雙壁容器及製造方法

2023-11-05 00:24:27

專利名稱：雙壁容器及製造方法
雙壁容器及製造方法相關申請的交叉引用本申請要求2008年6月沈日提交的名稱為「製造容器的方法」的美國臨時專利 申請No. 61/075，977的優先權，該專利申請在此全文引入作為參考。
背景技術：
飲料、食品和氣霧劑容器通常由金屬構成。金屬容器可採用多種形式，例如飲水 杯、罐、瓶或噴霧器。金屬容器可通過多種方法製造，包括拉延、拉延和壓擠、拉延反拉延、 拉延和拉伸、深拉延、3件接合和衝擊擠壓。金屬容器可以多種不同的方式進行修整加工，包 括卷邊、形成凸緣、攻絲、卷接等。

發明內容
本發明提供了一種製造雙壁容器的方法，其包括提供直徑為X的第一容器；提供 直徑為Y的第二容器，其中，直徑Y大於直徑X ；將所述第一容器插入所述第二容器中；和將 所述第一容器和第二容器互鎖。在一些實施例中，將所述第一容器和所述第二容器互鎖包 括將所述第一容器的一部分的直徑X擴大和將所述第二容器的一部分的直徑Y縮小。在一 些實施例中，隨著所述第一容器的一部分的直徑X擴大，將所述第二容器的一部分的直徑Y 擴大。在一些實施例中，將所述第一容器和第二容器互鎖包括將所述第一容器的一部分的 直徑X擴大和將所述第一容器的頂邊緣卷邊。在一些實施例中，隨著將所述第一容器的頂 邊緣卷邊，將所述第二容器的頂邊緣卷邊。在一些實施例中，將所述第一容器和所述第二容 器互鎖包括將所述第一容器的一部分的直徑X擴大和將所述第一容器的頂邊緣雙重卷接。 在一些實施例中，隨著將所述第一容器的頂邊緣雙重卷接，將所述第二容器的頂邊緣雙重 卷接。在一些實施例中，將所述第一容器和所述第二容器互鎖包括將所述第一容器的一部 分的直徑和所述第二容器的一部分的直徑縮小。在一些實施例中，間隙位於所述第一容器 的一部分和所述第二容器的一部分之間。在一些實施例中，將雙壁容器的開口縮小來接納 封閉件。在一些實施例中，所述第一容器和/或所述第二容器具有肋。本發明提供了一種雙壁容器，其包括內容器和外容器，其中，所述內容器和所述外 容器互鎖。在一些實施例中，所述外容器的頂部的直徑已被縮小。在一些實施例中，所述內 容器的一部分的直徑已被縮小。在一些實施例中，所述內容器的一部分的直徑已被擴大。在 一些實施例中，所述外容器的一部分的直徑已被擴大。在一些實施例中，所述第一容器和/ 或第二容器具有肋。在一些實施例中，間隙位於所述第一容器的一部分和所述第二容器的 一部分之間。在一些實施例中，所述第一容器的頂邊緣被卷邊。在一些實施例中，所述第一 容器的頂邊緣被成形為接納封閉件。


圖1顯示了根據本發明一個實施例的雙壁容器的剖視圖。圖2顯示了根據本發明另一個實施例的雙壁容器的剖視圖。
圖3顯示了根據本發明又一個實施例的雙壁容器的剖視圖。圖4顯示了根據本發明一個實施例的在經過一系列工序中的工序之後的一系列容器。圖5顯示了根據本發明另一個實施例的在經過一系列工序中的工序之後的一系 列容器。圖6A顯示了在第二容器內部的第一容器的局部剖視圖。圖6B顯示了根據本發明一個實施例的雙壁容器的局部剖視圖。圖6C顯示了根據本發明另一個實施例的雙壁容器的局部剖視圖。圖7A顯示了用於製造圖4B的雙壁容器的擴大模的俯視圖。圖7B顯示了圖7A的擴大模沿A-A線的剖視圖。圖8A顯示了用於製造圖4D的雙壁容器的擴大模的俯視圖。圖8B顯示了圖8A的擴大模沿A-A線的剖視圖。圖9A示出了根據本發明又一個實施例的雙壁容器的俯視圖。圖9B示出了圖9A的雙壁容器沿A-A線的剖視圖。圖9C示出了圖9A的雙壁容器沿A-A線的局部剖視圖。圖IOA顯示了根據本發明再一個實施例的雙壁容器的側視圖。圖IOB圖示了圖IOA的雙壁容器沿A-A線的剖視圖。圖IOC顯示了圖IOA的雙壁容器沿A-A線的局部剖視圖。圖IOD示出了圖IOA的雙壁容器的局部側視圖。