烘乾輸送機的製作方法

2023-10-08 14:28:19 2

專利名稱：烘乾輸送機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種烘乾輸送機，特別涉及一種使用於電鍍製程中的烘乾輸送機。
背景技術：
在電鍍製程中，電鍍對象必須經過烘乾程序，然而，在科技產業發達的促使下，目 前電鍍製程已走向自動化生產的方式，而在自動化的生產過程中，需進行烘乾的對象由輸 送裝置，依序送至烘乾機進行烘乾，然而此種作法為具有下列缺失( — )由於需進行烘乾的對象在相同的溫度環境條件下，必須進行固定時間的烘 幹，才可使對象達到用戶所設定的乾燥程度，且由於對象為由輸送裝置依序送至烘乾機，因 此烘乾機輸送對象的速度必須與輸送裝置相同，才可同步進行，但也相對使得烘乾機的長 度必須增長，以讓對象可於烘乾機內待滯固定時間，造成烘乾機的長度無法縮減，使烘乾機 設置易受到空間的限制。 ( 二 )由於需進行烘乾的對象為由輸送裝置依序送至烘乾機，因此烘乾機必須長 時間使其入口及出口成常開狀，讓烘乾機的熱量產生外洩，使烘乾機必須使用更多的能源， 才能保持其內部的溫度，造成資源的浪費，即使於烘乾機裝設閘門，也會因閘門經常性反覆 開啟，造成資源的浪費。 因此，要如何解決上述公知的問題與缺失，即為從事此相關業者所亟欲研發的課題。

發明內容本實用新型的主要目的在於，利用層疊對象的方式，使烘乾輸送機可有效的利用 空間資源，並減少烘乾過程中熱能的損失。 為達上述目的，本實用新型一種烘乾輸送機，其為使用於電鍍製程中的烘乾輸送 機，該烘乾輸送機設置有烘乾裝置，該烘乾裝置設置有輸送帶，而輸送帶外側套設有箱體， 且使輸送帶前後兩側外露於箱體，並於箱體一側設置有加熱器，其中 該輸送帶於露出箱體的前側設置有入料裝置，而後側設置有出料裝置，且入料裝
置具有可於輸送帶上下側來回垂直升降的入料平臺，而出料裝置具有可於輸送帶上下側來
回垂直升降的出料平臺。使需烘乾的對象可以層疊於入料平臺表面，再由入料平臺置放於
輸送帶，使輸送帶輸送對象的箱體內烘乾，並利用出料裝置將烘乾後的對象帶離輸送帶。 其中，該入料平臺兩側分別設置有與輸送帶輸送方向相同的入料輸送帶，且入料
平臺下方連接有可帶動入料平臺上下位移的入料升降器。 其中，該入料升降器可為油壓缸或氣壓缸。 其中，該出料平臺兩側分別設置有與輸送帶輸送方向相同的出料輸送帶，且出料 平臺下方連接有可帶動出料平臺上下位移的出料升降器。 其中，該出料升降器可為油壓缸或氣壓缸。[0013] 其中，該箱體的前側端設置有入料門，而後側端設置有出料門。 其中，輸送帶前端一側設置有可將對象層疊於入料平臺表面的入料天車。 其中，該入料天車設置有支架組，而支架組上方架設有橫向的第一滑軌，並於第一
滑軌上設置有第一滑車，且第一滑車向下延伸設置有第二滑軌，並於第二滑軌上設置有第
二滑車，且第二滑車一側連接有挾持裝置，而挾持裝置設置有兩相對的夾臂，而兩夾臂的上
方連接有可使兩夾臂呈挾持或打開狀的驅動器。 其中，該支架組一側橫向間隔設置有多個可偵測第一滑車位置的第一偵測器。 其中，該第二滑軌一側縱向間隔設置有多個可偵測第二滑車位置的第二偵測器。 其中，該各夾臂下方端相對延伸有挾持部。 其中，輸送帶後端一側設置有可將層疊的對象移出出料平臺表面的出料天車。 其中，出料天車設置有支撐架，而支撐架上方橫向設置有第一滑道，並於第一滑道 上設置有第一滑座，且第一滑座為向下延伸設置有第二滑道，並於第二滑道上設置有第二 滑座，且第二滑座一側兩端分別橫向延伸有兩支臂，並於兩支臂相對的內側邊上，分別設置 有頂持裝置，該頂持裝置具有頂片，且頂片連接有可將頂片推出支臂的推移器。 其中，該支撐架一側橫向間隔設置有多個可偵測第一滑座位置的第一傳感器。 