具有保護帽的壓力釋放閥的製作方法
2023-10-20 05:14:27
具有保護帽的壓力釋放閥的製作方法
【專利摘要】一種與高壓流體系統相結合使用的壓力釋放閥（20）具有用於限制人員以免暴露於從所述壓力釋放閥排出的高壓流體的保護帽（22）。在一個實施例中，所述保護帽包括被安裝至所述壓力釋放閥的閥體（24）遠端（28）的圓柱形帽體（52）和用於使從所述壓力釋放閥排出的高壓流體流偏離指向外部的路徑的沿圓周圍繞所述帽體的開放端的裙部凸緣（54）。圓周密封體（70）可被置於所述帽體的內圓周表面（66）和所述閥體的所述遠端的外圓周表面（68）之間。
【專利說明】具有保護帽的壓力釋放閥
[0001]相關申請案的交叉參考
茲提述且本申請要求2011年12月12日提交的序列號為61/569，505且題為PRESSURERELIEF VALVE WITH PROTECTIVE CAP的美國臨時專利申請的優先權和權益，且本申請以全文引用方式併入本文。
[0002]發明背景
本發明大體涉及壓力釋放閥，更特別的是一種具有用於在壓力釋放閥致動的情況下限制接近壓力釋放閥的人員以免可能暴露於高壓流體的保護帽的壓力釋放閥。
[0003]壓力釋放閥通常被安裝成閉合系統上的超壓調整裝置，其中在高壓條件下含有流體或有流體循環。這些洩壓閥可以是一次性使用或多次使用的閥門。一次性使用的壓力釋放閥，如破裂盤壓力釋放閥被設計成打開以解除超壓狀態，但之後卻不關閉。多次使用的壓力釋放閥，如彈簧負載壓力釋放閥被設計成打開以解除過壓狀態且在超壓狀態已解除時關閉並復位。在任一個設計中，壓力釋放閥均被螺接至限定與閉合系統進行流體流動連通的流路的短節。
[0004]壓力釋放閥用於高壓製冷劑蒸汽壓縮系統，其中高壓製冷劑通過流動迴路循環。在傳統的製冷劑蒸汽壓縮系統中，製冷劑由壓縮機加壓並通過包括通過形成製冷劑迴路的管道而以串行流動關係互連的製冷劑散熱熱交換器、蒸發器膨脹裝置和製冷劑吸熱換熱器的製冷劑迴路循環。一些製冷劑蒸汽壓縮系統還包括節能器，其通常與相關聯的節能器膨脹裝置一起被布置在位於製冷劑散熱熱交換器和製冷劑吸熱換熱器之間的製冷劑迴路中。在製冷劑迴路內產生的流體壓力在很大程度上取決於系統內特定製冷劑的特徵。例如，填充二氧化碳製冷劑的製冷劑蒸汽壓縮系統通常以跨臨界循環的方式運行且製冷劑迴路中高側的流體壓力會超過每英寸表壓2250磅。
[0005]通常與製冷劑蒸汽壓縮系統相結合使用的常規的破裂盤壓力釋放閥通常設有單個排出孔，其被布置成排出通過其的高壓製冷劑蒸汽以作為軸向流。因此，在過壓狀態的情況下，當壓力釋放閥致動時，通過壓力釋放閥的閥室排出的高壓製冷劑以徑直沿軸向向外且平行於閥的縱軸線(即對於垂直安裝的閥門來說為向上的或對於水平安裝的閥門來說為水平的)或沿徑向向外的且垂直於閥的縱軸線的單個高壓流而存在。
發明概要
[0006]在一個方面，一種與高壓流體系統相結合使用的壓力釋放閥具有用於限制人員以免暴露於從壓力釋放閥排出的高壓流體的保護帽。保護帽包括用於使從壓力釋放閥排出的高壓流體流偏離指向外部的路徑的裙部凸緣。
[0007]在一個實施例中，一種與高壓流體系統相結合使用的壓力釋放閥包括沿縱軸線延伸並限定閥室的閥體和保護閥帽。閥體具有遠端，其具有通過遠端開放的至少一個排出孔。排出孔限定用於沿大體上與縱軸線相橫貫的方向將高壓流體從閥室排至閥體的外部環境的流體流路。保護帽被安裝至閥體的遠端且具有以與閥體的遠端成間隔關係的方式布置的裙部凸緣。裙部凸緣限定與至少一個排出孔並列對置的表面。[0008]在一個實施例中，保護帽包括被固定至閥體遠端的圓柱形帽體，帽體具有閉合的基端和開放端，且裙部凸緣關於帽體的開放端沿圓周延伸。可通過將帽體直接螺接至閥體的遠端而將保護帽直接固定至閥體或將帽體螺接至壓縮彈簧負載固定螺釘並將固定螺釘直接螺接至閥體的遠端而將保護帽間接固定至閥體。在一個實施例中，壓縮彈簧負載固定螺釘與帽體一體成型。
