管冰機製冷控制裝置的製作方法

2023-12-01 01:35:31 1

專利名稱：管冰機製冷控制裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及製冷設備，尤其是屬於管冰機製冷控制裝置。
背景技術：
傳統的管冰機製冷控制裝置，通常是通過時間控制管冰結冰厚度，並通過高溫熱 氟直接來脫冰，這種方式對管冰的質量及生產效率都會產生不利的影響，因此，傳統的管冰 機在使用中脫冰困難，產品產量不穩定、效率低。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種管冰機製冷控制裝置，以達到脫冰容易和穩定產品質量的效果。本實用新型所採取的技術方案是它是由製冷系統、製冷供水系統、冷凝供水系統 所組成，其特徵在於所述的製冷系統包括壓縮機通過排氣口依次與油分離器、冷凝器、熱 交換器、儲液器相連，儲液器上的儲液器出口通過過冷腔進口與蒸發器內的過冷腔連接，過 冷腔通過過冷腔出口、供液電磁閥、膨脹閥與蒸發器上的進液口相連，蒸發器上的回氣口與 熱交換器相連；壓縮機上的吸氣口與熱交換器之間裝有電子壓力控制器和低壓控制器；此 外儲液器還通過脫冰供氣口、脫冰電磁閥與蒸發器相連；所述的供水系統包括冷水箱通過 循環水泵依次與盛水盤、導流器、蒸發器內管連接。本實用新型的有益效果在於1、採用滿液式的蒸發器，提高了製冷效率；2、採用 熱氟脫冰，且控制脫冰熱氟溫度的高低，這就充分地利用了製冷劑壓縮後積累的機械能熱 量，提高了產冰量和效率；3、通過控制回氣壓力來控制管冰結冰厚度，克服了以往通過時間 控制管冰結冰厚度所產生的不穩定性，保證了管冰的質量；4、採用過冷循環，且把過冷腔安 置在蒸發器下端，以及在脫冰時，製冷供水停止工作，脫冰快結束時，採用製冷供水系統提 前供水的工藝方式都為快速脫冰、完全脫冰、提高製冷效率創造了有利條件。

