熱橋分散型內置保溫混凝土結構體系的製作方法

2023-11-08 05:32:42 2

專利名稱：熱橋分散型內置保溫混凝土結構體系的製作方法
技術領域：
本發明涉及工程建造領域，具體涉及一種熱橋分散型內置保溫混凝土結構體系。
背景技術：
在建築行業中，目前普遍應用的建築節能保溫牆體，其保溫技術及工藝是，首先需 要支護模板，混凝土牆澆注完畢，待混凝土達到一定強度，再將模板拆掉，這時再做牆體保 溫，通常使用膠粘接的方法，將保溫板粘貼在牆體上，或採用鋼絲或其他材料將保溫板釘、 掛在牆體上的方式。經過多道複雜的工藝處理後，再做外裝飾。這種現澆混凝土及其牆體 的保溫工藝，施工過程複雜，速度慢而且牆體易開裂、空鼓。保溫、隔熱性能較差，成本高，工 期長，牆體的使用壽命一般在20 30年，就會出現質量問題，並產生維修費用，而建築物的 使用壽命一般在50 70年，這樣牆體與房屋的壽命就會不同步，經常在設計使用年限內 發生建築物外表面開裂、剝落等質量問題，達不到很好的保溫效果且影響美觀，在修理過程 中，還會產生大量的建築垃圾，汙染環境。 建築物外圍護結構因建築結構抗震及建築設計的需要， 常在外牆設置鋼筋混凝土 梁、柱，腰線、凸(飄)窗、雨篷等外挑構件及金屬構件，這些部位在室內外溫差的作用下，形 成熱流相對密集、內表面溫度較低的區域，這些部位成為傳熱較多的橋梁，故稱熱橋。熱橋 部位不但熱量損失嚴重，更重要的是其內表面在一定條件下水蒸氣就會凝結在其表面上， 形成凝結水，若凝結水長期滯留而不能儘快散發，熱橋內表面就會吸附空氣當中的灰塵等 物質，且潮溼的內表面極易繁殖黴菌及其他微生物，造成房屋內牆面發黴、長毛現象，不但 影響了建築物的正常使用和耐久性，而且對室內居住環境有著直接的影響，直接危害人們 的身心健康。因此，對熱橋部位的保溫處理顯得尤為重要。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種保溫隔熱性能良好適用於房屋外牆外保溫
的熱橋分散型內置保溫混凝土結構體系。 為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是 由裡向外包括承重混凝土結構層、保溫材料層、混凝土保護層，在所述承重混凝土
結構層與混凝土保護層中分別設有至少一排縱向鋼筋，保溫材料層固定在承重混凝土結構
層和混凝土保護層之間，沿保溫材料層的垂直方向和水平方向每隔一定距離設有預留孔
洞，所述預留孔洞中至少有一根橫向鋼筋與承重混凝土結構層和混凝土保護層中的縱向鋼
筋固定連接，該橫向鋼筋與澆築於預留孔洞中的混凝土形成拉接橋，在與保溫材料層預留
孔洞對應的承重混凝土結構層的內側固定有略大於預留孔洞截面積的內保溫材料層。 所述保溫層和局部內保溫層由XPS保溫板製成。 所述預留孔洞為正方形，或為長方形，或為圓形，或為橢圓形。所述拉預留孔洞布置的橫向間距為1000 1500mm，縱向間距為1000 1500mm。 所述預留孔洞截面積為44 57cm2。
所述混凝土保護層厚度為45 55mm，其強度不低於C25。 所述承重混凝土結構層的厚度、混凝土強度、鋼筋配置按國家現行規範GB50204 中的技術標準進行設計。 所述XPS保溫板厚度按當地氣候條件和/或國家現行規範GB50411中的節能技術 標準進行設計。 上述熱橋分散型內置保溫混凝土結構體系的建造步驟如下
(1)按照圖紙設計和/或施工規範規定綁紮承重結構層鋼筋； (2)在所述承重結構層鋼筋的外側設置保溫材料層，在保溫材料層內安裝保溫板
或填裝保溫材料，在保溫材料層上分散留設一定數量的預留孔洞，用於拉接橋的形成，所述
預留孔截面積之和為對應的牆體面積的0. 3 0. 6% ; (3)在保溫材料層所在位置的外側綁紮、安裝保護層鋼筋； (4)每個預留孔洞內穿設一定數量的拉接鋼筋，且使拉接鋼筋與保護層鋼筋、承重 結構鋼筋分別固定連接； (5)在所述承重結構層鋼筋的內側對應於保溫材料層預留孔洞的位置上，設置一 塊面積略大於預留孔洞截面積的內保溫材料層；
(6)安裝內、外側模板； (7)保溫材料層內、外側的腔體同時進行混凝土澆築； (8)混凝土凝固均達到國家現行規範GB50204中的技術標準後，拆除內、外側模 板，並進行養護。 所述保溫材料層和/或內保溫材料層為XPS保溫板，XPS保溫板內、外側均以預製 混凝土墊塊做支撐。 所述預留孔洞的間距和拉接鋼筋的配置按照當地風荷載量值和/或國家現行規 範GB50017中的結構技術標準進行設計。
