帶式背糊機的製作方法

2023-10-06 14:20:39

專利名稱：帶式背糊機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種改進了的背糊機。
不少柔性的複合材料都是通過背糊機，把幾種材料粘接在一起而成的。現有的背糊機有滾筒式和平壓式兩大類。滾筒式背糊機雖然造價較低，但由於每兩個小滾筒之間的空隙，小滾筒與被粘接物線接觸，小滾筒對被粘接物的壓力是瞬時的，不利於竹節等彎曲、塑化變平，因而背糊質量較差。平壓式背糊機在工作時與被粘接物是面接觸，對被粘接物的壓力是持續不斷的，有利於竹節等彎曲、塑化變平，這種背糊機雖然背糊質量較好，但只能間斷式平壓，影響工作效率，且設備造價高，投資大。
本實用新型的目的在於提供一種使被粘接物保持較長時間的面接觸，被粘接物上的壓力持續不斷，利於竹節等柔性材料彎曲、塑化變平，背糊質量好，效率高的帶式背糊機。
本實用新型完成的方法是在現有滾筒式背糊機的基礎上，用環形傳動帶把小滾筒圈入其中，通過可調軸承座安裝在機架上，小滾筒的位置和它對被粘接物的壓力，通過可調軸承座上的手柄調整，並使環形傳動帶與大滾筒的外圓面接觸。工作時，內部裝有電熱器的大滾筒在電機作用下主動運轉，由於摩擦力的作用，環形傳動帶迫使圈內的小滾筒運轉，傳動帶與大滾筒接觸處同步運行。從而，進入大滾筒與環形傳動帶接觸部位的被粘接物，在摩擦力和壓力作用下同大滾筒與傳動帶的接觸處同步前進，粘結劑的作用，把物體粘合成複合物。複合物在摩擦力和壓力的作用下運行時，一方面是大滾筒表面上的工作溫度把粘結劑固化，被粘接物在壓力作用下粘結牢固，另方面是大滾筒的不斷運轉，把合格產品從有摩擦力和壓力的部位推出，從而實現一邊進料，一邊出合格產品的連續工作。這種利用傳動帶與大滾筒外圓面接觸，並利用大滾筒與傳動帶的摩擦力和壓力，大滾筒運轉時把傳動帶帶動，實現連續生產柔性複合材料的機械設備稱之帶式背糊機。
本實用新型的優點是能使被粘接物保持面接觸，對被粘物的壓力保持不斷，不斷提高了背糊質量，而且工作效率大大提高，綜合了現有滾筒式背糊和平壓式背糊機的優點；結構簡單，製造容易，造價低，安裝、使用、維修、方便；能完成很多柔性複合材料的背糊加工，適用面廣。
附圖
為本實用新型的主體結構示意圖。
本實用新型的最佳實施例筒內安裝有電加熱器的大滾筒(7)由調速電機拖動產生運轉，其中心軸(21)的兩端安裝在軸承座(6)上，軸承座(6)定位安裝在機架(20)的橫梁(5)的中部，用於調整小滾筒軸的位置的可調軸承座(3)、(8)、(14)、(16)分兩組分別安裝在機架的上部和兩旁，四個小滾筒(4)、(9)、(13)、(15)的中心軸(22)、(23)、(24)、(25)兩端分別安裝在可調軸承座上，具有透氣性能的環形傳動帶(11)把小滾筒圈入其中，，通過安裝在軸承座上的手柄(2)、(10)、(12)、(17)軸的螺栓與可調軸承座上的螺母螺紋連接傳動，調整小滾筒的工作位置，並張緊或鬆開環形傳動帶，同時按工藝要求使傳動帶對大滾筒外圓表面產生一定的壓力，大滾筒轉動時，壓在大滾筒上面的傳動帶藉助摩擦力帶動小滾筒運轉，粘接基材(18)底面塗膠後和粘接物(19)同步進入傳動帶與大滾筒外圓表面之間，藉助摩擦力一起運轉，在工作壓力和工作溫度作用下，使背糊物達到產品工藝要求，粘接好的產品(1)從另一邊出來。環形傳動帶可用金屬材料做成，也可用強度好的非金屬材料做成。
權利要求1.一種帶式背糊機，包括大滾筒(7)、小滾筒(4)、(9)、(13)、(15)，其特徵在於由調速電機拖動產生運轉的大滾筒的中心軸(21)的兩端，安裝在軸承座(6)上，軸承座(6)安裝在機架(20)的橫梁(5)的中部，可調軸承座(3)、(8)、(14)、(16)安裝在機架的上部和兩旁，小滾筒的中心軸(22)、(23)、(24)、(25)兩端分別安裝在可調軸承座上，環形傳動帶(11)把小滾筒圈入其中。
2.根據權利要求1所述的背糊機，其特徵在於安裝在可調軸承座上的手柄(2)、(10)、(12)、(17)軸的螺栓與可調軸承座上的螺母螺紋連接。
3.根據權利要求1所述的背糊機，其特徵在於環形傳動帶用金屬材料或強度好的非金屬材料做成。
專利摘要一種帶式背糊機，大滾筒的中心軸端安裝在機架的橫梁中部的軸承座上，小滾筒的中心軸端分別安裝在機架上部和兩旁的可調軸承座上，環形傳動帶把小滾筒圈入其中。本帶式背糊機綜合了現有滾筒式和平壓式背糊機的優點，具有能使被粘接物保持平面接觸，壓力持續不斷，背糊質量好、效率高；結構簡單，製造容易、造價低，安裝、使用、維修方便，適用面廣等特點。
文檔編號B43M11/02GK2111866SQ9122128
公開日1992年8月5日 申請日期1991年12月6日 優先權日1991年12月6日
發明者張玉厚, 祝仕叢, 李中南 申請人:常德市木材廠