龍門式軸動平衡自動檢測校正設備的製作方法

2023-11-11 00:21:37

專利名稱：龍門式軸動平衡自動檢測校正設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工技術領域，特別是一種龍門式軸動平衡自動檢測校正設備。
背景技術：
平衡機發展到現在已經有一百多年的歷史了。1866年，德國西門子公司發明了發電機。4年後,加拿大人Henry Martinson申請了平衡技術的專利,拉開了平衡校正產業的序幕。1907年,Franz Lawaczek博士把改良的平衡技術提供給了 Carl Schenck先生,後者在1915年製作了第一臺雙面平衡機。直到上世紀末40年代，所有的平衡工序都是在採用純機械的平衡設備上進行的。伴隨著電子技術的發展和剛性轉子平衡理論的普及，五十年代後很多平衡設備都採用了電子測量技術。平面分離電路技術的平衡機有效的消除了平衡工件左右面的相互影響。電測系統從無到有經歷了閃光式，瓦特計式，數字式，微機式等階段，最後出現了自動平衡機。動平衡機作為一種軸類零件性能檢測的必備生產設備，在國外應用早已相稱普及，並且專用平衡機的種類很多。在我國由於動平衡機起步晚，60年代開始研究開發，技術上不但落後於先入國家，而且某些專用平衡機幾乎是空白。通過不斷的努力，現階段在我國對動平衡機機械系統技術的改進已有了較大的進步，在工件(被檢測零件)平衡精度及工作效率方面得到了顯著地提高。但是在我國，主要使用的動平衡機為通用動平衡機，在使用過程中測量旋轉物體(被檢測零件)不平衡量大小和位置，然後顯示在顯示屏上。通常操作人員以此為依據，在被檢測零件上人工標註出不平衡量大小和位置，然後將零件從動平衡機上拆卸下來，藉助於如鑽床、銑床等其他輔助設備或用手工方法完成對被檢測零件的動平衡校正。如對零件旋轉時產生的振動或作用於軸承上的振動力的要求嚴格，則需要在校正後對零件進行二次檢測，確保其性能參數在允許的範圍之內。然而，這種技術在標註不平衡量大小和位置、對動平衡校正以及二次裝夾的過程中都存在不可避免的人為誤差。因此即使在檢測過程中工件(被檢測零件)平衡精度及工作效率都較好，但是校正後的精度與國外同類產品相比仍然較低。並且，對於高精度零件的二次檢測工藝，會使企業的工作效率大為下降。

實用新型內容為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種龍門式軸動平衡自動檢測校正設備，在對被測軸的動平衡進行檢測後，通過電氣控制單元驅動校正裝置對被測軸進行校正。本實用新型採取的技術方案是一種龍門式軸動平衡自動檢測校正設備，包括軸動平衡檢測裝置，所述軸動平衡檢測裝置包括底座、所述底座上設置的工作檯、驅動變速單元、電氣控制單元、平衡檢測單元，所述平衡檢測單元包括壓電傳感器，其特徵是，所述龍門式軸動平衡自動檢測校正設備還包括校正裝置，所述校正裝置包括龍門架、龍門架驅動組件、校正單元、校正單元驅動組件，所述龍門架通過龍門架驅動組件設置在底座上，所述龍門架驅動組件使龍門架在被測軸的軸向方向上作直線運動，所述校正單元通過校正單元驅動組件設置在龍門架的橫梁上，所述校正單元驅動組件使校正單元在被測軸的水平徑向方向和豎直方向上作直線運動，所述校正裝置的校正工具為鑽機或焊機，所述驅動變速單元驅動被測軸旋轉，所述電氣控制單元根據平衡檢測單元的反饋驅動所述校正裝置對被測軸進行校正。進一步，所述壓電傳感器為多個，分別設置在被測軸的不同位置。進一步，所述龍門架驅動組件為滾珠絲槓結構，龍門架的一側通過所述滾珠絲槓結構驅動，龍門架的另一側設置在一個滑動導軌內。 進一步，所述校正單元驅動組件包括水平絲槓結構和升降絲槓結構。進一步，所述軸動平衡檢測裝置與工作檯通過檢測裝置驅動組件相連接，所述檢測裝置驅動組件為滾珠絲槓結構。進一步，所述龍門式軸動平衡自動檢測校正設備外設置外殼，所述外殼上設置操作窗和/或操作門。本實用新型的有益效果是採用自動機械動平衡校正的方式代替人工動平衡校正的方式，避免了人工操作的人工誤差，提高了工件動平衡的校正精度和軸類零件的加工精度，並且通過將龍門結構安裝在底座上的方式，增加了機座的重量，在同類設備中提高了它的減重率，有利於動平衡機檢測性能的提聞。

