一種用於稀土冶金的反應釜的製作方法

2023-10-05 12:52:04 2

本發明涉及一種反應釜，尤其涉及一種用於稀土冶金的反應釜。

背景技術：

冶金就是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬製成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。

冶金具有悠久的發展歷史，從石器時代到隨後的青銅器時代，再到近代鋼鐵冶煉的大規模發展。人類發展的歷史融合了冶金的發展歷史。冶金的技術主要包括火法冶金、溼法冶金以及電冶金。隨著物理化學在冶金中成功應用，冶金從工藝走向科學，於是有了大學裡的冶金工程專業。

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的混配功能，現有的冶金反應釜存在有攪拌不均勻、清洗不完全、工作效率低的缺點，因此亟需研發一種攪拌均勻、清洗完全、工作效率高的用於稀土冶金的反應釜。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發明為了克服現有的冶金反應釜攪拌不均勻、清洗不完全、工作效率低的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種攪拌均勻、清洗完全、工作效率高的用於稀土冶金的反應釜。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種用於稀土冶金的反應釜，包括有底板、左支架、反應釜、上蓋體、混料箱、攪拌裝置、下蓋體和鎖緊裝置，底板頂部左側設有左支架，左支架右端設有反應釜，反應釜左側上下兩端鉸接式連接有上蓋體和下蓋體，反應釜內設有混料箱，混料箱內設有攪拌裝置，混料箱底部中間開有通孔，反應釜下部設有鎖緊裝置。

優選地，攪拌裝置包括有軸承座、n形架、轉軸、橫杆、攪拌杆、第一電機和方形凸塊，上蓋體底部和下蓋體頂部對稱設有n形架，上部n形架底部安裝有軸承座，軸承座內設有轉軸，轉軸穿過通孔，下部n形架頂部設有第一電機，第一電機的輸出軸上設有方形凸塊，轉軸底部開有方形凹槽，轉軸中部設有橫杆，橫杆上均勻間隔設有攪拌杆。

優選地，鎖緊裝置包括有第一卡塊、第一卡杆、固定杆、擺動杆、弧形杆和滾軸，反應釜外右側下部設有第一卡塊，下蓋體底部的右部設有固定杆，固定杆右端鉸接式連接有第一卡杆，下蓋體底部的左部設有擺動杆，反應釜外左側下部設有弧形杆，弧形杆內開有導孔，擺動杆左端連接有滾軸，滾軸位於導孔內。

優選地，還包括有清洗裝置，清洗裝置包括有第一滑軌、第一滑塊、第一彈簧、固定板、毛刷、電動繞線輪和拉線，橫杆上設有第一滑軌，第一滑軌左右兩側滑動式對稱設有第一滑塊，左側第一滑塊和右側第一滑塊之間連接有第一彈簧，左側第一滑塊左側和右側第一滑塊右側均設有固定板，左側固定板的左側和右側固定板的右側設有毛刷，第一滑軌底部中間設有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有拉線，拉線的一端與左側第一滑塊右側的下部連接，拉線的另一端與右側第一滑塊左側的下部連接。

優選地，還包括有移動裝置，移動裝置包括有右支架、支杆、第二電機、凸輪、第二滑軌、第二滑塊、第二彈簧、移動板、楔形塊、第三彈簧和弧形支撐杆，底板頂部右端設有右支架，右支架內頂部中間設有支杆，支杆底部設有電機，第二電機的輸出軸上設有凸輪，右支架內頂部的左部與底板頂部對稱設有第二滑軌，第二滑軌上均滑動式設有第二滑塊，第二滑塊右側與第二滑軌右端之間連接有第三彈簧，上部第二滑塊和下部第二滑塊之間設有移動板，凸輪與移動板接觸，底板頂部與下蓋體底部之間連接有第四彈簧，底板頂部的左部設有弧形支撐杆，弧形支撐杆頂部與下蓋體底部的左部接觸。

優選地，還包括有連接杆、第二卡杆、第四彈簧和第二卡塊，上蓋體頂部的右部設有連接杆，連接杆右端鉸接連接有第二卡杆，反應釜外右側上部設有第二卡塊，第二卡塊頂部設有第四彈簧。