圖IlA顯示了根據本發明又一個實施例的雙壁容器的側視圖。圖IlB圖示了圖IlA的雙壁容器沿A-A線的剖視圖。圖IlC顯示了圖IlA的雙壁容器的局部側視圖。圖IlD示出了圖IlA的雙壁容器沿A-A線的局部剖視圖。圖12A圖示了根據本發明另一個實施例的雙壁容器。圖12B顯示了圖12A的雙壁容器的局部放大視圖。圖13示出了根據本發明又一個實施例的雙壁容器的局部剖視圖。圖14圖示了根據本發明實施例的雙壁容器的兩個示例，其中所述雙壁容器的每 一個的外部具有肋。圖15圖示了根據本發明實施例的雙壁容器的兩個示例，其中所述雙壁容器的每 一個的內部具有肋。圖16顯示了本發明又一個實施例的局部剖視圖。圖17是顯示了雙壁容器側壁與單壁容器側壁的加熱速率比較的曲線圖。圖18是顯示了雙壁容器中的水與單壁容器中的水的加熱速率比較的曲線圖。
具體實施例方式在下面對優選實施例的詳細描述中，參照了形成其一部分的附圖，並且附圖中以 示例說明方式顯示了其中可實施本發明的具體實施例。應可理解，可採用其它實施例，並且 可進行結構改變，而不偏離本發明的範圍。在本發明的一個實施例中，一種製造雙壁容器的方法包括提供直徑為X的第一
5容器；提供直徑為Y的第二容器，其中，直徑Y大於直徑X ；將第一容器插入第二容器中；和 將第一容器和第二容器互鎖，以使第一容器和第二容器形成單個雙壁容器。將第一容器與 第二容器互鎖是指至少部分地在第二容器的內部固定第一容器，以防止第一容器相對於第 二容器軸向運動。當容器互鎖時，它們仍可相對於彼此旋轉。第一容器不需要完全由第二 容器環繞，如將在本文的某些實例中所示。在一些實施例中，將第一容器和第二容器互鎖可包括將第一容器的一部分的直徑 X擴大，和將第二容器的一部分與第一容器的擴大部分一起縮小。在一些實施例中，第二容 器和/或第一容器的縮小的部分為比已被擴大的部分更小的部分。在一些實施例中，將第 一容器和第二容器互鎖可包括將第一容器的一部分的直徑X擴大，和將兩個容器的頂邊緣 或第一容器的頂邊緣卷邊或卷接。可使用任何其它合適方法來對雙壁容器的邊緣進行最後 加工或將雙壁容器的開口成形以接納封閉件。在一些實施例中，將第一容器和第二容器互鎖包括將第二容器的一部分的直徑Y 縮小，和將兩個容器或第一容器的頂邊緣卷邊或卷接。在一些實施例中，將第一容器和第二 容器互鎖包括將第二容器的一部分的直徑Y縮小，和將第一容器的一部分的直徑X縮小。圖1-3中顯示了根據本發明的實施例形成的雙壁容器的三個示例。圖1-3分別各 顯示了雙壁容器10、20和30，其中，各個第一容器11、21和31和各個第二容器12、22和32 的各自頂部13、23和33已被擴大。容器11、12、21、22、31和32的頂邊緣被卷邊。第一容 器11與第二容器12互鎖。第一容器21與第二容器22互鎖。並且第一容器31與第二容 器32互鎖。圖4和5顯示了根據本發明的一些實施例在一些示例性製造步驟之後的容器。參照 圖4，步驟A中的第一容器40開始直徑為53mm。在步驟B中，第一容器40的頂部41已被擴大 到57.4mm直徑。通過使用圖7中所示的擴大模完成擴大。在步驟C中，提供直徑為59mm的第 二容器42。在步驟D中，將第一容器40放置在第二容器42內部。兩個容器之間的小間隙防止 空氣被截留和壓縮。然後使用圖8中所示的更大直徑的擴大模，通過將該擴大模插入已部分擴 大的第一容器中，來將兩個容器一起擴大。圖8中所示的擴大模將已部分擴大的罐的頂部每一 側另外擴大0.059」(1.5匪)，達到60.4111111直徑。調節模的行程來形成擴大表面的所需長度。在 步驟E中，在無需脫模的情況下通過模縮頸而使兩個容器的頂部44縮小到59mm直徑。在步驟 F中，將兩個容器中的另一個頂部擴大。在步驟G中，將兩個容器的頂邊緣雙重卷接。現在參照圖5，在步驟A中提供直徑為53mm的第一容器50。