具有控溫功能的高壓開關櫃的製作方法
2023-12-05 21:39:46 2
本實用新型涉及開關櫃，特別涉及具有控溫功能的高壓開關櫃。
背景技術：
目前，開關櫃的基本結構為：櫃體、手車，手車的接地是通過固定的櫃體的，在手車進入、拉出櫃體中，推車的接地裝置與手車的接地裝置配合、分離。在開關櫃內外溫差較大時，開關櫃內出現凝露，腐蝕了櫃內設備，降低了工作性能及使用壽命。手車在進出高壓開關櫃時，手車上設備與櫃體內設備的配合多有不便，需要多次變換手車的位置才能配合好。還有，在手車退出時，開關櫃內的高壓設備裸露，操作人員易誤碰，進而導致人身傷害。
技術實現要素：
為解決上述現有技術方案中的不足，本實用新型提供了一種工作性能好、保護效果好的高壓開關櫃。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：
一種高壓開關櫃，所述高壓開關櫃包括相對的側壁；所述高壓開關櫃進一步包括：
加熱件，所述加熱件設置在所述開關櫃內；
溫度傳感器，所述溫度傳感器分別檢測開關櫃內外的溫度，並送判斷模塊；
判斷模塊，所述判斷模塊判斷開關櫃內外的溫度的差是否大於閾值：判斷結果為是時，啟動加熱件；判斷結果為否時，關閉加熱件。
根據上述的高壓開關櫃，可選地，所述高壓開關櫃進一步包括：
扳手，所述扳手可轉動地設置在轉軸上，所述轉軸固定在所述相對的側壁上；
扭簧，所述扭簧固定在所述扳手和側壁之間；
旋轉臂，所述旋轉臂固定在所述扳手上；
移動件，所述移動件處於所述相對的側壁上的傾斜的限位通孔或槽內，並與所述旋轉臂連接；
第一遮擋件，所述第一遮擋件的一側可轉動地設置在所述相對的側壁上；
第二遮擋件，所述第二遮擋件的一側的兩端與所述移動件固定連接，另一側與所述第一遮擋件的上側轉動連接。
根據上述的高壓開關櫃，優選地，所述通孔或槽自上而下地向開關櫃的內部傾斜。
根據上述的高壓開關櫃，可選地，所述旋轉臂通過聯動臂與所述移動件連接，所述聯動臂的一端可轉動地設置在所述旋轉臂上，另一端與所述移動件連接；或，
所述旋轉臂通過連接繩與所述移動件連接，所述連接繩的一端固定在所述旋轉臂上，另一端繞過滑輪並固定在所述移動件上，所述滑輪固定在所述側壁上。
根據上述的高壓開關櫃，可選地，所述高壓開關櫃進一步包括：
滑輪，所述滑輪固定在所述側壁上；
連接繩，所述連接繩的一端固定在所述移動件或旋轉臂或聯動臂上，另一端繞過所述滑輪並固定在另設的移動件上；
另設的移動件，所述另設的移動件處於所述相對的側壁上另設的傾斜的限位通孔或槽內；
第三遮擋件，所述第三遮擋件的一側可轉動地設置在所述相對的側壁上；
第四遮擋件，所述第四遮擋件的一側的兩端與所述另設的移動件固定連接，另一側與所述第三遮擋件的另一側轉動連接。
根據上述的高壓開關櫃，優選地，所述另設的傾斜的通孔或槽自上而下地向開關櫃的外部傾斜。
根據上述的高壓開關櫃，可選地，所述旋轉臂的一端彎折後固定在所述扳手上，扳手的延伸部彎折後固定在所述旋轉臂上。
根據上述的高壓開關櫃，可選地，所述高壓開關櫃進一步包括：
支撐架，所述支撐架傾斜設置形成斜坡；
