的一側並設有一螺抵件226，其可經由適當的螺設調整而抵於前述通出裝置 21上橫設的擋塊215。請再參閱圖9所示，由俯視機座3的角度看本實用新型中的傳動方式，可以了解其 附圖中截面較粗的連杆11是用來傳動一般通出機構1及整頭通出機構2中的通出裝置21， 而截面較細的連杆221即像特別設計用來傳動抵推裝置22，由其共用的傳動軸4在兩連杆 11、221鉸設處的偏心狀態，可以了解是在提供一角位移差，使連杆11可依原必要的行程時 間驅動各一般通出機構1執行正常的通出作業，而連杆221則因角位移的時間設定進行而 必須比一般通出機構1約提早15度左右的提前位移，以提供整頭通出機構2的順利進行。故整體的操作可同時參閱圖7、圖8、圖9，操作上可分為有整頭作業及無整頭作 業。其中一、有整頭作業的各一般通出機構1同受連杆11驅動曲板座4而作一般的通出作業，而此時整頭通 出機構2部份，則由於連杆221提前約15度驅動擺座223，因此擺座223上的曲板222抵推 裝置22的滾輪225，將比圖7中擺座4上曲板214抵推通出裝置21中滾輪213的動作更 早，故後者的曲板214將無作用，使抵推裝置22在其抵座224上的螺抵件226牴觸在通出 裝置21的擋塊215的情況下，而可促使通出裝置21的頂推端212進行整頭通出作業。二、無整頭作業的各一般通出機構1同受連杆11驅動曲板座4而作一般的通出作業，而此時整頭通 出機構2部份，則將抵推裝置22上的螺抵件226螺降一段距離，使與通出裝置21中的擋塊 215分離，則由於具有提前位移作用的抵推裝置22已不再對通出裝置21產生作用，故通出 裝置21將直接由以連杆11驅動的一般通出機構1中的曲板座4上曲板214所驅動，進行 一般通出作業。由以上說明可知，本實用新型中的整頭通出作業進行時雖然提前約15度的角位 移時間，但並不影響一般通出作業，故使整體作業獲得極為順暢；另一方面在進行有整頭及 無整頭的通出作業上，其間的轉換僅藉螺抵件的螺前、螺退，故在操作上是相當簡便。
權利要求1. 一種鍛造部件成型機的後通出機構，包括有數組一般通出機構及一整頭通出機構， 其中該數組一般通出機構是共同由一連杆驅動一曲板座上的數個曲板所驅動；其特徵在 於該整頭通出機構包括有一組通出裝置，其設有一搖臂，搖臂一端設為用來抵推機座中 後通杆的頂推端，另一端則鉸設有滾輪，其受一設於一般通出機構中機構中曲板座上曲板 的抵推；另，該搖臂上橫設一擋塊；一組抵推裝置，其包括一受動力源作用而作往復運動的 連杆，連杆一端連動一上設有整頭曲板、也作往復搖擺動作的擺座，整頭曲板周緣抵推一與 前述通出裝置中搖臂同軸鉸設的抵座上滾輪，抵座相對於滾輪的一端受機座上一彈推裝置 所作用，而恆使另一端的滾輪與整頭曲板保持牴觸；在抵座的一側並設有一螺抵件，其可經 由適當的螺設調整而抵於前述通出裝置上橫設的擋塊。
專利摘要一種鍛造部件成型機的後通出機構，主要是將一般通出及整頭通出兩機構中的整頭通出機構設有一組通出裝置，其有一搖臂，搖臂一端有頂推端，另一端鉸設有滾輪，其受一曲板的抵推；搖臂上橫設一擋塊；一組抵推裝置，包括一受動力源作用而作往復運動的連杆，連杆一端連動一設有整頭曲板、也作往復搖擺動作的擺座，整頭曲板周緣抵推一滾輪，抵座相對滾輪的一端受彈推裝置作用而恆使另一端滾輪與整頭曲板保持牴觸；抵座一側有一螺抵件，經由適當螺設調整而抵於通出裝置上橫設的擋塊。
文檔編號B21J13/14GK201783612SQ20102052206
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月6日 優先權日2010年9月6日
發明者滕德敏 申請人:滕德敏