在步驟B中，將第一 容器50的頂部52擴大。在步驟C中，提供直徑為59mm的第二容器51。在步驟D中，將第 一容器50放置在第二容器51內部，並且將第一容器50和第二容器51的頂部一起擴大。在 步驟E中，在無需脫模的情況下通過模縮頸而將第一容器50和第二容器51的頂部縮小到 59mm直徑。在步驟F中，將兩個容器50和51的頂邊緣向外卷邊。在其它實施例中，可將第一和/或第二容器的下部或中部擴大和/或縮小。在本發明的另一個實施例中，一種製造雙壁容器的方法包括提供直徑為X的第 一容器；提供直徑為Y的第二容器，其中，直徑Y大於直徑X ；將第一容器插入第二容器中； 和縮小第二容器的頂部。在將第二容器縮小的一些實施例中，在縮小工序中使用脫模裝置。 在一些實施例中，第二容器可使用脫模裝置縮小到剛剛略大於第一容器的直徑，然後將第 一容器放置在第二容器內部，然後將脫模裝置放置在第一容器內部，將第一和第二容器兩個一起縮頸。圖16顯示了雙壁容器164，其中已經通過將第一容器和第二容器兩個都縮小 來將第一容器165和第二容器166互鎖。圖6A-6C顯示了根據本發明一個實施例的互鎖工序中的步驟的結果。圖6A顯示 出第一容器63擱置在第二容器64內部。第一容器63的一部分65已被擴大，以使第一容 器和第二容器64之間幾乎不存在間隙。圖6B中，第一容器63的第二部分66已經與第二 容器64的一部分67 —起擴大。圖6C中，第二容器64的第二部分69已經與第一容器63 的第三部分68 —起縮小。通過擴大和縮小工序，將第一容器63互鎖到第二容器64。在本發明的一些實施例中，第一和第二容器開始時具有相同的直徑。在一些實施 例中，提供直徑為Y的第二容器的步驟包括提供直徑為Z的第二容器和將第二容器擴大到 直徑Y。直徑Z可等於直徑X，或Z可以是與X不同的直徑。在一些實施例中，提供直徑為 X的第一容器的步驟包括提供直徑為W的第一容器和將第一容器縮小到直徑X。直徑W可 等於直徑Y，或W可以是與Y不同的直徑。在一些實施例中，第一和第二容器的側壁筆直，即在該工序開始時具有基本上均 一的直徑，如例如圖4A、4C、5A和5C中所示。在一些實施例中，第一和第二容器的側壁彎曲 或為錐形。例如，圖3中所示的雙壁容器可使用具有彎曲側壁的第一和第二容器製造。現在參照圖1，在一些實施例中，第一容器11的圓頂14與第二容器12的圓頂15不 具有基本上相似的尺寸和/形狀，以使得第一容器的圓頂不能嵌套在第二容器的圓頂中。 這提高了雙壁容器10的隔熱性能。非嵌套的圓頂構型可在圖1-3中觀察到。如圖1中所示，間隙16位於第一容器的一部分和第二容器的一部分之間。在一些 實施例中，間隙16的寬度在一些區域中為約0.080」到約0.085」。在其它實施例中，間隙 16的寬度在一些區域中為約0. 020」到約0. 040」，在一些區域中為約0. 060」到約0. 080」， 或在一些區域中為約0.020」到約0.125」。當間隙的寬度為0.080」時，第一(內)容器和 第二(外)容器之間的直徑差為0.160」。如圖中所觀察到的，在一些實施例中間隙的寬度 不均一。在一些實施例中，該間隙16可使用空氣或其它隔熱材料部分或完全填充。可使用 任何合適的隔熱材料。在一些實施例中，將第一容器的一部分的直徑X擴大包括將擴大模至少部分插入 第一容器中，所述擴大模的示例顯示在圖7和8中。在一些實施例中，當將擴大模插入第一 容器中時，將第二容器的一部分的直徑Y也擴大。在一些實施例中，將至少一個擴大模插入 第一容器的開放端部中，以擴大雙壁容器的直徑。可將另一個擴大模插入容器的開放端，以 進一步擴大容器的直徑。可重複該工序，直到實現所需形狀的雙壁容器。雙壁容器擴大的 可能步驟的示例示於圖4和5中。用於在不明顯損壞容器的情況下將雙壁容器擴大到所需直徑的擴大模的數量取 決於所需的擴大程度、容器的材料、容器材料的硬度和容器的側壁厚度。