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一種鐵皮石斛山楂飲料的生產方法與流程

2023-12-01 23:47:01 2

本發明屬於食品加工方法技術領域,具體涉及一種鐵皮石斛山楂飲料的生產方法。



背景技術:

山楂營養價值十分豐富,其中,糖類、膳食纖維、脂類、維生素、無機鹽、果膠等營養物質的含量豐富,還含有少量的尼克酸鞣質等。山楂中含有6.4%的果膠,其含量在水果中是最高的。山楂果實中含豐富的胺基酸,佔山楂總量的1.57%一2.90%。

石斛多糖、石斛鹼和總胺基酸等是鐵皮石斛最重要的功效組成。另外,鐵皮石斛還含有芪類、揮發性組成。研究發現鐵皮石斛含有穀氨酸、天冬氨酸等17種胺基酸以及cu、mn等大量人體所需金屬元素。其中石斛多糖含量的多少是鑑定鐵皮石斛品質的重要指標。石斛多糖主要由葡萄糖、半乳糖、葡萄糖醛酸、半乳糖醛酸等組成,多糖中具體的組成豐富。

鐵皮石斛含有糖類、胺基酸、微量元素等營養成分,具有很高的營養價值。而山楂一方面蘊藏著豐富的有機酸,除了能保護維生素c在高溫下不被破壞之外,還能提高胃酶活性、刺激胃液產生,加強腸胃律動、促進食物分解吸收;另一方面山楂中還富含山楂素、胡蘿蔔素等三萜類烯酸和鞣質、黃酮類多聚黃烷等黃酮類物質,能加強血液流動,降低血脂血壓。將鐵皮石斛、山楂、蜂蜜這三種藥食同源的材料相結合,既能在一定程度上滿足人們因生活水平的提高而講究營養、注重保健的要求,又極大地發揮了鐵皮石斛、山楂、蜂蜜的功效。



技術實現要素:

針對現有技術存在的問題,本發明的目的在於設計提供一種鐵皮石斛山楂飲料的生產方法的技術方案。

所述的一種鐵皮石斛山楂飲料的生產方法,包括以下工藝步驟:

1)山楂預煮護色處理:用電子天平稱取5.0000g山楂,將山楂置於沸水中預煮10~15min,使得山楂中的果膠被充分破壞,保持山楂的鮮紅色澤;

2)山楂浸泡處理:將步驟1)得到的山楂和蒸餾水按料液比為1:40(v/v)裝入玻璃瓶中,將瓶子放置在70℃的水浴鍋中浸泡50min;

3)山楂榨汁處理:將步驟2)得到的山楂全部倒入榨汁機中,將瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁機中,先榨汁1min,再把瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁機中,再榨汁1min,最後把剩餘的100ml浸提液倒入榨汁機,榨汁2min,完成後靜置1min;

4)山楂汁過濾處理:將步驟3)得到的山楂汁經過三層紗布進行過濾除渣;

5)鐵皮石斛破碎處理;

6)鐵皮石斛浸提處理:將步驟5)得到的鐵皮石斛粉末經過40目標準檢驗篩過濾,用電子天平稱量5.0000g鐵皮石斛粉末,將稱量好的粉末置於超聲波環境中超聲浸提,浸提液為蒸餾水,設置超聲功率為105~135w,超聲時間為3~5h,料液比為1:40~1:45v/v,超聲溫度為60℃;

7)鐵皮石斛汁過濾處理:將步驟6)得的的鐵皮石斛汁經過80目標準檢驗篩進行過濾除渣;

8)蜂蜜水製備處理:用電子分析天平稱取棗花蜂蜜100g置於燒杯中,按質量比為1:8的量加入40℃的溫水攪拌溶解;

9)調配處理:將步驟4)過濾後的山楂汁、步驟7)過濾後的鐵皮石斛汁、步驟8)得到的蜂蜜水按照2:1:12的體積比比例混合,加入0.04%(按混合液總體積計算)檸檬酸、0.05%(按混合液總體積計算)卡拉膠攪拌均勻;

10)剪切均質處理:將調配好的混合液用fa25型高剪切分散乳化機剪切2min,將剪切後的溶液預熱至50℃,在25mpa的壓力下均質2次,再用80目標準檢驗篩過濾一次;

11)裝瓶處理:將步驟10)得到的混合液裝入玻璃瓶中,每瓶裝150ml,蓋緊瓶蓋,使得玻璃瓶密封;

