粉體量檢測裝置,顯影裝置,處理卡盒及圖像形成裝置的製作方法
2023-12-09 20:08:36
專利名稱：粉體量檢測裝置,顯影裝置,處理卡盒及圖像形成裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於檢測粉體收納容器內的粉體量的粉體量檢測裝置，以及 設有該粉體量檢測裝置的顯影裝置，處理卡盒及圖像形成裝置。所述粉體量 檢測裝置例如用於檢測顯影劑收納容器內的顯影劑殘量的顯影劑量檢測裝 置，所述圖像形成裝置例如電子照相方式的圖像形成裝置。
背景技術：
眾所周知，電子照相方式的圖像形成裝置可以列舉例如印表機，複印機， 傳真裝置等。通過雷射束等在像載置體上形成潛像，通蝶顯影裝置使用顯影 劑對該潛像進行顯影，在像載置體上形成顯影劑像。接著，通過轉印裝置將該 顯影劑像轉印在記錄介質上，此後，在定影裝置對記錄介質上的顯影劑像進 行定影。本發明涉及檢測粉體收納容器內的粉體量的技術，所述粉體並不局 限於顯影劑，但是，以下為說明方便起見，將粉體作為顯影劑場合進行說明。
在這種電子照相方式的圖像形成裝置中，為了對形成在像載置體上的潛
像進行顯影，使用用於供給顯影劑的顯影劑供給裝置。在這種顯影齊!li乓給裝 置中,設有收納顯影劑的顯影劑容器。
每當圖像形成裝置形成圖像時消耗顯影劑。但是，該消耗量因形成圖像 內容區別很大，即使形成相同張數的圖像，消耗的顯影劑量也不同。
因此，在顯影劑容器上大多設置用於檢測顯影劑容器內存在的顯影劑量 的顯影劑量檢測裝置。
在例如日本實開昭61-132858號公報(以下簡記為"專利文獻l")中，公 開了一種顯影劑容器內顯影劑殘量檢測方法，在顯影劑容器內設有顯影劑攪 拌器，通過驅動裝置驅動該顯影劑攪拌器，通過檢測所述驅動裝置的迴轉扭 矩，轉數，角速度,供給驅動裝置的電流值變化，檢測顯影劑容器內顯影劑殘
圖113及圖114是表示該技術的圖。如圖113所示,通過顯影劑攪拌用電機
117驅動攪拌部件58迴轉，攪拌顯影劑容器24中的顯影劑。由顯影劑攪拌用電 源115向顯影劑攪拌用電機117供給電力。如圖114所示，縱軸表示由電流檢測 控制器116檢測到的給予顯影劑攪拌用電機117的電流值，橫軸表示時間。該 圖表示顯影劑容器中有顯影劑8及沒有顯影劑8的狀態。當有顯影劑8時，使得 攪拌部件58回乾受到顯影劑阻九因此，給予顯影劑攪拌用電機117的電流 值變大。攪拌部件58攪拌半圓筒形顯影劑容器中收納的顯影劑8，當攪拌部件 到達顯影劑容器上部時，沒有受到顯影劑8阻力，給予顯影劑攪拌用電機117 的電流值變小，形成如圖114所示脈衝波形a。若在顯影劑容器中沒有顯影劑 8，則如圖114中b所示，無脈衝波形，識別為無顯影劑8。
在例如日本特開2004-46011號公報(以下簡記為"專利文獻2")中，公開 了一種檢測顯影劑殘量的方法，圖115是表示該技術的圖，如圖115所示,驅動 裝置61驅動顯影劑攪拌器58，通過扭矩檢測器測定該驅動裝置的迴轉扭矩， 將來自扭矩檢測器的檢測信號輸出到運算電路118，在運算電路根據預先存 儲的扭矩測定值和顯影劑殘量的關係，得到顯影劑殘量。
在例如日本特開2005-195791號公報(以下簡記為"專利文獻3")中，公 開了一種檢測顯影劑殘量的方法，圖116及圖117是表示該技術的圖，如圖 16及圖117所示，在顯影劑容器24內部設置顯影劑檢測用電極65，彈性地連 接導電性部件，構成顯影劑攪拌部件58，隨著攪拌動作移動，與顯影劑容器24 內部的顯影劑檢測用電極66滑接，檢測顯影劑殘量。
但是，在專利文獻l的裝置中，為了檢測驅動攪拌裝置的驅動電機的電流 值，需要電流檢測控制器，裝置複雜，零件數增加，導致檢測用電力增加。
在專利文獻2的裝置中，需要設置用於測定驅動裝置的迴轉扭矩的扭矩 檢測器，將來自扭矩檢測器的檢測信號輸出到運算電路，再對預先存儲的扭 矩測定值和顯影劑殘量的關係進行運算，與上述專利文獻l同樣，裝置複雜， 零件數增加，導致檢測用電力增加。
在專利文獻3的裝置中，僅僅在顯影劑容器內部設置顯影劑檢測用電極， 因此，究竟是攪拌裝置本身發生不良導致電極不通電，還是由於所存在的顯 影劑量導致電極不通電，不能判別。儘管實際上是無顯影劑狀態,卻判斷為有 顯影劑，作為顯影劑量檢測裝置缺乏可靠性，用戶難以安心使用。
發明內容
本發明就是為解決上述先有技術所存在的問題而提出來的，本發明的目 的在於，提供用於檢測粉體收納容器內的粉體量的粉體量檢測裝置，以及設 有該粉體量檢測裝置的顯影裝置,處理卡盒及圖像形成裝置。所述粉體量檢 測裝置能正確地可靠性高地檢測顯影劑容器中存在的顯影劑量，不會導致裝 置複雜化，不會引起零件數增加，不會導致檢測用電力增加。
為了實現上述目的，本發明提出以下方案
(1) 一種粉體量檢測裝置，包括 粉體攪拌裝置，設在粉體容器內部；
驅動力傳遞部件，將驅動力傳遞到所述攪拌部件，以驅動該攪拌部件；
其特徵在於，進一步包括
第1檢測裝置，檢測所述驅動力傳遞部件運動；
穀檢測裝置,檢測所述粉體攪拌裝置中的攪拌部件運動；
判定裝置,根據所述第l檢測裝置檢測驅動力傳遞部件運動得到的信息，
以及所述第2檢測裝置檢測攪拌部件運動得到的信息，判定粉體容器內部的
粉體量。
(2) 在(l)的粉體量檢測裝置中，其特徵在於
所述判定裝置僅僅在所述第l檢測裝置檢測到所述驅動力傳遞部件運動 正常的場合，判定粉體容器內部的粉體量。
(3) 在(1)或(2)的粉體量檢測裝置中，，其特徵在於
所述粉體攪拌裝置中的攪拌部件的運動是迴轉運動。
(4) 在(3)的粉體量檢測裝置中，其特徵在於
所述粉體攪拌裝置中的攪拌部件的迴轉中心線與所述驅動力傳遞部件 的迴轉中心線相同。
(5) 在(3)或(4)的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述粉體攪拌裝置中的攪拌部件的迴轉中心線相對所述粉體容器的粉
體排出口大致平行。 '
(6) 在(3)或(4)的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述粉體攪拌裝置中的攪拌部件的迴轉中心線相對所述粉體容器的粉
體排出口大致垂直。
(7) 在(1)-(6)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述第1檢測裝置及第2檢測裝置分別檢測電極對的接觸通電狀態。
(8) 在(7)的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 對檢測用電極連續施加電壓。
(9) 在(7)的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 僅僅在攪拌粉體時對檢測用電極施加電壓。
(10) 在(7)的粉體量檢測裝置中，其特徵在於
僅僅在所述粉體容器安裝在使用粉體裝置中時對檢測用電極施加電壓。
(11) 在(7)的粉體量檢測裝置中，其特徵在於
僅僅在隔開所設定間隔的時間帶對檢測用電極施加電壓。
(12) 在(7)的粉體量檢測裝置中,其特徵在於 僅僅在所設定的時間對檢測用電極施加電壓。
(13) 在(7)的粉體量檢測裝置中，其特徵在於
在從所述粉體容器安裝在使用粉體裝置中時開始到所設定時間期間以 及/或從判斷所述粉體容器中粉體快要用盡時開始到檢測裝置檢測為無粉體 期間，對檢測用電極施加電壓。
(14) 在(7)的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 通過操作設在使用粉體裝置上的操作盤，對檢測用電極施加電壓。
(15) 在(7)-(14)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述檢測攪拌部件運動用的一對電極中至少一方由可撓性部件構成。
(16) 在(7)-(14)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述檢測攪拌部件運動用的一對電極中至少一方由可撓性部件及非可
撓性部件構成。
(17) 在(7)-(14)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述檢測攪拌部件運動用的電極為可撓性部件，設有多個所述電極場合，
各電極可撓性程度相同。
(18) 在(7)-(14)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於
所述檢測攪拌部件運動用的電極為可撓性部件，設有多個所述電極場合， 可撓性程度至少有兩種。
(19) 在(7)-(18)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述檢測攪拌部件運動用的電極形狀為板狀。
(加)在(18)的粉體量檢測裝置中，其特徵在於
所述檢測攪拌部件運動用的電極形狀為板狀，所述板狀電極為中空形
(21) 在(7)-(18)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述檢測攪拌部件運動用的電極形狀為線狀。
(22) 在(7)-(18)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述檢測攪拌部件運動用的電極形狀為刷狀。
(23) 在(7)-(18)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述檢測攪拌部件運動用的電極形狀為泡沬結構。
(24) 在(7)-(23)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 在所述檢測攪拌部件運動用的電極上設有突起部，該突起部為接點。
(25) 在(7)-(23)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述檢測攪拌部件運動用的電極對為一組。
(26) 在(7)-(23)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述檢測攪拌部件運動用的電極對為多組。
(27) 在(7)-(26)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述檢測攪拌部件運動用的電極之間滑動接觸通電。
(28) 在(7)-(27)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的一對電極中，各電極為非可撓性部件。
(29) 在(7) - (27)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的一對電極中，至少一方為可撓性部件。
(30) 在(7)-(27)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的一對電極中，至少一方由可撓性部件及
非可撓性部件構成。
(31) 在(28)-(30)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的電極形狀為板狀。
(32) 在(28)-(30)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的電極形狀為線狀。
(33) 在(30)的粉體量檢測裝置中，其特徵在於
所述檢測驅動傳遞部件運動用的一對電極中，至少一方由可撓性部件及 非可撓性部件構成，其中，該非可撓性部件為刷狀。
(34) 在(30)的粉體量檢測裝置中，其特徵在於
所述檢測驅動傳遞部件運動用的一對電極中，至少一方由可撓性部件及 非可撓性部件構成,其中，該非可撓性部件為泡沫結構。
(35) 在(28)-(34)中任一個記載的粉體量檢測裝置中,其特徵在於 在所述檢測驅動傳遞部件運動用的電極上設有突起部，該突起部為接點。
(36) 在(28)-(35)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的電極對為一組。
(37) 在(28)-(35)中任一個記載的粉體量檢測裝置中,其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的電極對為多組。