導軌，所述導軌平行地設置在所述支撐架形成的斜面的相對的兩側，間距與手車的輪距匹配，所述導軌形成的通道的寬度與所述手車的輪子的寬度匹配；所述導軌的一端的高度與所述開關櫃的底板高度匹配。
根據上述的高壓開關櫃，可選地，所述高壓開關櫃進一步包括：
另設的導軌，該導軌平行地設置在所述開關櫃底部的相對的兩側，間距與所述輪距匹配，所述另設的導軌形成的通道的寬度與所述輪子的寬度匹配。
與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果為：
加熱件的設置，在需要時啟動，有效地防止了開關櫃內凝露的出現，有效地保護了櫃內開關設備，保證了工作性能；
設置與櫃體的底板高度、寬度匹配的斜坡，使得地面的手車方便地進入開關櫃內；
手車的移動軌道固定，使得手車沿著導軌移動後，準確地與櫃體內設備完美配合，無需調整手車的位置；
利用扳手去帶動旋轉臂旋轉，從而利用聯動臂去帶動遮擋件間的摺疊，使得手車與開關櫃協同；當手車退出時，在扭簧作用下，遮擋件回位，防止無接觸開關櫃內的高壓，避免了人身傷害，防護效果好。
附圖說明
參照附圖，本實用新型的公開內容將變得更易理解。本領域技術人員容易理解的是：這些附圖僅僅用於舉例說明本實用新型的技術方案，而並非意在對本實用新型的保護範圍構成限制。圖中：
圖1是根據本實用新型實施例1的高壓開關櫃的結構簡圖；
圖2是根據本實用新型實施例2的高壓開關櫃的結構簡圖；
圖3是根據本實用新型實施例3的高壓開關櫃的結構簡圖。
具體實施方式
圖1-3和以下說明描述了本實用新型的可選實施方式以教導本領域技術人員如何實施和再現本實用新型。為了教導本實用新型技術方案，已簡化或省略了一些常規方面。本領域技術人員應該理解源自這些實施方式的變型或替換將在本實用新型的範圍內。本領域技術人員應該理解下述特徵能夠以各種方式組合以形成本實用新型的多個變型。由此，本實用新型並不局限於下述可選實施方式，而僅由權利要求和它們的等同物限定。
實施例1：
圖1示意性地給出了本實用新型實施例的高壓開關櫃的結構簡圖，如圖1 所示，所述高壓開關櫃包括：
兩個扳手11，所述扳手可轉動地設置在轉軸上，所述轉軸固定在相對的側壁1上；
兩個扭簧，所述扭簧固定在所述扳手和側壁之間，使得在撤除外力時，扳手能回位；
兩個旋轉臂21，所述旋轉臂固定在所述扳手上；所述旋轉臂的一端彎折後固定在所述扳手上，扳手的延伸部彎折後固定在所述旋轉臂上；
兩個聯動臂31，所述聯動臂的一端可轉動地設置在所述旋轉臂上，如通過螺栓、螺母連接；
兩個移動件，所述移動件處於所述相對的側壁上的自上而下向內傾斜的通孔或槽51內，並與所述聯動臂的另一端連接；
第一遮擋件41，如不鏽鋼蒙皮，所述第一遮擋件的下側可轉動地設置在所述相對的側壁上；
第二遮擋件42，如不鏽鋼蒙皮，所述第二遮擋件的上側的兩端與所述移動件固定連接，下側與所述第一遮擋件的上側轉動連接；
支撐架，所述支撐架傾斜設置，以形成斜坡，便於地面的手車從該斜坡進入高壓開關櫃內；
兩個導軌，該導軌平行地設置在所述支撐架形成的斜面的相對的兩側，間距與手車的輪距匹配，所述導軌形成的通道的寬度與所述手車的輪子的寬度匹配；另設的導軌之間的支撐架的蒙皮上具有通孔；
