迷迭香生態防潮地熱竹木複合地板的製作方法
2023-10-07 06:23:09
專利名稱：迷迭香生態防潮地熱竹木複合地板的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種室內地面裝飾鋪裝材料，尤其是竹木複合生態防潮地熱 地板的製作方法，具體地說是一種迷迭香生態防潮地熱竹木複合地板的製作 方法。
背景技術：
目前建築裝飾用的木地板主要分兩類， 一類是以木質鋸末加以粘接劑， 經高壓製成的高、中、低密度的強化地板，其表面可以用高壓粘接各種高耐 磨層，可達到較高的強度和耐磨度，價格適中，但其組成中含有一些有毒物 質，在室內長期釋放會影響人們的身體健康。另一類是各種實木地板，屬於 環保型的，但是價格檔次較高。目前，市場上沒有具有較強實用保健功能的 複合地板，有些功能強化地板，製作工藝複雜、成本高、實用性不好。因此， 現有的地板無法滿足生產成本低、具有生態保健功能的要求，無法滿足現有 市場的需要。
發明內容
本發明的目的是針對市場上沒有具有較強實用保健功能的複合地板，有 些功能強化地板，製作工藝複雜、成本高、實用性不好的問題，提出一種生 產成本低、具有生態保健功能的迷迭香生態防潮地熱竹木複合地板的製作方 法。
本發明的技術方案是
一種迷迭香生態防潮地熱竹木複合地板的製作方法，它包括以下步驟 (a).將面板和底板分別粘接於中間基材層的上、下表面，所用的溫度為
120 — 150。C，壓力在10Kg/cm2—15Kg/cm2，時間保持在8 — 12分鐘，得A板；
(b) .對A板採用五面封漆技術形成保護層，得B板；
(c) .用七道底漆三道面漆對B板的頂面即面板的上表面依次進行噴塗形 成耐磨麵，得C板；
(d) .用液體蠟對C板四邊都進行噴塗，得到迷迭香生態防潮地熱竹木 複合地板。
本發明的五面封漆技術是採用防水生態漆塗覆A板的四側和底面。 本發明的七道底漆三道面漆均採用耐磨水晶漆。
本發明的中間基材層的上下面均開有橫向、縱向溝槽，在各溝槽的交匯 處設有使溝槽上下貫通的貫通孔。
本發明的各橫、縱向溝槽與貫通孔均填充有碳纖維矽膠。
本發明的碳纖維矽膠包括碳纖維30%，矽膠60%和添加劑10%，所述 的添加劑為氯化聚丙烯。、
本發明的面板的製作過程為
(a) .將竹子、迷迭香和紅檀香放入等離子粉碎機進行高分子超微碎；
(b) .用防潮活化因子對粉碎後的竹子、迷迭香和紅檀香進行防潮活化；
(c) .將竹子、三聚氰胺、紅檀香、迷迭香、防潮活化因子混合，它們的
重量配比為70-75重量份、20-25重量份、3重量份、2重量份和0.05重量份；
(d) .用壓機對混合物熱壓成型得到面板(4)，所用的溫度為100—120 °C，壓力在80Kg/cm2—100 Kg/cm2 ，時間保持在IO—15分鐘。
本發明的防潮活化因子為SAP新型改性樹脂粉碎物。 本發明的中間基材層的製作過程為
(a) .將竹子放入等離子粉碎機進行高分子超微碎；
(b) .將粉碎後的竹子和三聚氰胺混合，竹子和三聚氰胺的配比為70-75 重量份和20-25重量份；
(c) .用壓機對混合物熱壓成型得到底板，所用的溫度為100—12(TC， 壓力在80Kg/cm2 —100 Kg/cm2 ，時間保持在10 — 15分鐘。
本發明的中間基材層的製作過程為(a) .將硬木芯板鋸切成大小相同的兩小張芯板，小張芯板的端面為鋸齒
邊；
(b) .將小張芯板的端面鋸齒邊膠合，將膠合過的芯板層交互疊壓7-10 層得到中間基材層，相鄰兩層的芯板層的單板纖維互相垂直，對稱。
