液壓多軸鏜床的製作方法

2023-10-18 10:33:14 1

專利名稱：液壓多軸鏜床的製作方法
技術領域：
本發明屬於加工機械，尤其是一種液壓多軸Il床。
背景技術：
目前機械加工行業中，機械的傳動方式一般是摩擦力傳動和嚙合傳動兩大類，機械傳動不夠平穩，製造精度不高時，振動和噪音較大，產品升級自動化控制難度大，實現無級變速機構較複雜，製造成本高，能耗大。液壓傳動方式是機械傳動的基礎上誕生的一種新型的傳動方式，它是以液體為工作介質，通過動力元件將液體的壓力能轉換為機械能，驅動負載實現直線或迴轉運動，利用其能在工作過程中實現無級變速，易於實現頻繁的換向等，能輕鬆實現很多機械傳動不能 完成的動作。

發明內容
本發明的目的在於提供一種製作簡單、加工精度高、生產效率高，操作便捷、堅固耐用、裝配容易、低碳環保的液壓多軸鏜床。本發明的技術解決方案是這樣的，一種液壓多軸鏜床，包括機座、床身、尾座、滑臺、主軸箱、電器控制箱、聯葉片泵、液壓控制系統，其特徵在於所述的機座設有油箱和聯葉片泵連接液壓控制系統，所述的床身設有導軌、油缸、感應限位開關控制左右限位，油缸連接滑臺，所述的滑臺上安裝多軸主軸箱和電機傳動並帶動鏜刀杆，所述的尾座由氣動壓力機和活動鋼板對工裝零件實現夾緊工裝，最後整個工序工進由電器控制箱操作完成。所述的油缸連接電器控制箱和液壓控制系統，液壓控制系統連接聯葉片油泵，聯葉片油泵連接油箱。所述的液壓控制系統採用聯葉片油泵變量供油，聯葉片油泵通過單向閥連接順序閥與三位二通機動換向閥，順序閥通過調速閥連接二位二通機動換向閥，調速閥通過壓力繼電器連接電器控制箱，調速閥通過背壓閥連接先導型溢流閥至外控順序閥。本發明是利用液壓原理在多軸鏜床上的實質應用，克服了機械傳動的缺點，有效地提高機械加工精度和加工效率，並且機械壽命長，製造成本低，節能環保。