圖1為本實用新型原理圖其中，1、壓縮機 2、電子壓力控制器 3、低壓控制器 4、油分離器41、出油孔 5、熱交換器6、儲液器61、儲液器出口 62、脫冰供氣口 7、脫冰電磁閥8、供液電磁閥 9、膨脹閥10、蒸發器101、進液口 102、回氣口 11、蒸發器內管12、盛水盤13、導流 器 14、過冷腔141、過冷腔進口 142、過冷腔出口 15、浮球閥16、冷水箱 17、水循環 泵18、低液位控制器 19、冷卻塔20、水流量開關21、冷卻水泵22、冷凝器23、吸氣口 24、排氣口
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進一步說明[0009]如圖1所示為本實用新型原理圖，它是由製冷系統、製冷供水系統、冷凝供水系統 所組成，其特徵在於所述的製冷系統包括壓縮機1通過排氣口 24依次與油分離器4、冷凝 器22、熱交換器5、儲液器6相連，儲液器6上的儲液器出口 61通過過冷腔進口 141與蒸發 器10內的過冷腔14連接，過冷腔14通過過冷腔出口 142、供液電磁閥8、膨脹閥9與蒸發 器10上的進液口 101相連，蒸發器10上的回氣口 102與熱交換器5相連；壓縮機1上的吸 氣口 23與熱交換器5之間裝有電子壓力控制器2和低壓控制器3 ；此外儲液器6還通過脫 冰供氣口 62、脫冰電磁閥7與蒸發器10相連；所述的供水系統包括冷水箱16通過循環水 泵17依次與盛水盤12、導流器13、蒸發器內管11連接。本實用新型中所述的蒸發器10為滿液式蒸發器，所採用的材料為不鏽鋼。之所以 採用滿液式蒸發器，是由於它具有較大了熱交換面積，從而提高製冷效率。本實用新型中在冷水箱16上還裝有浮球閥15、低液位控制器18。本實用新型中所述的冷凝供水系統是由冷卻塔19水流量開關20、冷卻水泵21與 冷凝器22相連接所組成。在冷凝供水系統工作時，冷卻水泵21啟動，把經冷卻塔19冷卻 的水送到冷凝器22內與製冷劑蒸氣進行熱交換 ，變熱的水流回冷卻塔19再次被冷卻，如此 不斷循環，並且通過水流量開關20來控制冷凝溫度。本實用新型的工作過程是在製冷系統中，製冷劑蒸汽經壓縮機1壓縮成高溫高 壓的氣體，由排氣口 24排出，經過油分離器4後，進入冷凝器22，在冷凝器22中與冷凝水進 行熱交換而降溫，轉換為中溫高壓的製冷劑液體，經過熱交換器5，進一步降溫降壓後，進入 立式安裝的儲液器6中，由儲液器出口 61通過過冷腔進口 141進入蒸發器10的過冷腔14 中，過冷後，經過冷腔出口 142、供液電磁閥8、膨脹閥9、進液口 101進入蒸發器10的，它在 蒸發器10中膨脹、蒸發放出冷量，與流經蒸發器10腔中管道的水進行熱交換而轉換為低溫 低壓的製冷劑氣體，由蒸發器10的回氣口 102流出，經過熱交換器5，進一步升溫蒸發後，通 過吸氣口 23進入壓縮機1內。在製冷供水系統工作時中，循環水泵17開始工作，通過管道把水送到蒸發器10頂 部的盛水盤12中，經過導流器13，流進蒸發器內管11中，此時製冷系統也開始工作，流經 蒸發器10管道中的水與管道外的製冷劑進行熱交換，因而，部分水在蒸發器內管11的內壁 上凝固結成環狀冰，多餘的水流下，落入安裝在蒸發器10下部的冷水箱16中，再被循環水 泵17抽送到蒸發器10頂部的盛水盤12中。如此不斷循環，蒸發器內管11的內壁上結的 冰層越來越厚，形成管殼狀。本實用新型是通過控制回氣壓力來控制管冰結冰厚度的。當回氣壓力小到規定值 時，(此時，冰層厚度達到設計值)電子壓力控制器2發出指令，蒸發器10的供液迴路供液 電磁閥8動作，關閉供液通路，製冷系統結束製冷程序，同時脫冰供液迴路的脫冰供氣口、 脫冰電磁閥7動作，接通脫冰供氣通路，轉入脫冰程序。此時，製冷供水系統的水循環泵17 也同時停止工作。本實用新型是採用熱氟脫冰，它的特點是通過控制蒸發器10的進液壓力的大 小，控制脫冰熱氟溫度的高低。壓力大時低壓控制器3發出控制信號，脫冰供液迴路的脫冰 電磁閥7動作，關閉供液通路，壓力變小時低壓控制器3又發出控制信號，接通供液通路，達 到既能快速脫冰，又要使制出的管冰融化量小，這就提高了產冰量和效率。本實用新型中，製冷劑採用過冷循環過程。設置有過冷腔14，且把過冷腔14安置在蒸發器10的下端，這種系統設計提高了製冷效率；同時，把過冷腔14安置在蒸發器10的下端，利用製冷劑過冷時放出的熱量融化管道下端的冰，很好地解決了脫冰難的問題，起到 了一箭雙鵰的作用。 本實用新型中，脫冰時，製冷供水系統停止工作，但在脫冰快結束時，採用製冷供水系統提前供水的工藝方式，這種工藝方式可解決脫冰後期易產生的脫冰不完全，而造成 降低製冷效果的缺欠。
權利要求一種管冰機製冷控制裝置，它是由製冷系統、製冷供水系統、冷凝供水系統所組成，其特徵在於所述的製冷系統包括壓縮機(1)通過排氣口(24)依次與油分離器(4)、冷凝器(22)、熱交換器(5)、儲液器(6)相連，儲液器(6)上的儲液器出口(61)通過過冷腔進口(141)與蒸發器(10)內的過冷腔(14)連接，過冷腔(14)通過過冷腔出口(142)、供液電磁閥(8)、膨脹閥(9)與蒸發器(10)上的進液口(101)相連，蒸發器(10)上的回氣口(102)與熱交換器(5)相連；壓縮機(1)上的吸氣口(23)與熱交換器(5)之間裝有電子壓力控制器(2)和低壓控制器(3)；此外儲液器(6)還通過脫冰供氣口(62)、脫冰電磁閥(7)與蒸發器(10)相連；所述的供水系統包括冷水箱(16)通過循環水泵(17)依次與盛水盤(12)、導流器(13)、蒸發器內管(11)連接。
2.根據權利要求1所述的管冰機製冷控制裝置，其特徵在於所述的蒸發器(10)為滿 液式蒸發器，所採用的材料為不鏽鋼。
3.根據權利要求1所述的管冰機製冷控制裝置，其特徵在於在冷水箱(16)上還裝有 浮球閥(15)、低液位控制器(18)。
4.根據權利要求1所述的管冰機製冷控制裝置，其特徵在於所述的冷凝供水系統是 由冷卻塔(19)通過流量開關(20)、冷卻水泵(21)與冷凝器(22)相連接所組成。
專利摘要本實用新型屬於管冰機製冷控制裝置。所採取的技術方案是它是由製冷系統、製冷供水系統、冷凝供水系統所組成，其特徵在於所述的製冷系統包括壓縮機通過排氣口依次與油分離器、冷凝器、熱交換器、儲液器相連，儲液器上的儲液器出口通過過冷腔口與蒸發器內的過冷腔連接，過冷腔通過過冷腔出口、供液電磁閥、膨脹閥與蒸發器上的進液口相連，蒸發器上的回氣口與熱交換器相連；壓縮機上的吸氣口與熱交換器之間裝有電子壓力控制器和低壓控制器；此外儲液器還通過脫冰供氣口、脫冰電磁閥與蒸發器相連；所述的供水系統包括冷水箱通過循環水泵依次與盛水盤、導流器、蒸發器內管連接。本實用新型可以達到脫冰容易和穩定產品質量的效果。
文檔編號F25C1/12GK201569231SQ20092018174
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月21日 優先權日2009年12月21日
發明者林汝捷 申請人:福建雪人股份有限公司