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多工位轉盤裝置製造方法

2023-11-05 22:59:37 2

多工位轉盤裝置製造方法
【專利摘要】一種多工位轉盤裝置,包括基座、轉盤、電機以及傳動機構,所述轉盤通過軸承轉動支承在基座上,轉盤的外圍周向上設置有至少三個加工工位,所述電機通過傳動機構驅動轉盤旋轉,其特徵在於:所述轉盤的中部豎直設置有一筒狀體,該筒狀體由至少三塊安裝板圍成,安裝板的數量與加工工位的數量相同,筒狀體相對所述基座固定;所述安裝板的外緣作為供加工執行裝置安裝的安裝面;所述筒狀體的內腔通向基座,以形成一用於收納電纜或通氣管的通道。本實用新型的多工位轉盤裝置結構簡單、節省空間;布線時整齊,便於配線或配管。
【專利說明】多工位轉盤裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領域,具體涉及一種多工位轉盤裝置。
【背景技術】
[0002]在機械領域的半自動化或自動化生產線上,常使用轉盤裝置以完成對工件的加工或包裝等。現有的轉盤裝置包括基座、轉盤、電機以及傳動機構,轉盤轉動支承在基座上,電機通過傳動機構驅動轉盤旋轉;轉盤的外圍周向上設置有多個加工工位,在轉盤的外部對應每個工位設有加工執行裝置,以完成對工件的加工。現有的轉盤裝置的缺點是所有的加工執行裝置裝在轉盤的外部,佔地面積大;再者,圍繞轉盤的所有加工執行裝置都拖有電線、通氣管等管路,使整個轉盤裝置周圍布線雜亂。為此,如何設計一種佔地面積小、結構簡單並且布線整齊、便於配線或配管的多工位轉盤裝置成為本實用新型研究的課題。