其中，該第二滑道一側縱向間隔設置有多個用於偵測第二滑座位置的第二傳感 器。 其中，該頂持裝置的頂片為一個以上並排間隔設置。 本實用新型的有益效果在於( — )本實用新型利用烘乾裝置的輸送帶前側與後側所分別設置的入料裝置與出 料裝置，以使需烘乾的物件可先層疊於入料裝置，再由入料裝置將多個層疊的物件置放於 輸送帶，由輸送帶輸送的箱體烘乾，且經烘乾後的物件，為由出料裝置帶離輸送帶表面，以 此，可使烘乾裝置與輸送裝置使用不同步的設置，也就是烘乾裝置的輸送帶可降低其輸送 速度，使對象可於箱體內待滯一固定時間，進而減少箱體的長度設置，以增加空間的運用。
( 二 )本實用新型利用烘乾裝置的輸送帶前側與後側所分別設置的入料裝置與出
料裝置，使需烘乾的對象以層疊方式進入箱體內進行烘乾，以減少對象進出箱體的次數，並 利用入料門與出料門來使箱體密閉，以有效保持箱體內的溫度，且不會讓箱體內的熱能發 生太多外洩，以有效的節省資源。

[0027]圖1為本實用新型的示意圖；圖2為本實用新型烘乾裝置的側視示意圖；圖3為本實用新型烘乾裝置的上視示意圖；圖4為本實用新型入料天車的立體外觀圖；圖5為本實用新型入料天車的側視圖；圖6為本實用新型入料天車局部構件的立體外觀圖圖7為本實用新型出料天車的側視圖；圖8為本實用新型出料天車的正視圖；圖9為本實用新型出料天車局部構件的立體外觀圖
5[0036] 圖10為本實用新型入料裝置的動作示意圖(一 )； 圖11為本實用新型入料天車的動作示意圖； 圖12為本實用新型入料裝置的動作示意圖(二 )； 圖13為本實用新型烘乾裝置的動作示意圖； 圖14為本實用新型出料裝置的動作示意圖(一 )； 圖15為本實用新型出料裝置的動作示意圖(二 )； 圖16為本實用新型出料天車的動作示意圖(一 )； 圖17為本實用新型出料天車的動作示意圖(二 )； 圖18為本實用新型出料天車的動作示意圖(三)。 附圖標記說明l-烘乾裝置；ll-輸送帶；12-箱體；121-入料門；122_出料門； 13-加熱器；14-入料裝置；141-入料平臺；142-入料輸送帶；143_入料升降器；15-出料裝 置；151-出料平臺；152-出料輸送帶；153-出料升降器；2_入料天車；21_支架組；211-第 一偵測器；22-第一滑軌；23-第一滑車；24-第二滑軌；241_第二偵測器；25_第二滑車； 26-挾持裝置；261-夾臂；2611-挾持部；262-驅動器；3_出料天車；31-支撐架；311-第
一傳感器；32-第一滑道；33-第一滑座；34-第二滑道；341-第二傳感器；35-第二滑座； 36-支臂；37-頂持裝置；371-頂片；372-推移器；4-輸送裝置；5-物件。
具體實施方式請參閱圖1至圖9所示，由圖中可清楚看出，本實用新型烘乾輸送機設置有烘乾裝 置1、入料天車2及出料天車3，其中 該烘乾裝置1設置有輸送帶ll，而輸送帶11外側套設有箱體12，且使輸送帶11 前後兩側外露於箱體12，並於箱體12 —側設置有加熱器13，且箱體12的前側端設置有入 料門121，而後側端設置有出料門122 ;該輸送帶11於露出箱體12的前側設置有入料裝置 14，而後側設置有出料裝置15，且入料裝置14具有入料平臺141，並於入料平臺141兩側分 別設置有與輸送帶11輸送方向相同的入料輸送帶142，且入料平臺141下方連接有可帶動 入料平臺141於輸送帶11上下側來回垂直升降的入料升降器143 ;該出料裝置15設置有出 料平臺151，且出料平臺151兩側分別設置有與輸送帶11輸送方向相同的出料輸送帶152， 並於出料平臺151下方連接有可帶動出料平臺151於輸送帶11上下側來回垂直升降的出 料升降器153 ;再者，該入料升降器143與出料升降器153可為氣壓缸或油壓缸。 