(38) 在(28)-(37)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的一對電極中， 一方電極設置在所述驅動
力傳遞部件上，另一方電極設置在所述粉體容器內側的壁上。
(39) 在(28)-(37)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的一對電極中， 一方電極設置在所述驅動
力傳遞部件上，另 一方電極設置在所述粉體容器內側的底部上。
(40) 在(28)-(37)中任一個記載的粉體量檢測裝置中,其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的一對電極中， 一方電極設置在所述驅動
力傳遞部件上，另 一方電極設置在所述粉體容器內側的側面上。
(41) 在(28)-(37)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的一對電極中， 一方電極設置在所述驅動
力傳遞部件上，另一方電極設置在所述粉體容器內側的上面。
(42) 在(28)-(41)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的電極之間滑動接觸通電。
(43) 在(1)-(42)中任一個記載的粉體量檢測裝置中，其特徵在於 所述粉體是電子照相方式圖像形成裝置中的顯影劑。
44. 一種顯影裝置，其特徵在於 設有(43)中記載的粉體量檢測裝置。
45. —種處理卡盒，其特徵在於 設有(44)中記載的顯影裝置。
46. —種圖像形成裝置，其特徵在於
設有(43)中記載的顯影裝置，或設有(44)中記載的顯影裝置，或設有(45) 中記載的處理卡盒。
按照本發明的粉體量檢測裝置，顯影裝置，處理卡盒及圖像形成裝置，能 正確檢測顯影劑容器中存在的顯影劑量，可靠性高，不會導致裝置複雜化，不 會引起零件數增加，不會導致檢測用電力增加。
圖l是表示本發明實施形態涉及的圖像形成裝置的概略截面圖。 圖2是該圖像形成裝置的立體圖。
圖3是本發明中粉體量檢測及告知該檢測結果的流程圖。 圖4是本實施形態的顯影劑量檢測裝置及其外圍機的控制方框圖。 圖5是在本發明的檢測方法中電極處於通電狀態場合示意圖。 圖6是電極通電狀態場合的粉體量檢測過程流程圖。 圖7表示顯影劑容器的分解立體圖。 圖8表示設在顯影劑容器上的電極的立體圖。 圖9是卸下顯影劑容器蓋狀態的外觀立體圖。
圖10是表示用於檢測顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動的顯影劑攪拌 裝置驅動力傳遞軸運動第l檢測電極在顯影劑中迴轉動作過程截面圖。
圖ll是顯影劑容器截面圖，表示所述第l檢測電極在顯影劑中迴轉，接近 顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第2檢測電極狀態。圖12是顯影劑容器截面圖，表示所述第l檢測電極在顯影劑中迴轉，接觸 顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第2檢測電極,處於通電狀態。
圖13是顯影劑容器截面圖，表示第l檢測電極在顯影劑中迴轉，接觸顯影 劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第2檢測電極，通電，電極開始互相離開狀態。
圖14是顯影劑容器截面圖，表示所述第l檢測電極在顯影劑中迴轉，接觸 顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第2檢測電極，通電後，電極互相離開，處
於不通電狀態。
圖15是顯影劑容器截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極在顯
影劑容器中迴轉狀態。
圖16是顯影劑容器截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極在顯 影劑容器中迴轉，與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極接觸，表示處於通電狀 態。
圖17是顯影劑容器截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極在顯 影劑容器中迴轉，與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極接觸，表示處於通電狀 態。
圖18是顯影劑容器截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極在顯 影劑容器中迴轉，與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極接觸，通電，電極要開 始互相分離狀態。
圖19是顯影劑容器截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極在顯 影劑容器中迴轉，與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極接觸，通電，電極互相 分離，成為不通電狀態。
圖20是顯影劑容器截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極在顯 影劑中一邊撓曲一邊迴轉狀態。
圖21是顯影劑容器截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極在顯 影劑中迴轉，欲與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極接觸，但由於顯影劑攪拌 部件運動第l檢測電極為可撓性部件，受到顯影劑阻力發生撓曲，不能與顯影 劑攪拌部件運動第2檢測電極接觸，處於不通電狀態。
圖22是顯影劑容器截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極在顯 影劑中迴轉，欲與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極接觸，但由於顯影劑攪拌
部件運動第l檢測電極為可撓性部件，受到顯影劑阻力發生撓曲，不能與顯影 劑攪拌部件運動第2檢測電極接觸，處於不通電狀態。
圖23是顯影劑容器截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極在顯 影劑中迴轉，欲與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極接觸，但由於顯影劑攪拌 部件運動第l檢測電極為可撓性部件，受到顯影劑阻力發生撓曲，不能與顯影
劑攪拌部件運動第2檢測電極接觸，處於不通電狀態。
圖24是顯影劑容器截面圖，表示顯影刑攪拌部件運動第1檢測電極與顯
影劑攪拌部件運動第2檢測電極不能接觸，在這種狀態下迴轉，離開顯影劑攪
袢部件運動第2檢測電極狀態。
圖25是顯影劑容器截面圖，表示在顯影劑容器中有多量顯影劑場合。 圖26是顯影劑容器截面圖，表示在顯影劑容器中有一半以下顯影劑場合。
圖27是顯影劑容器截面圖，表示在顯影劑容器中無顯影劑或大致無顯影 劑場合。
圖28表示顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極及顯影劑攪拌 部件運動第l檢測電極雙方與對應電極不接觸，處於不通電狀態的示意圖。
圖29表示僅僅顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極與對應電 極接觸，通電，顯影劑攪拌部件運動第l檢測電極與對應電極不接觸，不通電 狀態的示意圖。
圖30表示顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極及顯影劑攪拌 部件運動第1檢測電極雙方都與對應電極接觸,處於通電狀態的示意圖。
圖31表示在與圖28，圖29，圖30對應的實施例中，顯影劑攪拌裝置驅動力 傳遞軸運動第l檢測電極以及顯影劑攪拌部件運動第l檢測電極迴轉與對應 電極接觸場合，判斷有無顯影劑的表。
圖32是上述圖28-圖30中所示的顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動檢測 電極及顯影劑攪拌部件運動檢測電極和與其對應的電極在顯影劑容器中構 成局部立體圖。
圖33是上述圖28-圖30中所示的顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動檢測 電極及顯影劑攪拌部件運動檢測電極和與其對應的電極在顯影劑容器中構成平面圖。
圖34是顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極及顯影劑攪拌部件運動第l檢測電極，分別與對應電極構成的通電電路第一實施例的模式圖。
圖35是顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極及顯影劑攪拌部 件運動第l檢測電極，分別與對應電極構成的通電電路第二實施例的模式圖。
圖36是顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極及顯影劑攪拌部 件運動第l檢測電極，分別與對應電極構成的通電電路第三實施例的模式圖。
圖37是顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極及顯影劑攪拌部 件運動第l檢測電極，分別與對應電極構成的通電電路第四實施例的模式圖。
圖38是顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極及顯影劑攪拌部 件運動第l檢測電極，分別與對應電極構成的通電電路第五實施例的模式圖。
圖39是顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極及顯影劑攪拌部 件運動第l檢測電極，分別與對應電極構成的通電電路第六實施例'的模式圖。
圖40是顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極及顯影劑攪拌部 件運動第l檢測電極，分別與對應電極構成的通電電路第七實施例的模式圖。
圖41是顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極及顯影劑攪拌部 件運動第1檢測電極，分別與對應電極構成的通電電路第八實施例的模式圖。
圖42是顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極及顯影劑攪拌部 件運動第l檢測電極，分別與對應電極構成的通電電路第九實施例的模式圖。
圖43是顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極及顯影劑攪拌部 件運動第l檢測電極，分別與對應電極構成的通電電路第十實施例的模式圖。
圖44是顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極及顯影劑攪拌部 件運動第l檢測電極，分別與對應電極構成的通電電路第十一實施例的模式 圖。
圖45是顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極及顯影劑攪拌部 件運動第l檢測電極，分別與對應電極構成的通電電路第十二實施例的模式 圖。
圖46是顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極及顯影劑攪拌部 件運動第l檢測電極，分別與對應電極構成的通電電路第十三實施例的模式
圖。
圖47是顯影劑容器截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極由板 狀部件構成場合，是最簡單的構成。
圖48是圖47的立體圖。