例如，所需的擴大 程度越高，則需要的擴大模的數量越大。類似地，如果構成容器的金屬具有硬的韌度，則與 將由較軟金屬構成的容器擴大到相同程度相比較，需要更大數量的擴大模。而且，側壁越 薄，則需要擴大模的數量越大。而且，當擴大帶塗層的容器時，逐步擴大將有助於保持塗層 的完整性。替代地，容器可在塗覆之前擴大。再次分別參照圖7和8的擴大模60和70，在一些實施例中，模60或70由A2工具 鋼、58-60Rc硬化(58-60Rc harden)、32精整(32finish)材料構成，但是可使用任何合適的模材料。圖7和8中的加工表面62和72的開始部分61和71分別具有用於使容器側壁的 直徑逐步漸變的幾何形狀。在插入容器的開放端中時，模60和70的加工表面62和72具 有的尺寸和幾何形狀加工容器的側壁來隨著容器沿加工表面移動而以漸進方式徑向擴大 容器的直徑。在一些實施例中，擴大模包括加工表面，其具有漸進擴大部、合模平坦部(land portion)和過渡到底切部的錐形部。在一些實施例中，合模平坦部的尺寸和幾何形狀用於 設定由擴大模成形的容器的最終直徑。在一些實施例中，錐形部從合模平坦部過渡到底切 部。在一些實施例中，底切部的直徑小於合模平坦部的直徑。在一些實施例中，底切部至少 延伸進行擴大的容器的長度減去模的合模平坦部和開始部的長度。底切部容許彈回，並且 減小了罐和模之間的總接觸面積，使總成形載荷最小。在一些實施例中，當僅容器的一小頂 部部分擴大時，使用不具有合模平坦部和底切部的擴大模。例如，具有圖1中所示輪廓的容 器使用不具有合模平坦部和底切部的模擴大。在一些實施例中，將第一容器的頂邊緣卷邊。在一些實施例中，卷邊可在先將擴大 模至少部分插入第一容器並且將將第一容器的頂部擴大(並且也可能將第二容器的頂部 擴大)之後進行。在一些實施例中，也將第二容器的頂邊緣卷邊。在一些實施例中，當朝向 雙壁容器內部卷邊時，第二容器的頂邊緣在第一容器的頂邊緣之上卷邊或與第一容器的頂 邊緣一起卷邊。在一些實施例中，當朝向雙壁容器外部卷邊時，第一容器的頂邊緣在第二容 器的頂邊緣之上卷邊或與第二容器的頂邊緣一起卷邊。雙壁容器上的卷邊的示例可見於圖 9A-9C中。圖9C中，第一容器81和第二容器82兩個的頂邊緣91和92向外卷邊。在一些實施例中，第一容器和第二容器的頂邊緣具有凸緣，並且與封閉件一起卷 接，或僅第一容器的頂邊緣具有凸緣並且與封閉件一起卷接。可使用任何合適的形成凸緣 及卷接的方法。具有帶凸緣和卷接的頂邊緣101以及封閉件102的雙壁容器100的一個示 例見於圖10中。在其中第一和/或第二容器的一部分縮小的一些實施例中，縮小可通過模縮頸、 旋轉縮頸(spin necking)或任何合適的方法實現。雙壁容器的縮小部分的直徑可小於、等 於或大於直徑X。在一些實施例中，從雙壁容器頂邊緣到縮小處的距離小於從雙壁容器頂邊 緣到擴大處的距離。在一些實施例中，雙壁容器以多個步驟使用多個不同的縮頸模進行縮 頸。在其它實施例中，雙壁容器僅使用一個縮頸模進行縮頸。可使用本領域中已知的任何 合適的一個或多個縮頸模。在一些實施例中，雙壁容器可進行縮頸以使其呈瓶或飲料罐的 形狀。在一些實施例中，在雙壁容器縮小後，將容器的一部分擴大，直到獲得所需形狀。雙 壁容器可重複縮頸和擴大，直到獲得所需形狀。圖11中顯示了其中第一和第二容器的頂部 通過縮小第一和第二容器的頂部進行互鎖的雙壁容器。圖11中的雙壁容器130使用縮頸 模進行縮頸。雙壁容器130具有兩個擴大部分131和132，其由縮頸部分133分隔。在一些實施例中，第一容器具有與第二容器不同的高度。圖11中，第一容器134 比第二容器1；35更高。圖12A和12B顯示了雙壁容器120的另一個示例，其中，第一容器121比第二容器 122更高。在第一容器121放置在第二容器122中之後，將第一容器和第二容器兩個擴大， 然後進行收縮，以將第一容器和第二容器互鎖。第二容器122的頂邊緣123位於容器的縮 小部分上。圖12的雙壁容器120可進一步處理，以接納封閉件，或第一容器的頂邊緣可例 如進行卷邊。
