一種噴淋塔的製作方法

2023-11-10 12:07:02 1

本實用新型涉及一種噴淋塔。

背景技術：

酸性廢氣是一種常見的工業廢氣，酸性廢氣直接排放到大氣中，會嚴重汙染環境，因此，在排放前需要對酸性廢氣進行淨化。

目前，普通的淨化裝置淨化效率低，操作起來較為複雜。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種噴淋塔，能夠大大提高酸性廢氣的淨化效率，實現了鹼性物質的自動加料，操作簡單方便。

本實用新型採用的技術方案是：

一種噴淋塔，包括吸收塔本體，吸收塔本體的頂部為排氣口，吸收塔本體內由上到下依次設置有除霧板、第一噴淋管、第一填料層、第二噴淋管和第二填料層，所述的第一填料層由下到上依次包括第一填料支承板、第一填料和第一填料壓板，所述的第二填料層由下到上依次包括第二填料支承板、第二填料和第二填料壓板，所述的第一噴淋管和第二噴淋管的底部都設置有一液體分布器，所述吸收塔本體的底部為儲液室，所述吸收塔本體的外部設置有一與儲液室相連通的溢流室，所述溢流室的頂部開設有一溢流口，所述的溢流室內設置有一水泵，所述的水泵通過管道與第一噴淋管和第二噴淋管相連通，所述吸收塔本體的底部設置有一進氣管，所述的進氣管由下往上依次穿過儲液室和第二填料支承板進入第二填料。

作為優選，所述的儲液室內儲存有氫氧化鈉吸收液，所述氫氧化鈉吸收液的液面不高於儲液室深度的2/3，所述儲液室在高於儲液室深度2/3區域的部位設置有一加藥口，所述的加藥口通過加藥管與一自動加藥機相連，所述的溢流室內設置有一PH探棒，所述的PH探棒與自動加藥機相連，所述的自動加藥機與一儲藥桶相連，所述的儲藥桶內裝有氫氧化鈉固體。

本實用新型採用噴淋液洗滌吸附，最大限度增加氣液相接觸，增進氣液相傳質速率，達到高效去除噴塗廢氣中漆渣、漆霧的目的，並去除部分有機廢氣分子及異味，除塵脫硫效率高，採用鹼性洗滌水時，脫硫效率可達85％，設備佔地少，安裝方便，耗水、耗電指標較低，耐腐蝕、不磨損，使用壽命長，設備運行可靠，維護簡單、方便，同時，PH探棒能夠實時探測到溢流室內吸收液的PH值，並將探測結果反饋給自動加藥機，自動加藥機根據接收到的PH信息，控制儲藥桶內的固體氫氧化鈉適時地加入到儲液室內。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1.吸收塔本體，2.排氣口，3.除霧板，4.第一噴淋管，5.第一填料層，51.第一填料支承板，52.第二填料，53.第一填料壓板，6.第二噴淋管，7.第二填料層，71.第二填料支承板，72.第二填料，73.第二填料壓板，8.儲液室，9.溢流室，10.溢流口，11.水泵，12.管道，13.進氣管，14.氫氧化鈉吸收液，15.加藥口，16.加藥管，17.自動加藥機，18.PH探棒，19.儲藥桶，20.閥門。

具體實施方式

下面通過具體的實施例並結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

實施例1

如圖1所示，一種噴淋塔，包括吸收塔本體1，吸收塔本體1的頂部為排氣口2，吸收塔本體1內由上到下依次設置有除霧板3、第一噴淋管4、第一填料層5、第二噴淋管6和第二填料層7，所述的第一填料層5由下到上依次包括第一填料支承板51、第一填料52和第一填料壓板53，所述的第二填料層7由下到上依次包括第二填料支承板71、第二填料72和第二填料壓板73，所述的第一噴淋管4和第二噴淋管6的底部都設置有一液體分布器，所述吸收塔本體1的底部為儲液室8，所述吸收塔本體1的外部設置有一與儲液室8相連通的溢流室9，所述溢流室9的頂部開設有一溢流口10，所述的溢流室9內設置有一水泵11，所述的水泵11通過管道12與第一噴淋管4和第二噴淋管6相連通，所述的第一噴淋管4和第二噴淋管6與管道12之間分別設置有一個閥門20，所述吸收塔本體1的底部設置有一進氣管13，所述的進氣管13由下往上依次穿過儲液室8和第二填料支承板71進入第二填料72。

所述的儲液室8內儲存有氫氧化鈉吸收液14，所述氫氧化鈉吸收液14的液面不高於儲液室8深度的2/3，所述儲液室8在高於儲液室8深度2/3區域的部位設置有一加藥口15，所述的加藥口15通過加藥管16與一自動加藥機17相連，所述的溢流室9內設置有一PH探棒18，所述的PH探棒18與自動加藥機17相連，所述的自動加藥機17與一儲藥桶19相連，所述的儲藥桶19內裝有氫氧化鈉固體。

本實用新型在使用時，啟動水泵將吸收塔本體底部的氫氧化鈉吸收液從第一噴淋管和第二噴淋管噴淋而下，最後回流至儲液室內循環使用，當PH探棒檢測到氫氧化鈉吸收液的PH低於設定值時，自動加藥機自動將一定量儲藥桶內的氫氧化鈉固體通過加藥口送入儲液室內，從而實現氫氧化鈉固體的自動加料。

填料以亂堆方式放置在支承板上，填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動，氫氧化鈉吸收液從噴淋管經液體分布器噴淋到填料上，並沿填料表面流下，氣體從塔底送入，與氫氧化鈉吸收液呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質，當氫氧化鈉吸收液沿填料層向下流動時，有時會出現壁流現象，壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降，填料層分為第一填料層和第二填料層，第一填料層和第二填料層之間設置第二噴淋管和液體分布器，經重新分布後噴淋到第二填料層，提高傳質效率。