本發明的有益效果
本發明採用了同步模壓凝香即紅檀香和迷迭香的方法，最大限度地保留 了面層中的天然紅檀香與迷迭香生物組織結構。獨特的抗地熱設計，最適合 在地熱條件下使用，同時有利於最大限度發揮該地板的生態保健功能。
本發明將硬木芯板鋸切成大小相同的兩小張芯板，將小張芯板的端面鋸 齒邊膠合，將膠合過的芯板層累疊得到中間基材層，相鄰兩層的芯板層的單 板纖維互相垂直，對稱。採用此縱橫交錯的排列結構，相鄰兩層的單板纖維 互相垂直，對稱，消除"內應力"，有效地克服了天然木材溼漲幹縮引起的反 翹變形，具有受力均勻，性能穩定的特點，在此基礎上採用特有高科技抗壓 交互疊壓多次成型技術，組胚膠合熱壓精加工而成，消除地板幹縮應變力。
本發明的中間基材層的上下面各開設有橫向、縱向溝槽，並在其交匯處 制有使其上下貫通的貫通孔，形成熱能通道，橫縱向溝槽與貫通孔都填充有 導熱增強材料碳纖維矽膠，使熱能快速地通過溝槽傳至地板表面，達到快速 提升室溫的效果，而且使地板"內應力"更均衡，穩定性更強，解決了速生 軟木基材硬度低、抗衝擊性差，地板受到衝擊後漆膜因基材塌陷而脆裂，影 響裝飾效果的問題。
本發明的五面封漆採用防水生態漆，全方位防水功能令家居生活更安全， 然後在地板四邊都進行了噴蠟的蠟化處理，雙重防水保護，而且在拼裝後產 生的極微小的縫隙也會被蠟自動填補，避免了潮氣通過接縫進入板內，由於 蠟化後的潤滑作用，鎖扣在拆裝過程中更不易受損，還有效地降低了普通實 木地板在長期使用後所產生的摩擦聲。
本發明的表面採用耐磨水晶漆，七道底漆、三道面漆，確保了漆面的滲 透力和耐著力，使漆面擁有水晶般飽滿清透，抗壓，耐刮磨係數遠遠高於國 家標準。
圖l是本發明的結構示意圖。
圖2是本發明中間基材層的結構示意圖。 圖3是竹子與三聚氰胺的配比表。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
一種迷迭香生態防潮地熱竹木複合地板的製作方法，它包括以下步驟
(a) .將面板4和底板5分別粘接於中間基材層1的上、下表面，所用的 溫度為120—150。C，壓力在10Kg/cm2 — 15Kg/cm2 ，時間保持在8 — 12分鐘， 得A板；
(b) .對A板採用五面封漆技術形成保護層7，得B板；
(c) .用七道底漆三道面漆對B板的頂面即面板4的上表面依次進行噴塗 形成耐磨麵6，得C板；
(d) .用液體蠟對C板四邊都進行噴塗，得到迷迭香生態防潮地熱竹木 複合地板。
本發明的五面封漆技術是採用德國堅弗防水生態漆塗覆A板的四側和底面。
本發明的七道底漆三道面漆均採用宜興獅王木業有限公司的鑽石面超耐 磨水晶漆。
本發明的中間基材層1的上下面均開有橫向、縱向溝槽2，在各溝槽2的 交匯處設有使溝槽2上下貫通的貫通孔3;各橫、縱向溝槽2與貫通孔3均填 充有碳纖維矽膠，碳纖維矽膠包括碳纖維30%，矽膠60%和添加劑10%， 所述的添加劑為氯化聚丙烯。
本發明的面板4的製作過程為將竹子、迷迭香和紅檀香放入等離子粉 碎機(型號可為PBM003)進行高分子超微碎；用防潮活化因子對粉碎後的竹 子、迷迭香和紅檀香進行防潮活化；將竹子、三聚氰胺、紅檀香、迷迭香、防潮活化因子混合，它們的重量配比為70-75重量份、20-25重量份、3重量 份、2重量份和0.05重量份；竹子與三聚氰胺的配比根據溫度與PH值而定， 如表3所示；用壓機(型號可為XZ600)對混合物熱壓成型得到面板4，所用 的溫度為100—120°C，壓力在80Kg/cm2—100 Kg/cm2 ，時間保持在10—15 分鐘。