【發明內容】

[0003]本實用新型提供一種多工位轉盤裝置,其目的在於解決現有技術中的轉盤裝置佔地面積大、布線雜亂的問題。
[0004]為達到上述目的,本實用新型採用的技術方案是:一種多工位轉盤裝置,包括基座、轉盤、電機以及傳動機構,所述轉盤通過軸承轉動支承在基座上,轉盤的外圍周向上設置有至少三個加工工位,所述電機通過傳動機構驅動轉盤旋轉,其特徵在於:所述轉盤的中部豎直設置有一筒狀體,該筒狀體由至少三塊安裝板圍成,安裝板的數量與加工工位的數量相同,筒狀體相對所述基座固定;所述安裝板的外緣作為供加工執行裝置安裝的安裝面;所述筒狀體的內腔通向基座,以形成一用於收納電纜或通氣管的通道。
[0005]上述技術方案中的有關內容解釋如下:
[0006]1、上述方案中,較佳的方案是所述傳動機構包括第一齒輪和第二齒輪,第一齒輪與所述電機的輸出軸連接,所述第二齒輪套設在所述基座與轉盤之間,第二齒輪與第一齒輪嚙合。
[0007]2、上述方案中,較佳的方案是所述基座上對應轉盤的下方設有定位銷裝置,該定位銷裝置包括驅動件和定位銷,定位銷在基座上豎直設置並且定位銷的頭部為錐形,所述驅動件驅動定位銷向上運動;所述轉盤上設有與所述定位銷配合的定位孔。
[0008]本實用新型設計思路及其有益效果是:本實用新型的多工位轉盤裝置有至少三個加工工位,加工工位位於轉盤上的外圍周向上,在工作時,電機通過傳動機構驅動轉盤旋轉,轉盤的每個加工工位上設有一治具以夾持工件,位於轉盤中部的每個加工執行裝置對位於轉盤外圍的工件逐一進行加工,這樣的設計結構簡單、節省空間;同時,由於筒狀體呈中空狀,即筒狀體的內腔作為收納電纜或通氣管的通道,布線時整齊,便於配線或配管。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型多工位轉盤裝置的立體圖;[0010]附圖2為本實用新型多工位轉盤裝置的剖視圖;
[0011]附圖3為本實用新型多工位轉盤裝置中的定位銷裝置的結構示意圖。
[0012]以上附圖中:1、基座;2、轉盤;3、電機;4、第一齒輪;5、第二齒輪;6、治具;7、筒狀體;8、安裝板;9、驅動件;10、定位銷;11、定位孔。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0014]實施例一:一種多工位轉盤裝置
[0015]參見附圖1和附圖2所示,該多工位轉盤裝置包括基座1、轉盤2、電機3以及傳動機構,所述轉盤2通過軸承轉動支承在基座I上,轉盤2的外圍周向上設置有至少三個加工工位,所述電機3通過傳動機構驅動轉盤2旋轉,所述轉盤2的中部豎直設置有一筒狀體7,該筒狀體7由至少三塊安裝板8圍成,安裝板8的數量與加工工位的數量相同,筒狀體7相對所述基座I固定;所述安裝板8的外緣作為供加工執行裝置安裝的安裝面;所述筒狀體7的內腔通向基座1,以形成一用於收納電纜或通氣管的通道。
[0016]所述傳動機構包括第一齒輪4和第二齒輪5,第一齒輪4與所述電機3的輸出軸連接,所述第二齒輪5套設在所述基座I與轉盤2之間,第二齒輪5與第一齒輪4嚙合。
[0017]參見附圖3所示,所述基座I上對應轉盤2的下方設有定位銷裝置,該定位銷裝置包括驅動件9和定位銷10,定位銷10在基座I上豎直設置並且定位銷10的頭部為錐形,所述驅動件9驅動定位銷10向上運動;所述轉盤2上設有與所述定位銷10配合的定位孔11。
[0018]本實施例的多工位轉盤裝置有至少三個加工工位,加工工位位於轉盤上的外圍周向上,在工作時,電機3輸出軸與第一齒輪4連接,帶動第一齒輪4和第二齒輪5轉動,進而帶動轉盤2相對基座I轉動,轉盤2的每個加工工位上設有一治具6以夾持工件,位於轉盤2中部的每個加工執行裝置對位於轉盤2外圍的工件逐一進行加工;同時,由於筒狀體7呈中空狀,即筒狀體7的內腔作為收納電纜或通氣管的通道。
[0019]關於上述實施例的解釋:
[0020]1、上述實施例中,加工工位或安裝板8的具體數量可以根據生產線上對工件具體的加工步驟的數量或轉盤2的大小而設置。
[0021 ] 2、上述實施例中,所述傳動機構還可以為蝸輪蝸杆。
[0022]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施,並不能以此限制本實用新型的保護範圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種多工位轉盤裝置,包括基座(I)、轉盤(2)、電機(3)以及傳動機構,所述轉盤(2)通過軸承轉動支承在基座(I)上,轉盤(2 )的外圍周向上設置有至少三個加工工位,所述電機(3)通過傳動機構驅動轉盤(2)旋轉,其特徵在於:所述轉盤(2)的中部豎直設置有一筒狀體(7 ),該筒狀體(7 )由至少三塊安裝板(8 )圍成,安裝板(8 )的數量與加工工位的數量相同,筒狀體(7)相對所述基座(I)固定;所述安裝板(8)的外緣作為供加工執行裝置安裝的安裝面;所述筒狀體(7)的內腔通向基座(1),以形成一用於收納電纜或通氣管的通道。
2.根據權利要求1所述的多工位轉盤裝置,其特徵在於:所述傳動機構包括第一齒輪(4)和第二齒輪(5),第一齒輪(4)與所述電機(3)的輸出軸連接,所述第二齒輪(5)套設在所述基座(I)與轉盤(2)之間,第二齒輪(5)與第一齒輪(4)嚙合。
3.根據權利要求1所述的多工位轉盤裝置,其特徵在於:所述基座(I)上對應轉盤(2)的下方設有定位銷裝置,該定位銷裝置包括驅動件(9)和定位銷(10),定位銷(10)在基座(I)上豎直設置並且定位銷(10)的頭部為錐形,所述驅動件(9)驅動定位銷(10)向上運動;所述轉盤(2 )上設有與所述定位銷(10 )配合的定位孔(11)。
【文檔編號】B25H1/14GK203726460SQ201320889413
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】劉慶威, 楊定偉, 司俊東, 張乾峰 申請人:蘇州凱蒂亞半導體製造設備有限公司

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