圖13顯示了雙壁容器136的又一個示例，其中，第一容器137比第二容器138更 高。在第一容器137放置在第二容器138內部之後，將第一容器和第二容器兩個進行擴大， 然後進行收縮，以將第一容器和第二容器互鎖。第二容器的頂邊緣139可見於圖13中。圖 13的雙壁容器136可進一步處理來接納封閉件，或第一容器的頂邊緣可例如進行卷邊。將根據本發明一些實施例成形的擴大的雙壁容器縮頸到大於或等於第一容器原 始直徑X的直徑不需要使用脫模裝置，因為第一容器的側壁在擴大之後處於張緊狀態。在 一些實施例中，在將容器進行縮頸時可使用脫模裝置。在一些實施例中，在最終擴大或縮頸步驟之後，將雙壁容器的開放端成形為接納 封閉件。可使用任何合適的接納封閉件的成形方法，包括形成凸緣、卷邊、螺紋、凸耳、附接 外邊和褶邊或其組合。可使用任何合適的攻絲或形成凸耳的方法。可使用任何合適的封閉 件，包括但不限於標準雙重卷接端、整板易開食品端、皇冠蓋、塑料螺紋封閉件、卷裝式防盜 封閉件、銷釘帽、氣霧劑閥或壓接封閉件。在一些實施例中，第一容器、第二容器或兩個容器都具有肋，如圖14和15中所示。 圖14顯示了兩個雙壁容器150和152的示例，其中第二或外部容器具有肋153。圖15顯示 了兩個雙壁容器160和162的示例，其中內部容器具有肋163。容器可具有肋，以在第一容 器和第二容器之間建立接觸點154，以用於獲得剛性和/或熱傳遞。在一個實施例中，當內 部容器使用薄、硬金屬，例如H19或H39韌度，並且側壁金屬厚度為約0. 0038」到約0. 015」 時，則內部容器上的肋有助於保持內部容器的形狀。圖17顯示了盛裝有初始溫度為166° F的流體的單壁容器和雙壁容器從室溫開始 的容器外壁加熱速率比較。圖4中所示的容器F為用於測量熱/隔熱性能的雙壁容器。圖18顯示了在室溫下位於加熱單壁容器和雙壁容器內部的初始溫度為39° F的 流體的加熱速率比較。45分鐘之後，單壁容器內的流體加熱到55° F。雙壁容器內的流體 需90分鐘來加熱到55° F。圖4中所示的容器F為用於測量熱/隔熱性能的雙壁容器。本發明的實施例可用於任何能夠擴大和/或縮小的容器，包括但不限於飲料、氣 霧劑和食品容器。提供的第一和第二容器可通過任何合適的方式製造，包括但不限於拉延、 拉延反拉延、拉延和壓擠、拉延和拉伸、深拉延、3件接合和衝擊擠壓。在一些實施例中，容器 由鋁或鋼構造。在一些實施例中，鋁包括合金，例如美國鋁業協會合金號3104、3004、5042、 1060、1070，也可使用鋼合金。在一些實施例中，合金具有硬韌度，例如H19或H39。在其它 實施例中，使用更軟韌度金屬。根據本發明的實施例製造的雙壁容器可採用任何形狀，例如啤酒杯或其它飲用容 器、飲料罐或瓶。雖然以上參照本發明的一些變型詳細地描述了本發明，但是其它變型也是可以實 現的。在包括附圖在內的本說明書中公開的全部特徵和公開的任何方法或工序中的所有步 驟可以任何組合方式進行組合，除了這些特徵和/或步驟中的至少一些相互排斥的組合。 在包括權利要求書、摘要和附圖在內的說明書中公開的每一個特徵可由用於相同、等同或 類似目的的替代特徵代替，除非另外明確聲明。因而，除非另外明確聲明，公開的特徵僅為 等同或類似特徵的一類系列的一個示例。權利要求中沒有明確說明用於執行特定功能的「裝置」或用於執行特定功能的步 驟的任何要素不應解釋為35U. S. C. § 112中說明的「某種功能的裝置或步驟」的條款。
權利要求