該入料天車2設置於前述輸送帶11的前端，且入料天車2具有支架組21，而支架 組21上方架設有橫向的第一滑軌22，第一滑軌22上設置有第一滑車23，並於支架組21 — 側橫向間隔設置有多個可偵測第一滑車23位置的第一偵測器211 ;該第一滑車23向下延 伸設置有第二滑軌24，並於第二滑軌24上設置有第二滑車25，且第二滑軌24 —側縱向間 隔設置有多個可偵測第二滑車25位置的第二偵測器241 ;該第二滑車25 —側連接有挾持 裝置26，而挾持裝置26設置有兩相對的夾臂261，且兩夾臂261的上方連接有可使兩夾臂 261呈挾持或打開狀的驅動器262並於各夾臂261下方端相對延伸有挾持部2611。 該出料天車3設置於前述輸送帶11的後端，且出料天車3具有支撐架31，而支撐 架31上方橫向設置有第一滑道32，並於第一滑道32上設置有第一滑座33，且支撐架31 — 側橫向間隔設置有多個可偵測第一滑座33位置的第一傳感器311 ;該第一滑座33向下延伸設置有第二滑道34，並於第二滑道34上設置有第二滑座35，而第二滑道34 —側縱向間 隔設置有多個可偵測第二滑座35位置的第二傳感器341 ;該第二滑座35 —側兩端分別橫 向延伸有兩支臂36，並於兩支臂36相對的內側邊上，分別設置有頂持裝置37，而頂持裝置 37具有一個以上並排間隔設置的頂片371，且頂片371連接有可將頂片371推出支臂36的 推移器372。 請參閱圖4至圖6及圖10至圖12所示，當本實用新型於使用時，請參閱圖10，該入 料裝置14會先利用入料升降器143將入料平臺141升起，以使入料平臺141表面高於烘乾 裝置1的輸送帶ll，此時，請參閱圖11，該入料天車2會依序將輸送裝置4表面所運送的對 象5挾持位移至入料平臺141表面層疊，而在挾持搬運的過程中，第一滑車23會依第一滑 軌22位移至輸送裝置4上方，且由於支架組21 —側橫向間隔設置有多個第一偵測器211， 因此第一滑車23可精準的位移至定位，而當第一滑車23位移至輸送裝置4上方後，該第二 滑車25會依第二滑軌24向下位移，並憑藉第二偵測器241精準的位移至定位，此時，挾持 裝置26的兩夾臂261呈打開狀，當對象5由輸送裝置4輸送至夾臂261之間時，該驅動器 262會驅動兩夾臂261，使兩夾臂261呈挾持狀，讓兩夾臂261末端的挾持部2611挾持於物 件5兩側，當挾持裝置26挾持對象5後，該第二滑車25會依第二滑軌24向上位移，以將對 象5帶離輸送裝置4表面，再使第一滑車23依第一滑軌22位移至入料平臺141上方，此時 第二滑車25會依第二滑軌24向下位移，並憑藉第二偵測器241精準的位移至定位，使對象 5位於入料平臺141表面，再驅動驅動器262使兩夾臂261呈打開狀，讓對象5置於入料平 臺141表面，續再重複上述步驟，以使對象5於入料平臺141表面層疊，請參閱圖12，當對象 5於入料平臺141表面層疊至一定數量後，該入料升降器143會帶動入料平臺141下降，以 使入料平臺141表面低於輸送帶11表面，而讓層疊後的對象5置放於輸送帶11表面，而由 輸送帶11輸送對象5。 再者，當入料升降器143會帶動入料平臺141下降，使層疊後的對象5置放於輸送 帶11表面，在入料平臺141接近輸送帶11表面時，該入料平臺141兩側的入料輸送帶142 會帶動物件5於入料平臺141位移，且其位移的速度相等於輸送帶11的速度，以使對象5 於接觸輸送帶11表面時，不會產生振動。 