平板顯示屏對位檢測裝置的製作方法
2023-12-03 00:08:31 5
專利名稱：平板顯示屏對位檢測裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種顯示屏檢測裝置，尤其涉及一種可精準對位並檢測平板顯示屏性能的顯示屏檢測裝置。
背景技術：
平板顯示器包括液晶顯示器、等離子體顯示器、OLED(有機發光二極體，Organic Light-Emitting Diode)顯示器、真空螢光顯示器、平板型陰極射線管顯示器和LED(發光二極體)顯示器等，上述平板顯示器具有有許多優點薄型而輕巧，整機可做成可攜式；電壓低、無X射線輻射、沒有閃爍抖動、不產生靜電，因而不會有礙健康；功耗低，可用電池供電；壽命長。因此，平板顯示器的軍事、民用領域都有極其廣泛的用途，尤其是OLED顯示器， OLED顯示器是基於有機材料的一種電流型半導體發光器件，其典型結構是在玻璃基片上製作一層幾十納米厚的有機發光材料作發光層，發光層上方有一層低功函數的金屬電極，當電極上加有電壓時，發光層就產生光輻射。因此，OLED顯示器具有主動發光、功耗低、輕薄、 無視角限制等優點，在數碼產品的顯示屏上得到了廣泛應用，並且具有較大的市場潛力。OLED顯示器件的主要製備工藝包括TFT基板製作、基片處理(具體包括玻璃基片清洗、光刻、再清洗和基片前處理)、成膜(具體包括真空蒸鍍有機層、真空蒸鍍背電極和真空蒸鍍保護層)、封裝、切割、老化測試和驅動晶片綁定，其中OLED封裝結束後，切割裂化成獨立的平板顯示屏，對平板顯示屏綁定驅動晶片之前，需使用顯示屏檢測裝置對平板顯示屏進行光電檢測，其具體步驟如下將平板顯示屏所有的行電極共線短路連接，所有的列電極共線短路連接(R、G、B彼此絕緣)，而後以一組信號發生器點亮平板顯示屏，目測看看是否有顯示缺陷(點、線不亮；亮度明顯不均)，最後將目測有缺陷的平板顯示屏分選出來，不進行晶片綁定流程，另置別處進行缺陷檢測或修補。然而，由於顯示屏的像素點由兩個電極組成，而每個顯示屏由眾多像素組成，因此眾多的電極要求在屏的下方比較短的距離規則排成一排，電極之間的間距非常小，小到 0. 128mm以下，如電極接觸不良或短路，檢測的結果不準，甚至燒毀顯示屏。與此同時，顯示屏玻璃上的ITO電極也極易被一般的金屬電極摩擦接觸而導致ITO電極刮花而接觸不良。因此，需要一種可精確而獨立接觸到各像素的每個電極，保證電極和探針之間的精準對位，而且可在不損壞電極的情況下重複檢測平板顯示屏的顯示屏檢測裝置。
發明內容
本發明的目的是提供一種可精確而獨立接觸到各像素的每個電極，保證電極和探針之間的精準對位，而且可在不損壞電極的情況下重複檢測平板顯示屏的平板顯示屏對位檢測裝置。為了實現上有目的，本發明公開了一種平板顯示屏對位檢測裝置，用於平板顯示屏的檢測，其包括底板和微調機構，所述底板上開設有安裝槽，所述安裝槽內滑動安裝有兩橡膠滑塊，所述兩橡膠滑塊呈縱向設置在所述安裝槽內並在兩橡膠滑塊之間形成一個具有出口的容置槽，所述容置槽的出口處安裝有一檢測板，所述檢測板包括軟質的橡膠板，所述橡膠板上密集地安裝有若干個與所述平板顯示屏的電極相對應的探針，所述平板顯示屏放置在所述容置槽內且其電極穿過所述出口並對應地與所述橡膠板上的探針電性連接；所述微調機構分別與兩橡膠滑塊相連並控制所述兩橡膠滑塊在所述安裝槽內沿橫向移動；所述底板上樞接有壓蓋，所述壓蓋上設置有與所述容置槽位置相對應的觀察窗。