彈簧壓裝設備的製作方法

2023-10-10 04:56:29

彈簧壓裝設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供的彈簧壓裝設備，包括：用於容納彈簧端子的容納腔；用於固定彈簧的叉撥，可相對旋轉的設置於所述容納腔內；用於帶動所述叉撥旋轉的運動部件，與所述叉撥通過傳動部件連接。本實用新型的彈簧壓裝設備是針對微型彈簧與彈簧端子裝配的專用設備，其採用壓縮空氣為動力源，純氣動控制，具有節能，環保，體積小，移動方便，生產效率高的優點。
【專利說明】彈簧壓裝設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於將多種不同的部件裝配成為組合單元的機械，特別是涉及一種彈簧壓裝設備。
【背景技術】
[0002]目前，在控制領域中，有關彈簧的裝配作業普遍可見，但通常的做法是依靠人力手工作業來裝配，效率較低，裝配精度和穩定性差，由於彈簧以及需要安裝彈簧的端子形式多種多樣，目前市場上用於彈簧裝配的通用設備還未出現，特別是針對微型彈簧，由於體積尺寸較小，設計製作電氣自動控制的專用裝配設備的成本較高。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單的，工作效率較高的彈簧壓裝設備。
[0004]本實用新型的彈簧壓裝設備，包括:
[0005]用於容納彈簧端子的容納腔；
[0006]用於固定彈簧的叉撥，可相對旋轉的設置於所述容納腔內；
[0007]用於帶動所述叉撥旋轉的運動部件，與所述叉撥通過傳動部件連接。
[0008]本實用新型的彈簧壓裝設備，其中，還包括:
[0009]用於伸入所述容納腔並對彈簧端子施加壓力的壓杆，可滑動的安裝於所述容納腔外；
[0010]用於帶動所述壓杆運動的啟動部件，與所述壓杆連接。
[0011]本實用新型的彈簧壓裝設備，其中，所述壓杆上套置有用於向彈簧端子施加壓力的下壓彈簧。
[0012]本實用新型的彈簧壓裝設備，其中，所述運動部件為相對於所述容納腔固定的旋轉氣缸，所述旋轉氣缸的活塞杆與所述叉撥通過傳動部件連接，以帶動所述叉撥旋轉。
[0013]本實用新型的彈簧壓裝設備，其中，所述傳動部件包括第一齒輪以及與第一齒輪嚙合的第二齒輪，所述第一齒輪與所述旋轉氣缸的活塞杆連接，所述第二齒輪與所述叉撥連接在一起。
[0014]本實用新型的彈簧壓裝設備，其中，所述叉撥的頂部設置有用於與彈簧卡接的凹槽。
[0015]本實用新型的彈簧壓裝設備，其中，所述啟動部件為相對於所述容納腔固定的氣缸，所述氣缸的活塞杆與所述壓杆連接，以使所述壓杆可相對於所述容納腔滑動。
[0016]本實用新型的彈簧壓裝設備，其中，包括框架以及豎直固定於所述框架上的立架，所述容納腔、所述傳動部件、所述旋轉氣缸均設置於所述框架的內部，所述立架上設置有豎直延伸的導軌，所述導軌上可滑動的設置有連接板，所述氣缸與所述框架固定連接，所述氣缸的活塞杆與所述壓杆通過所述連接板連接，所述壓杆豎直設置於所述連接板上，所述氣缸的活塞杆與所述連接板連接，以通過所述連接板帶動所述壓杆相對所述容納腔滑動。[0017]本實用新型的彈簧壓裝設備，其中，所述框架的外側面上連接有料盒。
[0018]本實用新型的彈簧壓裝設備是針對微型彈簧與彈簧端子裝配的專用設備，其採用壓縮空氣為動力源，純氣動控制，具有節能，環保，體積小，移動方便，生產效率高的優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的彈簧壓裝設備的結構示意圖的主視圖；
[0020]圖2為本實用新型的彈簧壓裝設備的結構示意圖的左視圖；
[0021]圖3為叉撥的結構示意圖的立體圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1、圖3所示，本實用新型的彈簧壓裝設備，包括:
[0023]用於容納彈簧端子的容納腔I ;
[0024]用於固定彈簧的叉撥2，可相對旋轉的設置於容納腔I內；
[0025]用於帶動叉撥2旋轉的運動部件，與叉撥2通過傳動部件連接。
[0026]本實用新型的彈簧壓裝設備在使用中，將彈簧端子置於容納腔I內，將彈簧套置於彈簧端子內，並將彈簧固定於叉撥2上，通過叉撥2帶動彈簧旋轉，以此使彈簧旋轉進入彈簧端子的中心孔內並緊緊卡於彈簧端子的中心孔的內部。
[0027]為防止在工作中，彈簧端子向上跳動，本實用新型的彈簧壓裝設備還包括:
[0028]用於伸入容納腔I並對彈簧端子施加壓力的壓杆3，可滑動的安裝於容納腔I外；
