用於液晶顯示器的安裝框架的製作方法
2023-09-16 20:18:05 3
用於液晶顯示器的安裝框架的製作方法
【專利摘要】本發明公開一種用於液晶顯示器的安裝框架，包括用於容納所述液晶顯示器的安裝區域，在所述安裝區域設有至少一個定位卡板，其中，在所述卡板的側壁上設有至少一個筋條，所述筋條從該定位卡板的上部延伸到所述安裝框架的底板，在該底板上設有與該筋條位置對應的凹槽，並且該筋條延伸到該凹槽內，其中所述筋條突出所述側壁的尺寸大於或等於設計間隙與所述液晶顯示器的製造公差的和。按照本發明，在安裝液晶顯示器的過程中，筋條受到液晶顯示器的擠壓而與液晶顯示器密切貼合，從而液晶顯示器不會在安裝框架內移動，這樣就克服了由於液晶顯示器的實際尺寸存在公差而導致的裝配困難或者裝配後液晶顯示器移動的問題。
【專利說明】用於液晶顯示器的安裝框架
【技術領域】
[0001]本發明涉及用於液晶顯示器的安裝框架。
【背景技術】
[0002]在包含液晶顯示器的產品中，當安裝液晶顯示器時，需要對液晶顯示器在安裝平面內定位。通常是在安裝框架I中安裝區域的四個角設置定位卡板2，如圖1所示。圖2是圖1中A部分的局部示意圖。
[0003]在設計時，定位卡板和液晶顯示器之間會留有一定的設計間隙。圖3是液晶顯示器安裝在圖1的安裝框架之後的平面視圖。圖4是圖1的A部分在安裝液晶顯示器3之後的立體剖視圖。
[0004]由於目前的液晶顯示器製造工藝使得液晶顯示器的外形尺寸公差較大，因此對於不同批次製造的液晶顯示器，使用同樣尺寸的安裝框架，其裝配後的效果有較大偏差。例如，對於處於尺寸公差上限的液晶顯示器，會出現裝配比較困難；而對於處於尺寸公差下限的液晶顯示器，在裝備後液晶顯示器與安裝框架之後又會存在比較大的間隙，從而使得液晶顯示器在安裝框架內會產生位移。
[0005]為了解決上述問題，目前的方式是在產品設計初期設定設計間隙的值，在實際產品裝配後再對設計間隙進行微調，以達到儘量統一的裝配效果。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是提供一種液晶顯示器安裝框架，其能夠消除或者減小液晶顯示器在安裝框架內的位移。
[0007]按照本發明的一個方面，一種用於液晶顯示器的安裝框架，包括用於容納所述液晶顯示器的安裝區域，在所述安裝區域設有至少一個定位卡板，其中，在所述卡板的側壁上設有至少一個筋條，所述筋條從該定位卡板的上部延伸到所述安裝框架的底板，在該底板上設有與該筋條位置對應的凹槽，並且該筋條延伸到該凹槽內，其中所述筋條突出所述側壁的尺寸大於或等於設計間隙與所述液晶顯示器的製造公差的和。
[0008]優選地，該筋條的橫截面從上向下逐漸增大。進一步，所述筋條的橫截面形狀為三角形。更優選地，所述筋條垂直於所述安裝框架的所述底板。
[0009]優選地，所述凹槽構造為能夠容納所述液晶顯示器從所述筋條切割掉的最大切屑量。更優選地，所述凹槽與所述定位卡板的所述側壁間隔一定距離。進一步，所述距離構造為在所述液晶顯示器安裝完畢後，所述凹槽被液晶顯示器的底面完全封閉。
[0010]本發明的積極進步效果在於，在安裝液晶顯示器的過程中，筋條受到液晶顯示器的擠壓而與液晶顯示器密切貼合，從而液晶顯示器不會在安裝框架內移動，這樣就克服了由於液晶顯示器的實際尺寸存在公差而導致的裝配困難或者裝配後液晶顯示器移動的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是現有的安裝框架的示意圖。
[0012]圖2是圖1中A部分的局部示意圖。
