豆餅自動成型的製造方法

2023-12-12 07:02:57 2

豆餅自動成型的製造方法
【專利摘要】一種豆餅自動成型機包括分料工位、落料工位及成型工位；所述豆餅自動成型機包括蒸料桶、接料盤、接料推桿、送模推桿、定位杆、成型模及驅動機構；所述蒸料桶及接料盤設置在所述分料工位上；所述蒸料桶的下方設有出料口，所述接料盤設置在所述出料口的下方；所述接料推桿作用在所述接料盤上，並驅動所述接料盤在所述分料工位和落料工位之間水平往復移動；所述成型模設置在所述成型工位上，該成型模包括上模壓板、下模。本實用新型自動化程度高，可實現自動分料、送料、落料及自動壓模成型，減少了勞動強度，降低了勞動成本，節省了人力、物力，大大解決了用工難的問題，提高了生產效率。
【專利說明】豆餅自動成型機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種豆餅自動成型機。
【背景技術】
[0002]大豆拉榨是傳統工藝，拉榨過程中需要將豆渣加工的是圓豆餅。傳統的制餅工藝是將豆渣蒸料倒入桶中一塊一塊地進行人工裝料，勞動強度大，用工難；且生產效率低。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在於克服現有技術中的上述不足，提供一種提高生產效率，降低生產成本,節約人力物力的豆餅自動成型機。
[0004]為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是:一種豆餅自動成型機，包括分料工位、落料工位及成型工位；
[0005]所述豆餅自動成型機包括蒸料桶、接料盤、接料推桿、送模推桿、定位杆、成型模及驅動機構；
[0006]所述蒸料桶及接料盤設置在所述分料工位上；所述蒸料桶的下方設有出料口，所述接料盤設置在所述出料口的下方；所述接料推桿作用在所述接料盤上，並驅動所述接料盤在所述分料工位和落料工位之間水平往復移動；
[0007]所述成型模設置在所述成型工位上，該成型模包括上模壓板、下模；
[0008]所述送模推桿和定位杆對應所述落料工位垂直設置；所述送模推桿沿所述落料工位與成型工位的連線方向設置；所述定位杆沿垂直於所述落料工位與成型工位的連線方向設置；所述送模推桿的作用端作用於所述下模上，並驅動下模在所述成型工位和落料工位之間往復移動。
[0009]上述方案中，有關內容解釋如下:
[0010]1、上述方案中，所述蒸料桶上連接設有供定量放料的定量裝置。
[0011]2、上述方案中，所述接料盤由底板和料盤圈組成，所述底板水平滑動設置在料盤圈周壁的下方。
[0012]3、上述方案中，所述送模推桿的前端設有供卡扣下模的卡口。
[0013]4、上述方案中，所述卡口為Y型。
[0014]5、上述方案中，所述上模壓板上固定設有加熱機構。
[0015]6、上述方案中，所述加熱機構為與所述上模壓板連通的蒸汽管道。
[0016]7、上述方案中，所述驅動機構包括驅動上模壓板做上下運動的下壓氣缸、驅動送模推桿作沿所述落料工位與成型工位的連線方向往復運動的送模氣缸、驅動定位杆作垂直於所述落料工位與成型工位的連線方向往復運動的定位氣缸及驅動接料推桿沿所述分料工位和落料工位連線方向做水平往復移動的接料氣缸。
[0017]8、上述方案中，所述下模主要由模圈和底盤組成。所述底盤圓周的一側上設有與模圈配合的弧形擋壁，另一側上設有把手，該把手用於在熱壓成型後，將下模從成型工位拖出。所述下模至少為兩個。這至少兩個的下模用於在成型工位和落料工位之間輪流替換。
[0018]由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0019]1、由於本實用新型結構的運用，自動化程度高，可實現自動分料、送料、落料及自動壓模成型，減少了勞動強度，降低了勞動成本，節省了人力、物力，大大解決了用工難的問題，提聞了生廣效率。
[0020]2、本實用新型結構簡單，易於實現，且採用本實用新型豆餅自動成型機，成品成型好，厚薄、大小、均可保證一致，成品整齊美觀，省工省時，整機生產只需一人操作，大大節省了人力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]附圖1為本實用新型結構示意圖；
[0022]附圖2為本實用新型落料工位處的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0024]實施例:如圖1所示，一種豆餅自動成型機，包括分料工位13、落料工位14及成型工位15 ；
[0025]所述豆餅自動成型機包括蒸料桶1、接料盤2、接料推桿3、送模推桿4、定位杆5、成型模及驅動機構；
[0026]所述蒸料桶I及接料盤2設置在所述分料工位13上；所述蒸料桶2的下方設有出料口 6，所述接料盤3設置在所述出料口 6的下方；所述接料推桿3作用在所述接料盤3上，並驅動所述接料盤3在所述分料工位13和落料工位14之間水平往復移動；
[0027]所述成型模設置在所述成型工位15上，該成型模包括上模壓板7、下模8 ;
[0028]所述送模推桿4和定位杆5對應所述落料工位14垂直設置；所述送模推桿4沿所述落料工位14與成型工位15的連線方向設置；所述定位杆5沿垂直於所述落料工位14與成型工位15的連線方向設置；所述送模推桿4的作用端作用於所述下模8上，並驅動下模8在所述成型工位15和落料工位14之間往復移動。
