鑽具排齊器的製作方法

2023-12-09 05:17:16 1

本實用新型涉及鑽具排齊工具技術領域，是一種鑽具排齊器。

背景技術：

目前，旋轉鑽井是最常用的鑽井方式，旋轉鑽井又分為轉盤旋轉鑽井、頂驅旋轉鑽井或井下動力鑽具旋轉鑽井；無論採用哪種方式，動力的傳遞均離不開鑽具；鑽具到井後，為了方便鑽井操作及滿足現場標準化現場及操作，井隊員工需要將鑽具放置在管橋上並排放整齊；鑽具本身不僅長且重量大，徒手搬移幾乎不可能；只憑藉撬槓撬、棕繩拉方法排齊鑽具；但由於管橋有一定的高度，撬槓、棕繩具無法有效固定；操作起來十分困難，費時費力，而且容易發生擠手磕碰傷人事件，存在安全隱患；除此之外，像專業管具服務公司提供的專用擺放鑽具的設備，因自動化程度高，所以購置成本高；而且需專業人員操作，不適用於鑽井現場。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種鑽具排齊器，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決鑽具在管橋上排齊操作時，操作困難，費時費力，而且容易發生擠手磕碰傷人事件，存在安全隱患的問題。

本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的：一種鑽具排齊器，包括撬槓、鑽具V形託和可升降調節的可調支撐架；在可調支撐架的頂端設有槓桿支撐點，在槓桿支撐點上鉸接安裝有撬槓；槓桿支撐點右側的撬槓長度大於槓桿支撐點左側的撬槓長度；在撬槓的左端固定有鑽具V形託；鑽具V形託包括前託杆和後託杆，前託杆和後託杆的下端分別固定在撬槓的左端並形成開口向上的V形託口。

下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進：

上述撬槓的右側下端可鉸接安裝有助力杆；在助力杆的下端設有腳踏。

上述前託杆上可安裝有能旋轉的前託輪；在後託杆上安裝有能旋轉的後託輪。

上述前託杆的外部可設有螺紋，在前託輪上下兩側的前託杆上通過螺紋固定安裝有可調限位螺母；在後託輪上下兩側的後託杆上通過螺紋固定安裝有可調限位螺母；或/和，前託輪和後託輪分別採用軸承。

上述可調支撐架可採用可調三腳支撐架，可調三腳支撐架包括雙腳支撐架和單腳斜撐杆；雙腳支撐架為上窄下寬的雙腳梯形架；在雙腳支撐架的上端固定有上橫撐，在撬槓上固定有槓桿鉸接環，槓桿鉸接環套裝在上橫撐上；在雙腳支撐架的中上部固定有中橫撐，在中橫撐上垂直鉸接安裝有能向右方傾斜並與雙腳支撐架之間形成三腳平衡支撐的單腳斜撐杆。

上述單腳斜撐杆的上端可固定有鉸接環，鉸接環套裝在中橫撐上；在鉸接環前後兩側的中橫撐上分別通過焊接固定有能將鉸接環限位在中橫撐中間位置的限位件；限位件採用限位套或限位塊或限位螺母。

上述撬槓的左端可固定有焊接基座，前託杆的下端和後託杆的下端分別通過焊接固定在焊接基座上；或/和，前託杆與後託杆之間的V形夾角為120°。

上述撬槓可採用可伸縮式撬槓；可伸縮式撬槓包括固定杆和螺紋伸縮杆，固定杆包括左部的光杆段和右部的外螺紋杆段，固定杆的光杆段鉸接安裝在可調支撐架的槓桿支撐點上；螺紋伸縮杆的左部設有內螺紋與固定杆的外螺紋杆段固定安裝在一起；在螺紋伸縮杆的右側下端鉸接安裝有助力杆；在助力杆的下端設有腳踏。

本實用新型結構合理而緊湊，使用方便；利用撬槓將鑽具的伸出端抬起，鑽具另一端與管橋點接觸；在此狀態下移動鑽具摩擦阻小，移動起來更加方便省力，實現快捷高效的將鑽具排齊的目的；同時可避免滑脫，磕碰、擠壓等事件事故的發生，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型最佳實施例的主視結構示意圖。

圖2為附圖1的A向放大結構示意圖。

圖3為附圖1的B向放大結構示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為前託杆，2為後託杆，3為助力杆，4為腳踏，5為撬槓，6為雙腳支撐架，7為單腳斜撐杆，8為上橫撐，9為中橫撐，10為前託輪，11為後託輪，12為可調限位螺母，13為焊接基座，14為鉸接環，15為限位件，16為槓桿鉸接環。

具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本實用新型中，為了便於描述，各部件的相對位置關係的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如：上、下、左、右等的位置關係是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述：

如附圖1所示，該鑽具排齊器包括撬槓5、鑽具V形託和可升降調節的可調支撐架；在可調支撐架的頂端設有槓桿支撐點，在槓桿支撐點上鉸接安裝有撬槓5；槓桿支撐點右側的撬槓5長度大於槓桿支撐點左側的撬槓5長度；在撬槓5的左端固定有鑽具V形託；鑽具V形託包括前託杆1和後託杆2，前託杆1和後託杆2的下端分別固定在撬槓5的左端並形成開口向上的V形託口。