圖49是顯影劑容器截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極由板 狀的可撓部件以及板狀的非可撓部件構成場合。 圖50是圖49的立體圖。
圖51是顯影劑容器截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極由泡 沬材的可撓部件以及板狀可撓部件構成場合。 圖52是圖51的立體圖。
圖53是顯影劑容器截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極由刷 狀可撓部件以及板狀可撓部件構成場合。 圖54是圖53的立體圖。
圖55是顯影劑容器截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極由線 狀可撓板狀部件構成場合。 圖56是圖55的立體圖。
圖57是顯影劑容器截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極由刷 狀可撓部件構成場合。
圖58是圖57的立體圖。
圖59是顯影劑容器截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極由泡 沬材的可撓部件構成場合。 圖60是圖59的立體圖。
圖61表示顯影劑容器截面圖，可撓性最低的顯影劑攪拌部件運動檢測電 極在顯影劑多、阻力大狀態下，撓曲小，與顯影劑容器殼體接觸，而可撓性最 高的顯影劑攪拌部件運動檢測電極由於顯影劑多、阻力大，撓曲大，與顯影劑 容器殼體不接觸。
圖62表示顯影劑容器截面圖，可撓性最低的顯影劑攪拌部件運動檢測電 極在顯影劑多、阻力大狀態下，撓曲小，與顯影劑容器殼體接觸，而可撓性最 高的顯影劑攪拌部件運動檢測電極由於顯影劑多、阻力大,撓曲大，與顯影劑容器殼體不接觸。表示不久將與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極接觸。
圖63表示顯影劑容器截面圖，可撓性最低的顯影劑攪拌部件運動檢測電
極在顯影劑多、阻力大狀態下，撓曲小，與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極
接觸 通電，而可撓性最高的顯影劑攪拌部件運動檢測電極由於顯影劑多、
阻力大，撓曲大，與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極不接觸。
圖64表示顯影劑容器截面圖，顯影劑攪拌裝置繼續迴轉，可撓性最低的 顯影劑攪拌部件運動檢測電極在顯影劑多、阻力大狀態下，撓曲小，離開顯影 劑攪拌部件運動第2檢測電極，不通電，可撓性最高的顯影劑攪拌部件運動檢 測電極由於顯影劑多、阻力大，撓曲大，與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極 不接觸。
圖65表示顯影劑容器截面圖，顯影劑攪拌裝置繼續迴轉，可撓性最低的 顯影劑攪拌部件運動檢測電極在顯影劑多、阻力大狀態下,撓曲小，離開顯影 劑攪拌部件運動第2檢測電極，不通電,可撓性最高的顯影劑攪拌部件運動檢 測電極由於顯影劑多、阻力大，撓曲大，與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極 不接觸。
圖66表示顯影劑容器中有多量顯影劑場合的截面圖。 圖67表示顯影劑容器中顯影劑為一半以下場合的截面圖。 圖68表示顯影劑容器中幾乎沒有顯影劑場合的截面圖。 圖69是一張平板結構的立體圖。
圖70表示在圖69的結構中設有突起部，作為接觸部的接點。 圖71表示設有突起部，且在板上設有孔，使其具有可撓性的一實施例。 圖72表示設有突起部，且在板上設有孔，使其具有可撓性的另一實施例。 圖73表示設有突起部，且在板上設有孔，使其具有可撓性的又一實施例。 圖74是圖73的局部平面圖。
圖75是使用顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極固定部件場合的立體圖。 圖76是由板狀可撓性部件構成的在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌部
件運動第l檢測電極向顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸的安裝結構分解圖。
圖77是顯影劑容器截面圖，表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝置
驅動力傳遞軸運動第l檢測電極以非可撓性的彎曲成半圓形的板構成，與其
對應的設在顯影劑容器上的第2檢測電極以非可撓性圓棒料構成。
圖78是圖77的立體圖。
圖79是顯影劑容器截面圖，表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝置
驅動力傳遞軸運動第l檢測電極以非可撓性的僅僅前端為半圓形的方形柱體
構成，與其對應的設在顯影劑容器上的第2檢測電極以非可撓性板構成。 圖80是圖79的立體圖。
圖81是顯影劑容器截面圖，表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝置 驅動力傳遞軸運動第l檢測電極以非可撓性的彎曲板材構成，與其對應的設 在顯影劑容器上的第2檢測電極以非可撓性板構成。
圖82是圖81的立體圖。
圖83是顯影劑容器截面圖，表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝置 驅動力傳遞軸運動第l檢測電極以非可撓性的針構成，與其對應的設在顯影 劑容器上的第2檢測電極以非可撓性板構成。
圖84是圖83的立體圖。
圖85是顯影劑容器截面圖，表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝置 驅動力傳遞軸運動第l檢測電極以相對迴轉方向平行的非可撓性的僅僅頂端 設有突起的板構成，與其對應的設在顯影劑容器上的第2檢測電極以非可撓 性板構成。
圖86是圖85的立體圖。
圖87是顯影劑容器截面圖，表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝置 驅動力傳遞軸運動第l檢測電極以設在前端的非可撓性滾輪以及支承該滾輪 的非可撓性支承部件構成，與其對應的設在顯影劑容器上的第2檢測電極以 非可撓性板構成。
圖88是圖87的立體圖。
圖89是顯影劑容器截面圖，表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝置 驅動力傳遞軸運動第l檢測電極以設在前端的非可撓性的馬剌以及支承該馬 刺的非可撓性支承部件構成，與其對應的設在顯影劑容器上的第2檢測電極 以非可撓性板構成。
圖90是圖89的立體圖。
圖91是顯影劑容器截面圖，表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝置 驅動力傳遞軸運動第l檢測電極以設在前端的可撓性的刷以及支承該刷的非 可撓性支承部件構成，與其對應的設在顯影劑容器上的第2檢測電極以非可 撓性板構成。
圖92是圖91的立體圖。
圖93是顯影劑容器截面圖，表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝置 驅動力傳遞軸運動第l檢測電極以非可撓性的彎曲成半圓形的板構成，與其 對應的設在顯影劑容器上的第2檢測電極以設在前端的可撓性的刷以及支承
該刷的非可撓性支承部件構成。 圖94是圖93的立體圖。
圖95是顯影劑容器截面圖，表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝置 驅動力傳遞軸運動第l檢測電極由設在前端的非可撓性的滾輪，支承該滾輪 的支承杆，彈簧，殼體構成,與第1檢測電極對應的設在顯影劑容器上的第2檢 測電極以非可撓性板構成。
圖96是顯影劑容器截面圖，在非可撓性的滾輪周圍設有具有可撓性的刷。
圖97是顯影劑容器截面圖，在非可撓性的滾輪周圍設有具有可撓性的泡 沫部件。
圖98是顯影劑容器截面圖，表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝置 驅動力傳遞軸運動第l檢測電極由設在前端的非可撓性的圓棒料，彈簧，殼體 構成，與第1檢測電極對應的設在顯影劑容器上的第2檢測電極以非可撓性板 構成。
圖99是顯影劑容器截面圖，在非可撓性的圓棒料前端設有可動的非可撓 性的球體。
圖100是圖99的第1檢測電極前端部分放大截面圖。 圖101是顯影劑容器截面圖，在非可撓性的圓棒料前端設有可撓性的刷 部件。
圖102是顯影劑容器截面圖，在非可撓性的圓棒料前端設有可撓性的泡 沬部件。
圖103是顯影劑容器截面圖，在滾輪上設有可撓性的泡沫部件。 圖104是顯影劑容器截面圖，在滾輪上設有可撓性的刷部件。
圖105是顯影劑容器截面圖，通過加壓杆以及加壓部件從下面對第2檢測 電極加壓。
圖106表示非可撓性的板狀的第2電極配置在顯影劑容器底部狀態。 圖107表示非可撓性的板狀的第2電極與顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸
相同，配置在相同側壁上。
圖108表示非可撓性的板狀的第2電極配置在顯影劑容器上面狀態。 圖109表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第
l檢測電極是非可撓性的圓棒料，與其對應的非可撓性的板狀的第2電極設置
在顯影劑容器底部，與該第2電極電氣連接的外部露出部與顯影劑攪拌裝置
驅動力傳遞軸的支承部配置在相同側壁上。
圖110是本發明實施形態2的垂直圓筒型顯影劑容器的概略外觀立體圖。
圖111是本發明實施形態2的垂直圓筒型顯影劑容器的概略構成立體圖。
圖112是本發明實施形態2的垂直四方型顯影劑容器的概略外觀立體圖。
圖113是用於表示專利文獻1中技術的圖。
圖114是用於表示專利文獻l中技術的圖。
圖115是用於表示專利文獻2中技術的圖。
圖116是用於表示專利文獻3中技術的圖。
圖117是用於表示專利文獻3中技術的圖。
具體實施例方式
下面,參照附圖詳細說明實施本發明的最佳形態。
但是，在以下本發明實施形態中記載的構成部件的尺寸，材質，形狀,相 對配置關係等僅僅是例舉,本發明並不局限於此，可以根據本發明所適用的 裝置構成進行適當變更。
實施形態l
圖1是表示本發明實施形態涉及的圖像形成裝置的概略截面圖，圖2是該 圖像形成裝置的立體圖。
圖像形成裝置整體說明
圖l所示雙面印刷用圖像形成裝置設有一個像載置體l。在其周圍，沿著 迴轉方向順序配置以下各部件:使得像載置體l表面均一帶電的充電輥(沒有 圖示)，根據圖像信息以雷射ll對像載置體l進行曝光，在像載置體l上形成靜 電潛像的光寫入裝置(沒有圖示)，使得顯影劑8附著在靜電潛像上成為顯影
劑像得到顯像化的顯影輥2，將像載置體1上的顯影劑像轉印在記錄介質14上 的轉印輥3。由上述各部分構成圖像形成部。
在本實施形態中，圖像形成部中除轉印輥3的其他部分構成處理卡盒。
所謂處理卡盒是將充電輥，顯影輥中至少一個和像載置體成為一體，使 其卡盒化，該卡盒能相對圖像形成裝置本體裝卸。
從供給部供給的記錄介質14通過由運送輥12等構成的運送裝置送向圖 像形成部，通過轉印，在記錄介質14上形成—未定影顯影劑像。此後，通過定影 裝置16,對記錄介質14上的顯影劑像進行定影，再運送到記錄介質載置部18。
圖像形成部
像載置體l由感光體鼓構成，在鋁製圓筒體的外周面上塗布光電導層，通 過法蘭部件(沒有圖示)可迴轉地支承其兩端。從驅動源(沒有圖示)傳遞驅動 力到所述法蘭部件一方。在圖1中，像載置體l朝著逆時鐘方向迴轉。
充電輥與像載置體l表面相接，通過電源(沒有圖示)施加充電偏壓，使得 像載置體l表面均一帶電。
光寫入裝置設有多面鏡(沒有圖示)，從雷射振蕩單元(沒有圖示)發出根 據圖像信號振蕩的雷射ll，照射在該多面鏡上。
從電源(沒有圖示)對顯影輥2施加顯影偏壓，顯影輥2—邊與像載置體1 接觸，一邊迴轉。顯影劑收納在處理卡盒內部。
從電源汲有圖示)對轉印輥3施加轉印偏壓,對像載置體l上的靜電潛像 進行顯影，對轉印輥3施加正電壓，帶負電荷的顯影劑被轉印在記錄介質14 上。