優選地，還包括有鋼珠和第五彈簧，攪拌杆頂部和底部對稱設有第五彈簧，第五彈簧的另一端連接有鋼珠。

優選地，混料箱的形狀是長方體。

優選地，攪拌杆的材質是不鏽鋼。

工作原理：當人們需要冶鍊金屬時，控制鎖緊裝置，使反應釜處於密封狀態，然後控制攪拌裝置進行攪拌原料，當需要取出混料箱時，打開鎖緊裝置，從反應釜下部將混料箱取出即可。

因為攪拌裝置包括有軸承座、n形架、轉軸、橫杆、攪拌杆、第一電機和方形凸塊，上蓋體底部和下蓋體頂部對稱設有n形架，上部n形架底部安裝有軸承座，軸承座內設有轉軸，轉軸穿過通孔，下部n形架頂部設有第一電機，第一電機的輸出軸上設有方形凸塊，轉軸底部開有方形凹槽，轉軸中部設有橫杆，橫杆上均勻間隔設有攪拌杆。當冶金需要混合原料時，啟動第一電機，第一電機帶動轉軸轉動，轉軸帶動攪拌杆轉動，從而便可對混料箱中的原料進行攪拌，當不需要混合原料時，關閉第一電機即可。

因為鎖緊裝置包括有第一卡塊、第一卡杆、固定杆、擺動杆、弧形杆和滾軸，反應釜外右側下部設有第一卡塊，下蓋體底部的右部設有固定杆，固定杆右端鉸接式連接有第一卡杆，下蓋體底部的左部設有擺動杆，反應釜外左側下部設有弧形杆，弧形杆內開有導孔，擺動杆左端連接有滾軸，滾軸位於導孔內。當人們需要冶金時，反應釜需要處於密封狀態，人工控制下蓋體逆時針旋轉，帶動滾軸在導孔內滾動，當下蓋體完全與反應釜貼合時，人工將第一卡杆逆時針轉動移動角度，將第一卡杆扣在第一卡塊上，此時即可密封反應釜，當需要打開下蓋體時，人工將第一卡杆順時針轉動，使第一卡杆不再扣住第一卡塊，然後將下蓋體順時針轉動打開，取出混料箱中的原料。

因為還包括有清洗裝置，清洗裝置包括有第一滑軌、第一滑塊、第一彈簧、固定板、毛刷、電動繞線輪和拉線，橫杆上設有第一滑軌，第一滑軌左右兩側滑動式對稱設有第一滑塊，左側第一滑塊和右側第一滑塊之間連接有第一彈簧，左側第一滑塊左側和右側第一滑塊右側均設有固定板，左側固定板的左側和右側固定板的右側設有毛刷，第一滑軌底部中間設有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有拉線，拉線的一端與左側第一滑塊右側的下部連接，拉線的另一端與右側第一滑塊左側的下部連接。當人們不需要清洗混料箱時，控制電動繞線輪順時針轉動轉動，電動繞線輪收拉線，拉線帶動左右兩側第一滑塊向中間移動，第一彈簧收縮，左右兩側第一滑塊帶動左右兩側固定板向中間移動，左右兩側固定板帶動左右兩側毛刷向中間移動，毛刷不工作，當人們需要清洗混料箱時，控制電動繞線輪逆時針轉動，拉線鬆弛，第一彈簧復位，由於第一彈簧彈力的作用，第一彈簧帶動左右兩側第一滑塊分別向左右兩邊移動，左右兩側第一滑塊帶動左右兩側固定板分別向左右兩邊移動，左右兩側固定板帶動左右兩側毛刷分別向左右兩邊移動，左右兩側毛刷分別向左右移動，當毛刷接觸混料箱內壁時，控制電動繞線輪停止放拉線，啟動第一電機帶動轉軸轉動，轉軸帶動橫杆轉動，毛刷隨之轉動，即可達到清洗的效果。

