礦用變頻器殼體的製作方法
2023-10-20 05:20:57 3
礦用變頻器殼體的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種礦用變頻器殼體，所屬礦用變頻器殼體領域，主要提供一種散熱效果好又能避免通風機流道內的礦塵損壞礦用變頻器元件的礦用變頻器殼體。本實用新型包括設置在通風機流道外部用於安裝礦用變頻器的密封腔和設置在所述通風機流道內部的散熱裝置。由於本實用新型將密封腔設置在通風機流道的外部，避免了通風機流道內的礦塵對密封腔中礦用變頻器的元件造成損傷，減少了礦用變頻器的故障頻率，延長了礦用變頻器的使用壽命。另外本實用新型將散熱裝置設置在通風機流道的內部，利用通風機流道內的風流將熱量帶走，散熱效果好，不需要再配置散熱器，不僅節約了安裝空間，而且設備簡單，降低了散熱成本。
【專利說明】礦用變頻器殼體
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種礦用變頻器殼體。
【背景技術】
[0002]近年來，電力電子和自動控制技術的發展推動了煤礦上生產設備的更新換代，為了適應煤礦節能和安全生產的要求，礦井下膠帶運輸機、提升絞車、通風機、水泵和刮板運輸機等負載配套的礦用變頻器必須要有極高的可靠性，而散熱性能和安裝方式對礦用變頻器可靠性有很大的影響。
[0003]目前礦用變頻器的散熱方式主要是強迫風冷散熱方式，該方式需要同時配有通風機和散熱器，其優點是散熱效果好，缺點是設備複雜，由此導致散熱成本較高。礦用變頻器常用的安裝方式是將礦用變頻器安裝在通風機流道內部，在減少安裝空間的同時，通風機流道內的風流對礦用變頻器起到很好的散熱作用。但是由於風流中含有大量的礦塵，礦用變頻器殼體的結合面全部裸露在含有礦塵的風流中，礦塵會進入礦用變頻器殼體的內部對礦用變頻器的元器件造成損壞，增加了礦用變頻器的故障頻率，大大縮短了礦用變頻器的使用壽命。另外礦用變頻器整體都安裝在通風機流道的內部，一旦礦用變頻器出現故障，維修工作很難進行。上述所述礦用變頻器散熱效果和安裝方式其實就是礦用變頻器殼體的散熱效果和安裝方式，因為礦用變頻器是安裝在礦用變頻器殼體內部的。
[0004]可見為提高礦用變頻器的可靠性，在提高礦用變頻器殼體的散熱效果的同時，又要避免通風機流道內的礦塵進入礦用變頻器殼體的內部對礦用變頻器的元件造成損壞，同時還要考慮散熱成本的問題。
實用新型內容
[0005]針對上述問題，本實用新型提供一種散熱效果好又能避免通風機流道內的礦塵損壞礦用變頻器元件的礦用變頻器殼體，同時該礦用變頻器殼體又能降低散熱成本。
[0006]為達到上述目的，本實用新型礦用變頻器殼體，包括設置在通風機流道外部用於安裝礦用變頻器的密封腔和設置在所述通風機流道內部的散熱裝置；
[0007]所述密封腔由密封連接的上殼體和下殼體組成，所述下殼體的底部設有開口，所述開口的位置與所述密封腔內礦用變頻器的發熱元件的位置相對應，所述下殼體的開口處的外壁上設置有一密封所述開口的安裝板；
[0008]所述散熱裝置為固定設置在所述安裝板上的若干散熱筋，各所述散熱筋的長度方向與通風機流道內風流方向平行。
[0009]進一步地，所述下殼體上對稱設置有吊環。
[0010]具體地，所述安裝板和所述散熱筋採用鋼製或銅製材料，所述散熱筋通過法蘭固定在所述安裝板上
[0011]首先，本實用新型將密封腔設置在通風機流道的外部，避免了通風機流道內的礦塵對密封腔中礦用變頻器的元件造成損傷，減少了礦用變頻器的故障頻率，延長了礦用變頻器的使用壽命。
[0012]其次，本實用新型將散熱裝置設置在通風機流道的內部，利用通風機流道內的風流將熱量帶走，散熱效果好，不需要再配置散熱器，不僅節約了安裝空間，而且設備簡單，降低了散熱成本。
[0013]最後，本實用新型的密封腔不僅設置在通風機流道的外側，而且由上殼體和下殼體組成，在礦用變頻器出現故障時，可直接打開密封腔，對礦用變頻器的故障元件進行維修。可見本實用新型相對於現有技術中礦用變頻器殼體的安裝方式，使得維修非常方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型礦用變頻器殼體的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1中A-A視圖的一種結構；