本發明的防潮活化因子為SAP新型改性樹脂粉碎物。
本發明的中間基材層1的製作過程為將竹子放入等離子粉碎機(型號 可為PBM003)進行高分子超微碎；將粉碎後的竹子和三聚氰胺混合，竹子和 -三聚氰胺的配比為70-75重量份和20-25重量份；竹子與三聚氰胺的配比根據 溫度與PH值而定，如表3所示；用壓機(型號可為XZ600)對混合物熱壓成 型得到底板5，所用的溫度為100 —120°C，壓力在80Kg/cm2 —100 Kg/cm2 ， 時間保持在10—15分鐘。
本發明的中間基材層1的製作過程為將硬木芯板鋸切成大小相同的兩 小張芯板，小張芯板的端面為鋸齒邊；將小張芯板的端面鋸齒邊膠合，將膠 合過的芯板層交互疊壓7-10層得到中間基材層1，相鄰兩層的芯板層的單板 纖維互相垂直，對稱。
實施例一
一種迷迭香生態防潮地熱竹木複合地板的製作方法，它包括以下步驟
將面板4和底板5分別粘接於中間基材層1的上、下表面，所用的溫度為120 °C，壓力在10Kg/cm2，時間保持在8分鐘，得A板；對A板採用德國堅弗 防水生態漆塗覆四側和底面形成保護層7，得B板；用宜興獅王木業有限公 司的鑽石面超耐磨水晶漆對B板的頂面即面板4的上表面依次進行噴塗七道 底漆三道面漆形成耐磨麵6，得C板；用液體蠟對C板四邊都進行噴塗，得 到迷迭香生態防潮地熱竹木複合地板。
本發明的中間基材層1的上下面均開有橫向、縱向溝槽2，在各溝槽2的 交匯處設有使溝槽2上下貫通的貫通孔3;各橫、縱向溝槽2與貫通孔3均填 充有碳纖維矽膠，碳纖維矽膠包括碳纖維30%，矽膠60%和添加劑10%， 所述的添加劑為氯化聚丙烯。本發明的面板4的製作過程為將竹子、迷迭香和紅檀香放入等離子粉
碎機(型號可為PBM003)進行高分子超微碎；用防潮活化因子即SAP新型 改性樹脂粉碎物對粉碎後的竹子、迷迭香和紅檀香進行防潮活化；將竹子、 三聚氰胺、紅檀香、迷迭香、防潮活化因子混合，當PH為6.8-7.0，溫度為 35-40。C時，它們的重量配比為75重量份、20重量份、3重量份、2重量份和 0.05重量份，如表3所示；用壓機(型號可為XZ600)對混合物熱壓成型得 到面板4，所用的溫度為10(TC，壓力在80Kg/cm2，時間保持在10分鐘。
本發明的中間基材層1的製作過程為將竹子放入等離子粉碎機(型號 可為PBM003)進行高分子超微碎；將粉碎後的竹子和三聚氰胺混合，當PH 為5.8-6.0，溫度為2(TC以下時，它們的重量配比為70重量份、25重量份、3 重量份、2重量份和0.05重量份，如表3所示；用壓機(型號可為XZ600) 對混合物熱壓成型得到底板5，所用的溫度為10(TC,壓力在80Kg/cm，時間 保持在10分鐘。
本發明的中間基材層1的製作過程為將硬木芯板鋸切成大小相同的兩 小張芯板，小張芯板的端面為鋸齒邊；將小張芯板的端面鋸齒邊膠合，將膠 合過的芯板層交互疊壓7層得到中間基材層1，相鄰兩層的芯板層的單板纖維 互相垂直，對稱。
本發明未涉及部分均與現有技術相同或可採用現有技術加以實現。
權利要求
1、一種迷迭香生態防潮地熱竹木複合地板的製作方法，其特徵是它包括以下步驟(a).將面板(4)和底板(5)分別粘接於中間基材層(1)的上、下表面，所用的溫度為120-150℃，壓力在10Kg/cm2-15Kg/cm2，時間保持在8-12分鐘，得A板；(b).對A板採用五面封漆技術形成保護層(7)，得B板；(c).用七道底漆三道面漆對B板的頂面即面板(4)的上表面依次進行噴塗形成耐磨麵(6)，得C板；(d).用液體蠟對C板四邊都進行噴塗，得到迷迭香生態防潮地熱竹木複合地板。