因為還包括有移動裝置，移動裝置包括有右支架、支杆、第二電機、凸輪、第二滑軌、第二滑塊、第二彈簧、移動板、楔形塊、第三彈簧和弧形支撐杆，底板頂部右端設有右支架，右支架內頂部中間設有支杆，支杆底部設有第二電機，第二電機的輸出軸上設有凸輪，右支架內頂部的左部與底板頂部對稱設有第二滑軌，第二滑軌上均滑動式設有第二滑塊，第二滑塊右側與第二滑軌右端之間連接有第三彈簧，上部第二滑塊和下部第二滑塊之間設有移動板，凸輪與移動板接觸，底板頂部與下蓋體底部之間連接有第四彈簧，底板頂部的左部設有弧形支撐杆，弧形支撐杆頂部與下蓋體底部的左部接觸。當人們需要更高效的冶金時，在攪拌的同時，啟動第二電機，第二電機帶動凸輪轉動，當凸輪的最遠端與移動板接觸時，凸輪帶動移動板向左移動，移動板帶動上下第二滑塊向左移動，第二彈簧被拉伸，移動塊帶動楔形塊向左移動，楔形塊帶動反應釜向左晃動，第三彈簧被拉伸，反應釜底部在弧形支撐杆上向左移動，當凸輪的最遠端轉離移動板時，第二彈簧復位，由於第二彈簧彈力的作用，第二彈簧帶動第二滑塊向右移動，第二滑塊帶動楔形塊形右移動，第三彈簧復位，由於第三彈簧彈力的作用，反應釜向右晃動，如此反覆，即可提高攪拌效率。

因為還包括有連接杆、第二卡杆、第四彈簧和第二卡塊，上蓋體頂部的右部設有連接杆，連接杆右端鉸接連接有第二卡杆，反應釜外右側上部設有第二卡塊，第二卡塊頂部設有第四彈簧。當人們需要固定上蓋體時，人工控制第二卡杆順時針轉動，使得讓卡杆扣住第二卡塊，第四彈簧被壓縮，如此即可固定上蓋體，當人們需要打開上蓋體時，人工控制第二卡杆逆時針轉動，使第二卡杆不再扣住第二卡塊，第四彈簧復位，如此即可使得上蓋體不固定，然後將上蓋體逆時針轉動，即可打開打開上蓋體。

因為還包括有鋼珠和第五彈簧，攪拌杆頂部和底部對稱設有第五彈簧，第五彈簧的另一端連接有鋼珠。當攪拌的同時，攪拌杆帶動鋼珠轉動，鋼珠轉動可以提高攪拌的效率。

（3）有益效果

本發明達到了的效果一種攪拌均勻、清洗完全、工作效率高的用於稀土冶金的反應釜，當人們冶金需要混料時，控制鎖緊裝置鎖緊反應釜，然後啟動攪拌裝置對混料箱中的原料進行攪拌，同時，啟動移動裝置，移動裝置使得反應釜左右移動，可以更高效率的攪拌原料，在無需混料時，啟動攪拌裝置和清洗裝置，同時工作清洗反應釜，使反應釜乾淨並方便下次利用。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明的清洗裝置俯視結構示意圖。

圖3為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖4為本發明的第三種主視結構示意圖。

圖5為本發明的鋼珠和第五彈簧結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-左支架，3-反應釜，4-上蓋體，5-混料箱，6-攪拌裝置，61-軸承座，62-n形架，63-轉軸，64-橫杆，65-攪拌杆，66-第一電機，67-方形凸塊，68-方形凹槽，7-通孔，8-下蓋體，9-鎖緊裝置，91-第一卡塊，92-第一卡杆，93-固定杆，94-擺動杆，95-弧形杆，96-導孔，97-滾軸，10-清洗裝置，101-第一滑軌，102-第一滑塊，103-第一彈簧，104-固定板，105-毛刷，106-電動繞線輪，107-拉線，11-移動裝置，1101-右支架，1102-支杆，1103-第二電機，1104-凸輪，1105-第二滑軌，1106-第二滑塊，1107-第二彈簧，1108-移動板，1109-楔形塊，1110-第三彈簧，1111-弧形支撐杆，12-連接杆，13-第二卡杆，14-第四彈簧，15-第二卡塊，16-鋼珠，17-第五彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種用於稀土冶金的反應釜，如圖1-5所示，包括有底板1、左支架2、反應釜3、上蓋體4、混料箱5、攪拌裝置6、下蓋體8和鎖緊裝置9，底板1頂部左側設有左支架2，左支架2右端設有反應釜3，反應釜3左側上下兩端鉸接式連接有上蓋體4和下蓋體8，反應釜3內設有混料箱5，混料箱5內設有攪拌裝置6，混料箱5底部中間開有通孔7，反應釜3下部設有鎖緊裝置9。

實施例2

一種用於稀土冶金的反應釜，如圖1-5所示，包括有底板1、左支架2、反應釜3、上蓋體4、混料箱5、攪拌裝置6、下蓋體8和鎖緊裝置9，底板1頂部左側設有左支架2，左支架2右端設有反應釜3，反應釜3左側上下兩端鉸接式連接有上蓋體4和下蓋體8，反應釜3內設有混料箱5，混料箱5內設有攪拌裝置6，混料箱5底部中間開有通孔7，反應釜3下部設有鎖緊裝置9。