[0009]圓周密封構件可被置於帽體的內圓周表面和閥體遠端的外圓周表面之間。在一個實施例中，圓周密封構件為可壓縮的O形環密封件。
[0010]附圖簡述
為了進一步理解本公開，將結合附圖參考下列詳細描述，其中:
圖1為如本文所公開的被安裝至流體流動管道的壓力釋放閥的一個實例的側視圖；
圖2為圖1所示實例的側視圖，其示出壓力釋放閥的近端部分的截面並說明了在密封狀態中的壓力釋放閥；
圖3為示出部分截面的側視圖，其說明了圖1中所示壓力釋放閥的遠端的一個實施
例；
圖4為示出部分截面的側視圖，其說明了圖1中所示壓力釋放閥的遠端的另一個實施
例；
圖5為示出部分截面的側視圖，其說明了圖1中所示壓力釋放閥的遠端的又一個實施
例；
圖6為示出部分截面的側視圖，其說明了本文所公開的壓力釋放閥的保護帽的另一實施例；
圖7為本文所公開的壓力釋放閥的又一實施例的側視圖；以及 圖8為設有多個用於過壓調整的壓力釋放閥的製冷蒸汽壓縮系統的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]首先參照圖1和2，所示的通常由20所表示的壓力釋放閥(PRV)被安裝在閉合系統的流體流動管道10，如製冷劑蒸汽壓縮系統的製冷劑迴路的製冷劑輸送管上。本文所公開的PRV 20特別適合於與在高製冷劑壓力下運行並暴露於惡劣的環境條件的製冷劑蒸汽壓縮系統相結合使用，如但不限於填充二氧化碳作為製冷劑並與用於冷卻卡車、拖車、遠洋貨櫃、中號貨櫃或其他移動冷藏貨箱的載貨空間的運輸製冷劑單元相結合使用的製冷劑蒸汽壓縮系統。然而，要理解的是，本文所公開的PRV 20也可與其他閉合系統相結合使用，其中在箱或其他容器中含有高壓流體系統或高壓流體系統通過管、管或其他管道循環。
[0012]PRV 20包括保護帽22和具有通常以26所表示的近端以及通常以28所表示的遠端的細長的閥體24，並在內部將其限定至閥室30。近端26包括中央入口 32和沿軸向延伸的外部具有螺紋的頂端34。為了安裝PRV 20，將頂端34收納並螺接至位於流體流動管道10上的內部具有螺紋的短節36中。短節36限定流體流路38，其開口與流體流動管道10的流路40成流體流動連通。中央入口 32延伸通過頂端34，且當PRV 20被安裝在流體流動管道10上時，其向短節36的流體流路38開放。可在近端26的外部設置螺母狀圓周凸緣42以收納扳手，從而便於將PRV 20螺接至短節36中。
[0013]在圖2-6中，為了說明而非限制，示出了為彈簧負載PRV的PRV 20，且在圖2中說明了在密封狀態中的PRV 20。如在常規的彈簧負載壓力釋放閥中一樣，在閥室30內以與閥室30的縱軸線共軸的方式布置壓縮彈簧44。壓縮彈簧44對閥密封構件46施加軸向偏置力以衝著在圍繞中央入口 32周圍布置的閥座48推動閥密封構件46，從而關閉至流體流動的中央入口 32。只有在流體流動管道10中出現過壓狀態的情況下，其中對閥密封構件46施加的流體壓力超過了對閥密封構件46施加的反向彈簧偏置力，中央入口 32才會開放以允許源自流體流動管道10的高壓流體進入閥室30。高壓流體通過閥室30以通過多個延伸通過位於PRV 20遠端28的閥體24的側壁的排出孔50從其排至大氣，從而解除過壓狀態。一旦流體流動管道內的壓力已充分降低使施加在閥密封構件46上的彈簧偏置力再次超過施加在閥密封構件46上的反向流體壓力，閥密封構件46則將再次使閥座48復位並再次關閉中央入口 32。
