一種水性金屬防腐塗料的製作方法

2023-10-10 20:34:14 1

專利名稱：一種水性金屬防腐塗料的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種汽車外用漆，具體的說是一種水性金屬防腐塗料。
背景技術：
降低可揮發性有機物(VOC)的排放量是汽車塗料的發展趨勢。由於水性漆稀釋劑的主要成份為水，與溶劑型漆相比，最大的優點是對保護環境有利，即VOC排放大大降低。汽車行業近年來上用水性漆比例逐年上升，主要是水性電泳漆。在一些不能電泳的汽車金屬部件上，留下了大量水性防腐塗料市場潛在需求。隨著國內清潔生產要求的日益嚴格。水性漆將逐步替代傳統的溶劑型漆，成為現代環保型汽車塗料的主流。

發明內容
本發明的目的是為了滿足汽車、工程機械、農機等不能電泳的金屬零部件的水性防腐塗裝需求，提供一種水性金屬防腐塗料，具有低成本、硬度高、耐鹽霧性能好的特點。本發明包括水性丙烯酸改性環氧樹脂、中和劑、去離子水、體質顏料、著色顏料、催幹劑，所採用的技術方案在於其原料組分按重量百分比如下
水性丙烯酸改性環氧樹脂 30 50%
中和劑2 3%
助劑I 2%
去尚子水30 35%
防腐蝕顏料7 10%
體質顏料6 10%
著色顏料2 5%
增稠劑I 2%
催幹劑I 3%
製備方法如下
步驟I)首先將水性丙烯酸改性環氧樹脂和去離子水按重量組分比的60%取料，中和齊IJ、助劑、防腐蝕顏料、體質顏料、著色顏料取全部組分重量，一起放入攪拌機混合均勻；步驟2)將上述混合均勻的原料放在砂磨機中研磨分散；
步驟3)將研磨分散加工後的原料放入攪拌釜內，加入步驟I)水性丙烯酸改性環氧樹脂和去離子水的剩餘40%組分重量和增稠劑、催幹劑，採用攪拌釜攪拌調漆；
步驟4)將攪拌調漆後的半成品採用絹布進行過濾，去除粗料和雜質後即成為成品水性金屬防腐塗料。所述配方組分中的助劑為分散劑或潤溼劑、消泡劑、增稠劑、防閃鏽劑中的一種或多種。配方組分中的防腐蝕顏料是不含鉛和鉻的氧化鐵紅或氧化鐵黑、三聚磷酸鋁、三聚磷酸鋅中的一種或多種。
步驟I)中的攪拌機混合其轉速600 1000轉/分，攪拌時間20分鐘。步驟2)中的研磨分散，其研磨後的細度為≤30微米。步驟2)中的研磨分散其研磨時的溫度控制為不超過35°C。步驟3)中催幹劑加入攪拌釜時應緩慢加入。 步驟4)中的絹布過濾其絹布濾孔為120目。本發明通過上述技術方案，利用水性丙烯酸改性環氧樹脂作為水性防腐塗料的基料為體系帶來更好的耐化學品性，其次能為漆膜與金屬之間提供優良的附著力、耐候性、漆膜能自幹和低溫烘乾，較同類產品120°C X SOmin烘乾條件，節能明顯，綜合性能更好，硬度可達H以上，耐鹽霧性能達到400小時以上，完全可以滿足市場低成本高性能的要求。本發明採用無鉛、鉻防腐原料，以水為稀釋劑，無毒無味，使用儲存運輸安全，有利於施工者的身心健康和環境保護，可滿足如今塗裝低VOC排放的嚴格要求。
具體實施例方式實施例I :以生產成品IOkg計算，原料組分重百分比取料如下水性丙烯酸改性環氧樹脂3. 8 kg,佔組分38%、中和劑0. 2 kg,佔組分2%、助劑選用分散劑0. I kg,佔組分1%，去離子水3. 5kg，佔組分35%、防腐蝕顏料選用不含鉛和鉻的氧化鐵紅I kg，佔組分10%、體質顏料0. 8kg，佔組分8%、著色顏料0. 3kg，佔組分3%、增稠劑0. I kg,佔組分10%、催幹劑0. 2kg，佔組分2%。製作方法如下
步驟I)首先將水性丙烯酸改性環氧樹脂和去離子水按重量組分比的60%取料，中和齊IJ、助劑、防腐蝕顏料、體質顏料、著色顏料取全部組分重量，一起放入攪拌機混合均勻；步驟2)將上述混合均勻的原料放在砂磨機中研磨分散；