[0029]用於帶動壓杆3運動的啟動部件，與壓杆3連接。
[0030]通過壓杆3，彈簧端子被牢牢壓置於容納腔I內，這樣即可以很方便進行上述安裝操作。
[0031]為在下壓過程中，避免壓杆3或彈簧端子損壞，本實用新型的彈簧壓裝設備，其中，壓杆3上套置有用於向彈簧端子施加壓力的下壓彈簧4。
[0032]本實用新型的彈簧壓裝設備，其中，運動部件為相對於容納腔I固定的旋轉氣缸5，旋轉氣缸5的活塞杆6與叉撥2通過傳動部件連接，以帶動叉撥2旋轉。
[0033]本實用新型的彈簧壓裝設備，其中，傳動部件包括第一齒輪7以及與第一齒輪嚙合7的第二齒輪8，第一齒輪7與旋轉氣缸5的活塞杆6連接，第二齒輪8與叉撥2連接在一起。
[0034]結合圖3所示，本實用新型的彈簧壓裝設備，其中，叉撥2的頂部設置有用於與彈簧卡接的凹槽24。
[0035]本實用新型的彈簧壓裝設備，其中，啟動部件為相對於容納腔I固定的氣缸(圖中未示出)，氣缸的活塞杆與壓杆3連接，以使壓杆3可相對容納腔I滑動。
[0036]本實用新型的彈簧壓裝設備，其中，包括框架10以及豎直固定於框架10上的立架20，容納腔1、傳動部件、旋轉氣缸5均設置於框架10的內部，立架20上設置有豎直延伸的導軌11，導軌11上可滑動的設置有連接板12，氣缸與框架10固定連接，氣缸的活塞杆與壓杆3通過連接板12連接，壓杆3豎直設置於連接板12上，氣缸的活塞杆與連接板12連接，以通過連接板12帶動壓杆3相對容納腔I滑動。
[0037]本實用新型的彈簧壓裝設備，其中，框架10的外側面上連接有料盒14。[0038]本實用新型的彈簧壓裝設備的操作流程如下:
[0039]一、作業人員將彈簧放入容納腔I內；
[0040]二、作業人員將彈簧端子放入容納腔I內；
[0041]三、作業人員操縱氣缸的開關，壓杆3下壓，壓緊彈簧端子；
[0042]四、旋轉氣缸5動作帶動第一齒輪7，第一齒輪7旋轉帶動第二齒輪8旋轉，第二齒輪8旋轉帶動撥叉2旋轉；撥叉2旋轉帶動彈簧旋轉，將彈簧擰入彈簧端子的中心孔內；
[0043]五、彈簧壓裝完成。
[0044]本實用新型的彈簧壓裝設備是針對微型彈簧與彈簧端子裝配的專用設備，其採用壓縮空氣為動力源，純氣動控制，具有節能，環保，體積小，移動方便，效率高的優點。
[0045]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種彈簧壓裝設備，其特徵在於，包括: 用於容納彈簧端子的容納腔； 用於固定彈簧的叉撥，可相對旋轉的設置於所述容納腔內； 用於帶動所述叉撥旋轉的運動部件，與所述叉撥通過傳動部件連接。
2.根據權利要求1所述的彈簧壓裝設備，其特徵在於，還包括: 用於伸入所述容納腔並對彈簧端子施加壓力的壓杆，可滑動的安裝於所述容納腔外； 用於帶動所述壓杆運動的啟動部件，與所述壓杆連接。
3.根據權利要求2所述的彈簧壓裝設備，其特徵在於，所述壓杆上套置有用於向彈簧端子施加壓力的下壓彈簧。
4.根據權利要求3所述的彈簧壓裝設備，其特徵在於，所述運動部件為相對於所述容納腔固定的旋轉氣缸，所述旋轉氣缸的活塞杆與所述叉撥通過傳動部件連接，以帶動所述叉撥旋轉。
5.根據權利要求4所述的彈簧壓裝設備，其特徵在於，所述傳動部件包括第一齒輪以及與第一齒輪嚙合的第二齒輪，所述第一齒輪與所述旋轉氣缸的活塞杆連接，所述第二齒輪與所述叉撥連接在一起。
6.根據權利要求5所述的彈簧壓裝設備，其特徵在於，所述叉撥的頂部設置有用於與彈簧卡接的凹槽。
7.根據權利要求6所述的彈簧壓裝設備，其特徵在於，所述啟動部件為相對於所述容納腔固定的氣缸，所述氣缸的活塞杆與所述壓杆連接，以使所述壓杆可相對於所述容納腔滑動。
8.根據權利要求7所述的彈簧壓裝設備，其特徵在於，包括框架以及豎直固定於所述框架上的立架，所述容納腔、所述傳動部件、所述旋轉氣缸均設置於所述框架的內部，所述立架上設置有豎直延伸的導軌，所述導軌上可滑動的設置有連接板，所述氣缸與所述框架固定連接，所述氣缸的活塞杆與所述壓杆通過所述連接板連接，所述壓杆豎直設置於所述連接板上，所述氣缸的活塞杆與所述連接板連接，以通過所述連接板帶動所述壓杆相對所述容納腔滑動。
9.根據權利要求8所述的彈簧壓裝設備，其特徵在於，所述框架的外側面上連接有料盒。
【文檔編號】B23P19/02GK203390496SQ201320470303
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月2日 優先權日:2013年8月2日
【發明者】唐瑞晟 申請人:北京德爾福萬源發動機管理系統有限公司