定影部
在定影部16，加熱輥在內部具有熱源(沒有圖示)，以所述加熱輥及彈性 加壓輥夾持運送記錄介質14，通過施加熱和壓力，使得形成在記錄介質14上
的未定影顯影劑像得到定影。
下面，說明顯影劑量檢測過程。
參照圖3的處理流程圖說明本實施形態的顯影劑的檢測方法。
圖3是本發明中粉體量檢測及告知該檢測結果的流程圖。
如圖3所示，在步驟S101中，判斷用於驅動粉體攪拌部件的驅動力傳遞部
件的運動是否正常。若判斷為驅動力傳遞部件運動不正常(步驟S101的"否")， 則進入步驟S105，確定粉體(在本實施形態中，為顯影劑)量檢測不可能，將該 信息告知用戶，停止粉體量檢測作業。
若在步驟S101中，判斷為驅動力傳遞部件運動正常(步驟S101的"是")， 則進入步驟S102，檢測粉體攪拌裝置的攪拌部件的運動。接著，在步驟S103中， 根據粉體攪拌裝置的攪拌部件的運動狀態，檢測粉體量,在步驟S104中，向用 戶告知檢測到的粉體量。
上面是本發明中顯影劑檢測方法的基本過程。
下面，說明顯影劑量檢測裝置及其外圍機的控制。
參照圖4的控制方框圖說明本實施形態的顯影劑量檢測裝置及其外圍機 的控制。
圖4是本實施形態的顯影劑量檢測裝置及其外圍機的控制方框圖。 如圖4所示，以粉體容器49為中心，與粉體攪拌裝置控制裝置44，粉體量
判定裝置50，粉體量檢測用電源43，粉體使用裝置45之間互相實行信息收發。 通過粉體攪拌裝置控制裝置44控制攪拌粉體容器中粉體的開始時間，停
止攪拌時間，攪拌期間等。
通過粉體量檢測用電源43供給對於檢測粉體量來說必要的電力。 控制上述供給電力的開始時間，停止供給時間，供給期間等。 通過粉體量檢測裝置檢測粉體容器中的粉體量。 在本發明一實施例中，粉體容器和粉體量判定裝置構成為一體。 在本發明另一實施例中，除了粉體容器和粉體量判定裝置構成為一體，
還在其上設置粉體攪拌裝置控制裝置及粉體量檢測用電源構成。
粉體容器49與粉體使用裝置45，例如電子照相方式的圖像形成裝置實行
信息收發。
所述粉體使用裝置(例如圖像形成裝置)45與裝卸檢測裝置48實行信息 收發，得到有無粉體容器，安裝開始時刻，卸下時刻等信息。
所述時間信息由定時器47管理。
通過這種構成，能對本發明的檢測用電極連續施加電壓。本發明並不局 限於連續施加電壓,例如，也可以僅僅在攪拌粉體時對本發明的檢測用電極 施加電壓，或者也可以僅僅在所述粉體容器安裝在使用粉體裝置中時對本發 明的檢測用電極施加電壓，或者也可以僅僅在隔開所設定間隔的時間帶對本 發明的檢測用電極施加電壓，或者也可以僅僅在所設定的時間對本發明的檢 測用電極施加電壓，或者也可以從所述粉體容器安裝在使用粉體裝置中時開 始到所設定時間期間對本發明的檢測用電極施加電壓，或者也可以從判斷所 述粉體容器中粉體快要用盡時開始到檢測裝置檢測為無粉體期間對本發明 的檢測用電極施加電壓。
所述圖像形成裝置設有操作盤，用戶可以通過該操作盤實行各種涉及檢 測粉體量的操作。
下面，說明顯影劑量檢測中電極的通電狀態。
圖5是在本發明的檢測方法中電極處於通電狀態場合示意圖。 如圖5所示，在本發明實施形態中，存在兩個通電電路。 一個是顯影齊l攬拌裝置驅動力傳遞軸運動檢測用的電路，其由顯影劑攪
拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極53，顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運
動第2檢測電極54，以及通電判定器A 51構成。
另一個是顯影劑攪拌部件運動檢測用的電路，其由顯影劑攪拌部件運動
第1檢測電極55,顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極56，以及通電判定器B 52構成。
該兩個電路狀態被輸入粉體量判定裝置50，檢測粉體量，其結果送入判 定結果告知裝置57，通知用戶。
粉體量判定裝置中的基本判定方法已經在前面參照圖3的流程圖作了說 明，下面，參照圖6更詳細地說明本發明實施形態中的顯影劑量的判定過程。
圖6是電極通電狀態場合的粉體量檢測過程流程圖。
如圖6所示，在步驟S201中，判斷通電判定器A(攪拌裝置驅動力傳遞裝置
運動檢測電極用)是否通電，若非通電場合(步驟S201的"否")，表示顯影劑 攪拌裝置沒有正常動作，不可能正常檢測顯影劑量，則進入步驟S202，判斷為
顯影劑檢測裝置異常，中止檢測。若通電場合(步驟S201的"是")，表示顯影 劑攪拌裝置正常動作，則進入步驟S203。
在步驟S203中，判斷通電判定器B(攪拌裝置運動檢測電極用)是否通電， 若非通電場合(步驟S203的"否")，表示顯影容器內有足夠的粉體(在本實施 例中為顯影劑)，則進入步驟S204，判定為有粉體。若通電場合(步驟S204的 "是")，表示沒有粉體，則進入步驟S205，判斷為無粉體，結束處理。 經過上述處理過程，檢測顯影容器內粉體(顯影劑)量。 下面參照圖7、圖8、圖9,說明本發明實施形態的構成。 圖7表示顯影劑容器的分解立體圖。如圖7所示，顯影劑容器由處理卡盒 把手IO，顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞齒輪26，通電判定器(攪拌裝置運送檢測 電極用)52 (圖中未表示)，顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第l檢測電極53， 顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第2檢測電極54，顯影劑攪拌部件運動第l 檢測電極55,顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極56，顯影劑攪拌部件58，顯影 劑攪拌部件固定螺釘59，顯影劑容器用軸承60,攪拌裝置驅動力傳遞軸61， 顯影劑容器下部62等構成。該圖7為卸下顯影劑容器上蓋的圖，所述上蓋沒有 圖示。
圖7所示各部件組裝圖為圖9，圖9是卸下顯影劑容器上蓋狀態的外觀立
體圖，圖中沒有表示顯影劑。
在圖9中，看不見設置在設置在顯影劑容器底部的顯影劑攪拌裝置驅動 力傳遞軸運動第2檢測電極54及顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極56，圖8表
示安裝該兩零件的狀態。圖8表示設在顯影劑容器上的電極的立體圖。
下面說明顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極53的迴轉動作過程。
顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動狀態，即，顯影劑攪拌裝置驅動力傳 遞軸運動是否正常，由顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極53進 行檢測。
圖10是表示用於檢測顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動的顯影劑攪拌
裝置驅動力傳遞軸運動第l檢測電極53在顯影劑8中迴轉動作過程截面圖。在
本發明一實施例中，如圖10所示，在顯影劑容器24中裝有足夠多的顯影劑8， 通過攪拌裝置驅動力傳遞軸61驅動顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢 測電極53在所述顯影劑8中迴轉。顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第l檢測 電極53撥開顯影劑8前進迴轉。迴轉中心與顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸相 同。在本實施例場合，顯影劑排出口位於顯影劑容器24左側，所述第l檢測電 極53以逆時鐘方向迴轉，但是，其迴轉方向與檢測顯影劑量無關。因此，即使 所述檢測電極53以順時鐘方向回乾也能檢測顯影劑量。
圖11是顯影劑容器24截面圖，表示所述第1檢測電極53在顯影劑8中迴轉, 接近顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第2檢測電極54狀態。
圖12是顯影劑容器24截面圖，表示所述第1檢測電極53在顯影劑8中迴轉， 接觸顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第2檢測電極54，處於通電狀態。這樣， 若顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸正常迴轉，則如圖12所示，發生通電狀態。假 如顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸發生變形或折斷等，不能給予驅動力，不回 轉，則不會發生通電狀態。或者一直處於通電狀態。這樣，在本發明一實施例 中，若顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極53與顯影劑攪拌裝置 驅動力傳遞軸運動第2檢測電極54以一定周期接觸，以一定周期發生通電狀 態，表示顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動正常進行。其他狀態表示發生不 良狀況。
圖13是顯影劑容器24截面圖，表示所述第1檢測電極53在顯影劑8中迴轉， 接觸顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第2檢測電極54，通電，電極開始互相 離開狀態。
圖14是顯影劑容器24截面圖，表示所述第1檢測電極53在顯影劑8中迴轉， 接觸顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第2檢測電極54，通電後，電極互相離 開，處於不通電狀態。
這樣，在本發明一實施例中，實行顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第l 檢測電極53的動作，檢測顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動。
下面參照圖15-圖19，說明在本發明一實施例中，由可撓性部件構成的顯 影劑攪拌部件運動第1檢測電極55在顯影劑容器中無顯影劑或大致無顯影劑 狀態下的動作過程。
圖15是顯影劑容器24截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55 在顯影劑容器中迴轉狀態。如該圖所示，顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55 由可撓性部件構成，在顯影劑8中迴轉攪拌，顯影劑容器中大致無顯影劑。回 轉中心與顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸相同。本實施例場合，顯影劑排出口 位於顯影劑容器24左側，按逆時鐘方向迴轉。顯影劑攪拌動作不僅與攪拌功 能，而且與顯影劑供給功能有關，圖示實施例場合，較好的是，攪拌迴轉方向 以逆時鐘方向迴轉。但是，並不局限於此，按照本發明，其與攪拌迴轉方向無 關。如果另外設有與迴轉方向無關的顯影劑供給機構，不管順時鐘還是逆時 鍾都沒有關係。
圖16是顯影劑容器24截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55 在顯影劑容器中迴轉，與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極56接觸，表示處於 通電狀態。在顯影劑容器24中大致不存在顯影劑場合，顯影劑沒有給予顯影 劑攪拌部件運動第1檢測電極55阻力，顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55撓 曲少或者沒有撓曲，與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極56接觸，成為通電狀 態。這樣，用戶能知道在顯影劑容器24中無顯影劑。
