一種壓輥縫隙調節裝置製造方法
2023-10-06 23:33:34 3
一種壓輥縫隙調節裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓輥縫隙調節裝置，包括設置在壓輥下方的凹形槽，電磁線圈以及微控制器，凹形槽的底部連接有兩個液壓缸，兩個液壓缸均連接到微控制器的信號輸出端，凹形槽設有兩條滑道，滑道中設有兩根可沿滑道滑動的導軌，電磁線圈固定於兩根導軌之間，電磁線圈通過導線連接有電磁加熱控制器，電磁加熱控制器連接到微控制器的信號輸出端，兩根導軌上還設有橫杆，橫杆上設溫度傳感器，溫度傳感器與微控制器的信號輸入端相連；電磁線圈通電後產生的高頻電磁場對壓輥加熱，消除壓輥表面的間隙，使得壓輥的厚度趨於均勻，不影響壓輥的轉動，也無需對壓輥進行任何改動，避免傳統加熱方式存在的加熱效率低、加熱控制不精確、加熱不可控的缺點。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬於壓輥縫隙調節設備【技術領域】，涉及一種調節裝置，尤其是一種壓 輥縫隙調節裝置。 一種壓輥縫隙調節裝置
【背景技術】
[0002] 在造紙、塑料、鋼板加工領域經常存在成品厚度均衡性達不到顧客要求的水平，關 鍵的問題在於在產品加工過程中進行成品碾壓成型時壓輥的加工精度或壓輥的磨損有差 別會導致輥的縫隙會有局部不均。因此就需要對縫隙不合適的部位進行調整，傳統的加熱 方式為電爐、加熱油、烤燈等。這些方式加熱效率低下，尤其是造紙、塑料加工行業因為高熱 源的存在會有很大的火災隱患，而且加熱程度控制困難、設備損耗高。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在於，針對上述現有技術存在的缺陷，提供設計一種壓輥縫隙 調節裝置，以解決上述技術問題，從而提高壓輥的均衡性。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型給出以下技術方案：
[0005] -種壓輥縫隙調節裝置，包括設置在壓輥下方的凹形槽，電磁線圈以及微控制器； 其特徵在於：所述凹形槽的底部連接有兩個液壓缸，兩個液壓缸均連接到微控制器的信號 輸出端，所述凹形槽設有兩條滑道，所述滑道中設有兩根可沿滑道滑動的導軌，所述電磁線 圈固定於兩根導軌之間，所述電磁線圈通過導線連接有電磁加熱控制器，所述電磁加熱控 制器連接到微控制器的信號輸出端，兩根導軌上還設有一根橫杆，所述橫杆上設有溫度傳 感器，所述溫度傳感器與微控制器的信號輸入端相連。
[0006] 優選地，所述電磁線圈為弧形板狀電磁線圈。
[0007] 將電磁線圈設置為弧形板狀電磁線圈，使得弧形板狀電磁線圈到壓輥的距離均衡 一致，使壓輥均勻受熱。
[0008] 優選地，所述微控制器為單片機。
[0009] 採用單片機作為微控制器不僅能夠實現對電磁加熱控制器的控制，而且成本低 廉，結構簡單。
[0010] 優選地，所述導軌為絕緣導軌。
[0011] 優選地，所述凹形槽為絕緣凹形槽。
[0012] 採用絕緣導軌和絕緣凹形槽能夠有效避免工作人員觸電的情形。
[0013] 本實用新型的有益效果在於：利用電磁線圈通電後產生的高頻電磁場對壓輥進行 加熱，從而消除存在於壓輥表面的間隙，使得壓輥的厚度趨於均勻，採用電磁線圈產生的高 頻電磁場對壓輥的表面進行加熱，不影響壓輥的轉動，也無需對壓輥進行任何改動，同時避 免了傳統加熱方式存在的加熱效率低、加熱控制不精確、加熱不可控的缺點；通過滑道與導 軌能夠將電磁線圈進行移動，將電磁線圈移動到壓輥需要加熱的位置下方，從而實現對壓 輥的局部加熱，節省能源；此外，本實用新型設計原理可靠，結構簡單，具有非常廣泛的應用 前景。
[0014] 由此可見，本實用新型與現有技術相比較，具有實質性特點和進步；其實施的有益 效果也是顯而易見的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型提供的一種壓輥縫隙調節裝置實施例的結構示意圖。
[0016] 圖2為本實用新型提供的一種壓輥縫隙調節裝置實施例的局部結構示意圖。
[0017] 圖3為本實用新型提供的一種壓輥縫隙調節裝置實施例的控制原理圖。