請參閱圖13所示，由圖中可清楚看出，當層疊後的對象5置放於輸送帶11前端表 面後，該輸送帶11會帶動對象5朝向箱體12移動，且於接近入料門121時，該入料門121會 打開使對象5進入箱體12，並於對象5進入箱體12後將入料門121關閉，而對象5於箱體 12時，憑藉加熱器13進行烘乾，而當輸送帶11將對象5移動至箱體12的出料門122時，該 出料門122會打開，使對象5由出料門122離開箱體12，且當物件5由出料門122離開箱 體12後，該出料門122會關閉，以避免箱體12內的熱能大量散失，造成加熱器13的能源損 耗。 請參閱圖7至圖9及圖14至圖18，由圖14及圖15中可清楚看出，當輸送帶11將 烘乾完成的層疊狀多個對象5輸送至後側出料裝置15上方時，該出料裝置15的出料升降 器153為會將出料平臺151升起，使出料平臺151表面高於輸送帶11表面，以使出料平臺 151將輸送帶11表面的對象5頂起並置於出料平臺151表面，且於出料平臺151接近輸送 帶11表面時，該出料平臺151兩側的出料輸送帶152會預先轉動，且其轉動的速度相等於 輸送帶11的速度，以使對象5於出料平臺151表面時，不會產生振動；而當出料平臺151將層疊的物件5頂升後，請參閱圖16至圖18，該出料天車3的第一滑座33會依第一滑道32 位移至對象5上方，且由於支撐架31 —側橫向間隔設置有多個可偵測第一滑座33位置的 第一傳感器311，因此第一滑座33可精準的位移至物件5上方，並使對象5位於兩支臂36 之間，此時，該第二滑座35會依第二滑道34向下位移，由第二傳感器341使第二滑座35位 移至定位，使兩支臂36位於層疊狀的物件5最下方的兩側，此時，該推移器372會推動頂片 371，以使頂片371推出於支臂36外側，而讓頂片371抵持於物件5兩側，續使第二滑座35 依第二滑道34向上升起，而帶動對象5離開出料平臺151表面，並驅動第一滑座33朝向輸 送裝置4位移，而當第一滑座33位移至輸送裝置4上方時，該第二滑座35會向下位移，以 使最下方對象5的底面置於輸送裝置4表面，續使推移器372推動頂片371，讓頂片371收 回於支臂36內，再使第二滑座35上升一個物件5的高度，並讓推移器372將頂片371推出 於支臂36外側，而使頂片371抵持於底側物件5的上方相鄰的物件5，再使第二滑座35上 升一定距離，而抬起此挾持的對象5，此時，輸送裝置4即可將其表面的對象5帶離，續重複 上述步驟，即可將層疊的對象5 —一分離，而由輸送裝置4帶離。 是以，本實用新型可解決公知技術的不足與缺失，其關鍵技術在於( — )本實用新型利用烘乾裝置1的輸送帶11前側與後側所分別設置的入料裝 置14與出料裝置15，以使需烘乾的物件5可先層疊於入料裝置14，再由入料裝置14將多 個層疊的物件5置放於輸送帶11，由輸送帶11輸送的箱體12烘乾，且經烘乾後的物件5， 為由出料裝置15帶離輸送帶11表面，以此，可使烘乾裝置1與輸送裝置4使用不同步的設 置，也就是烘乾裝置1的輸送帶11可降低其輸送速度，使對象可於箱體12內待滯一固定時 間，進而減少箱體12的長度設置，以增加空間的運用。 ( 二 )本實用新型利用烘乾裝置1的輸送帶11前側與後側所分別設置的入料裝置
14與出料裝置15，使需烘乾的對象5以層疊方式進入箱體12內進行烘乾，以減少對象5進
出箱體12的次數，並利用入料門121與出料門122來使箱體12密閉，以有效保持箱體12
內的溫度，且不會讓箱體12內的熱能發生太多外洩，以有效的節省資源。 唯上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當不能以此限定本實用新型實
施的範圍，故舉凡數值的變更或等效組件的置換，或依本實用新型申請專利範圍所作的均
等變化與修飾，都應仍屬本實用新型專利涵蓋的範疇。