12)殺菌冷卻處理,得到鐵皮石斛山楂飲料:將步驟11)灌裝密封好的混合液放入100℃的沸水中水浴煮沸殺菌20min,放置在室溫靜置冷卻15min。

本發明是以鐵皮石斛、山楂為原料,採用抗氧化技術、細胞破碎技術、超聲浸提技術、沸水殺菌技術等食品加工新技術,製得鐵皮石斛山楂混合汁,並以此作為鐵皮石斛山楂飲料加工的原料;與蜂蜜水、卡拉膠以及檸檬酸等配料混合調配。產品加工過程中,避免了熱加工對山楂維生素等營養物質的破壞,提高了鐵皮石斛多糖的浸出率,提升了原料利用率,加強鐵皮石斛的藥用功效,大大節約了生產成本,提高產品品質。這對於鐵皮石斛的綜合開發和高值化利用以及同類型產品的研究開發具有實際意義。

與現有技術相比,本發明具有如下優點:

1.採用預煮護色技術,將山楂置於沸水中預煮10~15min,使得山楂中的果膠被充分破壞,除了保持山楂的鮮紅色澤外,還在一定程度上保持了山楂的營養成分,提高產品營養價值。

2.採用破碎技術和超聲浸提技術製備鐵皮石斛汁,通過增加接觸面積和改變浸提技術,最大程度的提高了石斛多糖的浸出率,充分利用原料,增強了鐵皮石斛的藥用價值,提升產品營養價值。

3.採用沸水殺菌技術處理鐵皮石斛山楂飲料,在達到殺菌效果的同時,維持產品的營養成分穩定,保持了產品的品質。

4.該技術大大節約了生產成本,縮短了加工時間,提高了原料利用率,提升產品品質。

具體實施方式

以下結合實施例來進一步說明本發明。

實施例1

選用新鮮、無腐爛、無蟲害的幹山楂,用電子天平稱取5.000g,將山楂置於沸水中預煮10min,將預煮後的山楂和蒸餾水按料液比為1:40(v/v)裝入玻璃瓶中,將瓶子放置在70℃的水浴鍋中浸泡50min,浸提完成後將山楂全部倒入榨汁機中,將瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁機中,先榨汁1min,再把瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁機中,再榨汁1min,最後把剩餘的100ml浸提液倒入榨汁機,榨汁2min。完成榨汁過程後靜置1min,然後將榨汁後的山楂汁經過三層紗布進行過濾除渣。

用電子分析天平稱取棗花蜂蜜100g置於燒杯中,按質量比為1:8的量加入40℃的溫水攪拌溶解。

選用新鮮、無腐爛、無蟲害的幹鐵皮石斛,用破碎機進行充分破碎,用電子分析天平稱取破碎好的鐵皮石斛5.000g,將鐵皮石斛和蒸餾水按料液比為1:40(v/v)裝入玻璃瓶中,將瓶子浸泡在60℃的水中,在超聲功率為105w條件下,浸提5h。浸提完成後將瓶中的鐵皮石斛汁經過80目標準檢驗篩進行過濾除渣。將鐵皮石斛濾液10ml、山楂濾液20ml、蜂蜜水120ml、0.04%的檸檬酸(按照混合液總體積計算)和0.05%的卡拉膠(按照混合液總體積計算)混合,用玻璃棒攪拌均勻後,用fa25型高剪切分散乳化機剪切2min,將剪切後的溶液預熱至50℃,在25mpa的壓力下均質2次,再用80目標準檢驗篩過濾一次,然後將溶液裝入洗淨並且乾燥後的玻璃瓶中,每瓶裝150ml,灌裝好後密封沸水殺菌20min,在室溫靜置冷卻15min。

所得的產品使用手持糖度計測量產品,所得固形物含量9.2%,使用雷射粒度分析儀測量產品,所得平均粒徑為1039.0d.nm。粒徑測量所設參數:被測材料為高聚物,分散劑為去離子水,樣品顆粒的折光指數為1.590、吸光指數為0.010,分散劑折光指數為1.330、粘度是0.8872cp、溫度為25℃。