附圖1為本實用新型的整體立體示意圖；附圖2為本實用新型的局部放大示意圖；附圖3為本實用新型的側視圖。附圖中的標號分別為1.底座；2.機架；3.電動機；4.後支撐；5.聯軸組件；6.電動機；7.滾珠絲槓結構；8.前支撐；9.橫梁支撐架；10.轉機組件；101.轉機電動機；102.轉機主體；103.轉頭；11.電動機；12.懸臂；13.移動滑塊組件；131移動滑塊；132連接支架；14.電動機；15.橫梁；16.電動機；17.檢測器；171.支撐套；172.轉動銷；173.壓電傳感器；174.檢測器支撐架；18.前支撐；19.主軸箱；[0034]20.電器櫃；21.顯示屏；22.控制平臺；23.支撐滑塊；24.滑動導軌。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型龍門式軸動平衡自動檢測校正設備的具體實施方式
作詳細說明。參見附圖1，本設備包括軸動平衡檢測裝置和校正裝置，軸動平衡檢測裝置由底座1，在底座I上設置工作機架2，機架2上形成工作檯，機架2通過檢測裝置驅動組件與底座I相連，檢測裝置驅動組件為滾珠絲槓結構，通過電動機3帶動機架2內部的滾珠絲槓及齒輪系統使機架2能夠產生直線運動。機架2的一端為驅動變速單元和電氣控制單元，驅動變速單元包括變速箱19和前支撐18，在前支撐18上設置一個聯軸組件5，電氣控制單元包括電器櫃20，在電器櫃20上設有顯示屏21和操作臺22，電氣控制單元為驅動變速單元提供動力。在機架2的另一端設置一個後支撐4，在後支撐4上也設置一個聯軸組件5，前支撐18和後支撐4上的聯軸組件5用於固定被測軸，使被測軸能夠隨驅動變速單元旋轉，以完成測試校正工作。在前支撐4和後支撐18之間與聯軸組件5的同軸位置，設置平衡檢測單元，平衡檢測單元包括檢測器17，檢測器17由檢測器支撐架174，檢測器支撐架174上方設置支撐套171，支撐套171通過轉動銷172連接在檢測器支撐架174上，形成一個圓孔，圓孔孔徑設置成比被測軸略大，在圓孔的內壁下方設置壓電傳感器173，壓電傳感器173與電氣控制單元相連，平衡檢測單元可設有多個，分別設置在被測軸的多個位置。繼續參見附圖1，並參見附圖2和3，在底座I上設置一個龍門架，龍門架通過其兩側的支撐座8龍門架驅動組件與底座I相連，龍門架驅動組件使龍門架在被測軸的軸向方向上作直線運動，龍門架驅動組件為龍門架一側的滾珠絲槓結構7，滾珠絲槓結構7通過電動機6驅動，龍門架另一側為滑動導軌24，當電動機6帶動龍門架的一側直線運動時，龍門架的另一側通過支撐滑塊23在滑動導軌24內滑動。滾珠絲槓結構7側和滑動導軌24側可互換，或者兩側均設置滾珠絲槓結構7，並保證兩側的滾珠絲槓結構7運動時的同步。在龍門架兩側的支撐座8上通過橫梁支撐架9設置橫梁15，橫梁15上設置校正單元，校正單元包括校正單元驅動組件13和轉機組件10，校正單元驅動組件13包括設置在橫梁15上的移動滑塊131，移動滑塊131通過連接支架132在其下方設置懸臂12，在橫梁15上設置滾珠絲槓和電動機16，用於控制校正單元在被測軸的徑向方向的直線運動，懸臂12上設置滾珠絲槓和電動機14，用於控制懸臂12的上下直線運動，配合龍門架在被測軸的軸線方向的直線運動，使校正單元實現上下左右前後六個方向的運動，實現對被測軸的任何位置的校正。在懸臂12下方安裝轉機組件10，包括轉機電動機101、轉機主體102以及轉頭103，轉機電動機101可使轉頭103在繞豎直軸進行旋轉，從而對被測軸進行校正。