圖I為本發明的整體結構主視圖。圖2為本發明的整體結構局部剖視圖。圖3為本發明的整體結構左圖。圖4為本發明的整體結構右圖。圖5為本發明的整體結構俯視圖。圖6為本發明的液壓控制系統結構原理圖。在圖I 圖6中，機座(I)、導軌(3)、床身(2)、氣動壓力機(4)、尾座(5)、活動夾板(6)、鏜刀杆(7)、多軸主軸箱(8)、皮帶(9)、電機(10)、滑臺(11)、電器控制箱(12)、右左限位器(13)、油缸(14)、液壓控制系統(15)、聯葉片泵(16)、油箱(17)、溢流閥(18)、壓力表開關(19)、單向閥(20)、三位二通機動換向閥(21)、順序閥(22)、壓力繼電器(23)、二位二通機動換向閥(24)、調速閥(25 )、背壓閥(26 )、先導型溢流閥(27 )、外控順序閥(28 )。
具體實施例方式 本發明的最佳實施例是這樣的，參照圖I至圖6所示，一種液壓多軸鏜床，包括機座、床身、尾座、滑臺、主軸箱、電器控制箱、聯葉片泵、液壓控制系統，其中，所述的機座I設有油箱17和聯葉片泵16連接液壓控制系統15，所述的床身2設有導軌3、油缸14、感應限位開關13控制左右限位，油缸14連接滑臺11，所述的滑臺11上安裝多軸主軸箱8和電機10傳動並帶動鏜刀杆7，所述的尾座5由氣動壓力機4和活動鋼板6對工裝零件實現夾緊工裝，最後整個工序工進由電器控制箱12操作完成。所述的進給油缸14連接電器控制箱和液壓控制系統15，液壓控制系統15連接聯 葉片油泵16，聯葉片油泵16連接油箱17。所述的液壓控制系統15採用聯葉片油泵16變量供油，聯葉片油泵16通過單向閥20連接順序閥22與三位二通機動換向閥21，順序閥22通過調速閥25連接二位二通機動換向閥24，調速閥25通過壓力繼電器23連接電器控制箱12，調速閥25通過背壓閥26連接先導型溢流閥27至外控順序閥28。本發明的工作原理是快進聯葉片油泵16的高壓油經單向閥20與低壓油匯合—電液三位二通機動換向閥21左工位一調速閥25，二位二通機動換向閥24處於開啟狀態—油液進入油缸無杆腔一有杆腔內油液一經三位二通機動換向閥21左工位一經背向閥26(先導型溢流閥27關閉)一油液進入壓力管道，繼續走向油缸無杆腔，形成差動迴路。工進聯葉片油泵16的高壓油經單向閥20與低壓油匯合一三位二通機動換向閥21左工位一調速閥25，二位二通機動換向閥24處於關閉狀態一油液進入油缸無杆腔一有杆腔內油液一經三位二通機動換向閥21左工位一先導型溢流閥27處於打開狀態一經外控順序閥28 (順序閥開啟壓力略大於系統工作壓力，小於高壓泵壓力)一油箱17。快退在快進或工進的壓力油將活塞杆頂到頭時，進給油缸14無杆腔壓力升高一壓力繼電器23發訊使三位二通機動換向閥21換向至右工位，壓力油經三位二通機動換向閥21右工位一進入油缸有杆腔一無杆腔出來的油液一經單向閥20 —三位二通機動換向閥21右工位一通過順序閥22 —油箱17。停止三位二通機動換向閥21中位時，關閉向系統供油，壓力油經溢流閥18回油箱17，此時無杆腔與油箱17經單向閥20聯通。
權利要求
1.一種液壓多軸鏜床，包括機座、床身、尾座、滑臺、主軸箱、電器控制箱、聯葉片泵、液壓控制系統，其特徵在於所述的機座(I)設有油箱(17)和聯葉片泵(16)連接液壓控制系統(15)，所述的床身(2)設有導軌(3)、油缸(14)、感應限位開關(13)控制左右限位，油缸(14)連接滑臺(11)，所述的滑臺(11)上安裝多軸主軸箱(8)和電機(10)傳動並帶動鏜刀杆(7)，所述的尾座(5)由氣動壓力機(4)和活動鋼板(6)對工裝零件實現夾緊工裝，最後整個工序工進由電器控制箱(12)操作完成。
2.如權利要求I所述的液壓多軸鏜床，其特徵在於，所述的油缸(14)連接電器控制箱和液壓控制系統(15)，液壓控制系統(15)連接聯葉片油泵(16)，聯葉片油泵(16)連接油箱(17)。
3.如權利要求I所述的液壓多軸鏜床，其特徵在於，所述的液壓控制系統(15)採用聯葉片油泵(16)變量供油，聯葉片油泵(16)通過單向閥(20)連接順序閥(22)與三位二通機動換向閥(21)，順序閥(22 )通過調速閥(25 )連接二位二通機動換向閥(24)，調速閥(25 )通過壓力繼電器(23)連接電器控制箱(12)，調速閥(25)通過背壓閥(26)連接先導型溢流閥(27)至外控順序閥(28)。
全文摘要
本發明涉及一種液壓多軸鏜床，包括機座、床身、尾座、滑臺、主軸箱、電器控制箱、聯葉片泵、液壓控制系統，其特徵在於所述的機座設有油箱和聯葉片泵連接液壓控制系統，所述的床身設有導軌、油缸、感應限位開關控制左右限位，油缸連接滑臺，所述的滑臺上安裝多軸主軸箱和電機傳動並帶動鏜刀杆，所述的尾座由氣動壓力機和活動鋼板對工裝零件實現夾緊工裝，最後整個工序工進由電器控制箱操作完成。本發明與現有的技術相比，具有製造簡單，堅固耐用，加工尺寸統一，精度高，低能耗高效率，操作靈巧的特點，生產應用中既節省了時間，又提高了生產效率。
文檔編號B23B39/10GK102921989SQ20121043569
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月5日 優先權日2012年11月5日
發明者陳相賢 申請人:陳相賢