[0016]圖3是圖1中A-A視圖的另一種結構；
[0017]圖4是本實用新型礦用變頻器殼體的安裝位置示意圖；
[0018]圖5是圖4的B-B視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0020]如圖1?5所示，本實用新型礦用變頻器殼體包括密封腔和散熱裝置，其中密封腔設置在通風機流道9的外部，密封腔的內部用於安裝固定礦用變頻器，而散熱裝置設置在通風機流道9的內部，用於礦用變頻器的散熱。
[0021]所述密封腔包括上殼體I和下殼體2，所述上殼體和下殼體之間的連接處3為密封連接，以使上殼體和下殼體的連接處滿足隔爆要求。其中，上殼體上設置有接線盒支座4。上殼體的具體形狀不作限定，圖2中所示的上殼體的截面為矩形，而圖3中所示的上殼體的截面為弧形，在實際中可根據具體情況設置上殼體的形狀。下殼體的底部設置有開口 8，所述開口的位置與密封腔內礦用變頻器的發熱元件的位置相對應。在所述下殼體開口處的外壁上固定有安裝板5，所述安裝板和外壁之間為密封連接。用所述安裝板密封所述開口，以使安裝板和下殼體外壁的連接面滿足隔爆的要求。在下殼體上還對稱設置有吊環7。
[0022]所述散熱裝置為設置在所述安裝板上的若干散熱筋6。各所述散熱筋6採用鋼製或者銅製材料，通過法蘭固定在安裝板上。各所述散熱筋的長度方向與通風機流道內風流方向平行。
[0023]所述安裝板5也是採用鋼製或銅製材料，由於安裝板和散熱筋都是由導熱性能良好的金屬或者合金製成，所以能夠將密封腔內的礦用變頻器的發熱元件產生的熱量導出。又因為散熱裝置即散熱筋設置在通風機流道內，通風機流道內的冷風會將熱量帶走，使礦用變頻器殼體內的礦用變頻器得到很好的散熱。另外，各散熱筋的長度方向與通風機流道內風流方向平行，所以散熱筋不會影響通風機流道內的氣體流動。圖4、5為本實用新型礦用變頻器的安裝位置示意圖，從圖中可以看出本實用新型的密封腔處於通風機流道的外部，各散熱筋6處於通風機流道的內部。
[0024]本實用新型利用運行的通風機在流道內產生的氣體流動將礦用變頻器殼體上的熱量帶走，達到散熱的效果，相對於現有技術中的強迫風冷散熱方式不需要再配置散熱器，不僅節約了安裝空間，而且設備簡單，降低了散熱成本。
[0025]本實用新型礦用變頻器殼體的密封腔設置在通風機流道的外部，大大降低了通風機流道內的含礦塵的風流對本實用新型的衝刷和磨損，避免了礦塵對密封腔中礦用變頻器的元件的損傷，減少了礦用變頻器的故障頻率，延長了礦用變頻器的使用壽命。
[0026]本實用新型的密封腔設置在通風機流道的外部，而且由上殼體和下殼體組成，在礦用變頻器出現故障時，可直接打開密封腔，對礦用變頻器的故障元件進行維修。可見本實用新型相對於現有技術中礦用變頻器殼體的安裝方式，使得維修非常方便。
[0027]以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求所界定的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種礦用變頻器殼體，其特徵在於:包括設置在通風機流道外部用於安裝礦用變頻器的密封腔和設置在所述通風機流道內部的散熱裝置； 所述密封腔由密封連接的上殼體和下殼體組成，所述下殼體的底部設有開口，所述開口的位置與所述密封腔內礦用變頻器的發熱元件的位置相對應，所述下殼體的開口處的外壁上設置有一密封所述開口的安裝板； 所述散熱裝置為固定設置在所述安裝板上的若干散熱筋，各所述散熱筋的長度方向與通風機流道內風流方向平行。
2.根據權利要求1所述的礦用變頻器殼體，其特徵在於:所述下殼體上對稱設置有吊環。
3.根據權利要求1所述的礦用變頻器殼體，其特徵在於:所述安裝板和所述散熱筋採用鋼製或銅製材料，所述散熱筋通過法蘭固定在所述安裝板上。
【文檔編號】H02M1/00GK204119012SQ201420536224
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月18日 優先權日:2014年9月18日
【發明者】安冉, 鄧鵬 , 王琳東 申請人:淄博金河風機有限公司