圖17是顯影劑容器24截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55 在顯影劑容器中迴轉，與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極56接觸，表示處於 通電狀態。這樣，通電不是一瞬間，在顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55與 顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極56接觸期間，保持通電狀態，其受顯影劑攪 拌部件運動第2檢測電極56大小所左右。
圖18是顯影劑容器24截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55 在顯影劑容器24中迴轉，與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極56接觸，通電，
電極要開始互相分離狀態。
圖19是顯影劑容器24截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55 在顯影劑容器中迴轉，與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極56接觸，通電後， 電極互相分離,成為不通電狀態。這樣,在顯影劑容器24中沒有顯影劑場合， 顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55在顯影劑容器24中迴轉一周期間，一次 一定期間成為通電狀態，反覆進行。顯影劑量判定裝置識別該狀態，判定無顯
影劑，向用戶通知該信息。
下面參照圖20-圖24，說明在本發明一實施例中，由可撓性部件構成的顯 影劑攪拌部件運動第1檢測電極55在多量顯影劑狀態下的動作過程。
圖20是顯影劑容器24截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55 在顯影劑8中一邊撓曲一邊迴轉狀態。當顯影劑容器30中有顯影劑場合，由 可撓性部件構成的顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55受到顯影劑阻力，發 生撓曲。
圖21是顯影劑容器24截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55 在顯影劑8中迴轉，欲與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極56接觸，但由於顯 影劑攪拌部件運動第1檢測電極55為可撓性部件，受到顯影劑阻力發生撓曲， 不能與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極56接觸，處於不通電狀態。
圖22是顯影劑容器24截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55 在顯影劑8中迴轉，欲與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極56接觸，但由於顯 影劑攪拌部件運動第1檢測電極55為可撓性部件，受到顯影劑阻力發生撓曲， 不能與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極56接觸，處於不通電狀態。假設沒有 顯影劑場合，不發生撓曲，顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55在顯影劑8中 迴轉，與顯影劑攪拌部fl^運動第2檢測電極56接觸。
圖23是顯影劑容器24截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55 在顯影劑8中迴轉，欲與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極56接觸，但由於顯 影劑攪拌部件運動第1檢測電極55為可撓性部件，受到顯影劑阻力發生撓曲， 不能與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極56接觸，處於不通電狀態。
圖24是顯影劑容器24截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55 與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極56不能接觸，在這種狀態下迴轉，離開顯 影劑攪拌部件運動第2檢測電極56狀態。
攪拌裝置驅動力傳遞軸61迴轉與顯影劑攪拌部件第1運動檢測電極55的
撓曲程度無關，只要顯影劑量為這種狀態，顯影劑攪拌部件運動第l運動檢測 電極55就不會與顯影劑攪拌部件運動第2運動檢測電極56接觸。
在本發明一實施例中，顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第l檢測電極 53和顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第2檢測電極54是一對電極，由可撓
性部件構成的顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55和顯影劑攪拌部件運動第
2檢測電極56是一對電極。
下面參照圖25-圖27，按照顯影劑量不同場合，更詳細地說明顯影劑容器 中的顯影劑量和顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極53，顯影劑 攪拌部件運動第l檢測電極55的關係，說明本發明第l實施形態中顯影劑量檢 測方法的機構。
圖25是顯影劑容器24截面圖，表示在顯影劑容器中有多量顯影劑場合。 如上所述，顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極53與顯影劑量無 關,保持相同形狀迴轉，與設置在顯影劑容器24底部的顯影劑攪拌裝置驅動 力傳遞軸運動第2檢測電極54接觸，通電。顯影劑攪拌部件運動第l檢測電極 55因顯影劑容器24中存在多量顯影劑，其形狀發生變化，與顯影劑攪拌部件 運動第2檢測電極56不接觸。
圖26是顯影劑容器24截面圖，表示在顯影劑容器24中有一半以下顯影劑 場合。如上所述，顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極53與顯影劑 量無關，保持相同形狀迴轉，與設置在顯影劑容器24底部的顯影劑攪拌裝置 驅動力傳遞軸運動第2檢測電極54接觸,通電。顯影劑攪拌部件運動第l檢測 電極55因顯影劑容器24中顯影劑量比圖25少，其形狀撓曲程度比圖25少，根 據顯影劑量多少,與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極56不接觸或接觸。
圖27是顯影劑容器24截面圖，表示在顯影劑容器24中無顯影劑或大致無 顯影劑場合。如上所述，顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極53與 顯影劑量無關，保持相同形狀迴轉,與設置在顯影劑容器24底部的顯影劑攪 拌裝置驅動力傳遞軸運動第2檢測電極54接觸，通電。顯影劑攪拌部件運動第 l檢測電極55因顯影劑容器24中幾乎不存在顯影劑，因此,其與顯影劑攪拌部 件運動第2檢測電極56接觸。
如上所述，若沒有顯影劑，顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55與顯影劑 攪拌部件運動第2檢測電極56接角蟲，發生通電。
下面參照圖28-圖33，說明本發明另一實施例，詳細說明顯影劑攪拌裝置 驅動力傳遞軸運動第l檢測電極及顯影劑攪拌部件運動第l檢測電極迴轉，分 別與對應電極接觸的過程以及電極形狀。
在圖中所表示的電極形狀不過是例舉的一種形狀，本發明並不局限於 此。另外，上述圖是示意圖，各電極接觸在圖中用點劃線表示。施加到各電極 的電壓設為5V，其也不過是例舉，本發明並不局限於此。
圖28表示顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動檢測電極及顯影劑攪拌部 件運動檢測電極雙方與對應電極不接觸，處於不通電狀態的示意圖。
如圖28所示，表示顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極53，顯 影劑攪拌部件運動第1檢測電極55，對應檢測電極65， 66的形狀以及相對配置。
圖29表示僅僅顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極53與對應 電極接觸，通電，顯影劑攪拌部件運動檢測電極與對應電極不接觸，不通電狀 態的示意圖。
如圖29所示，顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第l檢測電極53的53a部 與對應檢測電極66接觸，所述檢測電極53的53b部與對應檢測電極65接觸，於 是，在66 — 53a — 53b — 65形成電流，處於通電狀態。處於通電狀態期 間為T1範圍。
圖30表示顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極53及顯影劑攪 拌部件運動第1檢測電極55雙方都與對應電極接觸，處於通電狀態的示意圖。
如圖30所示，顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極53與對應 電極65， 66的接觸如上所述，顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55也與對應檢 測電極65接觸，於是，在66 — 53a — 55 — 65形成電流，處於通電狀態。處 於通電狀態期間為T2範圍。
圖31表示在與圖28，圖29，圖30對應的實施例中，顯影劑攪拌裝置驅動力 傳遞軸運動第l檢測電極53以及顯影劑攪拌部件運動第l檢測電極55迴轉與 對應電極接觸場合，判斷有無顯影劑的表。如該表所示，圖28狀態下，在顯影 劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動檢測電極沒有出現通電狀態，判斷為不能判定 有無顯影劑，如上所述，判斷為顯影劑檢測裝置異常。
如上所述，Tl表示顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第l檢測電極53與 對應檢測電極65，66之間，接觸，通電的時間。T2表示顯影劑攪拌部件運動第 l檢測電極55與對應檢測電極65， 66之間，接觸 通電的時間。
如圖31所示，當輸出信號僅僅在比較短的T1期間接通場合，判定為有顯 影劑。當輸出信號在比較長的T2期間接通場合，判定為無顯影劑。顯影劑有 無檢測機構如前面所述。
圖32是上述圖28-圖30中所示的顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1 檢測電極53及顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55和與其對應的檢測電極 65， 66在顯影劑容器中構成局部立體圖。
圖33是上述圖28-圖30中所示的顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1 檢測電極53及顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55和與其對應的檢測電極 65， 66在顯影劑容器中構成平面圖，其中，配置在顯影劑容器底部的電極沒有 圖示。
下面參照圖34-圖46，說明對顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第l檢測 電極53，顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55，以及對應電極54， 56施加電壓