在懸臂12的垂直方向還設置電動機11，電動機11可使轉頭13繞水平軸進行轉動，這樣可以使轉頭13在各個方向上都能對被測軸進行校正工作。當被測軸需要進行補重時，可以將轉機組件10替換成焊機組件，對被測軸進行補重。在動平衡校正的過程中，如使用鑽孔手段，可能會產生一定的飛屑；而使用自動焊槍增加重量，則會產生一定的有害光線。基於此，為了給操作人員提供更好的工作環境，可在本設備外加裝外殼對其進行保護和外觀美化，並在外殼上設置操作窗和/或操作門(圖中未示出)。本實用新型的工作過程是，被測軸安裝在前支撐18和後支撐4的聯軸組件5上，將多個檢測器17套在被測軸上的不同位置，確保壓電傳感器173與被測軸相接觸，啟動設備，使被測軸在以一定的轉速旋轉，電氣控制單元根據壓電傳感器173的反饋，確定被測軸需要去重或補重的位置，驅動龍門的電動機3、6、11、14等使鑽機組件或焊機組件移動到被測軸不平衡的位置，對該位置進行鑽削或焊接補重，實現了在檢測的同時進行校正的技術效果。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種龍門式軸動平衡自動檢測校正設備，包括軸動平衡檢測裝置，所述軸動平衡檢測裝置包括底座、所述底座上設置的工作檯、驅動變速單元、電氣控制單元、平衡檢測單元，所述平衡檢測單元包括壓電傳感器，其特徵在於所述龍門式軸動平衡自動檢測校正設備還包括校正裝置，所述校正裝置包括龍門架、龍門架驅動組件、校正單元、校正單元驅動組件，所述龍門架通過龍門架驅動組件設置在底座上，所述龍門架驅動組件使龍門架在被測軸的軸向方向上作直線運動，所述校正單元通過校正單元驅動組件設置在龍門架的橫梁上，所述校正單元驅動組件使校正單元在被測軸的水平徑向方向和豎直方向上作直線運動，所述校正裝置的校正工具為鑽機或焊機，所述驅動變速單元驅動被測軸旋轉，所述電氣控制單元根據平衡檢測單元的反饋驅動所述校正裝置對被測軸進行校正。
2.根據權利要求1所述的龍門式軸動平衡自動檢測校正設備，其特徵在於所述壓電傳感器為多個，分別設置在被測軸的不同位置。
3.根據權利要求1或2所述的龍門式軸動平衡自動檢測校正設備，其特徵在於所述龍門架驅動組件為滾珠絲槓結構，龍門架的一側通過所述滾珠絲槓結構驅動，龍門架的另一側設置在一個滑動導軌內。
4.根據權利要求1或2所述的龍門式軸動平衡自動檢測校正設備，其特徵在於所述校正單元驅動組件包括水平絲槓結構和升降絲槓結構。
5.根據權利要求1或2所述的龍門式軸動平衡自動檢測校正設備，其特徵在於所述軸動平衡檢測裝置與工作檯通過檢測裝置驅動組件相連接，所述檢測裝置驅動組件為滾珠絲槓結構。
6.根據權利要求1或2所述的龍門式軸動平衡自動檢測校正設備，其特徵在於所述龍門式軸動平衡自動檢測校正設備外設置外殼，所述外殼上設置操作窗和/或操作門。
專利摘要本實用新型涉及機械加工技術領域，公開了一種龍門式軸動平衡自動檢測校正設備，包括軸動平衡檢測裝置，軸動平衡檢測裝置包括底座、底座上設置的工作檯、驅動變速單元、電氣控制單元、平衡檢測單元，平衡檢測單元包括壓電傳感檢測器，本設備還包括校正裝置，校正裝置包括龍門架、龍門架驅動組件、校正單元、校正單元驅動組件，龍門架通過龍門架驅動組件設置在底座上，校正單元通過校正單元驅動組件設置在龍門架的橫梁上，校正裝置的校正工具鑽機或焊機，驅動變速單元驅動被測軸旋轉，電氣控制單元根據平衡檢測單元的反饋驅動校正裝置對被測軸進行校正。本實用新型在軸動平衡檢測後直接對進行校正，減小了誤差，提高了效率。
文檔編號G01M1/38GK202869741SQ20122057956
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月6日 優先權日2012年11月6日
發明者杜浩明, 張俊, 王宗良, 吉曉樂, 張歡歡 申請人:上海電機學院