一種高光電轉換效率的太陽能電池片的製作方法

2023-12-10 08:29:37

專利名稱：一種高光電轉換效率的太陽能電池片的製作方法
技術領域：
一種高光電轉換效率的太陽能電池片技術領域[0001]本實用新型涉及一種太陽能電池片，特別是一種具有高光電轉換效率的太陽能電池片，屬於晶體矽太陽能電池的技術領域。
背景技術：
[0002]太陽能電池片是太陽能發電系統中最重要的一個單元，太陽能電池片的性能好壞直接影響太陽能發電系統的發電效率。太陽能電池片的背面一般印刷有適量的鋁漿料，鋁漿料乾燥固化之後，形成一層鍍鋁背膜。鍍鋁背膜的作用是一，與P型的晶體矽襯底形成 P++結，減少少子複合，提高少子擴散長度；二，形成合金背場，對長波部分光線進行反射， 增加光電轉換效率；三，起到導電作用。但是，現有的太陽能電池片上的鍍鋁背膜的設計並不成熟，直接影響了太陽能電池的性能。實用新型內容[0003]本實用新型的目的在於，提供一種高光電轉換效率的太陽能電池片。本實用新型不僅有效地減少少子複合數量，提高少子擴散長度，提升了電池片的開路電壓，最終提高了轉換效率，使用效果非常理想。[0004]本實用新型的技術方案一種高光電轉換效率的太陽能電池片，包括基板，基板的上表面設有減反射膜，減反射膜上方設有縱向的主電極和橫向的柵電極；基板的背面設有鍍鋁背膜，鍍鋁背膜上設置有背電極；鍍鋁背膜與基板的側面間距為0. 5mm 1. 0mm。[0005]上述的高光電轉換效率的太陽能電池片中，所述的鍍鋁背膜與基板的側面間距為 0. 5mmο[0006]與現有技術相比，本實用新型包括基板，基板的下方設有鍍鋁背膜，現有的鍍鋁背膜的尺寸較不合理，尺寸過小鍍鋁背膜的作用受到限制，即反應有效面積較小，光電轉換能力相應減小，從而減小光的吸引率；鍍鋁背膜的尺寸過大，即鍍鋁背膜與基板的側面間距過小，則較為容易因印刷不良引起矽基板側邊短路。申請人經過反覆試驗、篩選、總結得到，當鍍鋁背膜與基板的側面間距為0. 5mm 1. Omm時，即能保證最大的作用面積，又不容易引起側邊短路，提高了產品的高吸引率，使用效果非常理想。作為優選，申請人得到當鍍鋁背膜與基板的側面間距為0. 5mm時，使用效果最為理想。


[0007]圖1是本實用新型的背面結構示意圖；[0008]圖2是本實用新型的正面結構示意圖；[0009]圖3是本實用新型的局部放大圖。[0010]附圖中的標記為1-基板，2-減反射膜，3-主電極，4-柵電極，5-鍍鋁背膜，6-背電極。
具體實施方式
[0011]
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但並不作為對本實用新型限制的依據。[0012]實施例一種高光電轉換效率的太陽能電池片，構成如圖1和圖2所示，包括基板 1，基板1的上表面設有減反射膜2，減反射膜2上方設有縱向設置的主電極3和橫向設置的柵電極4 ；基板1的背面設有鍍鋁背膜5，鍍鋁背膜5上設置有背電極6 ；如附圖3所示，鍍鋁背膜5與基板1的側面間距L為0. 5mm 1. Omm,側面間距即鍍鋁背膜的側面與基板的相應側面的間距，上述間距是申請人經過反覆試驗、篩選、總結得到的，即能保證最大的作用面積，又不容易引起側邊短路，提高了產品的高吸引率，使用效果非常理想；作為優選，鍍鋁背膜5與基板1的側面間距為0. 5mm。
權利要求1.一種高光電轉換效率的太陽能電池片，其特徵在於包括基板(1)，基板(1)的上表面設有減反射膜O)，減反射膜( 上方設有縱向的主電極C3)和橫向的柵電極；基板⑴的背面設有鍍鋁背膜(5)，鍍鋁背膜(5)上設置有背電極(6)；鍍鋁背膜(5)與基板⑴的側面間距為0. 5mm 1. 0mm。
2.根據權利要求1所述的高光電轉換效率的太陽能電池片，其特徵在於所述的鍍鋁背膜(5)與基板(1)的側面間距為0. 5mm。
專利摘要本實用新型公開了一種高光電轉換效率的太陽能電池片，本實用新型包括基板(1)，基板(1)的上表面設有減反射膜(2)，減反射膜(2)上方設有縱向的主電極(3)和橫向的柵電極(4)；基板(1)的背面設有鍍鋁背膜(5)，鍍鋁背膜(5)上設置有背電極(6)；鍍鋁背膜(5)與基板(1)的側面間距為0.5mm～1.0mm。本實用新型不僅有效地減少少子複合數量，提高少子擴散長度，提升了電池片的開路電壓，最終提高了轉換效率，使用效果非常理想。
文檔編號H01L31/0224GK202332873SQ20112047932
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月25日 優先權日2011年11月25日
發明者李新富 申請人:浙江金貝能源科技有限公司