[0014]參照圖3，特別地，壓縮彈簧44的遠端抵靠可選擇性調整的固定螺釘60。閥體24開放的遠端28設有內螺紋且固定螺釘60設有外螺紋，從而可將固定螺釘60螺接至閥體24開放的遠端28。如在常規的彈簧負載壓力釋放閥中一樣，可通過較深地將固定螺釘60螺接至閥體24開放的遠端28以增加彈簧偏置力(這樣可進一步地壓縮壓縮彈簧44)以及通過退回固定螺釘60並進一步地退出閥構件24開放的遠端28以減少彈簧偏置力(這樣可進一步地放鬆壓縮彈簧44)的方式可選擇性地調整被施加在閥座上的彈簧偏置力。
[0015]如前所述，本文所公開的PRV 20包括保護帽22。保護帽22被布置在閥體24遠端28的上方，如圖1-7所示。保護帽22具有圓柱形本體52，其具有閉合的基端和開放端；並具有繞圓柱形本體52的開放端的圓周延伸的裙部凸緣54。裙部凸緣54從本體52向外延伸以延伸通過排出孔50，其通過閥體24的壁開放。因此，當高壓流體通過排出孔50從閥室30排出時，與排出孔50並列對置的裙部凸緣54使高壓流體流沿閥體24的外部偏轉，如圖3所示。
[0016]在不具有裙部凸緣54的情況下，通過排出孔50排出的高壓流體流將沿徑向向外排放且會使接近PRV 20的服務人員暴露於高壓流體，其也可以是製冷劑蒸汽壓縮系統中的高溫製冷劑蒸汽。在PRV 20具有沿垂直方向安裝的裙部凸緣54的情況下，衝擊裙部凸緣54的徑向內表面56的高壓流體流沿PRV 20本體的外部的方向流動，且因此偏離接近PRV20的人員並從而減少暴露於高壓流體的可能性。
[0017]通過將保護帽22直接或通過帽螺釘60間接螺接至閥體24的遠端28而將保護帽22固定至本文所公開的PRV 20。在PRV 20致動的情況下，由於排至閥室30的流體具有高壓，因此無法通過閥體24遠端28的外表面和保護帽22的內表面之間的簡單的過盈配合充分且可靠地將保護帽22固定至閥體24的遠端28。可將經簡單的過盈配合所持有的帽子吹掉壓力釋放閥。
[0018]在圖3所示的實施例中，保護帽22本體52的閉合端具有形成於面向閥體24的開放遠端28的保護帽22的內面64中的螺紋凹槽62。在該實施例中，通過將凹槽62與從閥體24的開放遠端28突出的固定螺釘60的外部具有螺紋的端部相對齊以及將保護帽22螺接至外部具有螺紋的固定螺釘60上而將保護帽22固定至閥體24，而固定螺釘60本身則被螺接至閥體24的開放遠端28中，如上所述。這樣，則通過固定螺釘60將保護帽22間接固定至閥體24。
[0019]保護帽22的本體52限定了沿縱向從內面64向閥體24延伸的內圓周表面66。內圓周表面66以平行於閥體24遠端28的頂端部分的外圓周表面68且與其成間隔關係的方式延伸。內圓周表面66在外圓周表面68的外側沿徑向且與其成間隔關係的方式並置，從而在其之間形成間隙。為了保護帽子22和固定螺釘60之間的螺紋以及固定螺釘60和閥體24遠端28之間的螺紋，圓周密封構件70，如由彈性體材料所製成的可壓縮的O形環密封件，被布置在圓周凹槽72中並沿徑向延伸以與保護帽22本體52的內圓周壁66成密封關係的方式與其相接觸。進行這樣的定位，圓周密封構件70則密封了保護帽22本體52的內圓周表面66和閥體24遠端28的外圓周表面68之間的間隙。
[0020]在圖3所示的PRV 20的實施例中，如上所述，通過固定螺釘60將保護帽22間接固定至閥體24。然而，也可考慮其他實施例以將本文所公開的保護帽22固定至閥體24的遠端28，例如，如圖4-5所示的的實施例。在圖4所示的實施例中，保護帽22本體52的閉合端具有形成於面向閥體24的開放遠端28的保護帽22的內面64上並從其沿軸向向外延伸的螺紋頭74。在該實施例中，通過將螺紋頭74與位於固定螺釘60的端面中的內部具有螺紋的凹槽76相對齊並將保護帽22螺接至內部具有螺紋的固定螺釘60中而將保護帽22固定至閥體24，而內部具有螺紋的固定螺釘60本身則被螺接至閥體24的開放遠端28中，如上所述。這樣，則通過固定螺釘60再次將保護帽22間接固定至閥體24。
