一種廢磚飾面預製保溫外牆板的製作方法

2023-10-05 04:00:09 5

本實用新型涉及一種建築構件，特別是一種利用廢磚飾面預製的裝飾保溫一體化外牆板。

背景技術：

在建築產業現代化不斷發展的形勢下，預製外牆板將逐步發展成為標準的預製構件進行設計、生產與安裝。現有預製外牆板實現了結構保溫一體化，但對於裝飾保溫結構一體化技術還有待於研究與發展。

傳統的農村住宅建設多數是以燒結普通磚為主要建築材料的砌體結構房屋，其中採用粘土磚建造的房屋多數都採用清水牆面。粘土磚具有較強的強度和熱工、防火、抗凍性能，但由於粘土材料佔用農田，各大中城市已經分批逐步「在住宅建設中限時禁止使用實心粘土磚」。同時在新農村建設過程中，拆出大量的廢棄燒結粘土磚得不到有效再利用。

同時，現有的預製牆板在加工製作時，通常為正打製作，先施工牆體基層，在牆體基層的基礎上逐層施工直至裝飾面。這種製作方法的裝飾面通過砂漿層粘接在結構層上，砂漿層成型後為單一的平板狀，極易造成粘接不牢固導致裝飾面脫落的問題，同時裝飾面排布時需要進行定位，製作時間較長。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種廢磚飾面預製保溫外牆板，要解決現有廢棄燒結粘土磚得不到有效再利用的技術問題，還要解決預製飾面外牆板反打製作的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案：

一種廢磚飾面預製保溫外牆板，包括板體，所述板體包括由內至外依次複合的牆體基層、保溫層、保溫板保護層、砂漿層、飾面拼裝層和保溫連接件，

所述飾面拼裝層包括一組按序排布的廢磚切片和矽膠網格拼裝模具，所述矽膠網格拼裝模具呈平板狀，板上開有一組與廢磚切片的排布位置、個數和尺寸均一一相對應的廢磚切片的容納通孔，所述矽膠網格拼裝模具避開容納通孔的位置處內設有鋼骨架，所述廢磚切片均嵌入相應位置的容納通孔內，廢磚切片的外側表面與矽膠網格拼裝模具的外側表面平齊。

所述矽膠網格拼裝模具包括容納通孔與矽膠網格拼裝模具的四周邊緣形成的封邊，還包括容納通孔之間形成的填充廢磚切片磚縫的隔條，所述封邊與隔條的寬度相同或不同。

所述鋼骨架在封邊和隔條內滿堂設置並互相連為網狀。

所述廢磚切片的厚度大於矽膠網格拼裝模具的厚度，廢磚切片的內側表面內凸於矽膠網格拼裝模具的內側表面形成厚度差槽。

所述砂漿層粘接覆蓋在飾面拼裝層的內側表面，砂漿層包括一體成型的平板狀的主體部和凸肋部，所述凸肋部由填平厚度差槽的砂漿形成。

所述鋼骨架為設置至少一道的鋼絲網骨架。

所述保溫板保護層由細骨料混凝土製作而成。

所述保溫層由擠塑聚苯乙烯或硬泡聚氨酯製作而成。

所述牆體基層為鋼筋混凝土的承重牆或非承重牆。

所述保溫連接件垂直於板體，其中部套有卡件，保溫連接件的一端頂在廢磚切片的內側表面，保溫連接件的另一端逐層穿過砂漿層、保溫板保護層和保溫層埋入牆體基層內，同時卡件埋設於保溫板保護層內、卡固於保溫層外側表面上。

與現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果：

一、本實用新型的預製保溫外牆板將廢磚直接切割成為片狀的飾面磚進行再利用，作為飾面材料表現出砌築之美。

二、本實用新型的預製保溫外牆板對裝飾面層設計了矽膠網格內置鋼骨架的安裝模具，有利於安裝飾面磚時的定位與固定，在大大提高工作效率的同時也提高了飾面磚的安裝精度。

三、本實用新型的預製保溫外牆板的施工方法中，採用反打施工過程，保證進一步提高飾面磚的安裝精度的同時，凝固後形成了帶有凸肋部的砂漿層，飾面磚與矽膠網格形成了高差，凸肋部與高差充分的嵌合，保證了飾面磚安裝的牢固性。

四、本實用新型的預製保溫外牆板集結構、保溫及裝飾一體化，有利於國家建築產業化的發展。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型預製保溫外牆板的板體結構示意圖。

圖2是本實用新型預製保溫外牆板的板體分層結構示意圖。

圖3是本實用新型預製保溫外牆板的剖面結構示意圖。

圖4是本實用新型預製保溫外牆板的分層製作結構示意圖。

附圖標記：1－飾面拼裝層、2－砂漿層、2.1－主體部、2.2－凸肋部、3－保溫板保護層、4－保溫層、5－牆體基層、6－廢磚切片、7－矽膠網格拼裝模具、7.1－封邊、7.2－隔條、8－容納通孔、9－鋼骨架、10－厚度差槽、11－保溫連接件、12－卡件。