方式，以及電極形狀。
圖34-圖46中所示電路中任何一個都可用於本發明，可根據顯影劑容器 24形狀等合適地進行選擇。施加在各電極上的電壓例舉為5V，但這不過是一
例，並不局限於該電壓。
如圖34所示，對顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極53，顯影 劑攪拌部件運動第1檢測電極55施加5V，對應電極54， 56接地。
如圖35所示，對顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極53施加 5V，對應電極54接地，顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55接地，對應電極56 被施加5V。
如圖36所示,顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極53接地，對 應電極54被施加5V，對顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55施加5V，對應電極 56接地。
如圖37所示，顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極53接地，對 應電極54被施加5V，顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55接地，對應電極56被 施加5V。
如圖38所示，上述對應電極54由54a， 54b構成，分別與顯影劑攪拌裝置驅 動力傳遞軸運動第l檢測電極53的53a， 53b相對應，對電極54a施加5V，電極54b接地，當顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極53迴轉，53a與 54a接觸，53b與54b接觸時，發生通電。另外，顯影劑攪拌部件運動第l檢測電 極55接地，對應電極56被施加5V。
在圖39中，與圖38相反，顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極55以及對應電 極56採用上述雙電極結構，詳細說明省略。
在圖40中，顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極53以及顯影 劑攪拌部件運動第1檢測電極55都釆用上述雙電極結構，詳細說明省略。
在圖41中，顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極53以及顯影 劑攪拌部件運動第1檢測電極55都採用上述雙電極結構，顯影劑攪拌裝置驅 動力傳遞軸運動第1檢測電極53的對應電極為54， 67，顯影劑攪拌部件運動第 l檢測電極55的對應電極為56，67。其中，對電極54，56分別施加5V，電極67接 地。因此，當顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第l檢測電極53的53a與電極 54接觸，53b與電極67接觸，則按54 — 53a — 53b — 67形成電流，處於通電 狀態。當顯影劑攪拌部件運動第l檢測電極55的55a與電極56接觸，55b與電極 67接觸，則按56 — 55a — 55b — 67形成電流，處於通電狀態。
圖42的構成與圖41相同，對電極68施加5V，電極54，56接地。詳細說明省略。
在圖43中，設有兩個顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第l檢測電極53， 分別對其施加5V，設有兩個顯影劑攪拌部f^運動第l檢測電極55，分別對其施 加5V，電極54, 56接地。
在圖44中，將上述圖43中的電極54， 56合成一個電極69，其他與圖43相同。
在圖45中，分別對上述圖43中的電極54， 56施加5V，而兩個顯影劑攪拌裝 置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極53以及兩個顯影劑攪拌部件運動第1檢測 電極55均接地。
在圖46中，將上述圖45中的電極54, 56合成一個電極69，其他與圖45相同。
下面參照圖47-圖60，詳細說明顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第l檢 測電極以及其對應電極，顯影劑攪拌部件運動第l檢測電極及其對應電極的
結構。
圖47-圖60中所示結構中任何一個都可用於本發明，可根據顯影劑容器 24形狀等合適地進行選擇。
圖47是顯影劑容器24截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極由 板狀部件55構成場合，是最簡單的構成。
圖48是圖47的立體圖。
圖49是顯影劑容器24截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極由 板狀的可撓部件55以及板狀的非可撓部件72構成場合。能可靠地使得攪拌裝
置與驅動軸結合，可撓部件尺寸相對小。 圖50是圖49的立體圖。
圖51是顯影劑容器24截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第l檢測電極由 泡沬材的可撓部件73以及板狀可撓部件55構成場合。通過在前端使用泡沫部 件，能緩和接觸時電極損傷。所述泡沬部件例如可以使用混入碳系材料的海 綿等。
圖52是圖51的立體圖。
圖53是顯影劑容器截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極由刷 狀可撓部件74以及板狀可撓部件55構成場合。與上述泡沬部件場合相同，能 緩和接觸時電極損傷。與使用泡沬部件場合相比，具有更能調整可撓性的優 點。
圖54是圖53的立體圖。
圖55是顯影劑容器24截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極由 線狀可撓部件75構成場合。該結構能得到良好的可撓性。 圖56是圖55的立體圖。
圖57是顯影劑容器24截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極由 刷狀可撓部件74構成場合。通過這種構成，能緩和接觸時電極損傷，並得到良 好的可撓性。
圖58是圖57的立體圖。
圖59是顯影劑容器24截面圖，表示顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極由 泡沬材的可撓部件73構成場合。通過這種構成，能緩和接觸時電極損傷，並得
到良好的可撓性。
圖60是圖59的立體圖。
下面參照圖61-圖65,詳細說明由可撓性程度不同的可撓性部件構成的 複數個顯影劑攪拌部件運動檢測電極76， 77， 78在顯影劑容器中有多量顯影 劑狀態下的動作過程。
在以下說明構成中，設有由可撓性程度不同的可撓性部件構成的複數個 顯影劑攪拌部件運動檢測電極，不僅能檢測有無顯影劑，而且能詳細檢測顯 影劑量。因此,在成為無顯影劑前，能向用戶告知顯影劑殘量。
圖61表示顯影劑容器24截面圖，可撓性最低的顯影劑攪拌部件運動檢測 電極76在顯影劑多、阻力大狀態下，撓曲小，與顯影劑容器殼體接觸，而可撓 性最高的顯影劑攪拌部件運動檢測電極78由於顯影劑多、阻力大，撓曲大，與
顯影劑容器殼體不接觸。
圖62表示顯影劑容器24截面圖，可撓性最低的顯影劑攪拌部件運動檢測 電極76在顯影劑多、阻力大狀態下，撓曲小，與顯影劑容器殼體接觸，而可撓 性最高的顯影劑攪拌部f^運動檢測電極78由於顯影劑多、阻力大，撓曲大，與 顯影劑容器殼體不接觸。圖62表示接近顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極56 。
圖63表示顯影劑容器24截面圖，可撓性最低的顯影劑攪拌部件運動檢測 電極76在顯影劑多、阻力大狀態下，撓曲小，與顯影劑攪拌部件運動第2檢測 電極56接觸 通電，而可撓性最高的顯影劑攪拌部件運動檢測電極78由於顯 影劑多、阻力大，撓曲大，與顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極56不接觸。
圖64表示顯影劑容器24截面圖，顯影劑攪拌裝置繼續迴轉，可撓性最低 的顯影劑攪拌部件運動檢測電極76在顯影劑多、阻力大狀態下，撓曲小，離開 顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極56，不通電，可撓性最高的顯影劑攪拌部件 運動檢測電極78由於顯影劑多、阻力大，撓曲大，與顯影劑攪拌部件運動第2 檢測電極56不接觸。
圖65表示顯影劑容器24截面圖，顯影劑攪拌裝置繼續迴轉，可撓性最低 的顯影劑攪拌部件運動檢測電極76在顯影劑多、阻力大狀態下，撓曲小，離開 顯影劑攪拌部件運動第2檢測電極56，不通電，可撓性最高的顯影劑攪拌部件 運動檢測電極78由於顯影劑多、阻力大，撓曲大，與顯影劑攪拌部件運動第2
檢測電極56不接觸。
在上述圖6卜圖65的說明中，說明隨著顯影劑量不同，由可撓性程度不同 的可撓性部件構成的複數個顯影劑攪拌部件運動檢測電極76， 77， 78接觸通 電狀態不同，根據該複數個顯影劑攪拌部件運動檢測電極的接觸通電狀態， 能得知顯影劑量。因此，本構成不僅能檢測有無顯影劑，而且能詳細檢測顯影 劑量。
下面，按照顯影劑容器中不同的顯影劑量，說明由可撓性程度不同的可 撓性部件構成的複數個顯影劑攪拌部件運動檢測電極76、 77、 78與顯影劑攪 拌部件運動第2檢測電極56，顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第l檢測電極 53與顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第2檢測電極54的接觸狀態。
參照圖66-圖68，說明顯影劑容器中的顯影劑量和由可撓性程度不同的 可撓性部件構成的複數個顯影劑攪拌部件運動檢測電極、顯影劑攪拌裝置驅 動力傳遞軸運動第1檢測電極53的關係，說明顯影劑量檢測方法。
圖66表示顯影劑容器24中有多量顯影劑場合的截面圖。在由可撓性程度 不同的可撓性部件構成的複數個顯影劑攪拌部件運動檢測電極中，顯影劑阻 力大，檢測電極發生撓曲，不管哪個電極與對應電極都不接觸，不通電。
圖67表示顯影劑容器24中顯影劑為一半以下場合的截面圖。當顯影劑量
為一半以下時，在由可撓性程度不同的可撓性部件構成的複數個顯影劑攪拌 部件運動檢測電極中，可撓性最低的顯影劑攪拌te件運動檢測電極76與配置 在顯影劑容器24底部的電極接觸，通電。但是，其他可撓性程度高的顯影劑攪 拌部件運動檢測電極不接觸，不通電。
圖68表示顯影劑容器24中幾乎沒有顯影劑場合的截面圖。若沒有顯影劑， 迴轉時不會受到顯影劑阻力，由可撓性程度不同的可撓性部件構成的複數個 顯影劑攪拌部件運動檢測電極全部與對應電極接觸，通電。
這樣，當由可撓性程度不同的可撓性部件構成的複數個顯影劑攪拌部件 運動檢測電極場合，能更詳細地檢測顯影劑量。
在上述圖66-圖68中，不管顯影劑量多少，顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸 運動第1檢測電極53與顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第2檢測電極54處
於接觸狀態。
下面參照圖69-圖74，詳細說明由板狀可撓性部件構成的在顯影劑容器
中迴轉的顯影劑攪拌部件運動第l檢測電極的結構。
圖69是一張平板結構的立體圖，其中，符號55表示顯影劑攪拌部件運動 第1檢測電極，61是迴轉軸，9是顯影劑攪拌部件。
圖70表示在圖69的結構中設有突起部79，作為接觸部的接點。通過設置 該突起部，電極之間能可靠地接觸，可靠地進行通電。
圖71表示設有突起部79，且在板80上設有中空部，使其具有可撓性的一 實施例。通過設置該中空部，能更穩定地得到可撓性。
