懸臂式升降輥的製作方法

2023-10-06 18:48:09 8

專利名稱：懸臂式升降輥的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種傳送鋼材的輥道，尤其是用於傳送鋼軌的輥道。
背景技術：
利用軋制餘熱對鋼軌進行熱處理，能夠成倍的提高其使用壽命，是軋鋼生產大力發展的高新技術。對於長尺鋼軌，熱處理後需要返回到步進冷床上收集過跨。用連續式機組熱處理後的鋼軌，只能在靠近輥道中部位置返回步進冷床。
在現有技術中，輥道由多個排列在生產線上多個傳送輥組成。作為組成單元的每個傳送輥由機架和固定於機架頂端的輥子構成，機架固定安裝在地面，輥子和機架都不能移動。
在現有技術中，由於輥子固定安裝在機架上，輥道不能升降，鋼軌從軌道上移送到冷床上只能通過抬鋼移送小車完成，生產熱處理鋼軌時，由返回輥道送到冷床上的鋼軌，用抬鋼移送小車撿起，送到返回輥道後邊的冷床上。不生產熱處理鋼軌時，用抬鋼移送小車將軋件從冷床前送料輥道抬起，跨過返回輥道，長距離移送到返回輥道後邊的冷床上，以避免高溫軋件在輥道驅動箱、軸承處停放。所以熱處理機組返回輥道與冷床前送料輥道之間部分不作冷床使用，縮短了短步進冷床的有效工作長度。其缺點是，廠房和冷床的利用率不高。
實用新型內容本實用新型的目的是，提供一種能夠升降的輥道，可以相對於冷床升起或降下。
本實用新型的目的是這樣實現的提供一種為步進冷床中部送料的懸臂式升降輥，包括機架，機架上設置有升降機構和同步機構，升降機構上固定安裝有輥子、輥子由電機傳動；所述升降機構由連架杆、搖臂、搖臂軸組成，其中搖臂安裝在機架上並與支撐驅動箱的下端連接，支撐驅動箱的上端通過連架杆與機架連接，支撐驅動箱與升降液壓缸連接；所述同步機構為與搖臂連接的同步拉杆。
支撐驅動箱中下部的水平軸與立軸通過傘形齒輪連接，輥子與立軸上部通過傘形齒輪連接；電機與安裝在支撐驅動箱的下端的水平軸連接。相鄰機架的搖臂之間通過同步拉杆連接，所述機架上端安裝冷床靜梁。在機架上安裝有下隔熱罩，所述電機為減速電機，安裝在下隔熱罩內；在支撐驅動箱頂部安裝有上隔熱罩。所述輥子兩端帶有導向輪緣。
本實用新型的有益效果是，增加冷床的有效長度，充分發揮廠房和冷床的作用，提高廠房使用效率。
以下結合具體實施方式
和附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1為本實用新型降下狀態示意圖。
圖2為本實用新型升起狀態示意圖。
圖3為圖2中A-A剖視圖。
圖4為圖1中B-B剖視旋轉圖。
圖5為圖1中C-C剖視旋轉圖。
圖6為本實用新型的輥道與冷床之間位置示意圖。
附圖中的序號說明1-冷床靜梁、2-輥子、3-隔熱罩、4-連架杆、5-機架、6-支撐驅動箱、7-搖臂、8-銷軸、9-同步拉杆、10-升降液壓缸、11-鋼軌、13-立軸、15-下隔熱罩、16-電機、17-水平軸、18-回油管、19-銷軸套、20-搖臂軸套、21-平鍵、22-搖臂軸。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，懸臂式升降輥包括機架5，機架5上設置有升降機構，升降機構上固定安裝有輥子2、輥子2由電機16傳動，升降機構與安裝在機架5上的同步機構連接。並且相鄰懸臂式升降輥的同步機構相連，以使相鄰懸臂式升降輥同步升降。
所述升降機構包括連架杆4、搖臂7、搖臂軸22。搖臂7為安裝在機架5上的曲柄，搖臂7曲柄的一端與支撐驅動箱6的下端連接，另一端與同步機構的同步拉杆9與搖臂7連接。支撐驅動箱6的上端通過連架杆4與機架5連接。輥子2安裝在支撐驅動箱6上。支撐驅動箱6的下端採用銷軸8與搖臂7活動連接，搖臂7與安裝在機架5上的搖臂軸22之間採用平鍵21連接。支撐驅動箱6的上端採用銷軸8與連架杆4連接，連接杆4又通過銷軸套19與機架5連接。由機架5、搖臂7、連架杆4和支撐驅動箱6組成平行四邊形鉸鏈機構。輥子2的傳動機構包括以傘形齒輪連接的水平軸17、立軸13，以及通過傘形齒輪連接的立軸13、輥子2。支撐驅動箱6中下部的水平軸17與立軸13通過傘形齒輪連接，輥子2與立軸13的上部也通過傘形齒輪連接；電機16與安裝在支撐驅動箱6的下端的水平軸17連接，通過傳動機構驅動安裝在支撐驅動箱6上端的輥子2。