鑽具到井後，利用起吊工具將鑽具逐個平行擺放在管橋上；由於無法精確控制鑽具的擺放位置，導致鑽具在管橋上沿平行擺放的方向前後參差不齊；為了調整鑽具在管橋上的位置，首先將可調支撐架置於某一鑽具伸出端的下方，使V形託口對準鑽具伸出端，然後下壓撬槓5右端，利用槓桿原理，撬槓5左端上提並通過V形託口託住鑽具，將鑽具的伸出端抬起，抬起後的鑽具呈傾斜狀，鑽具另一端與管橋點接觸，摩擦阻小，移動起來更加方便省力，實現快捷高效的將鑽具排齊的目的；其中，可調支撐架對撬槓5不僅起到支撐的作用，還增加了撬槓5作用高度，滿足管橋（距地面有一定高度）上鑽具起撬的高度需求，保證撬槓5有效固定，避免滑脫，磕碰、擠壓等事件事故的發生，安全可靠，對鑽井隊現場工作提供了安全保障。可調支撐架能夠升降調節，可針對不同高度位置的鑽具進行調節使用。

可根據實際需要，對上述鑽具排齊器作進一步優化或/和改進：

如附圖1所示，在撬槓5的右側下端鉸接安裝有助力杆3；在助力杆3的下端設有腳踏4。使用人員在力量不夠時，可通過腳踩腳踏4，通過助力杆3進一步向撬槓5施加作用力；對於重量較小的鑽具，此方式還可進一步解放雙手，一人即可鑽具排齊的整個操作過程，節省人力。

如附圖2所示，在前託杆1上安裝有能旋轉的前託輪10；在後託杆2上安裝有能旋轉的後託輪11。前託輪10和後託輪11用來支撐鑽具；移動鑽具時，鑽具在前託輪10和後託輪11上移動的阻力小，使鑽杆移動操作更省力。

如附圖2所示，前託杆1的外部設有螺紋，在前託輪10上下兩側的前託杆1上通過螺紋固定安裝有可調限位螺母12；在後託輪11上下兩側的後託杆2上通過螺紋固定安裝有可調限位螺母12。這樣使前託輪10和後託輪11的位置可調，適用於不同型號的鑽具使用；同時拆裝方便，當前託輪10與後託輪11之間形成的V託空間過大或過小，而且通過調節前託輪10和後託輪11的位置也已無法滿足時，可通過更換不同外徑尺寸的前託輪10或後託輪11來滿足現場使用鑽具的使用需求。

根據需要，前託輪10和後託輪11分別採用軸承。軸承作為支撐機械旋轉體的零部件，其在運行過程中能夠減小載荷摩擦係數；保證移動鑽具時更加流暢，支撐效果好。

如附圖1、3所示，可調支撐架採用可調三腳支撐架，可調三腳支撐架包括雙腳支撐架6和單腳斜撐杆7；雙腳支撐架6為上窄下寬的雙腳梯形架；在雙腳支撐架6的上端固定有上橫撐8，在撬槓5上固定有槓桿鉸接環16，槓桿鉸接環16套裝在上橫撐8上；在雙腳支撐架6的中上部固定有中橫撐9，在中橫撐9上垂直鉸接安裝有能向右方傾斜並與雙腳支撐架6之間形成三腳平衡支撐的單腳斜撐杆7。其中，可調三腳支撐架為三腳平衡支撐，穩定性好；使用時，可以通過改變單腳斜撐杆7的傾斜角度，實現調節可調支撐架高度的目的；除此之外，在不使用時，雙腳支撐架6，單腳斜撐杆7以及撬槓5能夠摺疊，便於收納。

如附圖1、3所示，單腳斜撐杆7的上端固定有鉸接環14，鉸接環14套裝在中橫撐9上；在鉸接環14前後兩側的中橫撐9上分別通過焊接固定有能將鉸接環14限位在中橫撐9中間位置的限位件15；限位件15採用限位套或限位塊或限位螺母。這樣可提高可調支撐架的支撐可靠性；避免鉸接環14在中橫撐9打滑移動而導致可調支撐架失衡。

如附圖1、2所示，為提高前託杆1和後託杆2分別與撬槓5之間的連接強度，在撬槓5的左端固定有焊接基座13，前託杆1的下端和後託杆2的下端分別通過焊接固定在焊接基座13上。增加焊接基座13目的，為滿足焊接工藝的需要。

根據需要，前託杆1與後託杆2之間的V形夾角為120°。在滿足使用的基礎上，鑽杆對前託杆1與後託杆2的橫向作用分力小，避免使前託杆1和後託杆2變形。

根據需要，撬槓5採用可伸縮式撬槓；可伸縮式撬槓包括固定杆和螺紋伸縮杆，固定杆包括左部的光杆段和右部的外螺紋杆段，固定杆的光杆段鉸接安裝在可調支撐架的槓桿支撐點上；螺紋伸縮杆的左部設有內螺紋與固定杆的外螺紋杆段固定安裝在一起；在螺紋伸縮杆的右側下端鉸接安裝有助力杆3；在助力杆3的下端設有腳踏4。使用人員在力量不夠時，可通過旋轉螺紋伸縮杆，延長撬槓5力臂的方式，提高撬槓5左端鑽具V形託上提的作用力；同時也可使鑽杆撬起的操作過程更加的省力。

以上技術特徵構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特徵，來滿足不同情況的需求。