較佳地，兩所述橡膠滑塊遠離所述出口的一端沿縱向彎折延伸形成橫向橡膠條， 且兩所述橡膠滑塊的彎角相對，這樣使得所述容置槽呈具有開口的矩形槽，便於平板顯示屏的放置與固定。具體地，所述橡膠滑塊的彎角處開設有弧形的取件孔。方便檢測工作完成後平板顯示屏的取出。較佳地，所述微調機構包括彈簧和旋鈕，所述兩橡膠滑塊分別為左滑塊和右滑塊， 所述彈簧的兩端分別與所述安裝槽的左槽壁和左滑塊相連並牴觸所述左滑塊，所述旋鈕與所述安裝槽的右槽壁螺紋連接並穿過所述右槽壁與所述右滑塊相牴觸。這樣，可以通過旋轉所述旋鈕來調節容置槽的大小，使得所述容置槽固定放置在其內的所述平板顯示屏，然後繼續旋轉旋鈕，在旋鈕對右滑塊的牴觸力和彈簧對左滑塊的牴觸力這兩個方向相反的牴觸力作用下調節容置槽內的平板顯示屏在安裝槽內的橫向位置，直至平板顯示屏的電極與檢測板上的探針位置相對。具體地，所述微調機構還包括套設在所述旋鈕上的軸套，所述軸套的一端開設有外螺紋並與所述安裝槽的右槽壁螺紋連接內，另一端刻錄有刻度並裸露於所述右槽壁外。 通過軸套上的刻度可以輔助旋轉精確調節容置槽內平板顯示屏的微小位置，調節精度高。較佳地，所述壓蓋上設置有與所述檢測板位置相對應的橡膠條。所述橡膠條可以通過壓緊檢測板，保證檢測板上的探針與平板顯示屏之間的對位接觸，對平板顯示屏的起到緩衝和保護作用。具體地，所述平板顯示屏對位檢測裝置還包括鎖緊機構，所述鎖緊機構包括底座、 短杆、手柄、長杆和壓杆，所述底座固定連接在所述底板上，所述短杆的前端與所述底座的外端樞接，所述手柄向外延伸形成一個連接臂，所述短杆的末端與所述連接臂的前端樞接， 所述連接臂的末端與所述長杆的末端樞接，所述長杆的前端與所述底座的內端樞接，所述長杆的末端向外彎折形成安裝杆，所述安裝杆的末端與所述壓杆固定連接，所述壓杆的末端朝向所述底板方向。所述鎖緊機構呈鉸鏈結構，所述壓蓋壓合時，利用鉸鏈結構具有死點的特性使得壓合動作具有自鎖性，安全可靠。更具體地，所述安裝杆的末端具有安裝套，所述壓杆位置可調地安裝在所述安裝套內。這樣，工作人員可根據實際情況，調節壓杆在安裝杆末端的具體位置。具體地，所述壓蓋與所述底板之間還安裝有為所述壓蓋的打開提供動力的扭轉彈簧。扭轉彈簧可以使得解除鎖緊機構的自鎖後，壓蓋自動打開。較佳地，所述探針為具有彈性的探針。這樣，不但對平板顯示屏上的電極起到緩衝和保護作用，而且保證了平板顯示屏上電極和檢測板上探針的導電接觸性。與現有技術相比，本發明所述檢測板由軟質的橡膠板製成，有效的保護了平板顯示屏的電極，使得本發明可以重複檢測平板顯示屏，而檢測板上密集的插有與平板顯示屏上的電極一一對應的探針，使得本發明的探針可獨立接觸到各像素的每個電極，實現電極和探針之間的準確對位；另一方面，本發明平板顯示屏對位檢測裝置通過移動橡膠滑塊在底板上的位置，調整容置槽的大小和位置，不但可以檢測不同規格大小的平板顯示屏，而且可以通過微調機構調節平板顯示屏在安裝槽內的橫向位置，保證平板顯示屏上電極和檢測板上探針的精密對位，使得本發明的探針可精密準確地接觸到各像素的每個電極，接觸良好。綜上，本發明平板顯示屏對位檢測裝置不但可精確而獨立接觸到各像素的每個電極，保證電極和探針之間的精準對位，使得電極的接觸良好，而且可在不損壞電極的情況下重複檢測平板顯示屏。