圖72表示設有突起部79，且在板80上設有中空部，使其具有可撓性的另 一實施例。
圖73表示設有突起部79，且在板80上設有中空部，使其具有可撓性的又 一實施例。
若具有這種結構，既能確保材料自身的剛性,整體又能得到可撓性，即， 電極既有耐久性，又有可撓性。 圖74是圖73的局部平面圖。
下面參照圖75-圖76，說明由板狀可撓性部件構成的在顯影劑容器中回 轉的顯影劑攪拌部件運動第l檢測電極向顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸的安 裝結構。
圖75是使用顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極固定部件81場合的立體圖， 圖76是由板狀可撓性部件構成的在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌部件運 動第l檢測電極向顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸的安裝結構分解圖。
顯影劑攪拌部件運動第l檢測電極向迴轉軸61的安裝有各種方法，例如， 如圖75所示，通過螺釘59及固定部件81將顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極 80固定在迴轉軸61上。當因撓曲不能再利用時,可以僅僅更換顯影劑攪拌部 件運動第1檢測電極80。
下面參照圖77-圖94，說明顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第l檢測電 極以及與其對應電極的構成。
圖77-圖94中所示結構中任何一種都可用於本發明，可根據顯影劑容器 24狀況，以及各結構特性等合適地進行選擇。 圖77是顯影劑容器24截面圖，表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝
置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極以非可撓性的彎曲成半圓形的板83構成， 與其對應的設在顯影劑容器上的第2檢測電極以非可撓性圓棒料82構成。這 種場合，顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第2檢測電極(壁部直立部件)82 保持直立，迴轉的顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第l檢測電極(軸部板狀 部件)83安裝在迴轉軸上，用於迴轉的必要扭矩小。 圖78是圖77的立體圖。
圖79是顯影劑容器24截面圖，表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝 置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極84以非可撓性的僅僅前端為半圓形的方形 柱體構成，與其對應的設在顯影劑容器上的第2檢測電極54以非可撓性板構 成。這種場合，能可靠地檢測迴轉軸運動，確保檢測穩定性。
圖80是圖79的立體圖。
圖81是顯影劑容器24截面圖，表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝 置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極85以非可撓性的彎曲板材構成，與其對應 的設在顯影劑容器上的第2檢測電極54以非可撓性板構成。這種場合，具有與 圖79結構大致相同的效果，且成本低。
圖82是圖81的立體圖。
圖83是顯影劑容器24截面圖，表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝 置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極86以非可撓性的針構成，與其對應的設在 顯影劑容器上的第2檢測電極54以非可撓性板構成。這種場合，即使電極迴轉， 也幾乎不受到顯影劑阻力,能正確檢測迴轉軸運動。
圖84是圖83的立體圖。
圖85是顯影劑容器24截面圖，表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝 置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極87以相對迴轉方向平行的非可撓性的僅僅 頂端設有突起的板構成，與其對應的設在顯影劑容器上的第2檢測電極54以 非可撓性板構成。這種場合，與圖83場合相同，在電極迴轉時，也幾乎不受到 顯影劑阻力，能正確檢測迴轉軸運動。與圖83場合不相同點，為第l檢測電極 是板狀構造體，易確保強度。
圖86是圖85的立體圖。
圖87是顯影劑容器24截面圖，表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝
置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極以設在前端的非可撓性滾輪89以及支承該 滾輪的非可撓性支承部件88構成，與其對應的設在顯影劑容器上的第2檢測 電極54以非可撓性板構成。這種場合，電極接觸為迴轉接觸,接觸時摩擦為回 轉摩擦，摩擦力非常小。結果，能減少接觸部損傷，長期保持穩定接觸，能提供 具有耐久性的檢測裝置。 圖88是圖87的立體圖。
圖89是顯影劑容器24截面圖，表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝 置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極以設在前端的非可撓性的馬刺91以及支承 該馬刺的非可撓性支承部件90構成，與其對應的設在顯影劑容器上的第2檢 測電極54以非可撓性板構成。這種構成場合，圖87的滾輪部分由馬刺代替。 通過使用馬剌結構，能防止顯影劑固結在滾輪表面導致通電性低下。
圖90是圖89的立體圖。
圖91是顯影劑容器24截面圖，表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝 置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極以設在前端的可撓性的刷93以及支承該刷 的非可撓性支承部件92構成，與其對應的設在顯影劑容器上的第2檢測電極 54以非可撓性板構成。這種構成場合，迴轉的電極前端設有刷，能降低對應第 2檢測電極負荷，提高耐久性。
圖92是圖91的立體圖。
圖93是顯影劑容器24截面圖,表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝 置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極82以非可撓性的彎曲成半圓形的板構成， 與其對應的設在顯影劑容器上的第2檢測電極以設在前端的可撓性的刷93以 及支承該刷的非可撓性支承部件94構成。這種構成場合，能得到與圖77結構 相同的效果，且由於設有刷，該效果能得到進一步提高。
圖94是圖93的立體圖。
下面參照圖95-圖102，說明在顯影劑容器中迴轉的設有加壓裝置的顯影 劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第l檢測電極以及與其對應電極的構成。
圖95-圖102中所示結構中任何一種都可用於本發明，可根據顯影劑容器 24狀況，以及各結構特性等合適地進行選擇。
圖95是顯影劑容器24截面圖，表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝
置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極由設在前端的非可撓性的滾輪89，支承該 滾輪的支承杆95，彈簧96，殼體97構成，通過設置彈簧，使得滾輪89能沿徑向 伸縮，與第1檢測電極對應的設在顯影劑容器上的第2檢測電極54以非可撓性 板構成。這種構成場合，通過彈簧力，能實現滾輪與第2檢測電極54穩定接觸。
圖96是顯影劑容器24截面圖，與上述圖95不同的是，在所述非可撓性的 滾輪周圍設有具有可撓性的刷98，其他結構相同。這種構成場合，電極負荷 少，且能實現穩定接觸。
圖97是顯影劑容器24截面圖，與上述圖95不同的是，在所述非可撓性的 滾輪周圍設有具有可撓性的泡沫部件99，其他結構相同。這種構成場合，電極 負荷少，且能實現穩定接觸。
圖98是顯影劑容器24截面圖，表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝 置驅動力傳遞軸運動第1檢測電極由設在前端的非可撓性的圓棒料100，彈簧 96，殼體97構成，與第1檢測電極對應的設在顯影劑容器上的第2檢測電極54 以非可撓性板構成。這種構成場合，結構最簡單，可靠性好。
圖99是顯影劑容器24截面圖，其與圖98相比，在非可撓性的圓棒料100前 端設有可動的非可撓性的球體103，其他結構相同。這種構成場合，電極前端 使用球體，能實現平滑的接觸。
圖100是圖99的第1檢測電極前端部分放大截面圖，符號101是殼體，96是 彈簧，104是加壓部，102是球體滑動加壓部，103是球體狀部件。球體狀部件 103與球體滑動加壓部102接觸，迴轉自如，能通電。
圖101是顯影劑容器24截面圖，其與圖98相比，在非可撓性的圓棒料IOO 前端設有可撓性的刷部件93，其他結構相同。這種構成場合，電極前端雖然 不能迴轉，但結構簡單，能提高耐久性。
圖102是顯影劑容器24截面圖，其與圖98相比，在非可撓性的圓棒料IOO 前端設有可撓性的泡沬部件109，其他結構相同。這種構成場合，電極前端雖
然不能迴轉，但結構簡單，能提高耐久性。
下面參照圖103-圖104，說明在顯影劑容器中迴轉的前端設有滾輪的顯 影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第l檢測電極以及與其對應電極的構成。
圖103-圖104中所示結構中任何一種都可用於本發明，可根據顯影劑容 器24狀況，以及各結構特性等合適地進行選擇。
圖103是顯影劑容器24截面圖，其與圖87相比，在滾輪上設有可撓性的泡 沫部件105，其他結構相同。這種構成場合，能實現穩定的接觸。
圖104是顯影劑容器24截面圖，其與圖87相比，在滾輪上設有可撓性的刷 部件106，其他結構相同。這種構成場合，能實現穩定的接觸。
下面參照圖105，說明在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝置驅動力傳 遞軸運動第1檢測電極是非可撓性的圓棒料53，與其對應的非可撓性的板狀 的第2電極設有加壓裝置。
圖105是顯影劑容器24截面圖，通過加壓杆112以及加壓部件(圖中為彈 簧)111從下面對第2檢測電極110加壓。加壓部件111及加壓杆112由殼體113 保持著。 -
下面參照圖106-圖109，說明在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝置驅 動力傳遞軸運動第1檢測電極是非可撓性的圓棒料53，與其對應的非可撓性 的板狀的第2電極設置在顯影劑容器內壁上的構成。
圖106-圖109中所示結構中任何一種都可用於本發明，可根據顯影劑容 器24狀況，以及各結構特性等合適地進行選擇。
圖106表示非可撓性的板狀的第2電極54配置在顯影劑容器底部狀態，符 號114表示第2電極54延伸到容器外部，以方便施加電壓等。
圖107表示非可撓性的板狀的第2電極與顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸 61相同，配置在相同側壁上。
圖108表示非可撓性的板狀的第2電極配置在顯影劑容器上面狀態。
圖109表示在顯影劑容器中迴轉的顯影劑攪拌裝置驅動力傳遞軸運動第 l檢測電極是非可撓性的圓棒料53，與其對應的非可撓性的板狀的第2電極54 設置在顯影劑容器底部，與該第2電極54電氣連接的外部露出部114與顯影劑 攪拌裝置驅動力傳遞軸的支承部配置在相同側壁上。
