一種用於茶葉加工的微波熱風聯合殺青裝置的製作方法
2023-11-05 03:10:08
本實用新型屬於制茶設備技術領域，具體涉及一種用於茶葉加工的微波熱風聯合殺青裝置。
背景技術：
茶葉殺青是指通過高溫破壞和鈍化鮮茶葉中的氧化酶活性——主要是多酚氧化酶(polyphenol oxidase，PPO)和過氧化物酶(peroxidase，POD)，抑制鮮葉中茶多酚的酶促氧化，防止葉子變紅，蒸發部分水分，使茶葉變軟，便於揉捻成形，促進香氣形成。新鮮茶葉必須經過殺青才能具有獨特的香氣和色澤。
我國人們對於茶葉的喜愛是由來已久。人們喜歡在飯後或者休息時泡茶，這也成為人們的一種生活習慣。茶葉在從葉片採摘後，要進行多道工序製作才能製備成可供使用的茶葉。傳統的茶葉製作工序裡採用烘培的方式來進行，其存在如下問題：第一是採用傳統方式進行茶葉殺青，品質一般，不能夠完全防黴、殺菌；第二是不利於連續生產；第三是生產車間的溫度高，噪聲大，長期在此環境裡對操作人員的身體健康不利；第四是採用傳統的茶葉殺青方式，易造成環境汙染，不利於茶葉清潔生產。微波殺青是使茶葉中的水分子在微波電場中被極化，做高速振動，產生摩擦熱，從而使鮮葉在微波中整體加熱，迅速破壞鮮葉中的酶活性，同時蒸發葉內部分水分，促進內含物轉化，具有升溫迅速、加熱均勻等優點。但由於微波殺青時間短，形成茶葉必要品質特徵的適當溼熱作用沒有充分進行，且低沸點香氣物質揮發不夠，未達到以殺青奠定茶葉滋味、香氣等基本品質特徵的目的。熱分殺青是利用熱風發生爐產生的高溫熱風，直接加熱鮮葉，瞬間提高鮮葉溫度，鈍化鮮葉中的酶活性，以達到殺青的目的。熱風殺青能使已殺茶葉色澤翠綠、成品香氣較高、滋味醇和。然而熱分殺青機使用300—350℃高溫熱風進行殺青，熱風與鮮葉的溫差較大，葉溫升高太快，實際生產中掌控難度較大，即使在正常掌握情況下，殺青葉幹邊情況比較嚴重，殺青葉容易產生焦邊、爆點，成品碎茶率高，帶有煙焦味。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種微波殺青與熱風殺青同時進行，共同作用的用於茶葉加工的微波熱風聯合殺青裝置。以解決現有技術中上述兩種殺青方式各自存在的缺陷，以達到縮短殺青時間、降低能耗，提高產品質量的目的。
為實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案予以實現：
一種用於茶葉加工的微波熱風聯合殺青裝置，包括殺青箱1、加熱器2、風機3、輸送帶4、微波發生器6、排風機7和機架11，所述殺青箱1設置在機架11上；其特徵在於：所述殺青箱1分為兩部分，其內部又分為微波流動部和熱風流動部，微波流動部上設有微波發生器6，熱風流動部上設有散風裝置15；所述散風裝置15連接送風管14，且送風管14依次連通加熱器2和風機3；所述殺青箱1內部兩側熱風流動部的位置設有輸料板10，且輸料板10內設有輸送帶4；所述輸送帶4上端設有滾輪5，滾輪5通過支撐架13設置於殺青箱1的左端；所述殺青箱1上端設有第一排風管9和第二排風管8，且第一排風管9與排風機7連通。
所述殺青箱1內部的微波流動部之間通過隔板分隔。
所述加熱器2和風機3設置在機架板12上。
所述第二排風管8與第一排風管9連接，且排風機7設置在第二排風管8上。
所述散風裝置15由散風板1501、主通風管1502和副通風管1503構成，且散風板1501主體為表面塗有防鏽劑的網狀鐵絲製成。
所述滾輪5通過皮帶輪、皮帶和電動機連接。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果在於：本實用新型將茶葉微波殺青和熱風殺青結合，克服上述兩種殺青方式各自存在的缺陷，徹底實現對茶葉殺青工藝的改進；本實用新型具有殺青效果好，低能耗的優點，對不同形狀、大小、厚薄的茶葉實現均一殺青；降低乾燥溫度，保持茶葉均一穩定品質；降低能耗，用較為經濟的熱風替代高達80％的微波能，相比單純微波設備，整體能耗降低了50％－70％；相比單純的熱風設備，整體能耗降低了10％－30％，大幅提升產能，同時殺青時間縮短。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型散風裝置的結構示意圖。
圖3為本實用新型圖2的正視結構示意圖。
圖4為本實用新型輸送帶在輸料板10內的部分示意圖。
圖中所示：殺青箱1、加熱器2、風機3、輸送帶4、微波發生器6、排風機7、第二排風管8、第一排風管9、輸料板10、機架11、機架板12、支撐架13、送風管14、散風裝置15、散風板1501、主通風管1502、副通風管1503。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的結構及其有益效果進一步說明：
實施例：見圖1-4所示。
一種用於茶葉加工的微波熱風聯合殺青裝置，包括殺青箱1、加熱器2、風機3、輸送帶4、微波發生器6、排風機7和機架11，所述殺青箱1設置在機架11上；其特徵在於：所述殺青箱1分為兩部分，其內部又分為微波流動部和熱風流動部，微波流動部上設有微波發生器6，熱風流動部上設有散風裝置15；所述散風裝置15連接送風管14，且送風管14依次連通加熱器2和風機3；所述殺青箱1內部兩側熱風流動部的位置設有輸料板10，且輸料板10內設有輸送帶4；所述輸送帶4上端設有滾輪5，滾輪5通過支撐架13設置於殺青箱1的左端；所述殺青箱1上端設有第一排風管9和第二排風管8，且第一排風管9與排風機7連通。
所述殺青箱1內部的微波流動部之間通過隔板分隔。
所述加熱器2和風機3設置在機架板12上。
所述第二排風管8與第一排風管9連接，且排風機7設置在第二排風管8上。
所述散風裝置15由散風板1501、主通風管1502和副通風管1503構成，且散風板1501主體為表面塗有防鏽劑的網狀鐵絲製成。
所述滾輪5通過皮帶輪、皮帶和電動機連接。
本實用新型在使用時，首先開啟加熱器2、風機3、微波發生器6和排風機7開始工作，然後將需要殺青的茶葉加入到輸送帶4的左端，輸送帶4上的茶葉隨著輸送帶4向右運動，在運動至滾輪5處，堆起或不平整的茶葉被由電動機(圖中未顯示)和皮帶輪(圖中未顯示)、皮帶(圖中未顯示)帶動滾動的滾輪5壓平，這樣進入到殺青箱1內的茶葉，能夠很好被微波及熱風殺青，殺青完成後的茶葉隨著輸送帶4運動至右端，最後落入收集箱；在殺青的過程中，風機3產生的風源通入到加熱器2處，此時的風源被加熱器2加熱；加熱後的風源由送風管14通入至散風裝置15處，最後被設置在散風裝置15上的主通風管1502和副通風管1503分散輸入到殺青箱1內的各個角落，殺青產生的水蒸氣通過第二排風管8和第一排風管9被排風機7排出，如上述即完成了茶葉的殺青。
本實用新型的一種用於茶葉加工的微波熱風聯合殺青裝置，除說明書所述的技術特徵外，其它均為本專業技術人員的已知技術或可採用現有技術加以實現。