一種網球拍型LED路燈頭外殼的製作方法
2023-12-06 15:21:21

本發明涉及led路燈技術領域,具體地說是涉及一種led路燈的組成部件,尤其涉及一種網球拍型led路燈頭外殼。
背景技術:
道路照明是城市照明的重要組成部分,它與人們的生產生活密切相關,led燈具有壽命長、節能效果好等特點而被廣泛應用於照明領域。隨著大功率led燈的研製成功,現已逐漸應用到城市道路照明中,同時也隨著國家半導體照明工程、國家發改委led道路照明招投標項目以及led路燈十城萬盞項目的不斷實施,led路燈等道路照明燈具憑藉著高效、節能、高顯色等優點,已經逐漸普及應用到城市普通道路照明中。
led路燈頭是led路燈的主要組成部件,led路燈頭的好壞直接影響著led路燈的品質和使用壽命,led路燈頭所使用的led模組在電光轉換的過程中,約有60-80%的電能未能轉換成可見光,而是以熱量的形式呈現,使得目前led路燈產品的應用存在著散熱的問題,當led模組的溫度過高時,將會削弱其發光效率,從而導致光通量衰退及使用壽命的縮短。led路燈頭是由led路燈頭外殼、led模組和led驅動電源組成,其中led模組和led驅動電源均設置在led路燈頭外殼中,因此,led路燈頭的散熱性能主要由led路燈頭外殼決定。
技術實現要素:
本發明的目的在於提供一種網球拍型led路燈頭外殼,該led路燈頭外殼整體結構設計巧妙,結構緊湊美觀,重量輕,抗風阻性能強,能夠有效實現熱量快速傳導擴散,散熱效果佳,有效保證了led路燈的使用壽命,確保整燈在不同環境中能長期穩定工作且使用壽命長。
為了實現上述目的,本發明採用的技術方案為,一種網球拍型led路燈頭外殼,所述外殼包括由鋁合金製成的燈體盒、電源盒、安裝端蓋和散熱體,所述燈體盒包括第一腔體、蓋設在腔體上的第一蓋板、設置在第一腔體中的led模組安裝槽、與led模組安裝槽位置相對應且凸出設置在第一蓋板上的透光組件和設置在第一蓋板上的防水防塵透氣閥,所述電源盒包括第二腔體、蓋設在第二腔體上的第二蓋板、設置在第二腔體中的電源驅動器安裝部,所述第一腔體、第二腔體之間具有連接部,第一腔體和第二腔體通過連接部相連通,所述安裝端蓋設置在電源盒的尾部,安裝端蓋上開設有安裝端孔,所述安裝端孔與第二腔體相連通,所述散熱體採用鏤空網狀結構,所述散熱體固定設置在燈體盒與電源盒的頂部,並且散熱體呈網球拍形覆蓋在燈體盒與電源盒的頂部。
作為本發明的一種改進,所述第一蓋板上開設有第一安裝孔,所述透光組件包括鋼化玻璃面罩、反光碗和不鏽鋼固定盤,所述鋼化玻璃面罩穿過第一安裝孔凸出裸露在第一蓋板的外部,所述不鏽鋼固定盤套設在鋼化玻璃面罩上並將鋼化玻璃面罩兜住,不鏽鋼固定盤與第一蓋板固定連接,所述反光碗凸出套設在led模組安裝槽的槽沿上,所述反光碗與鋼化玻璃面罩之間存在間隔。
作為本發明的一種改進,所述第一蓋板上設置有第二安裝孔,所述防塵防水透氣閥填塞在第二安裝孔中,所述防塵防水透氣閥採用鋁箔片和e-ptfe防水透氣薄膜複合製作而成,所述鋁箔片作為支撐架貼合設置在e-ptfe防水透氣薄膜的周圍。
作為本發明的一種改進,所述第一蓋板和第二蓋板上均開設有螺紋孔,所述第一腔體和第二腔體中設有與螺紋孔相對應的安裝孔柱,採用不鏽鋼螺絲穿過第一蓋板和第二蓋板上的螺紋孔擰緊在安裝孔柱上,將第一蓋板和第二蓋板分別固定安裝在第一腔體和第二腔體上。