1.一種製造雙壁容器的方法，包括 提供直徑為X的第一容器；提供直徑為Y的第二容器，其中，直徑Y大於直徑X ； 將所述第一容器插入所述第二容器中；和將所述第一容器和第二容器互鎖，以使間隙位於所述第一容器的第一部分和所述第二 容器的第一部分之間。
2.根據權利要求1所述的方法，其中，將所述第一容器和所述第二容器互鎖包括將所 述第一容器的第二部分的直徑X擴大和將所述第二容器的第二部分的直徑Y縮小。
3.根據權利要求2所述的方法，其中，隨著將所述第一容器的第二部分的直徑X擴大而 將所述第二容器的第三部分的直徑Y擴大。
4.根據權利要求1所述的方法，其中，將所述第一容器和第二容器互鎖包括將所述第 一容器的第二部分的直徑X擴大和將所述第一容器的頂邊緣卷邊。
5.根據權利要求4所述的方法，其中，隨著將所述第一容器的頂邊緣卷邊而將所述第 二容器的頂邊緣卷邊。
6.根據權利要求1所述的方法，其中，將所述第一容器和所述第二容器互鎖包括將所 述第一容器的第二部分的直徑X擴大和將所述第一容器的頂邊緣雙重卷接。
7.根據權利要求6所述的方法，其中，隨著將所述第一容器的頂邊緣雙重卷接而將所 述第二容器的頂邊緣雙重卷接。
8.根據權利要求1所述的方法，其中，將所述第一容器和第二容器互鎖包括將所述第 一容器的第二部分的直徑和所述第二容器的第二部分的直徑縮小。
9.根據權利要求1所述的方法，還包括將所述雙壁容器的開口縮小來接納封閉件的步馬聚ο
10.根據權利要求1所述的方法，其中，所述第一容器和/或第二容器具有肋。
11.一種雙壁容器，包括 內容器；外容器，所述外容器與所述內容器互鎖；和間隙，所述間隙位於所述內容器的第一部分和所述外容器的第一部分之間。
12.根據權利要求11所述的容器，其中，所述外容器的第二部分的直徑已被縮小。
13.根據權利要求12所述的容器，其中，所述內容器的第二部分的直徑已被縮小。
14.根據權利要求11所述的容器，其中，所述內容器的第二部分的直徑已被擴大。
15.根據權利要求14所述的容器，其中，所述外容器的第二部分的直徑已被擴大。
16.根據權利要求11所述的容器，其中，所述內容器的第二部分的直徑和所述外容器 的第二部分的直徑已被擴大，並且其中，所述內容器的第三部分的直徑和所述外容器的第 三部分的直徑已被縮小。
17.根據權利要求11所述的容器，其中，所述內容器和/或外容器具有肋。
18.根據權利要求11所述的容器，其中，所述內容器的頂邊緣被卷邊。
19.根據權利要求18所述的容器，其中，所述外容器的頂邊緣被卷邊。
20.根據權利要求11所述的容器，其中，所述內容器的頂邊緣被成形為接納封閉件。
21.根據權利要求20所述的容器，其中，所述外容器的頂邊緣被成形為接納封閉件。
22.一種製造雙壁容器的方法，包括 提供直徑為X、高度為H的第一容器；提供直徑為Y、高度為J的第一容器，其中，所述直徑Y大於直徑X，高度H高於高度J ； 將所述第一容器插入所述第二容器中；和將所述第一容器和所述第二容器互鎖，以使間隙位於所述第一容器的第一部分和所述 第二容器的第一部分之間；其中，將所述第一容器和所述第二容器互鎖包括將所述第一容 器的頂部和所述第二容器的頂部縮小。
23.根據權利要求22所述的方法，還包括在縮小之前將所述第一容器的第二部分的直 徑X和所述第二容器的第二部分的直徑Y擴大。
全文摘要
本發明公開了一種雙壁容器及製造方法。將比第二容器直徑小的第一容器插入第二容器中。將第一容器的一部分擴大和/或可將第二容器的一部分縮小，以使第一容器和第二容器互鎖並且形成雙壁容器。第一容器和/或第二容器可具有肋。第一容器和第二容器之間的空氣間隙給雙壁容器的內容物提供隔熱。
文檔編號B65D81/38GK102076575SQ200980123831
公開日2011年5月25日 申請日期2009年6月26日 優先權日2008年6月26日
發明者A·J·費杜薩, D·G·博伊賽爾, R·E·迪克 申請人:美鋁公司