升降液壓缸10的一端與機架5連接，另一端與支撐驅動箱6連接。上述同步機構為同步拉杆9，相鄰機架5的搖臂7曲柄之間通過同步拉杆9連接，控制各機架的搖臂同步擺動。所述機架5同時又是步進冷床靜梁的立柱，其上端安裝冷床靜梁1。懸臂式升降輥的潤滑系統包括進油管和回油管18，由稀油站供給的潤滑油，經進油管進入支撐驅動箱的頂部，對軸承和齒輪進行潤滑，順保護管流到支撐驅動箱的下部，為相關部件提供潤滑，經過回油管18流回稀油站。在機架5上安裝有下隔熱罩15，所述電機16為減速電機，安裝在下隔熱罩15內。在支撐驅動箱頂部安裝有上隔熱罩3。所述搖臂7通過平鍵21安裝在搖臂軸22的兩端，依靠搖臂22的剛度來平衡升降機構相對於輥子2軸向的偏重，保持輥子2軸線的水平度。
所述輥子2兩端帶有導向輪緣，輥子2的一端帶有支撐驅動軸與立軸13連接，另一端呈懸臂狀；輥子懸臂側端面到另一側導向輪緣內端面的長度小於步進冷床的步進距離，以保證冷床一次步進能將輥子2輸送來的鋼軌11抬離輥道。
由於輥子2低於冷床臺面有較大的距離，支撐驅動箱6內已經沒有潤滑油，共上端又有上隔熱罩3保護，減速電機16低於冷床臺面有很大的距離，並有下隔熱罩15保護，整個裝置允許其上面冷床臺面長期停放高溫軋件。
圖6中，與冷床100相交錯的即是本實用新型構成的可升降的輥道。軋機到熱處理之間為普通輥道。
當生產熱處理鋼軌時，先開動稀油站，向支撐驅動箱6內供給潤滑油，再由升降液壓缸10使支撐驅動箱升降帶動輥子2升到最高點，使輥子2的輥面高於冷床靜粱1(見圖2、圖3)，啟動減速電機16通過傳動機構驅動輥子2旋轉，在輥子2的導向輪緣控制下，將鋼軌11送到冷床上。鋼軌11到位後，減速電機16制動，升降液壓缸10帶動輥子2下降一小段距離，冷床步進梁上升，抬起鋼軌11前進一步，下降後將鋼軌11放在冷床靜梁1上，升降液壓缸10再次帶動輥子2升到最高點，準備輸送下一支鋼軌。
很顯然的，並不需要輥道中所有的輥子都有動力驅動，其間也可以間隔有僅起過渡作用的無動力輥子。
權利要求1.懸臂式升降輥，包括機架(5)，其特徵在於機架(5)上設置有升降機構和同步機構，升降機構上固定安裝有輥子(2)、輥子(2)由電機(16)傳動；所述升降機構由連架杆(4)、搖臂(7)、搖臂軸(22)組成，其中搖臂(7)安裝在機架(5)上並與支撐驅動箱(6)的下端連接，支撐驅動箱(6)的上端通過連架杆(4)與機架(5)連接，支撐驅動箱(6)與升降液壓缸(10)連接；所述同步機構為與搖臂(7)連接的同步拉杆(9)。
2.如權利要求1所述的懸臂式升降輥，其特徵在於支撐驅動箱(6)中下部的水平軸(17)與立軸(13)通過傘形齒輪連接，輥子(2)與立軸(13)上部通過傘形齒輪連接；電機(16)與安裝在支撐驅動箱(6)的下端的水平軸(17)連接。
3.如權利要求1所述的懸臂式升降輥，其特徵在於相鄰機架(5)的搖臂(7)之間通過同步拉杆(9)連接，
4.如權利要求1所述的懸臂式升降輥，其特徵在於所述機架(5)上端安裝冷床靜梁(1)。
5.如權利要求1所述的懸臂式升降輥，其特徵在於，在機架(5)上安裝有下隔熱罩(15)，所述電機(16)為減速電機，安裝在下隔熱罩(15)內；在支撐驅動箱(6)頂部安裝有上隔熱罩(3)。
6.如權利要求1所述的懸臂式升降輥，其特徵在於，所述輥子(2)兩端帶有導向輪緣。
專利摘要懸臂式升降輥，涉及一種傳送鋼材的輥道，尤其是用於傳送鋼軌的輥道。本實用新型包括機架5，機架5上設置有升降機構和同步機構，升降機構上固定安裝有輥子2，輥子2由電機16傳動；所述升降機構由連架杆4、搖臂7、搖臂軸22組成，其中搖臂7安裝在機架5上並與支撐驅動箱6的下端連接，支撐驅動箱6的上端通過連架杆4與機架5連接，支撐驅動箱6與升降液壓缸10連接；所述同步機構為與搖臂7連接的同步拉杆9。本實用新型的有益效果是，增加冷床的有效長度，充分發揮廠房和冷床的作用，提高廠房使用效率。
文檔編號B65G13/00GK2673822SQ0323466
公開日2005年1月26日 申請日期2003年5月30日 優先權日2003年5月30日
發明者戰金龍 申請人:攀枝花鋼鐵有限責任公司鋼鐵研究院