[0021]然而，在圖5所示的PRV 22的實施例中，保護帽22被間接固定至閥體24。在該實施例中，固定螺釘60與保護帽22的本體52 —體成型。固定螺釘60被形成為從保護帽22本體52的內面62沿軸向向外延伸的本體52的外部具有螺紋的頭部78。頭部78包括當保護被安裝在PRV 20上時收納壓縮彈簧44的遠端的開放腔80。為了將保護帽22安裝在PRV 20上，保護帽22與閥體24的開放遠端28軸向對齊，從而使腔80定位以收納壓縮彈簧44的遠端且隨後被螺接至閥體24遠端28的內部具有螺紋的頂端，從而將保護帽22固定至具有延伸通過排出孔50的裙部凸緣54的閥體24。在該實施例中，通過轉動保護帽22以調整頭部78插入閥體24遠端28的開放端中的深度從而根據需要進一步壓縮或放鬆壓縮彈簧44的方式調整由壓縮彈簧44施加在閥密封構件46上的偏置力(見圖2)。
[0022]在圖6和7中，保護帽22的外部配置與圖1_5所示的保護帽22的外部配置有些不同。要理解的是，保護帽22的外部配置與本發明沒有密切的關係且可採取任何所需的形狀，只要裙部凸緣54設有與排出孔50並列對置的內表面即可。在圖1-7的每個圖中，裙部凸緣54的內表面56以從閥體24的外表面沿徑向向外成間隔關係的方式與排出孔50並列對置。間隔的具體大小則是設計選擇的問題。間隔應足夠大，從而使服務技術人員可容易地觀察排出孔50，但也應足夠小，從而確保在PRV 22致動的情況下使通過排出孔50存在的高壓流體流將大致沿閥體24的外表面的方向通過裙部54的內表面56而偏轉。
[0023]理想情況是排出孔50具有可見性，這是因為排出孔50可覆蓋有可見的致動指示器覆蓋物，如一個膠帶(未示出)，當PRV 20致動時，可輕易地將其吹走。當可見的致動指示器不存在時，這向服務人員傳達了 PRV 20已致動的信息。理想情況是排出孔50具有可見性，這是因為當可見的致動指示器不存在時，其可能僅指示自復位PRV 20之前已致動，從而指示上面安裝有PRV 20的系統可能存在問題。
[0024]在圖1-6中，僅用於說明而非限制，所示的具有如本文所公開的保護帽22的PRV20包括彈簧負載壓力釋放閥。可以考慮的是，保護帽22可與其他類型的壓力釋放閥相結合使用。例如，在圖7所示的實施例中，PRV 20包括破裂盤壓力釋放閥。在圖7所示的實施例中，用被布置於閥室30內或位於其入口處的常規破裂盤82替換壓縮彈簧和密封構件。在盤82破裂的情況下，作為對管道10內過壓狀態的響應，高壓蒸汽將通過閥室30從管道10排出且通過排出孔50排放至閥體24的外部環境。所排放的高壓流體將沿閥體24的外部通過裙部凸緣54的內表面56偏離並遠離可能接近PRV 20的人員。
[0025]要理解的是，沒有必要以大致平行於閥體24縱軸線的方式使高壓流體偏轉。相反地，在PRV 20致動的情況下，為了保護服務人員免於可能暴露於高壓流體，應考慮PRV 20本身的方向而對裙部凸緣54定向，從而使通過排出孔50排出的高壓流體將沿最可能的方向通過裙部凸緣54的內表面56而偏轉以避免接觸到可能位於PRV 20附近的服務人員。
[0026]在圖1-7所示的PRV 20的實施例中，保護帽22通過提供裙部凸緣54而提供人員保護以免暴露於高壓流體並通過提供被布置於保護帽22的內表面和閥體24遠端28的外表面之間的閥密封構件70而對PRV 20本身提供防腐保護。然而，裙部凸緣54可具體化為在用於採用不同密封方式的壓力釋放閥的保護帽中提供人員保護。同樣地，如本文所公開內容而布置的閥密封構件70可被結合在具有不結合有如本文所公開的裙部凸緣的帽子的壓力釋放閥上。