攪拌裝置6包括有軸承座61、n形架62、轉軸63、橫杆64、攪拌杆65、第一電機66和方形凸塊67，上蓋體4底部和下蓋體8頂部對稱設有n形架62，上部n形架62底部安裝有軸承座61，軸承座61內設有轉軸63，轉軸63穿過通孔7，下部n形架62頂部設有第一電機66，第一電機66的輸出軸上設有方形凸塊67，轉軸63底部開有方形凹槽68，轉軸63中部設有橫杆64，橫杆64上均勻間隔設有攪拌杆65。

實施例3

一種用於稀土冶金的反應釜，如圖1-5所示，包括有底板1、左支架2、反應釜3、上蓋體4、混料箱5、攪拌裝置6、下蓋體8和鎖緊裝置9，底板1頂部左側設有左支架2，左支架2右端設有反應釜3，反應釜3左側上下兩端鉸接式連接有上蓋體4和下蓋體8，反應釜3內設有混料箱5，混料箱5內設有攪拌裝置6，混料箱5底部中間開有通孔7，反應釜3下部設有鎖緊裝置9。

攪拌裝置6包括有軸承座61、n形架62、轉軸63、橫杆64、攪拌杆65、第一電機66和方形凸塊67，上蓋體4底部和下蓋體8頂部對稱設有n形架62，上部n形架62底部安裝有軸承座61，軸承座61內設有轉軸63，轉軸63穿過通孔7，下部n形架62頂部設有第一電機66，第一電機66的輸出軸上設有方形凸塊67，轉軸63底部開有方形凹槽68，轉軸63中部設有橫杆64，橫杆64上均勻間隔設有攪拌杆65。

鎖緊裝置9包括有第一卡塊91、第一卡杆92、固定杆93、擺動杆94、弧形杆95和滾軸97，反應釜3外右側下部設有第一卡塊91，下蓋體8底部的右部設有固定杆93，固定杆93右端鉸接式連接有第一卡杆92，下蓋體8底部的左部設有擺動杆94，反應釜3外左側下部設有弧形杆95，弧形杆95內開有導孔96，擺動杆94左端連接有滾軸97，滾軸97位於導孔96內。

實施例4

一種用於稀土冶金的反應釜，如圖1-5所示，包括有底板1、左支架2、反應釜3、上蓋體4、混料箱5、攪拌裝置6、下蓋體8和鎖緊裝置9，底板1頂部左側設有左支架2，左支架2右端設有反應釜3，反應釜3左側上下兩端鉸接式連接有上蓋體4和下蓋體8，反應釜3內設有混料箱5，混料箱5內設有攪拌裝置6，混料箱5底部中間開有通孔7，反應釜3下部設有鎖緊裝置9。

攪拌裝置6包括有軸承座61、n形架62、轉軸63、橫杆64、攪拌杆65、第一電機66和方形凸塊67，上蓋體4底部和下蓋體8頂部對稱設有n形架62，上部n形架62底部安裝有軸承座61，軸承座61內設有轉軸63，轉軸63穿過通孔7，下部n形架62頂部設有第一電機66，第一電機66的輸出軸上設有方形凸塊67，轉軸63底部開有方形凹槽68，轉軸63中部設有橫杆64，橫杆64上均勻間隔設有攪拌杆65。

鎖緊裝置9包括有第一卡塊91、第一卡杆92、固定杆93、擺動杆94、弧形杆95和滾軸97，反應釜3外右側下部設有第一卡塊91，下蓋體8底部的右部設有固定杆93，固定杆93右端鉸接式連接有第一卡杆92，下蓋體8底部的左部設有擺動杆94，反應釜3外左側下部設有弧形杆95，弧形杆95內開有導孔96，擺動杆94左端連接有滾軸97，滾軸97位於導孔96內。

還包括有清洗裝置10，清洗裝置10包括有第一滑軌101、第一滑塊102、第一彈簧103、固定板104、毛刷105、電動繞線輪106和拉線107，橫杆64上設有第一滑軌101，第一滑軌101左右兩側滑動式對稱設有第一滑塊102，左側第一滑塊102和右側第一滑塊102之間連接有第一彈簧103，左側第一滑塊102左側和右側第一滑塊102右側均設有固定板104，左側固定板104的左側和右側固定板104的右側設有毛刷105，第一滑軌101底部中間設有電動繞線輪106，電動繞線輪106上繞有拉線107，拉線107的一端與左側第一滑塊102右側的下部連接，拉線107的另一端與右側第一滑塊102左側的下部連接。