步驟3)將研磨分散加工後的原料放入攪拌釜內，加入步驟I)水性丙烯酸改性環氧樹脂和去離子水的剩餘40%組分重量和增稠劑、催幹劑，採用攪拌釜攪拌調漆；
步驟4)將攪拌調漆後的半成品採用絹布進行過濾，去除粗料和雜質後即成為成品水性金屬防腐塗料。實施例2 :以生產成品30kg計算，原料組分重百分比取料如下水性丙烯酸改性環氧樹脂9. 3 kg,佔組分31%、中和劑0. 9 kg,佔組分3%、助劑選用分散劑與潤溼劑的混合0. 6kg，佔組分2%，去離子水10. 5kg，佔組分35%、防腐蝕顏料選用不含鉛和鉻的氧化鐵黑2. 7 kg,佔組分9%、體質顏料3kg，佔組分10%、著色顏料I. 5kg，佔組分5%、增稠劑0. 6 kg,佔組分2%、催幹劑0. 9kg，佔組分3%。製作方法如下
步驟I)首先將水性丙烯酸改性環氧樹脂和去離子水按重量組分比的60%取料，中和齊IJ、助劑、防腐蝕顏料、體質顏料、著色顏料取全部組分重量，一起放入攪拌機混合均勻；步驟2)將上述混合均勻的原料放在砂磨機中研磨分散；
步驟3)將研磨分散加工後的原料放入攪拌釜內，加入步驟I)水性丙烯酸改性環氧樹脂和去離子水的剩餘40%組分重量和增稠劑、催幹劑，採用攪拌釜攪拌調漆；
步驟4)將攪拌調漆後的半成品採用絹布進行過濾，去除粗料和雜質後即成為成品水性金屬防腐塗料。
實施例3 :以生產成品50kg計算，原料組分重百分比取料如下水性丙烯酸改性環氧樹脂17 kg,佔組分34%、中和劑I. 5kg，佔組分3%、助劑選用消泡劑1kg，佔組分2%，去離子水16kg，佔組分32%、防腐蝕顏料選用不含鉛和鉻的三聚磷酸鋁5kg，佔組分10%、體質顏料5kg，佔組分10%、著色顏料2kg，佔組分4%、增稠劑I kg，佔組分2%、催幹劑I. 5kg，佔組分
3% o製作方法如下
步驟I)首先將水性丙烯酸改性環氧樹脂和去離子水按重量組分比的60%取料，中和齊IJ、助劑、防腐蝕顏料、體質顏料、著色顏料取全部組分重量，一起放入攪拌機混合均勻；步驟2)將上述混合均勻的原料放在砂磨機中研磨分散；
步驟3)將研磨分散加工後的原料放入攪拌釜內，加入步驟I)水性丙烯酸改性環氧樹脂和去離子水的剩餘40%組分重量和增稠劑、催幹劑，採用攪拌釜攪拌調漆；
步驟4)將攪拌調漆後的半成品採用絹布進行過濾，去除粗料和雜質後即成為成品水性金屬防腐塗料。實施例4 :以生產成品IOOkg計算，原料組分重百分比取料如下水性丙烯酸改性環氧樹脂50kg，佔組分50%、中和劑2 kg,佔組分2%、助劑選用潤溼劑和消泡劑的混合I kg，佔組分1%，去離子水30kg，佔組分30%、防腐蝕顏料選用不含鉛和鉻的三聚磷酸鋅7 kg,佔組分7%、體質顏料6kg，佔組分6%、著色顏料2kg，佔組分2%、增稠劑I kg，佔組分1%、催幹劑Ikg,佔組分1%。製作方法如下
步驟I)首先將水性丙烯酸改性環氧樹脂和去離子水按重量組分比的60%取料，中和齊IJ、助劑、防腐蝕顏料、體質顏料、著色顏料取全部組分重量，一起放入攪拌機混合均勻；步驟2)將上述混合均勻的原料放在砂磨機中研磨分散；
步驟3)將研磨分散加工後的原料放入攪拌釜內，加入步驟I)水性丙烯酸改性環氧樹脂和去離子水的剩餘40%組分重量和增稠劑、催幹劑，採用攪拌釜攪拌調漆；
步驟4)將攪拌調漆後的半成品採用絹布進行過濾，去除粗料和雜質後即成為成品水性金屬防腐塗料。實施例5 :以生產成品200kg計算，原料組分重百分比取料如下水性丙烯酸改性環氧樹脂90 kg,佔組分45%、中和劑5 kg,佔組分2. 5%、助劑選用潤溼劑和消泡劑及防閃鏽劑的三種混合組成3kg，佔組分I. 5%，去離子水60kg，佔組分30%、防腐蝕顏料選用不含鉛和鉻的氧化鐵紅17kg，佔組分8. 5%、體質顏料14kg，佔組分7%、著色顏料4kg，佔組分2%、增稠劑2 kg,佔組分1%、催幹劑5kg，佔組分2. 5%。製作方法如下