圖1是本發明平板顯示屏對位檢測裝置的立體結構圖。圖2是本發明平板顯示屏對位檢測裝置的側視圖。圖3是本發明平板顯示屏對位檢測裝置的俯視圖。圖4是本發明平板顯示屏對位檢測裝置的工作狀態圖。
具體實施例方式為詳細說明本發明的技術內容、構造特徵、所實現目的及效果，以下結合實施方式並配合附圖詳予說明。參考圖1-圖4，本發明公開了一種平板顯示屏對位檢測裝置100，用於平板顯示屏的檢測，其包括底板11和微調機構，所述底板11上開設有安裝槽111，所述安裝槽11內滑動安裝有兩橡膠滑塊21、22，所述兩橡膠滑塊21、22呈縱向設置在所述安裝槽111內並在兩橡膠滑塊21、22之間形成一個具有出口的容置槽211，所述容置槽211的出口處安裝有一檢測板31，所述檢測板31包括軟質的橡膠板，所述橡膠板上密集地安裝有若干個與所述平板顯示屏的電極相對應的探針，所述平板顯示屏放置在所述容置槽211內，所述平板顯示屏的電極穿過所述容置槽211的出口並對應地與所述橡膠板上的探針電性連接，所述微調機構分別與兩橡膠滑塊21、22相連並控制所述兩橡膠滑塊21、22在所述安裝槽111內沿橫向移動，兩橡膠滑塊21、22之間的容置槽211的大小和位置隨之改變，放置在容置槽211內的平板顯示屏沿安裝槽111的橫向移動直至平板顯示屏的電極與檢測板的探針精準對位；所述底板11上樞接有壓蓋12，所述壓蓋12上設置有與所述容置槽211位置相對應的觀察窗 121，通過觀察窗121可以清楚的觀察平板顯示屏的顯示性能和電路性能。其中，所述探針為具有彈性的探針，彈性的探針不但對平板顯示屏上的電極起到緩衝和保護作用，而且保證了平板顯示屏上電極和檢測板31上探針的導電接觸性。較佳者，兩所述橡膠滑塊21、22遠離所述出口的一端沿縱向彎折延伸形成橫向橡膠條212，且兩所述橡膠滑塊21、22的彎角相對，這樣使得所述容置槽211呈具有開口的矩形槽，便於平板顯示屏的放置與固定。其中所述橡膠滑塊21、22的彎角處開設有弧形的取件孔213。方便檢測工作完成後平板顯示屏的取出。較佳地，所述微調機構包括彈簧23和旋鈕對，所述兩橡膠滑塊21、22分別為左滑塊21和右滑塊22，所述彈簧23的兩端分別與所述安裝槽111的左槽壁和左滑塊21相連並牴觸所述左滑塊21，所述旋鈕M與所述安裝槽111的右槽壁螺紋連接並穿過所述右槽壁與所述右滑塊22相牴觸。這樣，可以通過旋轉所述旋鈕對來調節容置槽211的大小，使得所述容置槽211固定放置在其內的所述平板顯示屏，然後繼續旋轉旋鈕23，在旋鈕M對右滑塊22的牴觸力和彈簧23對左滑塊21的牴觸力這兩個方向相反的牴觸力作用下調節容置槽211內的平板顯示屏在安裝槽111內的橫向位置，直至平板顯示屏的電極與檢測板上的探針位置相對。具體地，所述微調機構還包括套設在所述旋鈕M上的軸套25，所述軸套 25的一端開設有外螺紋並與所述安裝槽111的右槽壁螺紋連接內，另一端刻錄有刻度並裸露於所述右槽壁外。較佳地，所述底板11上樞接有壓蓋12，所述壓蓋12上設置有與所述檢測板31位置相對應的橡膠條13。通過橡膠條13可以通過壓緊檢測板31，保證檢測板31上的探針與平板顯示屏之間的對位接觸，對平板顯示屏的起到緩衝和保護作用。