實施例2

選用新鮮、無腐爛、無蟲害的幹山楂,用電子天平稱取5.000g,將山楂置於沸水中預煮12min,將預煮後的山楂和蒸餾水按料液比為1:40(v/v)裝入玻璃瓶中,將瓶子放置在70℃的水浴鍋中浸泡50min,浸提完成後將山楂全部倒入榨汁機中,將瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁機中,先榨汁1min,再把瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁機中,再榨汁1min,最後把剩餘的100ml浸提液倒入榨汁機,榨汁2min。完成榨汁過程後靜置1min,然後將榨汁後的山楂汁經過三層紗布進行過濾除渣。

用電子分析天平稱取棗花蜂蜜100g置於燒杯中,按質量比為1:8的量加入40℃的溫水攪拌溶解。

選用新鮮、無腐爛、無蟲害的幹鐵皮石斛,用破碎機進行充分破碎,用電子分析天平稱取破碎好的鐵皮石斛5.000g,將鐵皮石斛和蒸餾水按料液比為1:40(v/v)裝入玻璃瓶中,將瓶子浸泡在60℃的水中,在超聲功率為110w條件下,浸提5h。浸提完成後將瓶中的鐵皮石斛汁經過80目標準檢驗篩進行過濾除渣。將鐵皮石斛濾液10ml、山楂濾液20ml、蜂蜜水120ml、0.04%的檸檬酸(按照混合液總體積計算)和0.05%的卡拉膠(按照混合液總體積計算)混合,用玻璃棒攪拌均勻後,用fa25型高剪切分散乳化機剪切2min,將剪切後的溶液預熱至50℃,在25mpa的壓力下均質2次,再用80目標準檢驗篩過濾一次,然後將溶液裝入洗淨並且乾燥後的玻璃瓶中,每瓶裝150ml,灌裝好後密封沸水殺菌20min,在室溫靜置冷卻15min。

所得的產品使用手持糖度計測量產品,所得固形物含量9.0%,使用雷射粒度分析儀測量產品,所得平均粒徑為1048.1d.nm。粒徑測量所設參數:被測材料為高聚物,分散劑為去離子水,樣品顆粒的折光指數為1.590、吸光指數為0.010,分散劑折光指數為1.330、粘度是0.8872cp、溫度為25℃。

實施例3

選用新鮮、無腐爛、無蟲害的幹山楂,用電子天平稱取5.000g,將山楂置於沸水中預煮12min,將預煮後的山楂和蒸餾水按料液比為1:40(v/v)裝入玻璃瓶中,將瓶子放置在70℃的水浴鍋中浸泡50min,浸提完成後將山楂全部倒入榨汁機中,將瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁機中,先榨汁1min,再把瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁機中,再榨汁1min,最後把剩餘的100ml浸提液倒入榨汁機,榨汁2min。完成榨汁過程後靜置1min,然後將榨汁後的山楂汁經過三層紗布進行過濾除渣。

用電子分析天平稱取棗花蜂蜜100g置於燒杯中,按質量比為1:8的量加入40℃的溫水攪拌溶解。

選用新鮮、無腐爛、無蟲害的幹鐵皮石斛,用破碎機進行充分破碎,用電子分析天平稱取破碎好的鐵皮石斛5.000g,將鐵皮石斛和蒸餾水按料液比為1:40(v/v)裝入玻璃瓶中,將瓶子浸泡在60℃的水中,在超聲功率為115w條件下,浸提4h。浸提完成後將瓶中的鐵皮石斛汁經過80目標準檢驗篩進行過濾除渣。將鐵皮石斛濾液10ml、山楂濾液20ml、蜂蜜水120ml、0.04%的檸檬酸(按照混合液總體積計算)和0.05%的卡拉膠(按照混合液總體積計算)混合,用玻璃棒攪拌均勻後,用fa25型高剪切分散乳化機剪切2min,將剪切後的溶液預熱至50℃,在25mpa的壓力下均質2次,再用80目標準檢驗篩過濾一次,然後將溶液裝入洗淨並且乾燥後的玻璃瓶中,每瓶裝150ml,灌裝好後密封沸水殺菌20min,在室溫靜置冷卻15min。

所得的產品使用手持糖度計測量產品,所得固形物含量9.2%,使用雷射粒度分析儀測量產品,所得平均粒徑為1031.0d.nm。粒徑測量所設參數:被測材料為高聚物,分散劑為去離子水,樣品顆粒的折光指數為1.590、吸光指數為0.010,分散劑折光指數為1.330、粘度是0.8872cp、溫度為25℃。

