空調毛細管固定結構及空調的製作方法
2023-12-08 12:10:37 4
空調毛細管固定結構及空調的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空調毛細管固定結構，包括：殼體，所述殼體包括第一圓管段、錐形管段以及第二圓管段，所述第一圓管段的直徑大於所述第二圓管段的直徑，所述錐形管段兩端分別與所述第一圓管段的底端及所述第二圓管段的頂端固定連接，所述第一圓管段頂端固設有封蓋，於所述封蓋上設置有若干插接孔，所述插接孔為通孔；焊接基，所述焊接基固定安裝於所述殼體的第一圓管段內腔頂部，於所述焊接基上設置有與所述封蓋上的通孔位置相對應的導向孔，所述導向孔為通孔；以及固定安裝於所述第一圓管段底部的過濾網。通過本實用新型，可明顯改善焊接工藝，保證產品性能品質。本實用新型同時提供了一種包括上述空調毛細管固定結構的空調。
【專利說明】空調毛細管固定結構及空調
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機領域，特別是涉及一種空調毛細管固定結構。本實用新型同時涉及一種包括該空調毛細管固定結構的空調。
【背景技術】
[0002]分液器，在空調機組熱交換器上(如蒸發器或冷凝器)上承擔著對製冷劑分配均勻的重要任務。如果分配不均，會使一些管路製冷劑過多而導致結霜，造成蒸發不完全，帶液流出蒸發器，製冷劑分的過少則不能充分利用蒸發器換熱面積，影響節流元件(熱力膨脹閥、電子膨脹閥等)的自我調節判斷，總體表現是，製冷能力下降，可能造成吸氣帶液，嚴重影響製冷系統性能及可靠性，所以分液器組件是製冷系統中一個重要的組成部分。
[0003]製冷劑經過節流元件時會形成閃發氣體，分液器的任務則是要將這些汽液混合物分布均勻。具體原理及過程如下。
[0004]製冷劑經過膨脹閥後，壓力下降，那製冷劑或多或少會蒸發掉一部分成為氣體，經實驗，R410a在進入膨脹閥的液體為38度，蒸發溫度為10度時，膨脹閥出口會閃發出一部分氣體。那麼在重力及閃發氣體的影響下，這些液體和氣體的混合物會流向阻力小的地方，所以普通的分液器不能均勻分配製冷劑氣液混合物，因此需要特殊結構在分配前對製冷劑做些處理。
[0005]分液器每一分路的壓降要儘量相同，這裡每一分路是指從分液器出口到分液管，再到蒸發器，直到蒸發器出口(或到完全蒸發為氣體的部分，也就是過熱部分)，這包括蒸發器裡每一分路的負荷也要一樣，如流過迎風面和背風面的長度儘可能相近，不然蒸發快慢也會影響壓力的變化，如果不一樣，會影響分液器的分液效果。
[0006]現有技術中有一種室外機分液器的毛細固定結構的固定方式為，用一黃銅箍將全部毛細箍緊固定後再進行焊接，這種結構容易導致毛細伸入端插入方向散亂，影響分液效果，並且焊接時容易造成毛細堵塞，嚴重影響產品的性能。
實用新型內容
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種空調毛細管固定結構。
[0008]本實用新型提供的空調毛細管固定結構，包括:殼體，所述殼體包括第一圓管段、錐形管段以及第二圓管段，所述第一圓管段的直徑大於所述第二圓管段的直徑，所述錐形管段兩端分別與所述第一圓管段的底端及所述第二圓管段的頂端固定連接，所述第一圓管段頂端固設有封蓋，於所述封蓋上設置有若干插接孔，所述插接孔為通孔；焊接基，所述焊接基固定安裝於所述殼體的第一圓管段內腔頂部，於所述焊接基上設置有與所述封蓋上的插接孔位置相對應的導向孔，所述導向孔為通孔；以及固定安裝於所述第一圓管段底部的過濾網。
[0009]採用了上述技術方案，此分液結構可引導毛細插入端，保證毛細插入端方向一致，分液均勻，從而改善產品性能。而且本技術方案結構簡單，一般使用在空調室外機出口毛細處。由於此結構為紫銅全包接口，可明顯改善焊接工藝，保證產品性能品質，對穩定產品品質有很好的作用。
[0010]優選地，所述焊接基呈圓錐狀，所述過濾網成圓臺狀。
[0011 ] 採用了上述技術方案，所述焊接基呈圓錐狀，可以使分液更加均勻。
[0012]本實用新型同時還提供了一種空調，包括如上述技術方案中任一所述的空調毛細管固定結構。
[0013]本實用新型提供的空調相應地具有上述有益效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1示出了根據本實用新型的空調毛細管固定結構的一個實施例的示意圖；