參考圖1、圖2，所述平板顯示屏對位檢測裝置100還包括鎖緊機構40，所述鎖緊機構40包括底座41、短杆42、手柄43、長杆45和壓杆47，所述底座41固定連接在所述底板 11上，所述短杆42的前端與所述底座41的外端樞接，所述手柄43向外延伸形成一個連接臂44，所述短杆42的末端與所述連接臂44的前端樞接，所述連接臂44的末端與所述長杆 45的末端樞接，所述長杆45的前端與所述底座41的內端樞接，所述長杆45的末端向外彎折形成安裝杆46，所述安裝杆46的末端與所述壓杆47固定連接，所述壓杆47的末端朝向所述底板41方向。其中，所述安裝杆46的末端具有安裝套48，所述壓杆47位置可調地安裝在所述安裝套48內。參考圖4，壓蓋12壓合後，向上扳動所述手柄23，手柄23帶動長杆 45向前轉動，長杆45帶動安裝杆46末端的壓杆47向底板11方向轉動，直至短杆42與連接臂44位於同一直線，壓杆47向下壓住所述壓蓋12，所述壓蓋12被鎖，此時短杆42與底座41之間的樞接點、短杆42與手柄42之間形成的樞接點，手柄42與長杆45之間形成的樞接點位於同一直線，短杆42與手柄42之間形成的樞接點構成死點，使得本發明的壓合動作具有自鎖性，工作可靠。較佳者，所述壓蓋12與所述底板11之間還安裝有為所述壓蓋12的打開提供動力的扭轉彈簧14。扭轉彈簧14可以使得解除鎖緊機構41的自鎖後，壓蓋12自動打開。參考圖1和圖3，所述平板顯示屏對位檢測裝置100還包括與若干所述探針電連接的導電極電路32，所述導電極電路32短路連接若干所述探針並為所述探針提供電源。具體地，所述導電極電路32包括陰極區域和陽極區域，所述陰極區域和陽極區域之間具有將平板顯示屏所有的行電極共線短路連接的行電極電路和將平板顯示屏所有的列電極共線短路連接的列電極電路，所述陰極區域與電源負極相連，所述陽極區域與電源正極相連。其中，導電極電路32是有一個PCB板製成並安裝在所述底板11上。參考圖1-圖4，詳細描述本發明平板顯示屏對位檢測裝置100的工作原理和工作過程，開始工作時，先將待檢測的平板顯示屏放置與橡膠滑塊21、22之間形成的容置槽211 內；旋轉所述旋鈕對，調節橡膠滑塊22在底板11上的橫向位置，直至容置槽211大小與其內的平板顯示屏匹配並將固定平板顯示屏，此時根據平板顯示屏之電極和檢測板31之探針之間的對位情況繼續旋轉所述旋鈕對，通過調節橡膠滑塊21、22在安裝槽111內的橫向位置調節容置槽211內的平板顯示屏在安裝槽111內的橫向位置，直至平板顯示屏上的電極精密準確地與所述探針對位；將壓蓋12壓合，橡膠條13抵壓所述檢測板，直至平板顯示屏上的電極穩定的接觸到對應的探針；向上扳動所述手柄23，手柄23帶動長杆45向前轉動，長杆45帶動安裝杆46末端的壓杆47向底板11方向轉動，直至壓杆47向下壓住所述壓蓋12，此時短杆42與連接臂44之間形成一個死點，所述壓蓋12被鎖緊；給導電極電路 32通電，使得平板顯示屏所有的行電極共線短路連接並通電，所有的列電極共線短路連接並通電，平板顯示屏被點亮；通過觀察窗121目測平板顯示屏是否有顯示缺陷(點、線不亮； 亮度明顯不均)，最後將目測有缺陷的平板顯示屏分選出來，從而完成平板顯示屏的檢測。
以上所揭露的僅為本發明的優選實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利範圍，因此依本發明申請專利範圍所作的等同變化，仍屬本發明所涵蓋的範圍。
權利要求