作為本發明的一種改進,所述安裝端蓋上開設有多個緊固螺紋孔,所述緊固螺紋孔與安裝端孔相連通,所述緊固螺紋孔中設置有不鏽鋼螺栓,所述不鏽鋼螺栓的長度是緊固螺紋孔孔深的2倍。
作為本發明的一種改進,所述第二蓋板上開設有多個散熱縫,位於散熱縫的內側設有防塵防蟲濾網,所述電源驅動器安裝部與第二蓋板之間具有安裝間隙。
相對於現有技術,本發明所提出的led路燈頭外殼整體結構設計巧妙,結構緊湊可靠美觀,防腐、防水、防塵及抗風阻性能良好,成本較低,組成外殼的燈體盒、電源盒、安裝端蓋和散熱體均採用鋁合金壓鑄成型製成,即時導熱性能佳,並且散熱體採用鏤空網狀結構,具有熱輻射面積大,散熱均勻且重量輕,同時鏤空的散熱體具有重量輕及超強自潔能力,避免燈頭頂部散熱積塵而影響散熱,極大的提升了散熱體的空氣對流速度,將散熱體固定設置在燈體盒與電源盒的頂部,並且散熱體呈網球拍形覆蓋在燈體盒與電源盒的頂部,使得整個外殼自身具有良好的抗風性能和散熱性能,加之防水防塵透氣閥、散熱縫的設置,極大的提高了外殼的散熱性能,高效地將燈頭內熱量傳導擴散,有效保證了led模組及電源驅動器的使用壽命和工作穩定性,確保整燈在不同環境中能長期穩定工作且使用壽命長。
附圖說明
圖1為本發明的網球拍型led路燈頭外殼的結構示意圖。
圖2為本發明的網球拍型led路燈頭外殼的剖面圖。
圖中:1-燈體盒,2-電源盒,3-安裝端蓋,4-第一腔體,5-第一蓋板,6-第二腔體,7-第二蓋板,8-散熱體,9-防水防塵透氣閥,10-透光組件,11-電源驅動器安裝部,12-安裝端孔,13-連接部,14-鋼化玻璃面罩,15-led模組安裝槽,16-反光碗,17-不鏽鋼固定盤,18-散熱縫,19-不鏽鋼螺栓。
具體實施方式
為了加深對本發明的理解和認識,下面結合附圖對本發明作進一步描述和介紹。
如圖1和2所示,一種網球拍型led路燈頭外殼,所述外殼包括由鋁合金製成的燈體盒1、電源盒2、安裝端蓋3和散熱體8,外殼的外表面進行陽極氧化處理,具有一層防腐氧化膜,並噴塗聚氨酯防腐防水漆,具有良好的防腐防水性能,安全防護等級可達到ip65等級(防水、防塵)。所述燈體盒1包括第一腔體4、蓋設在腔體上的第一蓋板5、設置在第一腔體4中的led模組安裝槽15、與led模組安裝槽15位置相對應且凸出設置在第一蓋板5上的透光組件10和設置在第一蓋板5上的防水防塵透氣閥9,所述電源盒2包括第二腔體6、蓋設在第二腔體6上的第二蓋板7、設置在第二腔體6中的電源驅動器安裝部11,電源驅動器安裝部11用於固定安裝電源驅動器,通過電源驅動器為led晶片提供驅動電源。所述第一腔體4、第二腔體6之間具有連接部13,第一腔體4和第二腔體6通過連接部13相連通,所述安裝端蓋3設置在電源盒2的尾部,安裝端蓋3上開設有安裝端孔12,所述安裝端孔12與第二腔體6相連通,通過安裝端孔12可將整個led路燈頭外殼安裝在led路燈杆上。所述散熱體8採用鏤空網狀結構,極大的提升了散熱體8的空氣對流速度,所述散熱體8固定設置在燈體盒1與電源盒2的頂部,並且散熱體8呈網球拍形覆蓋在燈體盒1與電源盒2的頂部。散熱體8具有熱輻射面積大,同時鏤空的散熱體8具有重量輕及超強自潔能力,避免燈頭頂部散熱積塵而影響散熱。
