一種內環式高粘度泵的製作方法

2023-12-09 09:38:51

本發明屬於高粘度泵技術領域，尤其涉及一種內環式高粘度泵。

背景技術：

內環式高粘度泵是一種容積式內轉子泵，可廣泛用於石油、化工、顏料、化工、顏料、食品、肥皂、洗滌劑及製藥等行業，現有技術存在自吸性能差、輸送粘度小且運轉穩定性差的問題。

技術實現要素：

本發明提供一種內環式高粘度泵，以解決上述背景技術中提出了現有技術存在自吸性能差、輸送粘度小且運轉穩定性差的問題。

本發明所解決的技術問題採用以下技術方案來實現：一種內環式高粘度泵，包括吸入口，所述吸入口經負壓形成機構在泵殼一端形成泵腔的負壓腔，所述排出口經正壓排出機構在泵殼另一端形成泵腔的排出腔。

進一步，負壓形成機構包括泵殼和月牙板一側以及轉動到一角度的主動齒帶動的內轉子。

進一步，正壓排出機構包括泵殼和月牙板另一側以及轉動到另一角度的主動齒帶動的內轉子。

進一步，所述主動齒具有內齒。

進一步，所述高粘度泵採用外部潤滑方式。

進一步，所述泵腔與連接與其的軸承經密封裝置隔離。

進一步，所述泵腔內設有加熱或冷卻夾套。

進一步，所述泵腔可連接於與安全閥。

進一步，裝配於底座的高粘度泵經傳動機構連接於底座上的電機。

進一步，所述傳動機構如皮帶傳動機構或聯軸器直連傳動機構。

有益技術效果：

1、本專利採用包括吸入口，所述吸入口經負壓形成機構在泵殼一端形成泵腔的負壓腔，所述排出口經正壓排出機構在泵殼另一端形成泵腔的排出腔，負壓形成機構包括泵殼和月牙板一側以及轉動到一角度的主動齒帶動的內轉子，正壓排出機構包括泵殼和月牙板另一側以及轉動到另一角度的主動齒帶動的內轉子，所述主動齒具有內齒，具有內齒的主動齒帶動內轉子在全封閉的泵體內作同方向轉動，泵殼和月牙板使吸入口和排出口隔開，轉動時，在吸入口形成負壓，液體被吸入，被轉子帶到排出口，受壓排出泵體，完成了液體的輸送，高粘度泵最高輸送粘度達到3*105釐泊，具有自吸性能強且輸送粘度大的特點。

2、本專利採用所述高粘度泵採用外部潤滑方式，所述泵腔與連接與其的軸承經密封裝置隔離，內環式高粘度泵採用外部潤滑方式。軸承部分和泵腔工作部分由密封部分隔開，軸承部分可通過油杯從外部定期加油潤滑，因此，具有運行平穩和密封效果好的特點。

3、本專利採用所述泵腔內設有加熱或冷卻夾套，由於泵體內設有加熱或冷卻夾套，可通過外部裝置實現加溫或降溫過程。

4、本專利採用所述泵腔可連接於與安全閥，由於可配安全閥，當泵或管路系統超壓時，安全閥打開，形成內部回流，保證系統安全。

5、本專利採用裝配於底座的高粘度泵經傳動機構連接於底座上的電機，所述傳動機構如皮帶傳動機構或聯軸器直連傳動機構，由於泵裝置由泵、電機和底座組成，泵和電機固定安裝在底座上，傳動方式有皮帶傳動和聯軸器直聯兩種方式，使得結構簡單且可選擇性好。

6、本專利具有體積小、重量輕、脈動小、噪音低、運轉平穩、壽命長等優點，可廣泛用於石油、化工、顏料、化工、顏料、食品、肥皂、洗滌劑及製藥等行業。

附圖說明

圖1是本發明一種內環式高粘度泵的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明做進一步描述：

圖中：1-吸入口，2-負壓形成機構，3-泵殼，4-排出口，5-正壓排出機構，6-負壓腔，7-排出腔，8-月牙板，9-主動齒，10-內轉子。

實施例：

本實施例：如圖1所示，1、一種內環式高粘度泵，其特徵在於，包括吸入口1，所述吸入口1經負壓形成機構2在泵殼3一端形成泵腔的負壓腔6，所述排出口4經正壓排出機構5在泵殼3另一端形成泵腔的排出腔7。