1.一種平板顯示屏對位檢測裝置，用於平板顯示屏的檢測，其特徵在於包括底板和微調機構，所述底板上開設有安裝槽，所述安裝槽內滑動安裝有兩橡膠滑塊，所述兩橡膠滑塊呈縱向設置在所述安裝槽內並在兩橡膠滑塊之間形成一個具有出口的容置槽，所述容置槽的出口處安裝有一檢測板，所述檢測板包括軟質的橡膠板，所述橡膠板上密集地安裝有若干個與所述平板顯示屏的電極相對應的探針，所述平板顯示屏放置在所述容置槽內且其電極穿過所述出口並對應地與所述橡膠板上的探針電性連接；所述微調機構分別與兩橡膠滑塊相連並控制所述兩橡膠滑塊在所述安裝槽內沿橫向移動；所述底板上樞接有壓蓋，所述壓蓋上設置有與所述容置槽位置相對應的觀察窗。
2.如權利要求1所述的平板顯示屏對位檢測裝置，其特徵在於兩所述橡膠滑塊遠離所述出口的一端沿縱向彎折延伸形成橫向橡膠條，且兩所述橡膠滑塊的彎角相對。
3.如權利要求2所述的平板顯示屏對位檢測裝置，其特徵在於所述橡膠滑塊的彎角處開設有弧形的取件孔。
4.如權利要求1所述的平板顯示屏對位檢測裝置，其特徵在於所述微調機構包括彈簧和旋鈕，所述兩橡膠滑塊分別為左滑塊和右滑塊，所述彈簧的兩端分別與所述安裝槽的左槽壁和左滑塊相連並牴觸所述左滑塊，所述旋鈕與所述安裝槽的右槽壁螺紋連接並穿過所述右槽壁與所述右滑塊相牴觸。
5.如權利要求4所述的平板顯示屏對位檢測裝置，其特徵在於所述微調機構還包括套設在所述旋鈕上的軸套，所述軸套的一端開設有外螺紋並與所述安裝槽的右槽壁螺紋連接內，另一端刻錄有刻度並裸露於所述右槽壁外。
6.如權利要求1所述的平板顯示屏對位檢測裝置，其特徵在於所述壓蓋上設置有與所述檢測板位置相對應的橡膠條。
7.如權利要求1所述的平板顯示屏對位檢測裝置，其特徵在於還包括鎖緊機構，所述鎖緊機構包括底座、短杆、手柄、長杆和壓杆，所述底座固定連接在所述底板上，所述短杆的前端與所述底座的外端樞接，所述手柄向外延伸形成一個連接臂，所述短杆的末端與所述連接臂的前端樞接，所述連接臂的末端與所述長杆的末端樞接，所述長杆的前端與所述底座的內端樞接，所述長杆的末端向外彎折形成安裝杆，所述安裝杆的末端與所述壓杆固定連接，所述壓杆的末端朝向所述底板方向。
8.如權利要求7所述的平板顯示屏對位檢測裝置，其特徵在於所述安裝杆的末端具有安裝套，所述壓杆位置可調地安裝在所述安裝套內。
9.如權利要求7所述的平板顯示屏對位檢測裝置，其特徵在於所述壓蓋與所述底板之間還安裝有為所述壓蓋的打開提供動力的扭轉彈簧。
10.如權利要求1所述的平板顯示屏對位檢測裝置，其特徵在於所述探針為具有彈性的探針。
全文摘要
本發明公開了一種平板顯示屏對位檢測裝置，用於平板顯示屏的檢測，其包括底板和微調機構，所述底板上開設有安裝槽並樞接有一個設有觀察窗的壓蓋，所述安裝槽內滑動安裝有兩橡膠滑塊，兩橡膠滑塊縱向設置在安裝槽內並在兩橡膠滑塊之間形成一個與觀察窗位置相對應並具有出口的容置槽，其出口處安裝有檢測板，該檢測板包括軟質的橡膠板，該橡膠板上密集地安裝有與平板顯示屏電極相對應的探針，所述平板顯示屏放置在容置槽內且其電極對應地與所述探針電性連接，所述微調機構分別與兩橡膠滑塊相連並控制兩橡膠滑塊在所述安裝槽內沿橫向移動。與現有技術相比，本發明不但可以保證電極和探針之間的精準對位，而且可在不損壞電極的情況下重複檢測。
文檔編號G01R1/04GK102509530SQ20111031826
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月19日 優先權日2011年10月19日
發明者劉惠森, 羅雪輝, 範繼良, 郭業祥 申請人:東莞宏威數碼機械有限公司