[0027]如前所述，本文所公開的PRV 20特別適於與運行在高製冷劑壓力並暴露於惡劣環境條件的製冷劑蒸汽壓縮系統相結合使用。現在參照圖8，示出了一種填充二氧化碳作為製冷劑並與用於冷卻從卡車、拖車、遠洋貨櫃、中號貨櫃或其他移動冷藏貨箱，其在本文被稱為常用術語「冷藏運輸貨櫃」的載貨空間抽出的且供給至其的空氣的運輸製冷劑單元相結合使用的製冷劑蒸汽壓縮系統100。製冷劑蒸汽壓縮系統100可填充二氧化碳作為製冷劑且可被設計成以跨臨界循環的方式運行。
[0028]在所示的實施例中，製冷蒸汽壓縮系統包括被布置在如傳統的製冷循環中的圖8所示的閉合製冷劑流動迴路114中的壓縮裝置102、製冷劑蒸汽冷卻器熱交換器104、閃蒸罐節能器106、節能器膨脹裝置108、製冷劑蒸發器熱交換器110以及蒸發器膨脹裝置112。製冷劑吸熱熱交換器充當製冷劑蒸發器且以與待冷卻和供給至冷藏運輸貨櫃的貨箱的空氣成熱交換關係的方式布置。設有如本文所公開的保護帽的壓力釋放閥20可被安裝在製冷劑流動迴路中的各個位置上。
[0029]例如，在圖8所示的實施例中，PRV 20 (以20-1所表示)被安裝在位於壓縮裝置102的排放口和製冷劑蒸汽冷卻器熱交換器104的入口之間的製冷劑流動迴路的高壓側，PRV 20 (以20-2所表示)被安裝在位於製冷劑蒸發器熱交換器110的出口和壓縮裝置102的吸入口之間的製冷劑流動迴路的低壓側，且PRV 20 (以20-3所表示)被安裝在位於節能器膨脹裝置108的出口和閃蒸罐節能器106的入口之間的製冷劑流動迴路的中壓側。在一個實施例中，壓力釋放閥20-1被配置成當被暴露於從約2200psia (磅/平方英寸大氣壓)至約2500psia (約152至約172巴)的範圍中選擇的製冷劑迴路中的預定壓力水平時致動。在一個實施例中，壓力釋放閥20-2被配置成當被暴露於從約1300psia至約1500psia (約90至約103巴)的範圍中選擇的製冷劑迴路中的預定壓力水平時致動。
[0030]本文使用的術語是用於描述而非限制。本文所公開的具體結構和功能細節不得被解釋為限制，而僅僅是用作教導本領域的技術人員使用本發明的基礎。本領域的技術人員也將認識到，可在不脫離本發明的範圍的情況下，使用等價物取代參考本文公開的示例性實施例而描述的元件。[0031]儘管已參照圖示的示例性實施例具體地示出和描述了本發明，但是本發明的技術人員將認識到在不脫離本發明的精神和範圍的情況下可做出各種修改。因此，本發明並不限於所公開的特定實施例，但本公開將包括落在所附權利要求範圍內的所有實施例。
【權利要求】
1.一種與高壓流體系統相結合使用的壓力釋放閥，所述壓力釋放閥包括用於響應所述流體系統內的過壓狀態而限制人員以免暴露於從所述壓力釋放閥排出的高壓流體的保護帽。
2.根據權利要求1所述的壓力釋放閥，其中所述保護帽包括被布置成使從所述壓力釋放閥排出的所述高壓流體偏轉的裙部凸緣。
3.根據權利要求2所述的壓力釋放閥，還包括閥體，其具有在閥室和所述閥體的外部環境之間建立流體流動連通的至少一個排出孔，所述保護帽被安裝至具有所述裙部凸緣的所述閥體，且所述裙部凸緣限定一個表面，其與用於使從所述至少一個排出孔排出的所述高壓流體沿所述閥體的外部偏轉的所述至少一個排出孔並列對置。
4.根據權利要求1所述的壓力釋放閥，其被安裝在具有填充二氧化碳以作為製冷劑的製冷蒸汽壓縮系統的運輸製冷單元上。
5.根據權利要求1所述的壓力釋放閥，其中所述壓力釋放閥包括彈簧負載壓力釋放閥。
6.根據權利要求1所述的壓力釋放閥，其中所述壓力釋放閥包括破裂盤壓力釋放閥。
