電鍍槽氣缸齒輪齒條開蓋機構的製作方法

2023-12-09 11:26:26

電鍍槽氣缸齒輪齒條開蓋機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電鍍槽氣缸齒輪齒條開蓋機構，包括：槽體，所述槽體包括兩個側壁和兩個端壁，所述槽體上部開口處裝有吸風罩，所述吸風罩的上部開口處設有槽蓋，所述槽蓋包括兩塊對稱設置的單元槽蓋；所述側壁的兩端各設有一個單元槽蓋轉動支撐部件，所述兩個端壁中至少有一個端壁上設置有單元槽蓋轉動驅動部件。通過上述方式，本實用新型結構簡單合理，能夠實現電鍍槽槽蓋的自動化啟閉，可以有效的防止槽內有害氣體散發或益出槽外。
【專利說明】電鍍槽氣缸齒輪齒條開蓋機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電鍍槽【技術領域】，特別是涉及一種電鍍槽氣缸齒輪齒條開蓋機構。

【背景技術】
[0002]通常很多電鍍企業的電鍍槽上只設置一個手工槽蓋，有的甚至沒有槽蓋，這樣，在電鍍過程中，槽內有害氣體就會散發或益出槽外，不僅汙染了環境，而且會危害操作人員的健康。為避免電鍍時產生的有毒有害氣體向外擴散，節省吸風量，以及實現生產線整體自動化，有必要設計一種自動化的電鍍槽槽蓋開關機構。
實用新型內容
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種電鍍槽氣缸齒輪齒條開蓋機構，結構簡單合理，能夠實現電鍍槽槽蓋的自動化啟閉，可以有效的防止槽內有害氣體散發或益出槽外。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型採用的一個技術方案是:提供一種電鍍槽氣缸齒輪齒條開蓋機構，包括:槽體，所述槽體包括兩個側壁和兩個端壁，所述槽體上部開口處裝有吸風罩，所述吸風罩的上部開口處設有槽蓋，所述槽蓋包括兩塊對稱設置的單元槽蓋;
[0005]所述側壁的兩端各設有一個單元槽蓋轉動支撐部件，所述單元槽蓋轉動支撐部件包括安裝在側壁上的軸承座和裝配在軸承座上的軸承，所述軸承上裝配有沿側壁長度方向延伸的轉軸，所述轉軸的一端與單元槽蓋固接，所述轉軸的另一端上裝配有一齒輪；
[0006]所述兩個端壁中至少有一個端壁上設置有單元槽蓋轉動驅動部件，所述單元槽蓋轉動驅動部件包括升降架和驅動該升降架上下移動的氣缸，所述升降架包括兩根升降杆和連接兩個升降杆的橫杆，所述升降杆由固定在端壁上的導向塊進行限位，所述氣缸設置在升降架下方且其輸出端與橫杆固接，所述氣缸的底部與一個固定在端壁上的氣缸鉸鏈支座鉸接在一起，所述兩個升降杆的頂端各固定有一齒條，兩根齒條分別與兩個側壁同一端上的兩個齒輪相嚙合。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述轉軸的一端與單元槽蓋之間焊接固定。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，每個升降杆均由兩個固定在端壁上的導向塊進行限位。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述齒條的齒面與齒輪相嚙合，背面與升降杆焊接固定。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述氣缸的外部設有一氣缸保護罩。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中，所述槽體為長方形，所述側壁為長壁。
[0012]在本實用新型一個較佳實施例中，所述兩個端壁上各設有一個單元槽蓋轉動驅動部件。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型電鍍槽氣缸齒輪齒條開蓋機構，結構簡單合理，能夠實現電鍍槽槽蓋的自動化啟閉，可以有效的防止槽內有害氣體散發或益出槽外。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0015]圖1是本實用新型電鍍槽氣缸齒輪齒條開蓋機構一較佳實施例的結構示意圖；
[0016]圖2是圖1的左視圖。
[0017]附圖中各部件的標記如下:1、槽體，2、吸風罩，3、單元槽蓋，4、軸承座，5、軸承，6、轉軸，7、齒輪，8、氣缸，9、升降杆，10、橫杆，11、導向塊，12、氣缸鉸鏈支座，13、齒條，14、氣缸保護罩。