實施例4

選用新鮮、無腐爛、無蟲害的幹山楂,用電子天平稱取5.000g,將山楂置於沸水中預煮12min,將預煮後的山楂和蒸餾水按料液比為1:40(v/v)裝入玻璃瓶中,將瓶子放置在70℃的水浴鍋中浸泡50min,浸提完成後將山楂全部倒入榨汁機中,將瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁機中,先榨汁1min,再把瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁機中,再榨汁1min,最後把剩餘的100ml浸提液倒入榨汁機,榨汁2min。完成榨汁過程後靜置1min,然後將榨汁後的山楂汁經過三層紗布進行過濾除渣。

用電子分析天平稱取棗花蜂蜜100g置於燒杯中,按質量比為1:8的量加入40℃的溫水攪拌溶解。

選用新鮮、無腐爛、無蟲害的幹鐵皮石斛,用破碎機進行充分破碎,用電子分析天平稱取破碎好的鐵皮石斛5.000g,將鐵皮石斛和蒸餾水按料液比為1:40(v/v)裝入玻璃瓶中,將瓶子浸泡在60℃的水中,在超聲功率為120w條件下,浸提4h。浸提完成後將瓶中的鐵皮石斛汁經過80目標準檢驗篩進行過濾除渣。將鐵皮石斛濾液10ml、山楂濾液20ml、蜂蜜水120ml、0.04%的檸檬酸(按照混合液總體積計算)和0.05%的卡拉膠(按照混合液總體積計算)混合,用玻璃棒攪拌均勻後,用fa25型高剪切分散乳化機剪切2min,將剪切後的溶液預熱至50℃,在25mpa的壓力下均質2次,再用80目標準檢驗篩過濾一次,然後將溶液裝入洗淨並且乾燥後的玻璃瓶中,每瓶裝150ml,灌裝好後密封沸水殺菌20min,在室溫靜置冷卻15min。

所得的產品使用手持糖度計測量產品,所得固形物含量9.1%,使用雷射粒度分析儀測量產品,所得平均粒徑為1033.6d.nm。粒徑測量所設參數:被測材料為高聚物,分散劑為去離子水,樣品顆粒的折光指數為1.590、吸光指數為0.010,分散劑折光指數為1.330、粘度是0.8872cp、溫度為25℃。

實施例5

選用新鮮、無腐爛、無蟲害的幹山楂,用電子天平稱取5.000g,將山楂置於沸水中預煮12min,將預煮後的山楂和蒸餾水按料液比為1:40(v/v)裝入玻璃瓶中,將瓶子放置在70℃的水浴鍋中浸泡50min,浸提完成後將山楂全部倒入榨汁機中,將瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁機中,先榨汁1min,再把瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁機中,再榨汁1min,最後把剩餘的100ml浸提液倒入榨汁機,榨汁2min。完成榨汁過程後靜置1min,然後將榨汁後的山楂汁經過三層紗布進行過濾除渣。

用電子分析天平稱取棗花蜂蜜100g置於燒杯中,按質量比為1:8的量加入40℃的溫水攪拌溶解。

選用新鮮、無腐爛、無蟲害的幹鐵皮石斛,用破碎機進行充分破碎,用電子分析天平稱取破碎好的鐵皮石斛5.000g,將鐵皮石斛和蒸餾水按料液比為1:40(v/v)裝入玻璃瓶中,將瓶子浸泡在60℃的水中,在超聲功率為130w條件下,浸提3h。浸提完成後將瓶中的鐵皮石斛汁經過80目標準檢驗篩進行過濾除渣。將鐵皮石斛濾液10ml、山楂濾液20ml、蜂蜜水120ml、0.04%的檸檬酸(按照混合液總體積計算)和0.05%的卡拉膠(按照混合液總體積計算)混合,用玻璃棒攪拌均勻後,用fa25型高剪切分散乳化機剪切2min,將剪切後的溶液預熱至50℃,在25mpa的壓力下均質2次,再用80目標準檢驗篩過濾一次,然後將溶液裝入洗淨並且乾燥後的玻璃瓶中,每瓶裝150ml,灌裝好後密封沸水殺菌20min,在室溫靜置冷卻15min。

所得的產品使用手持糖度計測量產品,所得固形物含量9.3%,使用雷射粒度分析儀測量產品,所得平均粒徑為1040.5d.nm。粒徑測量所設參數:被測材料為高聚物,分散劑為去離子水,樣品顆粒的折光指數為1.590、吸光指數為0.010,分散劑折光指數為1.330、粘度是0.8872cp、溫度為25℃。

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