[0029]所述蒸料桶I上連接設有供定量放料的定量裝置(圖中未示出)。
[0030]所述接料盤2由底板(圖中未示出)和料盤圈(圖中未示出)組成，所述底板水平滑動設置在料盤圈周壁的下方。
[0031]如圖2所示，所述送模推桿4的前端設有供卡扣下模8的卡口 41。所述卡口 41為Y型。該Y型卡口 41用於卡緊下模8，推動下模8在所述成型工位15和落料工位14之間
往復移動。
[0032]所述上模壓板7上固定設有加熱機構。
[0033]所述加熱機構為與所述上模壓板7連通的蒸汽管道(圖中未示出)。
[0034]所述驅動機構包括驅動上模壓板6做上下運動的下壓氣缸9、驅動送模推桿4作沿所述落料工位14與成型工位15的連線方向往復運動的送模氣缸10、驅動定位杆5作垂直於所述落料工位14與成型工位15的連線方向往復運動的定位氣缸11及驅動接料推桿3沿所述分料工位13和落料工位14連線方向做水平往復移動的接料氣缸12。[0035]如圖2所示，所述下模8主要由模圈81和底盤82組成。所述底盤82圓周的一側上設有與模圈81配合的弧形擋壁(圖中未示出)，另一側上設有把手822，該把手822用於在熱壓成型後，將下模從成型工位15拖出。所述下模8至少為兩個。這至少兩個的下模8在成型工位15和落料工位14之間輪流替換。
[0036]工作時，先將蒸料桶I內放入原料豆渣，開啟定量裝置，設定定量裝置的放料量為一塊豆餅所需的豆渣量；將原料豆渣經蒸料桶I下方的出料口 6放入接料盤2中，則接料氣缸12得電，接料氣缸12的活塞杆與所述接料推桿3相連，並驅動接料推桿3沿所述分料工位13和落料工位14連線方向做水平移動，從而推動接料盤2至落料工位14的上方，此時，接料盤2的底板21退回，使得接料盤2內的原料豆渣下落至事先放置好的並經定位杆4定位的下模8中，此時，定位氣缸11和接料氣缸12復位後，接通送模氣缸10，將下模8推至成型工位15，則送模氣缸10復位，下壓氣缸9得電將驅動上模壓板6下壓並鎖定，此時上模壓板6上連通的加熱裝置對模腔內的原料豆渣進行加熱，熱壓成型後，上模壓板6復位，工人手動將下模8拖出成型工位15，成品脫模。同時，接料氣缸12得電，推動接料盤2至落料工位14的上方，依次循環。
[0037]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種豆餅自動成型機，其特徵在於:包括分料工位(13)、落料工位(14)及成型工位(1512)； 所述豆餅自動成型機包括蒸料桶(I)、接料盤(2)、接料推桿(3)、送模推桿(4)、定位杆(5)、成型模及驅動機構； 所述蒸料桶(I)及接料盤(2 )設置在所述分料工位上；所述蒸料桶(2 )的下方設有出料口(6)，所述接料盤(3)設置在所述出料口(6)的下方；所述接料推桿(3)作用在所述接料盤(3)上，並驅動所述接料盤(3)在所述分料工位和落料工位之間水平往復移動； 所述成型模設置在所述成型工位上，該成型模包括上模壓板(7 )、下模(8 ); 所述送模推桿(4 )和定位杆(5 )對應所述落料工位垂直設置；所述送模推桿(4 )沿所述落料工位與成型工位的連線方向設置；所述定位杆(5)沿垂直於所述落料工位與成型工位的連線方向設置；所述送模推桿(4)的作用端作用於所述下模(8)上，並驅動下模(8)在所述成型工位和落料工位之間往復移動。
2.根據權利要求1所述的豆餅自動成型機，其特徵在於:所述蒸料桶(I)上連接設有供定量放料的定量裝置。
3.根據權利要求1所述的豆餅自動成型機，其特徵在於:所述接料盤(2)由底板(21)和料盤圈(22)組成，所述底板(21)水平滑動設置在料盤圈(22)周壁的下方。
4.根據權利要求1所述的豆餅自動成型機，其特徵在於:所述送模推桿(4)的前端設有供卡扣下模(8)的卡口(41)。
5.根據權利要求4所述的豆餅自動成型機，其特徵在於:所述卡口(41)為與下模匹配的弧形。
6.根據權利要求1所述的豆餅自動成型機，其特徵在於:所述上模壓板(7)上固定設有加熱機構。
7.根據權利要求6所述的豆餅自動成型機，其特徵在於:所述加熱機構為與所述上模壓板(7)連通的蒸汽管道。
8.根據權利要求1所述的豆餅自動成型機，其特徵在於:所述驅動機構包括驅動上模壓板(6)做上下運動的下壓氣缸(9)、驅動送模推桿(4)作沿所述落料工位與成型工位的連線方向往復運動的送模氣缸(10)、驅動定位杆(5)作垂直於所述落料工位與成型工位的連線方向往復運動的定位氣缸(11)及驅動接料推桿(3)沿所述分料工位和落料工位連線方向做水平往復移動的接料氣缸(12 )。
9.根據權利要求1所述的豆餅自動成型機，其特徵在於:所述下模(8)主要由模圈(81)和底盤(82)組成，所述底盤(82)圓周的一側上設有與模圈(81)配合的弧形擋壁(821)，另一側上設有把手(822)。
10.根據權利要求1或9所述的豆餅自動成型機，其特徵在於:所述下模(8)至少為兩個。
【文檔編號】A23P1/10GK203388217SQ201320461157
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月31日 優先權日:2013年7月31日
【發明者】茆厚原, 蔣桂旺 申請人:姜堰市益眾油脂有限責任公司