2、根據權利要求1所述的一種內環式高粘度泵，其特徵在於，負壓形成機構2包括泵殼3和月牙板8一側以及轉動到一角度的主動齒9帶動的內轉子10。

3、根據權利要求2所述的一種內環式高粘度泵，其特徵在於，正壓排出機構5包括泵殼3和月牙板8另一側以及轉動到另一角度的主動齒9帶動的內轉子10。

4、根據權利要求3所述的一種內環式高粘度泵，其特徵在於，所述主動齒9具有內齒。

由於採用包括吸入口，所述吸入口經負壓形成機構在泵殼一端形成泵腔的負壓腔，所述排出口經正壓排出機構在泵殼另一端形成泵腔的排出腔，負壓形成機構包括泵殼和月牙板一側以及轉動到一角度的主動齒帶動的內轉子，正壓排出機構包括泵殼和月牙板另一側以及轉動到另一角度的主動齒帶動的內轉子，所述主動齒具有內齒，具有內齒的主動齒帶動內轉子在全封閉的泵體內作同方向轉動，泵殼和月牙板使吸入口和排出口隔開，轉動時，在吸入口形成負壓，液體被吸入，被轉子帶到排出口，受壓排出泵體，完成了液體的輸送，高粘度泵最高輸送粘度達到3*105釐泊，具有自吸性能強且輸送粘度大的特點。

5、根據權利要求1所述的一種內環式高粘度泵，其特徵在於，所述高粘度泵採用外部潤滑方式。

6、根據權利要求1所述的一種內環式高粘度泵，其特徵在於，所述泵腔與連接與其的軸承經密封裝置隔離。

由於採用所述高粘度泵採用外部潤滑方式，所述泵腔與連接與其的軸承經密封裝置隔離，內環式高粘度泵採用外部潤滑方式。軸承部分和泵腔工作部分由密封部分隔開，軸承部分可通過油杯從外部定期加油潤滑，因此，具有運行平穩和密封效果好的特點。

7、根據權利要求1所述的一種內環式高粘度泵，其特徵在於，所述泵腔內設有加熱或冷卻夾套。

由於採用所述泵腔內設有加熱或冷卻夾套，由於泵體內設有加熱或冷卻夾套，可通過外部裝置實現加溫或降溫過程。

8、根據權利要求1所述的一種內環式高粘度泵，其特徵在於，所述泵腔可連接於與安全閥。

由於採用所述泵腔可連接於與安全閥，由於可配安全閥，當泵或管路系統超壓時，安全閥打開，形成內部回流，保證系統安全。

9、根據權利要求1所述的一種內環式高粘度泵，其特徵在於，裝配於底座的高粘度泵經傳動機構連接於底座上的電機。

10、根據權利要求9所述的一種內環式高粘度泵，其特徵在於，所述傳動機構如皮帶傳動機構或聯軸器直連傳動機構。

由於採用裝配於底座的高粘度泵經傳動機構連接於底座上的電機，所述傳動機構如皮帶傳動機構或聯軸器直連傳動機構，由於泵裝置由泵、電機和底座組成，泵和電機固定安裝在底座上，傳動方式有皮帶傳動和聯軸器直聯兩種方式，使得結構簡單且可選擇性好。

由於具有體積小、重量輕、脈動小、噪音低、運轉平穩、壽命長等優點，可廣泛用於石油、化工、顏料、化工、顏料、食品、肥皂、洗滌劑及製藥等行業。

工作原理：

本專利通過包括吸入口，所述吸入口經負壓形成機構在泵殼一端形成泵腔的負壓腔，所述排出口經正壓排出機構在泵殼另一端形成泵腔的排出腔，負壓形成機構包括泵殼和月牙板一側以及轉動到一角度的主動齒帶動的內轉子，正壓排出機構包括泵殼和月牙板另一側以及轉動到另一角度的主動齒帶動的內轉子，所述主動齒具有內齒，具有內齒的主動齒帶動內轉子在全封閉的泵體內作同方向轉動，泵殼和月牙板使吸入口和排出口隔開，轉動時，在吸入口形成負壓，液體被吸入，被轉子帶到排出口，受壓排出泵體，完成了液體的輸送，高粘度泵最高輸送粘度達到3*105釐泊，本發明解決了現有技術存在自吸性能差、輸送粘度小且運轉穩定性差的問題，具有自吸性能強且輸送粘度大、運行平穩和密封效果好、實現加溫或降溫、保證系統安全的有益技術效果。

利用本發明的技術方案，或本領域的技術人員在本發明技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本發明的保護範圍。