[0015]圖2示出了圖1所示實施例的安裝使用示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合【專利附圖】
【附圖說明】根據本實用新型的【具體實施方式】。
[0017]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以採用其他不同於在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型並不限於下面公開的具體實施例的限制。
[0018]圖1示出了根據本實用新型的空調毛細管固定結構的一個實施例的示意圖，圖2示出了圖1所示實施例的安裝使用示意圖。
[0019]如圖所示，本實用新型提供的空調毛細管固定結構，包括殼體1，所述殼體I包括第一圓管段11、錐形管段12以及第二圓管段13，所述第一圓管段11的直徑大於所述第二圓管段13的直徑，所述錐形管段12兩端分別與所述第一圓管段11的底端及所述第二圓管段13的頂端固定連接，所述第一圓管段11頂端固設有封蓋111，於所述封蓋111上設置有若干插接孔112，所述插接孔112為通孔；焊接基2，所述焊接基2固定安裝於所述殼體I的第一圓管段11內腔頂部，於所述焊接基2上設置有與所述封蓋111上的插接孔112位置相對應的導向孔21，所述導向孔21為通孔；以及固定安裝於所述第一圓管段11底部的過濾網3。可選地，所示焊接基2可以為圓餅狀，所述焊接基2還可以與所述封蓋111固定連接為一體或者一體成型。所述殼體I可以採用紫銅材料，所述焊接基2可以採用黃銅材料，這樣可以節省成本。所述分液結構2以及所述過濾網3在所述第一圓管段11內腔的固定方式可以有很多種，無法窮盡列舉，其實現方式是現有技術中比較成熟的一種技術手段，在此基礎上，實現本技術方案無需通過創造性勞動。所述殼體I的第一圓管段11、錐形管段12以及第二圓管段13可以是一體成型，安裝時，先將所述焊接基2以及所述過濾網3固定後，再通過擠壓的方式將所述錐形管段12以及第二圓管段13加工成型。
[0020]採用了上述技術方案，此結構可引導毛細插入端，保證毛細插入端方向一致，分液均勻，從而改善產品性能。而且本技術方案結構簡單，一般使用在空調室外機出口毛細處。由於此結構為紫銅全包接口，可明顯改善焊接工藝，保證產品性能品質，對穩定產品品質有很好的作用。
[0021]如圖所示，作為優選實施方式，所述焊接基2呈圓錐狀，所述過濾網3成圓臺狀。
[0022]採用了上述技術方案，所述焊接基呈圓錐狀，可以使分液更加均勻。[0023]如圖2所示，使用時，所述空調毛細管固定結構常常需要成對使用，所述插接孔112以及所述導向孔21的數量可以根據實際分流毛細4的數量而有所不同。
[0024]將上述技術方案中任一所述的空調毛細管固定結構應用於空調即可得到本實用新型所述的空調的實施例。
[0025]本實用新型提供的空調相應地具有上述技術方案的有益效果。
[0026]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種空調毛細管固定結構，其特徵在於，包括: 殼體，所述殼體包括第一圓管段、錐形管段以及第二圓管段，所述第一圓管段的直徑大於所述第二圓管段的直徑，所述錐形管段兩端分別與所述第一圓管段的底端及所述第二圓管段的頂端固定連接，所述第一圓管段頂端固設有封蓋，於所述封蓋上設置有若干插接孔，所述插接孔為通孔； 焊接基，所述焊接基固定安裝於所述殼體的第一圓管段內腔頂部，於所述焊接基上設置有與所述封蓋上的插接孔位置相對應的導向孔，所述導向孔為通孔；以及固定安裝於所述第一圓管段底部的過濾網。
2.按照權利要求1所述的空調毛細管固定結構，其特徵在於，所述焊接基呈圓錐狀，所述過濾網成圓臺狀。
3.—種空調，其特徵在於，包括如權利要求1或2所述的空調毛細管固定結構。
【文檔編號】F25B41/06GK203478748SQ201320430435
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月18日 優先權日:2013年7月18日
【發明者】李晨晨, 裴中鵬 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司