還包括有移動裝置11，移動裝置11包括有右支架1101、支杆1102、第二電機1103、凸輪1104、第二滑軌1105、第二滑塊1106、第二彈簧1107、移動板1108、楔形塊1109、第三彈簧1110和弧形支撐杆1111，底板1頂部右端設有右支架1101，右支架1101內頂部中間設有支杆1102，支杆1102底部設有電機，第二電機1103的輸出軸上設有凸輪1104，右支架1101內頂部的左部與底板1頂部對稱設有第二滑軌1105，第二滑軌1105上均滑動式設有第二滑塊1106，第二滑塊1106右側與第二滑軌1105右端之間連接有第三彈簧1110，上部第二滑塊1106和下部第二滑塊1106之間設有移動板1108，凸輪1104與移動板1108接觸，底板1頂部與下蓋體8底部之間連接有第四彈簧14，底板1頂部的左部設有弧形支撐杆1111，弧形支撐杆1111頂部與下蓋體8底部的左部接觸。

還包括有連接杆12、第二卡杆13、第四彈簧14和第二卡塊15，上蓋體4頂部的右部設有連接杆12，連接杆12右端鉸接連接有第二卡杆13，反應釜3外右側上部設有第二卡塊15，第二卡塊15頂部設有第四彈簧14。

還包括有鋼珠16和第五彈簧17，攪拌杆65頂部和底部對稱設有第五彈簧17，第五彈簧17的另一端連接有鋼珠16。

混料箱5的形狀是長方體。

攪拌杆65的材質是不鏽鋼。

工作原理：當人們需要冶鍊金屬時，控制鎖緊裝置9，使反應釜3處於密封狀態，然後控制攪拌裝置6進行攪拌原料，當需要取出混料箱5時，打開鎖緊裝置9，從反應釜3下部將混料箱5取出即可。

因為攪拌裝置6包括有軸承座61、n形架62、轉軸63、橫杆64、攪拌杆65、第一電機66和方形凸塊67，上蓋體4底部和下蓋體8頂部對稱設有n形架62，上部n形架62底部安裝有軸承座61，軸承座61內設有轉軸63，轉軸63穿過通孔7，下部n形架62頂部設有第一電機66，第一電機66的輸出軸上設有方形凸塊67，轉軸63底部開有方形凹槽68，轉軸63中部設有橫杆64，橫杆64上均勻間隔設有攪拌杆65。當冶金需要混合原料時，啟動第一電機66，第一電機66帶動轉軸63轉動，轉軸63帶動攪拌杆65轉動，從而便可對混料箱5中的原料進行攪拌，當不需要混合原料時，關閉第一電機66即可。

因為鎖緊裝置9包括有第一卡塊91、第一卡杆92、固定杆93、擺動杆94、弧形杆95和滾軸97，反應釜3外右側下部設有第一卡塊91，下蓋體8底部的右部設有固定杆93，固定杆93右端鉸接式連接有第一卡杆92，下蓋體8底部的左部設有擺動杆94，反應釜3外左側下部設有弧形杆95，弧形杆95內開有導孔96，擺動杆94左端連接有滾軸97，滾軸97位於導孔96內。當人們需要冶金時，反應釜3需要處於密封狀態，人工控制下蓋體8逆時針旋轉，帶動滾軸97在導孔96內滾動，當下蓋體8完全與反應釜3貼合時，人工將第一卡杆92逆時針轉動移動角度，將第一卡杆92扣在第一卡塊91上，此時即可密封反應釜3，當需要打開下蓋體8時，人工將第一卡杆92順時針轉動，使第一卡杆92不再扣住第一卡塊91，然後將下蓋體8順時針轉動打開，取出混料箱5中的原料。