[0018] 其中，1-壓棍，2-凹形槽，3-電磁線圈，4-微控制器，5-液壓缸，6-電磁加熱控制 器，7-溫度傳感器，21-滑道，22-導軌，23-橫杆。
【具體實施方式】
[0019] 下面結合附圖並通過具體實施例對本實用新型進行詳細闡述，以下實施例是對本 實用新型的解釋，而本實用新型並不局限於以下實施例。
[0020] 如圖1至圖3所示，本實用新型提供的一種壓輥縫隙調節裝置，包括設置在壓輥1 下方的凹形槽2,電磁線圈3以及微控制器4,所述凹形槽2的底部連接有兩個液壓缸5,兩 個液壓缸5均連接到微控制器4的信號輸出端，所述凹形槽2設有兩條滑道21，所述滑道 21中設有兩根可沿滑道滑動的導軌22,所述電磁線圈3固定於兩根導軌22之間，所述電磁 線圈3通過導線連接有電磁加熱控制器6，所述電磁加熱控制器6連接到微控制器4的信號 輸出端，兩根導軌22上還設有一根橫杆23,所述橫杆23上設有溫度傳感器7,所述溫度傳 感器7與微控制器4的信號輸入端相連。
[0021] 本實施例中，所述電磁線圈3為弧形板狀電磁線圈。
[0022] 將電磁線圈3設置為弧形板狀電磁線圈，使得弧形板狀電磁線圈到壓輥1的距離 均衡一致，使壓輥1均勻受熱。
[0023] 本實施例中，所述微控制器4為單片機。
[0024] 採用單片機作為微控制器不僅能夠實現對電磁加熱控制器6的控制，而且成本低 廉，結構簡單。
[0025] 本實施例中，所述導軌22為絕緣導軌，所述凹形槽2為絕緣凹形槽。
[0026] 採用絕緣導軌和絕緣凹形槽能夠有效避免工作人員觸電的情形。
[0027] 在具體使用過程中，通過設置於橫杆23上的溫度傳感器7採集加熱區的溫度信 息，並將採集到的溫度信息傳輸到微處理器4,微處理器4對採集到的溫度信息進行判斷， 如果低於預設溫度範圍，則控制電磁加熱控制器6以增大其輸出電流，從而提高加熱區的 溫度；如果採集到加熱區的溫度高於預設溫度範圍，則控制電磁加熱控制器6以降低其輸 出電流，從而降低加熱區的溫度，以確保加熱區的溫度在合適的範圍之內，既保證對壓輥1 的加熱效果，有節省能源，降低成本。
[0028] 將導軌22沿滑道21移動，從而使得電磁線圈3在壓輥1下方移動，使用時，將電 磁線圈3移動到壓輥1需要加熱的部位的下方即可，使得電磁線圈3對壓輥1進行局部加 熱，提1? 了加熱效率。
[0029] 利用電磁線圈3通電後產生的高頻電磁場對壓輥1進行加熱，從而消除存在於壓 輥1表面的間隙，使得壓輥1的厚度趨於均勻，加熱過程中不影響壓輥1的轉動，也無需對 壓輥1進行任何改動，同時避免了傳統加熱方式存在的加熱效率低、加熱控制不精確、加熱 不可控的缺點。
[0030] 以上公開的僅為本實用新型的優選實施方式，但本實用新型並非局限於此，任何 本領域的技術人員能思之的沒有創造性的變化，以及在不脫離本實用新型原理前提下所作 的若干改進和潤飾，都應落在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1. 一種壓輥縫隙調節裝置，包括設置在壓輥下方的凹形槽，電磁線圈以及微控制器； 其特徵在於：所述凹形槽的底部連接有兩個液壓缸，兩個液壓缸均連接到微控制器的信號 輸出端，所述凹形槽設有兩條滑道，所述滑道中設有兩根可沿滑道滑動的導軌，所述電磁線 圈固定於兩根導軌之間，所述電磁線圈通過導線連接有電磁加熱控制器，所述電磁加熱控 制器連接到微控制器的信號輸出端，兩根導軌上還設有一根橫杆，所述橫杆上設有溫度傳 感器，所述溫度傳感器與微控制器的信號輸入端相連。
2. 根據權利要求1所述的壓輥縫隙調節裝置，其特徵在於：所述電磁線圈為弧形板狀 電磁線圈。
3. 根據權利要求1或2所述的壓輥縫隙調節裝置，其特徵在於：所述微控制器為單片 機。
4. 根據權利要求3所述的壓輥縫隙調節裝置，其特徵在於：所述導軌為絕緣導軌。
5. 根據權利要求4所述的壓輥縫隙調節裝置，其特徵在於：所述凹形槽為絕緣凹形槽。
【文檔編號】B30B15/26GK203876272SQ201420102372
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年3月7日 優先權日:2014年3月7日
【發明者】牛修志 申請人:濱州市金諾機電科技有限公司