本發明具有積極有益的效果 1.承重混凝土結構與保護層之間的連接採用分散的拉接橋連接方式，可以使內、 外層拉接橋的熱橋效應分散，平衡建築圍護結構的傳熱，控制各組成部分的傳熱係數相接 近，保證各部位的傳熱均勻，從而減小連接熱橋對保溫效果的影響。 2.在本發明中每一個拉接橋對應的承重混凝土結構層內側，設置對應的保溫材料 層，進一步減小了拉接橋處的熱橋效應影響。 3.本發明的保溫隔熱性能達到了國家規定的節能要求，能擴大住房面積8%以
上，減少建築廢料，還解決了目前普遍採用外牆粘貼、外掛保溫層技術產生的易裂縫、空鼓、
滲漏、脫落等隱患，併集保溫、抗震、環保、施工周期短、技術成熟先進、造價低等眾多優點於
一身，適用於城鎮各種形式的住宅建設，具有良好的社會效益和經濟效益。 4.本發明還進一步提出採用擠塑式聚苯板(XPS板)代替膨脹聚苯板(EPS板)從
而提高保溫板自身結構剛度，能有效避免混凝土澆築時側壓力過大造成的保溫板開裂和變
形的技術難題；將XPS保溫板在混凝土澆築時置於外牆混凝土內部，能有效保證保溫體系
的使用安全(可以與結構同壽命，而現行的外置式外保溫體系的壽命是25年)。 5.本發明可有效解決外牆面內置保溫層結構施工中模板位置控制、雙面澆築如何
保證結構密實等施工難題，可避免傳統工藝施工造成的混凝土密實性差、混凝土牆板結構
5厚度控制不好等缺陷，澆築成型的構件整體性良好，能有效保證結構的內在質量和外觀效 果。 6.本發明進一步提出了保溫板內外側採用預製混凝土墊塊控制保溫板外側保護 層厚度的方法，便於澆築，並且增加了保溫板和承重混凝土結構層的連接強度。


圖1為一種熱橋分散型內置保溫混凝土結構體系的剖面結構示意圖(A-A剖面結 構)； 圖2為一種熱橋分散型內置保溫混凝土結構體系中XPS保溫板貫穿孔分布示意 圖。 圖中1為承重混凝土結構層，2為保溫材料層，3為混凝土保護層，4為拉接橋，5為 拉接橋拉接鋼筋，6為保護層鋼筋，7承重結構鋼筋，8為內保溫材料層，9為預留孔洞。
具體實施例方式
實施例1 一種熱橋分散型內置保溫混凝土結構體系，參見圖1、圖2，由裡向外包括 承重混凝土結構層1、保溫材料層(XPS保溫板)2、混凝土保護層3，混凝土保護層3(厚度 50mm)，其強度不低於C25，所述承重混凝土結構層1與混凝土保護層3之間通過分散布置的 一定數量的穿過XPS保溫板2預留孔洞9的拉接橋4連接，預留孔洞9分散布置的橫向間 距為1000 1500mm，縱向間距為1000 1500mm，預留孔洞9截面為圓形(①80mm)，所有預 留孔洞9截面的面積之和佔對應的牆體面積的0. 3 0. 6%，在承重混凝土層1內側設置有 可遮擋預留孔洞的內保溫材料層(正方形XPS保溫板，邊長120mm，厚20mm) 8。上述承重混 凝土結構層1的厚度、混凝土強度、鋼筋配置按國家現行規範GB50204中的技術標準進行設 計。 上述熱橋分散型內置保溫混凝土結構體系的建造方法
(1)按照圖紙設計、施工規範規定綁紮承重結構鋼筋7 ; (2)在準備安裝的XPS保溫板2上留設縱、橫向間距1000 1500mm的預留孔洞 9，參見圖2 ; (3)按分區分號逐塊將帶有預留孔洞9的XPS保溫板依據平面設計編號就位安裝， XPS保溫板位於承重牆體結構鋼筋7的外側，保溫板安裝時，採用膠粘或膠帶密封相鄰保溫 板之間的拼縫，保溫板內外均以混凝土墊塊支撐； (4)進行保護層鋼筋6和拉接鋼筋5的安裝，其中每個預留孔9內穿設兩根拉接鋼 筋，拉接鋼筋5與保護層鋼筋6、承重結構鋼筋7分別固定連接； (5)在與每一個保溫材料層預留孔洞相對應的承重混凝土層1內側，設置一塊 120 X 120 X 20的XPS保溫板8 ; (6)安裝內外側模板，內側支撐的一端與XPS保溫板接觸，其另一端與內側模板接 觸，外側支撐的一端與XPS保溫板接觸，其另一端與外側模板接觸；
(7)保溫層內、外側的腔體同時進行混凝土澆築； (8)拆除內外側模板及混凝土的養護混凝土凝固達到國家現行規範GB50204中的 技術標準後拆除內、外側模板，並進行養護。
改變上述實施例中的各個具體的參數，可形成多個具體的實施例，均為本發明的 常見變化範圍，在此不再一一詳述。