[0013]圖3是將液晶顯示器安裝在安裝框架後的局部俯視圖。
[0014]圖4是圖3沿B-B線的剖視示意圖。
[0015]圖5示出按照本發明一個實施例的安裝框架的局部構造。
[0016]圖6是圖5的結構沿其中一個筋條縱向剖開的局部剖視圖。
[0017]圖7和8示出在按照本發明的安裝框架中安裝液晶顯示器的過程。
【具體實施方式】
[0018]下面結合本發明的優選實施例對本發明進行描述。下面的描述中舉出了許多具體的細節。然而，本領域技術人員能夠理解，本發明也可以不採用這些細節中的一些或者全部而實現。有的情況下，公知技術沒有描述以避免不必要的混淆。
[0019]如圖5所示，按照本發明一個實施例的安裝框架100，在安裝框架100的角位置設置有安裝卡板110。在安裝框架100的安裝卡板110的側壁上設置筋條120。筋條120從安裝卡板110的上部(在圖中以112標示)延伸到該安裝框架100的底板130。優選地，該筋條120垂直於所述底板130。優選地，該筋條120與安裝卡板110形成為一體。
[0020]圖6示出沿一個筋條120縱向剖開的剖視示意圖。這裡使用的術語「縱向」指的是利用垂直於的方向。參照圖6可以看出，該筋條120從上向下逐漸變粗。也就是，該筋條120的上部橫截面小，而向下(即靠近底板130)逐漸變大。這裡的術語「橫截面」指的是利用平行於所述底板130的平面通過該筋條獲取的截面。這樣的形狀有利於安裝液晶顯示器時向下按壓，並且有一定的導向作用。筋條的橫截面形狀可以根據具體需要設定。在本發明的一個實施例中，優選地，橫截面形狀是三角形，然而這只是一個優選實施例，筋條120的橫截面形狀可以是其他形狀，例如矩形。
[0021]可以在安裝卡板110的一個側壁上設置筋條120，或者在兩個側壁上分別設置筋條120。本說明書給出的實施例，示出在每個側壁上分別設置一個筋條，這樣能夠在兩個方向上分別對液晶顯示器進行限位。然而，本領域技術人員能夠了解，根據具體應用，可以任意確定筋條的數量。
[0022]並且，在本說明書及附圖中，僅示出一個定位卡板。然而，本發明並不限於在一個定位卡板I1處設置所述筋條120，而是可以根據需要在任一個更多的定位卡板處設置所述筋條120。優選地，在每個定位卡板的兩個側壁分別設置筋條，並且如之前所述，在每個側壁上可以設置多於一個筋條。
[0023]該筋條120在所述側壁的位置可以根據具體應用而確定，例如，按照液晶顯示器的尺寸確定。並且該筋條120的長度也可以根據例如液晶顯示器的尺寸而確定。本發明的方案不限制該筋條120的設置位置和長度。本領域技術人員能夠根據具體應用確定筋條的位置和長度。
[0024]該筋條120能夠在安裝液晶顯示器(圖3中標示為200)過程中卡緊液晶顯示器200的側面，從而防止液晶顯示器在裝配後在該安裝框架100內移動。具體的，參照圖7和圖8，當裝入液晶顯示器200時，液晶顯示器200與筋條120之間存在幹涉。由於筋條120上部較細(即，橫截面較小)，在液晶顯示器的擠壓下，筋條120被切削，被切掉的部分(在圖7中標示為122)處於液晶顯示器200的下部。在安裝完成後，如圖8所示，剩餘的筋條部分(圖8中標示為124)與液晶顯示器200的側面密切貼合，這樣就能夠防止液晶顯示器在裝配後在安裝框架內移動。
[0025]可見，該筋條120需要與該液晶顯示器200存在尺寸上的幹涉。因此，該筋條120突出於該側壁200的尺寸(即該筋條120的橫截面在所述側壁的法向的尺寸)應當大於或等於設計間隙與所述液晶顯示器的製造公差的和，這樣就能保證筋條120與製造合格的液晶顯示器的存在尺寸幹涉。也就是筋條從該側壁突出的長度應該涵蓋液晶顯示器的製造公差。如【背景技術】中所述，術語「設計間隙」是本領域技術人員所公知的。