步驟I)首先將水性丙烯酸改性環氧樹脂和去離子水按重量組分比的60%取料，中和齊IJ、助劑、防腐蝕顏料、體質顏料、著色顏料取全部組分重量，一起放入攪拌機混合均勻；步驟2)將上述混合均勻的原料放在砂磨機中研磨分散；
步驟3)將研磨分散加工後的原料放入攪拌釜內，加入步驟I)水性丙烯酸改性環氧樹脂和去離子水的剩餘40%組分重量和增稠劑、催幹劑，採用攪拌釜攪拌調漆；
步驟4)將攪拌調漆後的半成品採用絹布進行過濾，去除粗料和雜質後即成為成品水性金屬防腐塗料。
權利要求
1.一種水性金屬防腐塗料，包括水性丙烯酸改性環氧樹脂、中和劑、去離子水、體質顏料、著色顏料、催幹劑，其特徵在於其原料組分按重量百分比如下 水性丙烯酸改性環氧樹脂 30 50% 中和劑2 3%助劑I 2% 去尚子水30 35% 防腐蝕顏料7 10% 體質顏料6 10% 著色顏料2 5% 增稠劑I 2% 催幹劑I 3% 製備方法如下 步驟I)首先將水性丙烯酸改性環氧樹脂和去離子水按重量組分比的60%取料，中和齊IJ、助劑、防腐蝕顏料、體質顏料、著色顏料取全部組分重量，一起放入攪拌機混合均勻；步驟2)將上述混合均勻的原料放在砂磨機中研磨分散； 步驟3)將研磨分散加工後的原料放入攪拌釜內，加入步驟I)水性丙烯酸改性環氧樹脂和去離子水的剩餘40%組分重量和增稠劑、催幹劑，採用攪拌釜攪拌調漆； 步驟4)將攪拌調漆後的半成品採用絹布進行過濾，去除粗料和雜質後即成為成品水性金屬防腐塗料。
2.根據權利要求I所述的一種水性金屬防腐塗料，其特徵在於所述配方組分中的助劑為分散劑或潤溼劑、消泡劑、增稠劑、防閃鏽劑中的一種或多種。
3.根據權利要求I所述的一種水性金屬防腐塗料，其特徵在於配方組分中的防腐蝕顏料是不含鉛和鉻的氧化鐵紅或氧化鐵黑、三聚磷酸鋁、三聚磷酸鋅中的一種或多種。
4.根據權利要求I所述的一種水性金屬防腐塗料，其特徵在於步驟I)中的攪拌機混合其轉速600 1000轉/分，攪拌時間20分鐘。
5.根據權利要求I所述的一種水性金屬防腐塗料，其特徵在於步驟2)中的研磨分散，其研磨後的細度為≤ 30微米。
6.根據權利要求I所述的一種水性金屬防腐塗料，其特徵在於步驟2)中的研磨分散其研磨時的溫度控制為不超過35°C。
7.根據權利要求I所述的一種水性金屬防腐塗料，其特徵在於步驟3)中催幹劑加入攪拌釜時應緩慢加入。
8.根據權利要求I所述的一種水性金屬防腐塗料，其特徵在於步驟4)中的絹布過濾其絹布濾孔為120目。
全文摘要
本發明提供一種水性金屬防腐塗料，原料為水性丙烯酸改性環氧樹脂30～50%、中和劑2～3%、助劑1～2%、去離子水30～35%、防腐蝕顏料7～10%、體質顏料6～10%、著色顏料2～5%、增稠劑1～2%、催幹劑1～3%，方法如下1)將水性丙烯酸改性環氧樹脂和去離子水按60%取料，中和劑、助劑、防腐蝕顏料、體質顏料、著色顏料取全部組分，放入攪拌機混合均勻；2)將混合均勻的原料研磨分散；3)將研磨分散後的原料放入攪拌釜，加水性丙烯酸改性環氧樹脂和去離子水的剩餘40%組分和增稠劑、催幹劑，攪拌調漆；4)將攪拌後的半成品過濾，即為水性金屬防腐塗料。本發明主要適合汽車作為外表塗漆使用，由於為塗料性的水性漆，其VOC排放大大降低，具有快幹無汙染的顯著特點，可替代溶劑漆使用。
文檔編號C09D163/00GK102796437SQ20121028665
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月14日 優先權日2012年8月14日
發明者李勇頻, 張志強, 章樹芳, 蘇海瑛, 張雪玲, 李凱豐 申請人:湖北天鵝塗料股份有限公司