具體實施方式

實施例參見圖1-4所示，一種廢磚飾面預製保溫外牆板，包括板體，所述板體包括由內至外依次複合的牆體基層5、保溫層4、保溫板保護層3、砂漿層2、飾面拼裝層1和保溫連接件11，

所述飾面拼裝層1包括一組按序排布的廢磚切片6和矽膠網格拼裝模具7，所述矽膠網格拼裝模具7呈平板狀，板上開有一組與廢磚切片6的排布位置、個數和尺寸均一一相對應的廢磚切片的容納通孔8，所述矽膠網格拼裝模具7避開容納通孔的位置處內設有鋼骨架9，所述廢磚切片6均嵌入相應位置的容納通孔8內，廢磚切片6的外側表面與矽膠網格拼裝模具7的外側表面平齊，

所述矽膠網格拼裝模具7包括容納通孔8與矽膠網格拼裝模具7的四周邊緣形成的封邊7.1，還包括容納通孔8之間形成的填充廢磚切片6磚縫的隔條7.2，所述封邊7.1與隔條7.2的寬度相同或不同。所述鋼骨架9在封邊7.1和隔條7.2內滿堂設置並互相連為網狀。

所述廢磚切片6的厚度大於矽膠網格拼裝模具7的厚度，廢磚切片6的內側表面內凸於矽膠網格拼裝模具7的內側表面形成厚度差槽10。所述砂漿層2粘接覆蓋在飾面拼裝層1的內側表面，砂漿層2包括一體成型的平板狀的主體部2.1和凸肋部2.2，所述凸肋部2.2由填平厚度差槽10的砂漿形成。

所述鋼骨架9為設置至少一道的鋼絲網骨架。所述保溫板保護層3由細骨料混凝土製作而成。所述保溫層4由擠塑聚苯乙烯或硬泡聚氨酯製作而成。所述牆體基層5為鋼筋混凝土的承重牆或非承重牆。

所述保溫連接件11垂直於板體，其中部套有卡件12，保溫連接件11的一端頂在廢磚切片6的內側表面，保溫連接件11的另一端逐層穿過砂漿層2、保溫板保護層3和保溫層4埋入牆體基層5內，同時卡件12埋設於保溫板保護層3內、卡固於保溫層4外側表面上。

本實施例中，廢磚切片6的尺寸為230mm×115mm×10mm、115mm×53mm×10mm、230mm×53mm×10mm三種；矽膠網格拼裝模具7的厚度為5mm，封邊7.1與隔條7.2寬度相同均為10mm，鋼骨架9為一道直徑1mm的鋼絲網骨架；砂漿層2由水泥：石灰：水=1：0.2：2.5的混合砂漿製作而成，其主體部2.1的厚度為10mm，同時由於矽膠網格拼裝模具7的厚度為5mm，廢磚切片6的厚度為10mm，因此厚度差槽10的高度為5mm，即凸肋部2.2的高度為5mm；保溫板保護層3由細骨料混凝土製作而成，厚度為30mm，；保溫層4為擠塑聚苯乙烯板，牆體基層5為承重牆。

這種廢磚飾面預製保溫外牆板的製作方法，製作步驟如下：

步驟一，對廢棄磚按體積大小進行人工篩撿，對較大塊的廢棄磚切割成瓷磚狀的廢磚切片6；

步驟二，根據牆面設計尺寸，設計廢磚切片的拼裝個數、排布位置和廢磚切片之間的磚縫尺寸；

步驟三，按照步驟二中對廢磚切片的設計，製作矽膠網格拼裝模具，形成封邊7.1、隔條7.2和與廢磚切片一一對應的容納通孔8，其中封邊7.1和隔條7.2內埋設有鋼骨架9；

步驟四，將模臺清理乾淨，並保證模臺的水平；

步驟五，在模臺表面畫出牆板側模及矽膠網格拼裝模具的安裝位置線；

步驟六，在模臺上組裝並沿牆板側模的位置線安裝牆板側模；

步驟七，在模臺上的牆板側模內，沿矽膠網格拼裝模具的安裝位置線放置矽膠網格拼裝模具7，矽膠網格拼裝模具放置在模臺上的過程中鋼骨架9必須保持平直；

步驟八，在模臺上將廢磚切片6按照設計位置逐一放入相應的容納通孔8中，同時廢磚切片6凸出矽膠網格拼裝模具7形成厚度差槽10；

步驟九，將保溫連接件11的一端根據連接的設計方案固定至廢磚切片6的內側表面，並保溫連接件與廢磚切片6保持垂直；

步驟十，製備砂漿層的砂漿；

步驟十一，在廢磚切片6和矽膠網格拼裝模具7的上表面澆築砂漿，首先填平厚度差槽10形成凸肋部2.2，然後繼續澆築形成主體部2.1；

步驟十二，在主體部2.1的上側澆築保溫板保護層3；

步驟十三，在保溫板保護層3的上側施工保溫層4，在保溫層4上穿過保溫連接件相對應的位置提前開洞；

步驟十四，綁紮牆體基層的鋼筋並澆築牆體基層的混凝土，混凝土蓋過保溫連接件11的另一端並養護成型形成牆體基層5；

步驟十五，拆除牆板側模形成廢磚飾面預製保溫外牆板。