2、 根據權利要求1所述的迷迭香生態防潮地熱竹木複合地板的製作方法，其 特徵是所述的五面封漆技術是採用防水生態漆塗覆A板的四側和底面。
3、 根據權利要求1所述的迷迭香生態防潮地熱竹木複合地板的製作方法，其 特徵是所述的七道底漆三道面漆均採用耐磨水晶漆。
4、 根據權利要求1所述的迷迭香生態防潮地熱竹木複合地板的製作方法，其 特徵是中間基材層(1)的上下面均開有橫向、縱向溝槽(2)，在各溝槽(2) 的交匯處設有使溝槽(2)上下貫通的貫通孔(3)。
5、 根據權利要求4所述的迷迭香生態防潮地熱竹木複合地板的製作方法，其 特徵是所述的各橫、縱向溝槽(2)與貫通孔(3)均填充有碳纖維矽膠。
6、 根據權利要求5所述的迷迭香生態防潮地熱竹木複合地板的製作方法，其 特徵是所述的碳纖維矽膠包括碳纖維30%，矽膠60%和添加劑10%，所述 的添加劑為氯化聚丙烯。
7、 根據權利要求1所述的迷迭香生態防潮地熱竹木複合地板的製作方法，其 特徵是所述的面板(4)的製作過程為(a) .將竹子、迷迭香和紅檀香放入等離子粉碎機進行高分子超微碎；(b) .用防潮活化因子對粉碎後的竹子、迷迭香和紅檀香進行防潮活化；(C).將竹子、三聚氰胺、紅檀香、迷迭香、防潮活化因子混合，它們的重量配比為70-75重量份、20-25重量份、3重量份、2重量份和0.05重量份；(d).用壓機對混合物熱壓成型得到面板(4)，所用的溫度為100 — 12(TC， 壓力在80Kg/cm2 _100Kg/cm2 ，時間保持在10—15分鐘。
8、 根據權利要求7所述的迷迭香生態防潮地熱竹木複合地板的製作方法，其 特徵是所述的防潮活化因子為SAP新型改性樹脂粉碎物。
9、 根據權利要求1所述的迷迭香生態防潮地熱竹木複合地板的製作方法，其 特徵是所述的中間基材層(1)的製作過程為(a) .將竹子放入等離子粉碎機進行高分子超微碎；(b) .將粉碎後的竹子和三聚氰胺混合，竹子和三聚氰胺的配比為70-75重量 份和20-25重量份；(c) .用壓機對混合物熱壓成型得到底板(5)，所用的溫度為100—120。C， 壓力在80Kg/cm2—100 Kg/cm2,時間保持在10 — 15分鐘。
10、 根據權利要求1所述的迷迭香生態防潮地熱竹木複合地板的製作方法， 其特徵是所述的中間基材層(1)的製作過程為(a) .將硬木芯板鋸切成大小相同的兩小張芯板，小張芯板的端面為鋸齒邊；(b) .將小張芯板的端面鋸齒邊膠合，將膠合過的芯板層交互疊壓7-10層得 到中間基材層(1)，相鄰兩層的芯板層的單板纖維互相垂直，對稱。
全文摘要
一種迷迭香生態防潮地熱竹木複合地板的製作方法，它包括以下步驟將面板(4)和底板(5)分別粘接於中間基材層(1)的上、下表面得A板；對A板採用德國堅弗防水生態漆塗覆四側和底面形成保護層(7)，得B板；用耐磨水晶漆對B板的頂面即面板(4)的上表面依次進行噴塗七道底漆三道面漆形成耐磨麵(6)，得C板；用液體蠟對C板四邊都進行噴塗，得到迷迭香生態防潮地熱竹木複合地板。本發明具有生產成本低、實用性好，具有生態保健功能的優點。
文檔編號B27N1/00GK101602221SQ20091018162
公開日2009年12月16日 申請日期2009年7月24日 優先權日2009年7月24日
發明者俊 吳 申請人:江蘇辛巴地板有限公司