【具體實施方式】
[0018]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0019]請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例包括:
[0020]一種電鍍槽氣缸齒輪齒條開蓋機構，包括:槽體1，所述槽體I包括兩個側壁和兩個端壁，所述槽體I上部開口處裝有吸風罩2，所述吸風罩2的上部開口處設有槽蓋，所述槽蓋包括兩塊對稱設置的單元槽蓋3，單元槽蓋3的設置減小了吸風面積，可以適當減小吸風量，生產線的吸風量節省後可以使廢氣塔風機的功率大大減小，廢氣塔也可以相應的變小，起到節能減排的效果。
[0021]所述側壁的兩端各設有一個單元槽蓋轉動支撐部件，所述單元槽蓋轉動支撐部件包括安裝在側壁上的軸承座4和裝配在軸承座上的軸承5，所述軸承5上裝配有沿側壁長度方向延伸的轉軸6，所述轉軸6的一端與單元槽蓋固接，具體的可以採用焊接固定，所述轉軸6的另一端上裝配有一齒輪7 ;所述兩個端壁中至少有一個端壁上設置有單元槽蓋轉動驅動部件，所述單元槽蓋轉動驅動部件包括升降架和驅動該升降架上下移動的氣缸8，所述升降架包括兩根升降杆9和連接兩個升降杆9的橫杆10，所述升降杆9由固定在端壁上的導向塊11進行限位，優選的，每個升降杆9均由兩個固定在端壁上的導向塊進行限位，所述升降杆9貫穿導向塊11上的通孔，使得升降杆9隻能做上下移動。
[0022]所述氣缸8設置在升降架下方且其輸出端與橫杆10固接,所述氣缸8的底部與一個固定在端壁上的氣缸鉸鏈支座12鉸接在一起，所述兩個升降杆9的頂端各固定有一齒條13,兩根齒條13分別與兩個側壁同一端上的兩個齒輪7相哨合,具體的,所述齒條13的齒面與齒輪相嚙合，背面與升降杆焊接固定。
[0023]通過上述結構，當氣缸8推動升降架上下移動時，則帶動齒條13上下移動，從而帶動齒輪7轉動，繼而帶動轉軸6轉動，使得單元槽蓋3轉動，最終實現單元槽蓋3的啟閉。
[0024]優選的，所述氣缸8的外部設有一氣缸保護罩14，保護氣缸不受腐蝕。
[0025]本實用新型的槽體一般為長方形，所述側壁為長壁，當長壁長度過大時，可以在兩個端壁上各設有一個單元槽蓋轉動驅動部件，使得單元槽蓋3的啟閉更順暢，結構更加穩定。
[0026]本實用新型的有益效果是:本實用新型電鍍槽氣缸齒輪齒條開蓋機構，結構簡單合理，能夠實現電鍍槽槽蓋的自動化啟閉，可以有效的防止槽內有害氣體散發或益出槽外，保證電鍍操作人員的身體健康。
[0027]以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種電鍍槽氣缸齒輪齒條開蓋機構，其特徵在於，包括:槽體，所述槽體包括兩個側壁和兩個端壁，所述槽體上部開口處裝有吸風罩，所述吸風罩的上部開口處設有槽蓋，所述槽蓋包括兩塊對稱設置的單元槽蓋； 所述側壁的兩端各設有一個單元槽蓋轉動支撐部件，所述單元槽蓋轉動支撐部件包括安裝在側壁上的軸承座和裝配在軸承座上的軸承，所述軸承上裝配有沿側壁長度方向延伸的轉軸，所述轉軸的一端與單元槽蓋固接，所述轉軸的另一端上裝配有一齒輪； 所述兩個端壁中至少有一個端壁上設置有單元槽蓋轉動驅動部件，所述單元槽蓋轉動驅動部件包括升降架和驅動該升降架上下移動的氣缸，所述升降架包括兩根升降杆和連接兩個升降杆的橫杆，所述升降杆由固定在端壁上的導向塊進行限位，所述氣缸設置在升降架下方且其輸出端與橫杆固接，所述氣缸的底部與一個固定在端壁上的氣缸鉸鏈支座鉸接在一起，所述兩個升降杆的頂端各固定有一齒條，兩根齒條分別與兩個側壁同一端上的兩個齒輪相哨合。
2.根據權利要求1所述的電鍍槽氣缸齒輪齒條開蓋機構，其特徵在於，所述轉軸的一端與單元槽蓋之間焊接固定。
3.根據權利要求1所述的電鍍槽氣缸齒輪齒條開蓋機構，其特徵在於，每個升降杆均由兩個固定在端壁上的導向塊進行限位。
4.根據權利要求1所述的電鍍槽氣缸齒輪齒條開蓋機構，其特徵在於，所述齒條的齒面與齒輪相嚙合，背面與升降杆焊接固定。
5.根據權利要求1所述的電鍍槽氣缸齒輪齒條開蓋機構，其特徵在於，所述氣缸的外部設有一氣缸保護罩。
6.根據權利要求1所述的電鍍槽氣缸齒輪齒條開蓋機構，其特徵在於，所述槽體為長方形，所述側壁為長壁。
7.根據權利要求6所述的電鍍槽氣缸齒輪齒條開蓋機構，其特徵在於，所述兩個端壁上各設有一個單元槽蓋轉動驅動部件。
【文檔編號】C25D17/00GK204211850SQ201420634707
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月30日 優先權日:2014年10月30日
【發明者】周秀堯 申請人:無錫宏聯電鍍設備有限公司