權利要求
一種熱橋分散型內置保溫混凝土結構體系，由裡向外包括承重混凝土結構層、保溫材料層、混凝土保護層，其特徵在於，在所述承重混凝土結構層與混凝土保護層中分別設有至少一排縱向鋼筋，保溫材料層固定在承重混凝土結構層和混凝土保護層之間，沿保溫材料層的垂直方向和水平方向每隔一定距離設有預留孔洞，所述預留孔洞中至少有一根橫向鋼筋與承重混凝土結構層和混凝土保護層中的縱向鋼筋固定連接，該橫向鋼筋與澆築於預留孔洞中的混凝土形成拉接橋，在與保溫材料層預留孔洞對應的承重混凝土結構層的內側固定有面積略大於預留孔洞截面積的內保溫材料層。
2. 根據權利要求1所述的熱橋分散型內置保溫混凝土結構體系，其特徵在於，所述保 溫材料層和內保溫材料層均由XPS保溫板製成。
3. 根據權利要求2所述的熱橋分散型內置保溫混凝土結構體系，其特徵在於，所述預 留孔洞為正方形，或為長方形，或為圓形，或為橢圓形。
4. 根據權利要求3所述的熱橋分散型內置保溫混凝土結構體系，其特徵在於，所述預 留孔洞的橫向間距為1000 1500mm，縱向間距為1000 1500mm。
5. 根據權利要求4所述的熱橋分散型內置保溫混凝土結構體系，其特徵在於，所述預 留孔洞截面積為44 57cm2。
6. 根據權利要求5所述的熱橋分散型內置保溫混凝土結構體系，其特徵在於，所述混 凝土保護層厚度為45 55mm，其強度不低於C25 ;所述承重混凝土結構層的厚度、混凝土強 度、鋼筋配置按國家現行規範GB50204中的技術標準進行設計。
7. 根據權利要求6所述的熱橋分散型內置保溫混凝土結構體系，其特徵在於，所述XPS 保溫板厚度按當地氣候條件和/或國家現行規範GB50411中的節能技術標準進行設置。
8. 根據權利要求1所述熱橋分散型內置保溫混凝土結構體系，其特徵在於，該混凝土 結構體系建造方法如下(1) 按照圖紙設計和/或施工規範規定綁紮承重結構層鋼筋；(2) 在所述承重結構層鋼筋的外側設置保溫材料層，在保溫材料層內安裝保溫板或填 裝保溫材料，沿保溫材料層的垂直方向和水平方向每隔一定距離設置預留孔洞，用於拉接 橋的形成，所述預留孔截面積之和為對應的牆體面積的0. 3 0. 6% ;(3) 在保溫材料層所在位置的外側綁紮、安裝保護層鋼筋；(4) 每個預留孔洞內穿設一定數量的拉接鋼筋，且使拉接鋼筋與保護層鋼筋、承重結構 鋼筋分別固定連接；(5) 在所述承重結構層鋼筋的內側對應於保溫材料層預留孔洞的位置上，設置一塊面 積略大於預留孔洞截面積的內保溫材料層；(6) 安裝內、外側模板；(7) 保溫材料層內、外側的腔體同時進行混凝土澆築；(8) 混凝土凝固均達到國家現行規範GB50204中的技術標準後，拆除內、外側模板，並進行養護。
9. 根據權利要求8所述的熱橋分散型內置保溫混凝土結構體系，其特徵在於，所述保 溫材料層和/或內保溫層為XPS保溫板，XPS保溫板內、外側均以預製混凝土墊塊做支撐。
10. 根據權利要求9所述的熱橋分散型內置保溫混凝土結構體系，其特徵在於，所述預 留孔洞的間距和拉接鋼筋的配置按照當地風荷載量值和/或國家現行規範GB50017中的結構技術標準進行設計'
全文摘要
本發明涉及一種熱橋分散型內置保溫混凝土結構體系。其由裡向外包括承重混凝土結構層、保溫材料層、混凝土保護層，沿保溫材料層的縱橫方向每隔一定距離設有預留孔洞，孔洞中有橫向鋼筋與承重混凝土結構層和混凝土保護層中的鋼筋連接，與澆築的混凝土形成拉接橋，在與預留孔洞對應的承重混凝土結構層的內側固定有略大於預留孔洞的內保溫材料層。本發明可分散熱橋效應，平衡建築圍護結構的傳熱，顯著降低熱橋效應，保溫隔熱性能良好；其內置式保溫層使用安全，能與結構同壽命，大大超過外置式外保溫體系25年的壽命；可消除採用外牆粘貼、外掛保溫層產生的易裂縫、空鼓、滲漏、脫落等隱患，集合了保溫、抗震、環保、施工周期短、造價低等眾多優點。
文檔編號E04G21/12GK101787747SQ20101013181
公開日2010年7月28日 申請日期2010年3月25日 優先權日2010年3月25日
發明者職曉雲, 胡保剛, 裴蕾, 郭建勇, 陳震, 馬發現, 高盼星, 魯性旭 申請人:河南省第一建設集團第七建築工程有限公司;河南省九建工程有限公司;泰宏建設發展有限公司