7.一種與高壓流體系統相結合使用的壓力釋放閥，包括: 沿縱軸線延伸並限定 閥室的閥體，所述閥體具有近端和沿縱向與所述近端相對的遠端，所述遠端具有至少一個排出孔，其通過所述遠端開放並提供用於沿大體上與所述縱軸線相橫貫的方向將高壓流體從所述閥室排至所述閥體的外部環境的流體流路；以及 被安裝至所述遠端的保護帽，所述保護帽具有裙部凸緣，其以與所述遠端成間隔關係的方式布置並限定一個表面，所述表面與用於使從所述閥室通過所述至少一個排出孔排出的高壓流體偏離與所述閥體的所述縱軸線大體上相橫貫的指向外部的路徑的所述至少一個排出孔並列對置。
8.根據權利要求7所述壓力釋放閥，其中通過所述裙部凸緣限定的所述表面大體上以平行於所述閥體的所述縱軸線的方式延伸。
9.根據權利要求7所述的壓力釋放閥，其中: 所述至少一個排出孔包括多個圍繞所述閥體的所述遠端的圓周布置的圓周間隔的排出孔；以及 所述裙部凸緣包括圍繞所述閥體的所述遠端的圓周延伸凸緣。
10.根據權利要求7所述的壓力釋放閥，其中通過所述裙部凸緣限定的所述表面使從所述閥室通過所述至少一個排出孔排出的高壓流體沿大體上朝向所述閥體的近端的方向偏轉。
11.根據權利要求7所述的壓力釋放閥，其中通過所述裙部凸緣限定的所述表面使從所述閥室通過所述至少一個排出孔排出的高壓流體大體上沿所述閥體的外表面的方向偏轉。
12.根據權利要求7所述壓力釋放閥，其中所述保護帽包括被固定至所述閥體的所述遠端的圓柱形帽體，所述帽體具有閉合的基端和開放端，所述裙部凸緣關於所述帽體的所述開放端沿圓周延伸。
13.根據權利要求12所述的壓力釋放閥，其中所述帽體被直接螺接至所述閥體的所述遠端。
14.根據權利要求12所述的壓力釋放閥，其中所述帽體被螺接至中間構件，且所述中間構件被直接螺接至所述閥體的所述遠端。
15.根據權利要求12所述的壓力釋放閥，還包括被布置於所述帽體的內圓周表面和所述閥體的所述遠端的外圓周表面之間的圓周密封構件。
16.根據權利要求15所述的壓力釋放閥，其中所述圓周密封構件包括可壓縮的O形環密封件。
17.一種製冷劑蒸汽壓縮系統，包括: 填充二氧化碳以作為製冷劑且具有成串行製冷劑流動關係的用於壓縮製冷劑的壓縮裝置、製冷劑散熱熱交換器、第一膨脹裝置、節能器、第二膨脹裝置和被布置成與待冷卻和待供給至冷藏運輸貨櫃的貨箱的空氣成熱交換關係的製冷劑吸熱熱交換器；以及 被布置在所述製冷劑迴路中用於當壓力超過預定的壓力水平時釋放其中壓力的至少一個壓力釋放閥，所述至少一個壓力釋放閥具有用於響應所述製冷劑迴路內的過壓狀態而限制人員以免暴露於從所述至少一個壓力釋放閥排出的高壓製冷劑蒸汽的保護帽。
18.根據權利要求17所述的製冷劑蒸汽壓縮系統，其中所述至少一個壓力釋放閥包括被布置在所述壓縮裝置和所述製冷劑散熱熱交換器之間的壓力釋放件，所述壓力釋放閥被配置成當被暴露於從約2200psia至約2500psia的範圍中選擇的製冷劑迴路中的預定壓力水平時致動。
19.根據權利要求17所述的製冷劑蒸汽壓縮系統，其中所述至少一個壓力釋放閥包括被布置在所述製冷劑吸熱熱交換器和所述壓縮裝置之間的壓力釋放件，所述壓力釋放閥被配置成當被暴露於從約1300psia至約1500psia的範圍中選擇的製冷劑迴路中的預定壓力水平時致動。
20.根據權利要求17所述的製冷劑蒸汽壓縮系統，其中所述至少一個壓力釋放閥包括被布置在所述第一膨脹裝置和所述節能器之間的壓力釋放件。
【文檔編號】F16K27/02GK103975184SQ201280061274
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2012年12月3日 優先權日:2011年12月12日
【發明者】J.R.康德爾克, Z.阿斯普羅夫斯基 申請人:開利公司