[0026]本發明的優選實施例中，所述筋條120從上向下逐漸變粗，因此優選地是，筋條120底部(與底板毗連的部分)大於或者等於設計間隙加上液晶顯示器的製造公差。
[0027]如上所述，被切削的筋條120被壓在液晶顯示器200的底部，因此在底板130上對應筋條120的位置設置凹槽140，用以容納被切割掉的筋條部分。為此，凹槽140的大小構造為能夠容納最大切屑量，也就是當液晶顯示器200的尺寸處於公差上限時，該筋條120被切割掉的量。優選地，筋條120延伸到凹槽140內。
[0028]為了避免切割掉的碎屑露出，優選地，該凹槽140設置為距離該側壁一定距離。所述的距離構造為在液晶顯示器安裝完畢後，所述凹槽被液晶顯示器的底面完全封閉(參照圖8)。這樣就將碎屑完全封閉在凹槽內。
[0029]儘管在本發明的附圖中，將所述的凹槽示為半圓形，然而，本領域技術人員能夠了解，凹槽140可以採用任何合適的形狀。
[0030]上面結合【具體實施方式】對本發明進行了詳細描述。然而，本領域技術人員能夠理解，在本發明的範圍內還存在一些修改和等同方式。
[0031]例如，在本說明書及附圖中，將安裝框架示為矩形，這只是一種常用的形狀，是為了配合大多數液晶顯示器的形狀。然而，本領域技術人員能夠了解，本發明也能夠適用於其他形狀的安裝框架和液晶顯示器。
[0032]又例如，在本發明的實施例中，在安裝框架的角位置設置安裝卡板。然而，這是本領域的通常構造，而不是對本發明的限制。根據實際情況，所述的安裝卡板可以設置在任何適合的位置，例如，對於矩形安裝區域，可以設在長邊或者短邊的中間位置。
[0033]因此，本發明的權利要求應當解釋為包括所有這樣的修改和等同方式。
【權利要求】
1.一種用於液晶顯示器的安裝框架，包括用於容納所述液晶顯示器(200)的安裝區域，在所述安裝區域設有至少一個定位卡板(110)，其特徵在於，在所述卡板(110)的側壁上設有至少一個筋條(120)，所述筋條(120)從該定位卡板(110)的上部延伸到該安裝框架(100)的底板(130)，在該底板(130)上設有與該筋條(120)位置對應的凹槽(140)，並且該筋條(120)延伸到該凹槽(140)內，其中所述筋條(120)突出所述側壁的尺寸大於或等於設計間隙與所述液晶顯示器(200)的製造公差的和。
2.根據權利要求1所述的安裝框架，其特徵在於，該筋條(120)的橫截面從上向下逐漸增大。
3.根據權利要求1所述的安裝框架，其特徵在於，所述筋條(120)的橫截面形狀為三角形。
4.根據權利要求1所述的安裝框架，其特徵在於，該筋條(120)垂直於所述安裝框架(100)的所述底板(130)。
5.根據權利要求1所述的安裝框架，其特徵在於，該凹槽(140)構造為能夠容納所述液晶顯示器(200)從所述筋條(120)切割掉的最大切屑量。
6.根據權利要求1所述的安裝框架，其特徵在於，所述凹槽(140)與該定位卡板的所述側壁間隔一定距離。
7.根據權利要求6所述的安裝框架，其特徵在於，所述距離構造為在所述液晶顯示器(200)安裝完畢後，所述凹槽(140)被液晶顯示器(200)的底面完全封閉。
【文檔編號】H05K7/18GK104076535SQ201310108963
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年3月29日 優先權日:2013年3月29日
【發明者】王海軍, 劉津津 申請人:西門子公司