實施形態2
下面參照圖110-圖112說明本發明實施形態2 。
圖110是本發明實施形態2的垂直圓筒型顯影劑容器32的概略外觀立體圖。
圖111是本發明實施形態2的垂直圓筒型顯影劑容器32的概略構成立體
圖。顯影劑容器保持垂直狀態使用。齒輪31用於傳遞顯影劑攪拌用的驅動力， 配置在顯影劑容器上面。顯影劑40從設置在下部的顯影劑口33排出。檢測顯 影劑量的檢測裝置的構成要素與上述本發明實施形態l相同，但是，本發明實 施形態2場合，垂直圓筒型顯影劑容器用顯影劑攪拌部件運動第1檢測電極39 以及第2檢測電極38可以在垂直方向設置多對，根據這些電極對的通電狀態， 判斷顯影劑容器內有無顯影劑，顯影劑的多少。
圖112是本發明實施形態2的垂直四方型顯影劑容器42的概略外觀立體 圖。其內部構成與圖lll相同。
上面參照
了本發明的實施例，但本發明並不局限於上述實施 例。在本發明技術思想範圍內可以作種種變更,它們都屬於本發明的保護範 圍。
權利要求
1.一種粉體量檢測裝置，包括粉體攪拌裝置，設在粉體容器內部；驅動力傳遞部件，將驅動力傳遞到所述攪拌部件，以驅動該攪拌部件；其特徵在於，進一步包括第1檢測裝置，檢測所述驅動力傳遞部件運動；第2檢測裝置，檢測所述粉體攪拌裝置中的攪拌部件運動；判定裝置，根據所述第1檢測裝置檢測驅動力傳遞部件運動得到的信息，以及所述第2檢測裝置檢測攪拌部件運動得到的信息，判定粉體容器內部的粉體量。
2. 根據權利要求l中記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述判定裝置僅僅在所述第l檢測裝置檢測到所述驅動力傳遞部件運動正常的場合，判定粉體容器內部的粉體量。
3. 根據權利要求1或2中記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述粉體攪拌裝置中的攪拌部件的運動是迴轉運動。
4. 根據權利要求3中記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述粉體攪拌裝置中的攪拌部件的迴轉中心線與所述驅動力傳遞部件的迴轉中心線相同。
5. 根據權利要求3或4中記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於所述粉體攪拌裝置中的攪拌部件的迴轉中心線相對所述粉體容器的粉 體排出口大致平行。
6. 根據權利要求3或4中記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述粉體攪拌裝置中的攪拌部件的迴轉中心線相對所述粉體容器的粉體排出口大致垂直。
7. 根據權利要求l-6中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述第l檢測裝置及第2檢測裝置分別檢測電極對的接觸通電狀態。
8. 根據權利要求7中記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於對檢測用電極連續施加電壓。
9. 根據權利要求7中記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 僅僅在攪拌粉體時對檢測用電極施加電壓。
10. 根據權利要求7中記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 僅僅在所述粉體容器安裝在使用粉體裝置中時對檢測用電極施加電壓。
11. 根據權利要求7中記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 僅僅在隔開所設定間隔的時間帶對檢測用電極施加電壓。
12. 根據權利要求7中記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於僅僅在所設定的時間對檢測用電極施加電壓。
13. 根據權利要求7中記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於在從所述粉體容器安裝在使用粉體裝置中時開始到所設定時間期間以 及/或從判斷所述粉體容器中粉體快要用盡時開始到檢測裝置檢測為無粉體 期間，對檢測用電極施加電壓。
14. 根據權利要求7中記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 通過操作設在使用粉體裝置上的操作盤，對檢測用電極施加電壓。
15. 根據權利要求7-14中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於所述檢測攪拌部件運動用的一對電極中至少一方由可撓性部件構成。
16. 根據權利要求7-14中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述檢測攪拌部件運動用的一對電極中至少一方由可撓性部件及非可撓性部件構成。
17. 根據權利要求7-14中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述檢測攪拌部件運動用的電極為可撓性部件，設有多個所述電極場合，各電極可撓性程度相同。
18. 根據權利要求7-14中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於所述檢測攪拌部件運動用的電極為可撓性部件，設有多個所述電極場合， 可撓性程度至少有兩種。
19. 根據權利要求7-18中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述檢測攪拌部件運動用的電極形狀為板狀。
20. 根據權利要求18中記載的粉體量檢測裝置,其特徵在於 所述檢測攪拌部件運動用的電極形狀為板狀，所述板狀電極為中空形狀。
21. 根據權利要求7-18中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述檢測攪拌部件運動用的電極形狀為線狀。
22. 根據權利要求7-18中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述檢測攪拌部件運動用的電極形狀為刷狀。
23. 根據權利要求7-18中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述檢測攪拌部件運動用的電極形狀為泡沬結構。
24. 根據權利要求7-23中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 在所述檢測攪拌部件運動用的電極上設有突起部，該突起部為接點。
25. 根據權利要求7-23中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述檢測攪拌部件運動用的電極對為 一組。
26. 根據權利要求7-23中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述檢測攪拌部件運動用的電極對為多組。
27. 根據權利要求7-26中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述檢測攪拌部件運動用的電極之間滑動接觸通電。
28. 根據權利要求7-27中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於所述檢測驅動傳遞部件運動用的一對電極中，各電極為非可撓性部件。
29. 根據權利要求7-27中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於所述檢測驅動傳遞部件運動用的一對電極中，至少一方為可撓性部件。
30. 根據權利要求7-27中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的一對電極中，至少一方由可撓性部件及非可撓性部件構成。
31. 根據權利要求28-30中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的電極形狀為板狀。
32. 根據權利要求28-30中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的電極形狀為線狀。
33. 根據權利要求30中記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的一對電極中，至少一方由可撓性部件及非可撓性部件構成，其中，該非可撓性部件為刷狀。
34. 根據權利要求30中記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的一對電極中，至少一方由可撓性部件及非可撓性部件構成，其中，該非可撓性部件為泡沫結構。
35. 根據權利要求28-34中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 在所述檢測驅動傳遞部件運動用的電極上設有突起部，該突起部為接點。
36. 根據權利要求28-35中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的電極對為一組。
37. 根據權利要求28-35中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的電極對為多組。
38. 根據權利要求28-37中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的一對電極中， 一方電極設置在所述驅動力傳遞部件上，另一方電極設置在所述粉體容器內側的壁上。
39. 根據權利要求28-37中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的一對電極中， 一方電極設置在所述驅動力傳遞部件上，另一方電極設置在所述粉體容器內側的底部上。
40. 根據權利要求28-37中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的一對電極中， 一方電極設置在所述驅動力傳遞部件上，另一方電極設置在所述粉體容器內側的側面上。
41. 根據權利要求28-37中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的一對電極中， 一方電極設置在所述驅動力傳遞部件上，另一方電極設置在所述粉體容器內側的上面。
42. 根據權利要求28-41中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於 所述檢測驅動傳遞部件運動用的電極之間滑動接觸通電。
43. 根據權利要求l-42中任一個記載的粉體量檢測裝置，其特徵在於所述i體是電子照相方式圖像形成裝置中的顯影劑。
44. 一種顯影裝置，其特徵在於 設有權利要求43中記載的粉體量檢測裝置。
45. —種處理卡盒，其特徵在於 設有權利要求44中記載的顯影裝置。
46. —種圖像形成裝置，其特徵在於設有權利要求43中記載的顯影裝置，或設有權利要求44中記載的顯影裝 置，或設有權利要求45中記載的處理卡盒。
全文摘要
本發明涉及用於檢測粉體量的粉體量檢測裝置，以及設有該粉體量檢測裝置的顯影裝置，處理卡盒及圖像形成裝置。所述粉體量檢測裝置包括粉體攪拌裝置，設在粉體容器內部；驅動力傳遞部件，將驅動力傳遞到所述攪拌部件，以驅動該攪拌部件；第1檢測裝置，檢測所述驅動力傳遞部件運動；第2檢測裝置，檢測所述粉體攪拌裝置中的攪拌部件運動；判定裝置，根據所述第1檢測裝置檢測驅動力傳遞部件運動得到的信息，以及所述第2檢測裝置檢測攪拌部件運動得到的信息，判定粉體容器內部的粉體量。
文檔編號G03G15/08GK101192029SQ20061016296
公開日2008年6月4日 申請日期2006年11月30日 優先權日2006年11月30日
發明者劉海亮, 吉村剛, 楊傳義, 袁洪海, 謝金明 申請人:株式會社理光