具體的,所述第一蓋板5上開設有第一安裝孔,所述透光組件10包括鋼化玻璃面罩14、反光碗16和不鏽鋼固定盤17,所述鋼化玻璃面罩14穿過第一安裝孔凸出裸露在第一蓋板5的外部,所述不鏽鋼固定盤17套設在鋼化玻璃面罩14上並將鋼化玻璃面罩14兜住,不鏽鋼固定盤17與第一蓋板5固定連接,所述反光碗16凸出套設在led模組安裝槽15的槽沿上,所述反光碗16與鋼化玻璃面罩14之間存在間隔。從而能夠使得led模組發出的光經過反光碗16反射聚集後直射透過鋼化玻璃面罩14而射出,提高光線利用率。
進一步的,所述第一蓋板5上設置有第二安裝孔,所述防塵防水透氣閥填塞在第二安裝孔中,所述防塵防水透氣閥採用鋁箔片和e-ptfe防水透氣薄膜複合製作而成,所述鋁箔片作為支撐架貼合設置在e-ptfe防水透氣薄膜的周圍。防塵防水透氣閥能夠過濾水分子和灰塵進入燈體盒1內,而讓空氣分子在燈體盒1內部和外部環境自由流動,使燈體盒1內部與外部環境進行氣體交換,有效解決了燈體盒1內外壓力不平衡的問題,不僅提高了led模組發光的穩定性,也有效降低了燈頭老化的速度,提高了燈頭的使用壽命及性能。
更進一步的,所述第一蓋板5和第二蓋板7上均開設有螺紋孔,所述第一腔體4和第二腔體6中設有與螺紋孔相對應的安裝孔柱,採用不鏽鋼螺絲穿過第一蓋板5和第二蓋板7上的螺紋孔擰緊在安裝孔柱上,將第一蓋板5和第二蓋板7分別固定安裝在第一腔體4和第二腔體6上。
更進一步的,所述安裝端蓋3上開設有多個緊固螺紋孔,所述緊固螺紋孔與安裝端孔12相連通,所述緊固螺紋孔中設置有不鏽鋼螺栓19,所述不鏽鋼螺栓19的長度是緊固螺紋孔孔深的2倍。設置的多個不鏽鋼螺栓19可有效增強安裝端蓋3的承載力,確保led路燈頭能夠與led路燈杆安裝牢固。
更進一步的,所述第二蓋板7上開設有多個散熱縫18,具體的,散熱縫18的數量設置為三個,散熱縫18的縫隙大小能夠根據散熱縫18側邊上設置的蓋片的開合度進行調整,通過散熱縫18可讓空氣進入電源盒2內流通,對設置在電源盒2內的電源驅動器起到散熱作用,提高電源驅動器的使用性能及使用壽命。通過散熱縫18可讓空氣進入電源盒2內流通,對設置在電源盒2內的電源驅動器起到散熱作用,提高電源驅動器的使用性能及使用壽命。此外,蓋片朝向第二蓋板7的外部傾斜開合,可有效阻擋雨水,防水效果好。所述第二蓋板7上位於散熱縫18的內側設有防塵防蟲濾網,通過防塵防蟲濾網可對外部的灰塵和蚊蟲起到阻止作用,確保電源驅動器的工作穩定性。另外,所述電源驅動器安裝部11與第二蓋板7之間具有安裝間隙,使得電源驅動器與第二蓋板7之間存在一定的距離,能夠有效地對電源驅動器起到防護作用。電源盒2通過散熱縫18和散熱體8的組合使用能夠大大增強對電源驅動器的散熱效果,而燈體盒1通過防水防塵透氣閥9和散熱體8的組合使用,大大增強了對led模組的散熱作用,從而有效提高了led路燈頭外殼的散熱性能。
此外,所述led模組安裝槽15的數量為2個,所述防塵防水透氣閥的數量為2個,防塵防水透氣閥設置在透光組件10的一側。所述鋼化玻璃面罩14的邊緣朝外凸出,鋼化玻璃面罩14的凸出邊緣與第一安裝孔的孔邊緣貼合接觸,從而使得孔邊緣對鋼化玻璃面罩14具有一定的支撐作用。所述不鏽鋼固定盤17採用不鏽鋼螺絲固定安裝在第一蓋板5上,從而能夠將鋼化玻璃面罩14兜住在第一蓋板5的表面,對鋼化玻璃面罩14起到定位及固定作用。
本發明方案所公開的技術手段不僅限於上述實施方式所公開的技術手段,還包括由以上技術特徵任意組合所組成的技術方案。應當指出,對於本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本發明的保護範圍。