因為還包括有清洗裝置10，清洗裝置10包括有第一滑軌101、第一滑塊102、第一彈簧103、固定板104、毛刷105、電動繞線輪106和拉線107，橫杆64上設有第一滑軌101，第一滑軌101左右兩側滑動式對稱設有第一滑塊102，左側第一滑塊102和右側第一滑塊102之間連接有第一彈簧103，左側第一滑塊102左側和右側第一滑塊102右側均設有固定板104，左側固定板104的左側和右側固定板104的右側設有毛刷105，第一滑軌101底部中間設有電動繞線輪106，電動繞線輪106上繞有拉線107，拉線107的一端與左側第一滑塊102右側的下部連接，拉線107的另一端與右側第一滑塊102左側的下部連接。當人們不需要清洗混料箱5時，控制電動繞線輪106順時針轉動轉動，電動繞線輪106收拉線107，拉線107帶動左右兩側第一滑塊102向中間移動，第一彈簧103收縮，左右兩側第一滑塊102帶動左右兩側固定板104向中間移動，左右兩側固定板104帶動左右兩側毛刷105向中間移動，毛刷105不工作，當人們需要清洗混料箱5時，控制電動繞線輪106逆時針轉動，拉線107鬆弛，第一彈簧103復位，由於第一彈簧103彈力的作用，第一彈簧103帶動左右兩側第一滑塊102分別向左右兩邊移動，左右兩側第一滑塊102帶動左右兩側固定板104分別向左右兩邊移動，左右兩側固定板104帶動左右兩側毛刷105分別向左右兩邊移動，左右兩側毛刷105分別向左右移動，當毛刷105接觸混料箱5內壁時，控制電動繞線輪106停止放拉線107，啟動第一電機66帶動轉軸63轉動，轉軸63帶動橫杆64轉動，毛刷105隨之轉動，即可達到清洗的效果。

因為還包括有移動裝置11，移動裝置11包括有右支架1101、支杆1102、第二電機1103、凸輪1104、第二滑軌1105、第二滑塊1106、第二彈簧1107、移動板1108、楔形塊1109、第三彈簧1110和弧形支撐杆1111，底板1頂部右端設有右支架1101，右支架1101內頂部中間設有支杆1102，支杆1102底部設有第二電機1103，第二電機1103的輸出軸上設有凸輪1104，右支架1101內頂部的左部與底板1頂部對稱設有第二滑軌1105，第二滑軌1105上均滑動式設有第二滑塊1106，第二滑塊1106右側與第二滑軌1105右端之間連接有第三彈簧1110，上部第二滑塊1106和下部第二滑塊1106之間設有移動板1108，凸輪1104與移動板1108接觸，底板1頂部與下蓋體8底部之間連接有第四彈簧14，底板1頂部的左部設有弧形支撐杆1111，弧形支撐杆1111頂部與下蓋體8底部的左部接觸。當人們需要更高效的冶金時，在攪拌的同時，啟動第二電機1103，第二電機1103帶動凸輪1104轉動，當凸輪1104的最遠端與移動板1108接觸時，凸輪1104帶動移動板1108向左移動，移動板1108帶動上下第二滑塊1106向左移動，第二彈簧1107被拉伸，移動塊帶動楔形塊1109向左移動，楔形塊1109帶動反應釜3向左晃動，第三彈簧1110被拉伸，反應釜3底部在弧形支撐杆1111上向左移動，當凸輪1104的最遠端轉離移動板1108時，第二彈簧1107復位，由於第二彈簧1107彈力的作用，第二彈簧1107帶動第二滑塊1106向右移動，第二滑塊1106帶動楔形塊1109形右移動，第三彈簧1110復位，由於第三彈簧1110彈力的作用，反應釜3向右晃動，如此反覆，即可提高攪拌效率。

因為還包括有連接杆12、第二卡杆13、第四彈簧14和第二卡塊15，上蓋體4頂部的右部設有連接杆12，連接杆12右端鉸接連接有第二卡杆13，反應釜3外右側上部設有第二卡塊15，第二卡塊15頂部設有第四彈簧14。當人們需要固定上蓋體4時，人工控制第二卡杆13順時針轉動，使得讓卡杆扣住第二卡塊15，第四彈簧14被壓縮，如此即可固定上蓋體4，當人們需要打開上蓋體4時，人工控制第二卡杆13逆時針轉動，使第二卡杆13不再扣住第二卡塊15，第四彈簧14復位，如此即可使得上蓋體4不固定，然後將上蓋體4逆時針轉動，即可打開打開上蓋體4。

因為還包括有鋼珠16和第五彈簧17，攪拌杆65頂部和底部對稱設有第五彈簧17，第五彈簧17的另一端連接有鋼珠16。當攪拌的同時，攪拌杆65帶動鋼珠16轉動，鋼珠16轉動可以提高攪拌的效率。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。