一種電阻引腳切割裝置的製作方法

2023-11-08 06:44:17 2

本實用新型涉及一種電阻引腳切割裝置。

背景技術：

電阻是一種限流元件，將其接入電路中，可限制通過它所連支路的電流大小。電阻的兩端焊接有引腳線，用於同其他元器件進行連接。目前，電阻引腳的切割自動化程度相對較低，大多是依靠手工進行裁剪，以使引腳長度滿足電路板組裝要求。但手工裁剪受主觀因素的影響，引腳長度難以保證，不能滿足批量化生產要求，而且工作效率低，工人勞動強度大。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種電阻引腳切割裝置，不僅結構簡單，便於引腳裁剪作業，而且操作方便。

本實用新型的技術方案在於：一種電阻引腳切割裝置，包括機座，所述機座上設置有兩側邊分別具有刀刃的第一切刀，機座上位於第一切刀的兩側分別設置有由驅動機構驅動實現橫向移動的第二切刀，所述第一切刀的上側設置有用於支撐電阻並使電阻的引腳伸入第一切刀和第二切刀之間的支撐板，所述支撐板上設置有升降機構實現升降調節機構。

進一步地，所述驅動機構包括設置於第一切刀兩側的固定塊，所述固定塊上設置有橫向滑槽，所述橫向滑槽內設置有與其滑動配合的滑板，所述滑板的內側端與第一切刀相連接，滑板的外側端與固定於機座上的氣缸的伸縮杆相連接。

進一步地，所述氣缸經氣管與控制氣缸動作的腳踏開關相連接。

進一步地，所述升降調節機構包括設置於支撐板後側並豎向穿過支撐板與機座固定連接的調節螺杆，所述調節螺杆位於支撐板的上下側分別螺接有用於支撐板升降調節的調節螺母。

進一步地，所述第一切刀的形狀與支撐板的形狀相同，第一切刀的兩側邊沿縱向分別設置有逐漸變寬的階梯狀刀刃，所述第二切刀的內側邊沿縱向分別設置有與第一切刀的階梯狀刀刃互補且刀刃邊上下錯位的第二階梯狀刀刃。

與現有技術相比較，本發明具有以下優點：實現半自動化的引腳裁剪作業，結構簡單，操作方便，降低了勞動強度，提高了生產效率。還可針對不同型號電阻和不同高度的引腳進行裁剪，提高了引腳長度切割的穩定性，降了產品的不良率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的前視圖；

圖3為本實用新型的左視圖；

圖4為本實用新型的腳踏開關的結構示意圖；

圖5為電阻裁剪前後對比圖；

圖中：1-機座 2-氣缸 3-連接塊 4-氣管 5-滑板 6-固定塊 61-橫向滑槽 7-緊固螺栓 8-第二切刀 9-電阻的引腳 10-支撐板 11-可調高組件 111-調節螺母 12-第一切刀 13-刀具固定塊 14-腳踏開關 15-裁剪前電阻 16-裁剪後電阻。

具體實施方式

為讓本實用新型的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合附圖，作詳細說明如下，但本實用新型並不限於此。

參考圖1至圖5

一種電阻引腳切割裝置，包括機座1，所述機座上設置有兩側邊分別具有刀刃的第一切刀12，所述第一切刀經刀具固定塊13固定於機座上。所述機座上位於第一切刀的兩側分別設置有由驅動機構驅動實現橫向移動的第二切刀8，所述第一切刀的上側設置有用於支撐電阻並使電阻的引腳9伸入第一切刀和第二切刀之間的支撐板10，所述支撐板上設置有升降機構實現升降調節機構，以便根據需要裁剪的引腳高度，調節支撐架的不同高度。

本實施例中，所述驅動機構包括設置於第一切刀兩側的固定塊6，所述固定塊經緊固螺栓與機座固定連接，固定塊上設置有橫向滑槽61，所述橫向滑槽內設置有與其滑動配合的滑板5，所述滑板的內側端與第一切刀經連接螺栓相連接，滑板的外側端經連接塊3與固定於機座上的氣缸2的伸縮杆相連接，從而驅動第二切刀橫向移動。

本實施例中，所述氣缸經氣管與控制氣缸動作的腳踏開關相連接，所述腳踏開關和用於供給壓縮氣體的控制中心相連接。以腳踏開關14控制氣缸2的運動，進而實現電阻引腳裁剪的半自動化作業。

本實施例中，所述升降調節機構包括設置於支撐板後側並豎向穿過支撐板與機座固定連接的調節螺杆11，所述調節螺杆位於支撐板的上下側分別螺接有用於支撐板升降調節的調節螺母111，通過調節螺母實現支撐板的升降及定位。

本實施例中，所述支撐板的形狀及大小與第一切刀相同，所述第一切刀的兩側邊沿縱向分別設置有階梯狀刀刃，所述階梯狀刀刃橫向寬度沿縱向逐漸變寬，所述第二切刀的內側邊沿縱向分別設置有與第一切刀的階梯狀刀刃互補且刀刃的刃邊上下錯位的第二階梯狀刀刃，以滿足不同電阻引腳寬度裁剪的需要。

該裝置的工作原理：將引腳裁剪前電阻15放置於支撐板10上，根據需要裁剪的引腳高度，調節可調高組件11設置電阻支撐板的不同高度。電阻放置完畢後，以氣缸2為驅動，推動滑板5，使其在帶有橫向滑槽的固定塊6上運動，進而給同滑板5相連的第二切刀8提供動力，實現電阻引腳9裁剪，16為裁剪後電阻。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋範圍。