權利要求一種烘乾輸送機，其為使用於電鍍製程中的烘乾輸送機，該烘乾輸送機設置有烘乾裝置，該烘乾裝置設置有輸送帶，而輸送帶外側套設有箱體，且使輸送帶前後兩側外露於箱體，並於箱體一側設置有加熱器，其特徵在於該輸送帶於露出箱體的前側設置有入料裝置，而後側設置有出料裝置，且入料裝置具有能夠於輸送帶上下側來回垂直升降的入料平臺，而出料裝置具有能夠於輸送帶上下側來回垂直升降的出料平臺。
2. 如權利要求1所述的烘乾輸送機，其特徵在於，該入料平臺兩側分別設置有與輸送 帶輸送方向相同的入料輸送帶，且入料平臺下方連接有用於帶動入料平臺上下位移的入料 升降器。
3. 如權利要求2所述的烘乾輸送機，其特徵在於，該入料升降器為油壓缸。
4. 如權利要求2所述的烘乾輸送機，其特徵在於，該入料升降器為氣壓缸。
5. 如權利要求1所述的烘乾輸送機，其特徵在於，該出料平臺兩側分別設置有與輸送 帶輸送方向相同的出料輸送帶，且出料平臺下方連接有能夠帶動出料平臺上下位移的出料 升降器。
6. 如權利要求5所述的烘乾輸送機，其特徵在於，該出料升降器為油壓缸。
7. 如權利要求5所述的烘乾輸送機，其特徵在於，該出料升降器為氣壓缸。
8. 如權利要求1所述的烘乾輸送機，其特徵在於，該箱體的前側端設置有入料門，而後 側端設置有出料門。
9. 如權利要求1所述的烘乾輸送機，其特徵在於，輸送帶前端一側設置有用於將對象 層疊於入料平臺表面的入料天車。
10. 如權利要求9所述的烘乾輸送機，其特徵在於，該入料天車設置有支架組，而支架 組上方架設有橫向的第一滑軌，並於第一滑軌上設置有第一滑車，且第一滑車向下延伸設 置有第二滑軌，並於第二滑軌上設置有第二滑車，且第二滑車一側連接有挾持裝置，而挾持 裝置設置有兩相對的夾臂，而兩夾臂的上方連接有使兩夾臂呈挾持或打開狀的驅動器。
11. 如權利要求io所述的烘乾輸送機，其特徵在於，該支架組一側橫向間隔設置有多個用於偵測第一滑車位置的第一偵測器。
12. 如權利要求IO所述的烘乾輸送機，其特徵在於，該第二滑軌一側縱向間隔設置有多個用於偵測第二滑車位置的第二偵測器。
13. 如權利要求10所述的烘乾輸送機，其特徵在於，該各夾臂下方端相對延伸有挾持部。
14. 如權利要求1所述的烘乾輸送機，其特徵在於，輸送帶後端一側設置有能夠將層疊 的對象移出出料平臺表面的出料天車。
15. 如權利要求14所述的烘乾輸送機，其特徵在於，出料天車設置有支撐架，而支撐架 上方橫向設置有第一滑道，並於第一滑道上設置有第一滑座，且第一滑座為向下延伸設置 有第二滑道，並於第二滑道上設置有第二滑座，且第二滑座一側兩端分別橫向延伸有兩支 臂，並於兩支臂相對的內側邊上，分別設置有頂持裝置，該頂持裝置具有頂片，且頂片連接 有用於將頂片推出支臂的推移器。
16. 如權利要求15所述的烘乾輸送機，其特徵在於，該支撐架一側橫向間隔設置有多 個用於偵測第一滑座位置的第一傳感器。
17. 如權利要求15所述的烘乾輸送機，其特徵在於，該第二滑道一側縱向間隔設置有多個用於偵測第二滑座位置的第二傳感器。
18. 如權利要求15所述的烘乾輸送機，其特徵在於，該頂持裝置的頂片為一個以上並排間隔設置。
專利摘要一種烘乾輸送機，該烘乾輸送機設置有烘乾裝置，該烘乾裝置具有輸送帶，而輸送帶外側套設有箱體，並於箱體一側設置有加熱器，而輸送帶於露出箱體的前側與後側分別設置有入料裝置及出料裝置，且入料裝置具有可垂直升降的入料平臺，而出料裝置具有可垂直升降的出料平臺，以使需烘乾的對象可以層疊於入料平臺表面，再由入料平臺置放於輸送帶，使輸送帶輸送對象的箱體內烘乾，並利用出料裝置將烘乾後的對象帶離輸送帶，以使烘乾輸送機可有效的利用空間資源，並減少烘乾過程中熱能的損失。
文檔編號F26B25/00GK201522184SQ200920269580
公開日2010年7月7日 申請日期2009年10月29日 優先權日2009年10月29日
發明者李伯仲 申請人:億鴻工業股份有限公司