另設的兩個導軌，該導軌的豎直截面呈「[」形，所述另設的兩個導軌平行地設置在所述開關櫃底部的相對的兩側，間距與手車的輪子的輪距匹配，另設的兩個導軌形成的通道的寬度與所述輪子的寬度匹配；支撐架上的導軌的一端的高度與所述開關櫃底部的導軌的高度匹配；
加熱件，所述加熱件設置在所述開關櫃內；
溫度傳感器，所述溫度傳感器分別檢測開關櫃內外的溫度，並送判斷模塊；
判斷模塊，如電路、軟體，所述判斷模塊判斷開關櫃內外的溫度的差是否大於閾值：判斷結果為是時，啟動加熱件；判斷結果為否時，關閉加熱件，防止開關櫃內出現凝露。
本實用新型實施例的上述開關櫃的工作方法，所述工作方法包括以下步驟：
(A0)將傾斜的支撐架固定在開關櫃的前側，另設的導軌與開關櫃內的導軌對應，使得手車的輪子在導軌形成通道內移動，方便地從地面沿著斜坡進入開關櫃內並沿著導軌向內移動；
(A1)手車推動所述扳手向內運動，帶動旋轉臂轉動；
(A2)聯動臂驅動移動件在通孔內傾斜向下運動；
(A3)第二遮擋件的上側向下運動，下側驅動第一遮擋件轉動，所述第一遮擋件和第二遮擋件摺疊，遮擋件之間的連接部向外運動；
(A4)撤除外力，在扭簧作用下，所述第一遮擋件、第二遮擋件回位，保持豎直狀態，從而實現自封閉；
在高壓開關櫃的正常工作中：
(B1)溫度傳感器分別檢測開關櫃內外的溫度，並送判斷模塊；
(B2)判斷模塊判斷開關櫃內外的溫度的差是否大於閾值：判斷結果為是時，啟動加熱件；判斷結果為否時，關閉加熱件。
實施例2：
本實用新型實施例的高壓開關櫃，如圖2所示，與實施例1不同的是：
1.不再設置聯動臂，採用如下結構：
兩個滑輪71，所述滑輪固定在相對的側壁1上；
兩根連接繩61，所述連接繩的一端固定在所述旋轉臂上，另一端繞過滑輪並固定在所述移動件上；
2.第一遮擋件的上側可轉動地設置在所述相對的側壁上；
第二遮擋件42的下側的兩端與所述移動件固定連接，上側與所述第一遮擋件41的下側轉動連接；
通孔或槽51自上而下向外部傾斜。
在上述開關櫃的工作方法中，當手車推動扳手向內移動時，旋轉臂通過連接繩帶動移動件在通孔內傾斜向上運動，第一遮擋件和第二遮擋件摺疊，遮擋件間的連接部向外運動。
實施例3：
本實用新型實施例的高壓開關櫃，如圖3所示，與實施例1不同的是：
開關櫃還包括：
兩個滑輪71，所述滑輪固定在相對的側壁上；
兩根連接繩61，所述連接繩的一端固定在移動件的穿過側壁的部分上(連接繩和遮擋件分別處於側壁的兩側)，另一端繞過滑輪並固定在另設的移動件上；
兩個另設的移動件，所述另設的移動件處於所述相對的側壁上另設的傾斜的限位通孔或槽91內；該通孔或槽自上而下的向外傾斜；
第三遮擋件81，所述第三遮擋件的上側可轉動地設置在所述相對的側壁上；
第四遮擋件82，所述第四遮擋件的下側的兩端與所述另設的移動件固定連接，上側與所述第三遮擋件的下側轉動連接。
上述開關櫃的工作方法，與實施例1不同的是：
在第一遮擋件和第二遮擋件摺疊時，向下移動的移動件通過連接繩帶動另設的移動件自下而上運動，第四遮擋件隨之向上運動，第三遮擋件和第四遮擋件摺疊，連接部向外運動；遮擋件回位時，遮擋件保持豎直狀態，第二遮擋件和第四遮擋件相鄰。
上述實施例中通孔或槽的傾斜方向也可調整成反方向，不影響本實用新型的實施效果。